【正文】 項(xiàng)目經(jīng)理部的材料、半成品、設(shè)備，由我司項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)保管、使用。交接工作在各分包之間進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部起總協(xié)調(diào)和監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理部各責(zé)任工程師要把交接情況記錄在施工日記中。 成品保護(hù)措施 成品保護(hù)責(zé)任 制定《成品保護(hù)方案》：項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制《成品保護(hù)方案》；以合同、協(xié)議等形式明確各分包單位對(duì)成品的保護(hù)和交接責(zé)任，確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項(xiàng)目經(jīng)理部在各分包單位成品保護(hù)工作方面起協(xié)調(diào)和監(jiān)督作用。 6）質(zhì)量核定控制：分項(xiàng)工程完成后，按照合同及有關(guān)規(guī)范要求，責(zé)任工程師對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，由專職質(zhì)量檢查員核定等級(jí)，做到真實(shí)有效。 3）嚴(yán)格自檢制度：施工過(guò)程中每道工序完畢后，操作人員必須進(jìn)行自檢并做好自檢記錄，不合格處由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止，責(zé)任工程師、班組長(zhǎng)要在自檢記錄進(jìn)入下道工序。 4）嚴(yán)格驗(yàn)證：采購(gòu)物資（包括供貨方采購(gòu)的物資），根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求，進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記。 圖 － 1 會(huì)診制度流程圖 質(zhì)量控制要點(diǎn)：具體見(jiàn)附表一《項(xiàng)目質(zhì)量要點(diǎn)驗(yàn)證審核大綱》 材料設(shè)備的選型及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）首先按照甲方、設(shè)計(jì)單位和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檔次； 2）嚴(yán)格樣品 報(bào)批制度，通過(guò)甲方和甲方代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評(píng)價(jià)確定最優(yōu)的選擇意見(jiàn)； 3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購(gòu)； 4）提前 7d 向甲方代表提供我方所要購(gòu)買材料的樣本，經(jīng)甲方代表批準(zhǔn)后將材料樣本存入現(xiàn)場(chǎng)的材料樣本庫(kù)，以作為日后施工材料采買的標(biāo)準(zhǔn)。 “不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問(wèn)題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。 、整理。 ，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。 。 質(zhì)量責(zé)任：見(jiàn) 主要管理人員部門職責(zé)，項(xiàng)目部其它人員的職責(zé)如下 ? 工程組：項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé) ，保證按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。 7）嚴(yán)把原材料、成品、半成品、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。 3）嚴(yán)格過(guò)程控制，細(xì)化制定分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任到人，實(shí)現(xiàn)“過(guò)程精品”從面達(dá)到“工程精品”、“甲方滿意”工程的質(zhì)量意識(shí)，使該工程成為我公司具有 代表性的優(yōu)質(zhì)工程。滅火器材各層按圖示分布，管理人員配備對(duì)講機(jī)便于聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生在中午收工和晚上收工后都要進(jìn)行清掃，如晚上加班，在工作結(jié)束后也要進(jìn)行打掃，確保在第二天能提供清潔、衛(wèi)生的工作環(huán)境。水源將由總包單位指定的位置接出，接水口設(shè)專用接水容器，容積在 2m3 便于接水時(shí)防止外溢。 玻璃幕的允許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 墻面垂直度 5 經(jīng)緯儀檢查 2 玻璃幕平整度 3 3m 靠尺、鋼板尺檢查 3 豎縫直線度 3 3m 靠尺、鋼板尺檢查 4 拼縫寬度 2 卡尺檢查 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 施工現(xiàn)場(chǎng)平面、道路 本次工程雖然施工涉及面較大，但材料運(yùn)輸和二次搬運(yùn)較為便利，樓層目前已完全封閉，現(xiàn)場(chǎng)施工條件良好。 8）清潔：玻璃幕安好后應(yīng)進(jìn)行清潔工作、拆排架前作最后一次檢查，以保證膠縫的質(zhì)量及表面的清潔。 5）粘結(jié)肋玻璃：在設(shè)計(jì)底肋玻璃位置底玻璃幕上 刷結(jié)構(gòu)膠，然后將肋玻璃用人工放入相應(yīng)的頂?shù)卓騼?nèi)，調(diào)節(jié)好位置后，向玻璃幕上刷膠位置輕輕推壓，使其粘結(jié)牢固。 施工操作工藝： 施工工藝流程： 施工技術(shù)措施 1）底框安裝：用膨脹螺栓將角鋼連接件與樓地面連接，再把金屬底槽焊于連接角鋼上。根據(jù)玻璃幕設(shè)計(jì)方案在墻面干掛石材期間做好預(yù)留預(yù)埋工作。 玻璃隔斷工程 設(shè)計(jì)概況：玻璃隔斷工程采用吊掛式玻璃幕，吊掛件采用 14 號(hào)槽鋼，玻璃采用 19mm 鋼化白玻璃，吊夾為定型專用件。 3）同型號(hào)成排安裝的開(kāi)關(guān)應(yīng)排列整齊，高度一致，高低差不應(yīng)大于 2mm。 2）面板的緊線應(yīng)用光滑的圓頭螺絲，不應(yīng)用平頭螺絲，以防損傷導(dǎo)線。 3）凡安裝距地高度低于或等于 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)線。然后再壓燈線，裝燈罩。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。 (3)電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行線路第二次搖測(cè)，先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1M? 。做法見(jiàn)圖 ： 圖 單股導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 ，可采用壓接涮錫線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊 齊全，壓接牢固。 4)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度要求見(jiàn)表 ： 表 斷線部位 預(yù)留長(zhǎng)度 進(jìn)出配電箱內(nèi)導(dǎo)線 配電箱體周長(zhǎng)的 1/2 開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線 ≥ 150mm 進(jìn)出戶導(dǎo)線 ≥ 5)導(dǎo)線的連接：本工程導(dǎo)線的連接采用以下三種方式，具體做法如下： (1)涮錫纏頭法連接： ，至少纏繞 5 圈，做法見(jiàn)圖 ： 圖 涮錫纏頭法連接 涮錫的溫度，涮錫要均勻，焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層。為施工方便，竣工后便于穿線時(shí)要統(tǒng)一線色，嚴(yán)格線色線徑，線的端部進(jìn)行顏色標(biāo)記，要求見(jiàn)表 。 2）箱、盒口的高度應(yīng)滿足表要求： 如表 安裝一般要求 允許偏差 蹺板開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)邊緣距門框 150~200mm， 距地 。配電箱出廠前預(yù)先焊好預(yù)留接地扁鋼，目的是為配電箱箱體接地用，鋼管的跨接地線與預(yù)留扁鋼焊接時(shí)配電箱油漆不會(huì)變色。管與管間應(yīng)至少有 25mm 間隙以免混凝土澆筑時(shí)混凝土不能滲入，造成空裂。 5)敷設(shè)在地下室的潮濕場(chǎng)所時(shí)，管口及連接處均應(yīng)密封。 2) 明配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，當(dāng)兩接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 4 倍。 5）飾面板制作安裝 :按照設(shè)計(jì)木制墻面的分隔方式，進(jìn)行預(yù)拼面板塊，板塊采用 3ｍｍ厚的木層板制作，再檢查合格后進(jìn)行安裝，安裝采用乳膠與汽釘固定的方法。 允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量要求表 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ｍｍ） 檢驗(yàn)方法 1 對(duì)角線長(zhǎng)度差 鋼卷尺和尺量里角檢查 2 正側(cè)面垂直度 3 用 1ｍ托線板檢查 3 止口處內(nèi)側(cè)垂直度 用 2ｍ托線板檢查 4 門扇對(duì)口、扇與框間留縫寬度 2 用楔形塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 用楔形塞尺檢查 6 門與地面間留縫寬度 房間 5— 7 用楔形塞尺檢查 衛(wèi)生間 8— 10 7 門與下檻間留縫寬度 5 用楔形塞尺檢查 、 細(xì)木制作工程 、施工工藝流程 、主要技術(shù)措施 1）基層處理：先將基層浮灰等進(jìn)行清理，對(duì)于墻面平整度、垂直度不滿足要求的進(jìn)行修復(fù)。 質(zhì)量要求 1)木門扇及五金安裝的質(zhì)量要求：裁口順直刨口平整、光滑、無(wú)錘印，開(kāi)關(guān)靈活、嚴(yán)密、無(wú)回彈、翹曲和變形，縫隙符合有關(guān)規(guī)定；安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊。 門扇及小五金安裝：要求門縫寬度上、左、右三邊均為： 2mm；下口離地： 5— 7mm；衛(wèi)生間下口離地： 8— 10mm，安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定門的開(kāi)啟方向及小五金的型號(hào)和安裝位置，上合頁(yè)離門頂150mm；下合頁(yè)離門底： 200mm，若門有三個(gè)合頁(yè)在中間加一個(gè)，注意使用鋒利的工具開(kāi)鑿門邊；自攻螺釘?shù)陌惭b：使用原配自攻釘，先用電鉆鉆 1/2 長(zhǎng)孔后再擰入配套的螺釘，不允許出現(xiàn)螺釘十字口滑損現(xiàn)象，螺釘安裝完畢后應(yīng)平行于合頁(yè)平面，嚴(yán)禁使用其它螺釘代替。并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為門框時(shí)的標(biāo)高，再用線墜校正吊直。 2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 2)棱角膩?zhàn)右秸?，不飽滿的重補(bǔ)膩?zhàn)?，干后用砂紙打磨，用力不可過(guò)猛，否則會(huì)磨破棱角。 6)打磨及繼續(xù)噴漆：第一遍油漆噴刷完 6h 后，可開(kāi)始打磨；打磨時(shí)用力要均勻，即要打磨平正光滑，又要保證不能把漆膜全部磨掉，打磨遍數(shù)根據(jù)噴漆遍數(shù)每噴一遍后就打磨一遍，直至最后一遍面漆，油漆一次不宜噴得過(guò)厚，薄厚應(yīng)適宜，噴槍距物面以 25cm 左右為宜。 4)刮涂透明膩?zhàn)樱菏┕r(shí)直接把膩?zhàn)庸瓮炕虿镣坑诿鎸影迳?，刮涂?yīng)盡量刮涂于木紋、木眼中。用刷子蘸脫色劑于需脫色處，待木面變色后 (大約 15～ 30min)用冷水將脫色劑洗凈。 、質(zhì)量要求 涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求 涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 1 掉粉、起皮 沒(méi)有 觀察 、手摸檢查 2 返堿、咬色 沒(méi)有 觀察檢查 3 漏刷、透底 沒(méi)有 觀察檢查 4 流墜、疙瘩 沒(méi)有 觀察、手摸檢查 5 顏色、刷紋 顏色一致、無(wú)砂眼、刷紋 觀察檢查 6 裝飾線分色線平直 偏差不大于 1ｍｍ 拉 5ｍ線（不足 5ｍ拉通線），用尺量檢查 7 門窗、玻璃、燈具等 偏差不大于 1ｍｍ 觀察檢查 、油漆工程 、工藝流程： 彈線打眼 龍骨安裝 檢查驗(yàn)收 安裝面板 基層處理 刮膩?zhàn)? 砂紙打磨 涂料涂刷 成品保護(hù) 分項(xiàng)驗(yàn)收 16 施工事項(xiàng)： 1)施工要點(diǎn)：木飾面板及木線條在拼貼前均需刷涂聚酯漆一遍，以便木工在安裝前挑選顏色花紋分類安裝。頂棚石膏 板基層部分要進(jìn)行嵌縫處理。 2)白色金屬鋁板吊頂基層主龍骨及吊筋間距為 1000 ㎜，吊筋與主龍骨的連接以吊筋套絲，螺母上下固定。 質(zhì)量要求 1)要求表面平整 ,起拱準(zhǔn)確 ,顏色一致 ,潔凈無(wú)污染無(wú)返銹和麻點(diǎn) ,自攻螺絲排列均勻無(wú)外漏釘帽 ,無(wú)開(kāi)裂。采用自攻螺絲 固定時(shí)只能從中間向四周循序進(jìn)行，而不能在一塊板上采用多點(diǎn)同時(shí)固定的方法。龍骨固定連接完成、各專業(yè)安裝完畢驗(yàn)收合格后，對(duì)龍骨統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)平，要求標(biāo)高誤差在177。 4)安裝次龍骨及橫撐龍骨：次龍骨選用 U50 輕鋼龍骨，間距為 400mm。 2)安裝主龍骨：采用 U50 輕鋼龍骨，龍骨間距為小于 1200mm,依頂棚造型及尺寸而定。 8）擦縫 :在墻磚粘貼 48h 過(guò)后，檢查墻磚無(wú)空鼓、歪斜、缺棱、掉角后，墻上酒適當(dāng)水，把拌制好白水泥基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 打底 排磚 浸磚 貼面磚 勾縫 14 漿，用抹子刮上磚縫，然后用刮板往縫里刮滿、刮完、刮嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦凈。 5）面磚鑲貼前將磚背面清理干凈，使用前在清水中浸泡兩小時(shí)以上，并待表面陰干后方可使用。底子抹好灰后，衛(wèi)生間墻面防水墻面的防水必須干透待完全干透后方可在防水層面上用界面劑與素水泥甩漿，待膠漿在墻面上完全凝固后方可進(jìn)行鑲貼。墻面澆水濕潤(rùn)并吊線、套方、找規(guī)矩，貼出灰餅。 ，板面平整偏差 ，孔槽位置寬度偏差177。龍骨、墊板聯(lián)結(jié)件安裝位置必須準(zhǔn)確，焊縫長(zhǎng)度符合要求，焊接牢固。石板間縫寬 1mm 以內(nèi)。 7）石材安裝：從下至上逐塊安裝。 5）龍骨焊接施工：在墻上彈好水平標(biāo)高控制線及垂直控制線，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際定出鋼龍骨分格線；將聯(lián)結(jié)件與預(yù)埋件焊接，再將豎向龍骨與聯(lián)結(jié)件焊接，然后將水平龍骨固定到豎向龍骨上。石材定位放線（每層石材彈出標(biāo)高、垂直控制線）從每層標(biāo)高控制線，軸線引出每層石材分格的橫、豎基準(zhǔn)線，通過(guò)上下拉鋼絲，復(fù)測(cè)軸線，再用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，以此為基礎(chǔ)，彈出每層每塊板的分格線，每層四周石材標(biāo)高交圈，誤差消除在樓層間。掛件經(jīng)國(guó)家檢測(cè)部門做力學(xué)試驗(yàn)，驗(yàn)收合格。顏色質(zhì)地均勻一致，無(wú)大塊色斑、特殊紋理和明顯色差，光澤度、體積密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等滿足有關(guān)要求。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，并用吸 塵器清掃干凈，同時(shí)將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。 2）彈線：根據(jù)地毯的鋪貼方向，在地面上劃出每幅地毯接縫處分格控制線。 、木地板鋪裝完畢后，清除上面的垃圾及膠液，用塑料膜或舊地毯進(jìn)行保護(hù)，以便踢腳線的施工。 木地板地面 、工藝流程： 、彈好木龍骨安裝位置線及標(biāo)高：以室內(nèi) 1M 線為水平控制線，往下返一 定的高度并彈出木龍骨的控制線，在地面上按 400 間距彈出龍骨線。安放板材時(shí)，將板材四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕輕敲擊木墊；如發(fā)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再進(jìn)行鋪貼。 ? 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊定出的樓地面結(jié)合層厚度，拉通線，鋪結(jié)合層砂漿，稠度以“手握成團(tuán)、落地開(kāi)花”為宜，每鋪一片板塊抹一塊干硬性 水泥砂漿。試拼后逐塊編號(hào)，然后按順序堆放整齊。 、地磚表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周圍邊順直、勾縫平整光滑、板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象，衛(wèi)生間有地漏，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）分理 外，嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 、找規(guī)矩、彈線：沿房間縱橫兩個(gè)排好尺寸縫寬一致，當(dāng)尺寸不足整塊磚數(shù)，可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬在地面上彈縱橫控制線（每隔 4 塊磚彈一控制線），并嚴(yán)格控制好方正。 、抹底層砂漿，涮素水泥漿一道，在清理好的基層上澆水濕透，撒素水泥放表面，用掃帚掃勻。 2)加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的生活、衛(wèi)生防疫工作管理，提高文明施 工管理水平。對(duì)于特殊工種人員、機(jī)械設(shè)備操 作人員要求必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格持證上崗。 7 公司材料數(shù)據(jù)庫(kù)的使用：根據(jù)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核的《材料申請(qǐng)計(jì)劃表》，公司按 ISO9000 控