【正文】 另一部分來自其他幾個釜和容器以及轉(zhuǎn)動設備的排氣點。檢查架空金屬管道在進 出建筑物處 ,是否每隔 左右接地一次 埋地或地溝內(nèi)的金屬管道 ,在進出建筑物處是否與防雷電感應的接地裝置相連。在工廠照明設計中, 燈具的選用應根據(jù)使用方法和使用環(huán)境的不同, 在滿足眩光和配光要求條件下, 選用高效且安裝維護方便的燈具,同時還應達到與建筑相協(xié)調(diào)一致目的[13]。選用高效率、配光合理的照明燈評價燈具的關鍵指標是燈具效率, 燈具的效率及配光曲線取決于燈具反射面的材質(zhì)、加工精度及外形。 電光源種類繁多, 用途各異, 但均要求三高, 即: 高發(fā)光效率、高壽命、高顯色性。用二氧化碳滅火時 ,要注意防止凍傷和室息。如果采取剪斷電線的方法切除 電源時,應做到正確剪線。過載后電流增加，時間一長也會引起火災。短路后電流急劇增加可達正常值的幾百倍引起過熱。第7章 環(huán)境保護與安全措施 可燃物質(zhì)達到了它的燃點就能引起燃燒。化工廠廠房可根據(jù)工藝流程的需要設計成單層、多層或單層與多層相結(jié)合的形式。例如制堿車間的碳化塔，根據(jù)工藝要求須放在廠房內(nèi)，但塔有比較高，且操作崗位安排在塔的中部以便觀察塔內(nèi)情況，這樣就需要設計多層廠房；另一種情況是：設備大部分露天布置，廠房內(nèi)只需要安置泵或風機，這種情況可設計成單層廠房。但這些一定要最有效的利用車間的建筑面積（包括空間）和土地（設備裝置能露天布置的盡量露天布置，建筑物能合并的應盡量合并）。即要符合流程、滿足生產(chǎn)、便于管理、便于運輸、利于設備安裝和維修。9 設備安全通道、人流、物流方向應錯開。4控制室和配電室應布置在生產(chǎn)區(qū)域的中心部位，并在危險區(qū)外。（3）根據(jù)流體輸送設備的特性曲線確定蚌型選泵時，確定哪一種設備，應在生產(chǎn)上所需要的流量和揚程后進行。一方面，應按設計要求達到的能力確定泵的流量，并使之與其他設備能力協(xié)調(diào)平衡；另一方面，也要根據(jù)生產(chǎn)需要確定泵的流量。K2=2。SK——功率準數(shù)校正總系數(shù)Po——攪拌功率準數(shù)K1=。SK——功率準數(shù)校正總系數(shù)Po——攪拌功率準數(shù)[12] (35)A——許用剪應力[τ]變化的系數(shù)Ps——軸上傳遞的功率kwn——軸轉(zhuǎn)速r/sd——軸最小直徑（1）聚合釜攪拌器的選擇a) 縮合釜攪拌器的選擇b) 葉輪葉片螺距的確定c) 攪拌功率的計算攪拌器的攪拌功率為 (36)ρ——868 Kg/m3n—— r/sDj——μ——傳熱性能良好的聚合釜一般要求a2在2326～3489W/（㎡K）；釜內(nèi)壁給熱系數(shù)a1 體系黏度愈小，攪拌強度愈大，則內(nèi)壁液膜愈薄，熱阻愈小，a1值愈大。影響傳熱系數(shù)的因素如下式所示。K）以上，搪瓷釜可以達349W/（㎡如國內(nèi)80m3聚合釜即有4組內(nèi)冷管又有釜頂冷凝器，德國200m3聚合釜無內(nèi)冷管而是加入少量擋板和釜頂冷凝器。比傳熱面積 聚合釜的傳熱面積大小，隨釜容積的增加而減小。 高徑比的大小不僅影響釜的傳熱面積，還影響攪拌器的安裝。K）] △tm——傳熱溫差/℃提高傳熱能力的途徑有三個：一是增大傳熱面積；二是提高傳熱系數(shù)；三是增大傳熱溫度差。（2）聚合釜的傳熱 聚合的傳熱能力在相當程度上意味著釜的生產(chǎn)能力。 關鍵設備選擇 釜的計算對于連續(xù)反應釜[6] (31)式中： Vh——每小時處理的物料量τ——反應所需的時間n——設備備用系數(shù)——裝料系數(shù) （1）聚合釜的主要參數(shù) 氯乙烯懸浮聚合采用的是釜式聚合反應器。設計中所選用的設備不但技術性能要可靠，設備材質(zhì)也要可靠?！妫?（）+（7/）+（）= KJ/（Kg℃） =（）+（15/）+（）= KJ/（Kg在解決實際問題中，熱平衡方程為：Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6式中：Q1——各股物料帶入的熱量Q2——加熱劑（或冷卻劑）傳給設備和物料的熱量Q3——各種熱效應，如反應熱，溶解熱等Q4——各股物料帶走的熱量Q5——消耗在加熱設備上的熱量Q6——熱損失（Kg因此，能量衡算實質(zhì)上是熱量衡算。表中列出了已知量和要求解的未知量，有時還列出經(jīng)過導出和計算的有關數(shù)據(jù)。若已知產(chǎn)品量，而中間的計算步驟很多，很難一下子算出原料量，此時可采取“倒推法”，即由已知產(chǎn)品量從后往前反算出其他各股物料量。在物料衡算中，會遇到較復雜的計算。此外，通過物料衡算，不僅可算出原材料消耗定額，算出生產(chǎn)過程所需的熱量或冷量，同時為設備選型和計算提供依據(jù)，物料衡算的結(jié)果直接關系到生產(chǎn)成本和車間運輸量，對工廠技術經(jīng)濟指標有舉足輕重的影響。在工廠設計中，物料衡算是在工藝流程及工藝參數(shù)確定后即開始的一項化工計算工作。再經(jīng)篩分、包裝后入庫[8]。攜帶著樹脂粉粒的氣體離開干燥室的頂部輸送到氣固分離器。同時，親的樹脂進入室A，過一段時間后，這個室開始充滿樹脂，這時，樹脂粒子開始經(jīng)擋板的中心開口逸入室B，先是最細顆粒，最后是最粗的顆粒進入室B。MST旋風干燥器在旋轉(zhuǎn)流動中使熱氣體和固體樹脂接觸干燥樹脂。 聚合物懸浮液送堿處理釜，用濃度為36％～42％的NaOH溶液處理,%～%,用蒸汽直接加熱至70～80℃,～,然后用氮氣進行吹氣降溫至65℃雙下時,再送去過濾和洗滌?！?可泄壓出料,使聚合物膨脹。，因地制宜綜上所述，本設計采用乳液懸浮法在引發(fā)劑作用下發(fā)生加成反應制取聚氯乙烯樹脂。 工藝路線的選擇工藝路線的選擇即生產(chǎn)方法的選擇。在實際生產(chǎn)中，℃范圍內(nèi)，℃范圍內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)有黏釜現(xiàn)象，采用高壓（～）水沖洗法清洗。為此需要加入水溶性碳酸鹽、磷酸鹽、醋酸鈉等起緩沖作用的pH調(diào)節(jié)劑。 因為氧對聚合有緩聚和阻聚作用，在單體自由基存在下，氧能與單體作用生成過氧化高聚物[CH2CHCLOO]n，該物質(zhì)易水解成酸類，破壞懸浮液和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 氯乙烯懸浮聚合用水應是去離子，其規(guī)格要求如表去離子的規(guī)格所示。工業(yè)生產(chǎn)中聚合時間一般控制在5～10h，應用選擇t1/2為2～3h的引發(fā)劑。用AIBN時,。不飽和多氯化物存在，不但降低聚合速率、降低產(chǎn)物聚合度還容易產(chǎn)生支鏈，使產(chǎn)品性能變壞。 工藝條件影響因素聚氯乙烯聚合時主要影響因素討論如下: %以上。具有操作簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，經(jīng)濟效益好，用途廣泛等特點，適于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。反應迅速，同時放出大量的反應熱?！　　　　”?3 原輔材料規(guī)格序號名稱含量％1乙烯2丙烯3乙炔4丁二烯5１丁烯３炔06二氧化合物7水8HCl0去離子水規(guī)格如表14所示。各種聚合方法的發(fā)展方向是逐步向懸浮法聚合生產(chǎn)路線傾斜,一些過去采用其它方法生產(chǎn)的樹脂品種已開始采用懸浮聚合工藝生產(chǎn)。近年來,為了提高聚合速度和生產(chǎn)效率,國外還研究成功兩步懸浮聚合工藝,一般是第一步聚合度控制在600左右,在第二步聚合前加入部分新單體繼續(xù)聚合。這種次級粒子與增塑劑混合后，經(jīng)剪切作用崩解為直徑更小的顆粒而形成不沉降的聚氯乙烯增塑糊，工業(yè)上稱之為聚氯乙烯糊。聚合釜在接收到預聚合的“種子”后，再加人一定量的VCM單體、添加劑和引發(fā)劑，在這些“種子”的基礎上繼續(xù)聚合，使“種子”逐漸長大到一定的程度，在低速攪拌的作用下，保持恒定壓力進行聚合反應。懸浮法(主要是水相懸浮法)生產(chǎn)的氯化聚氯乙烯為非均質(zhì)產(chǎn)品,溶解度相對于溶液法產(chǎn)品低,但熱穩(wěn)定性高,主要用于制造管材、管件、板材等[5]?！　　￠T窗有硬質(zhì)異型材料組裝而成。如衣架、工具手柄、圣誕樹等。也可用擠出機基礎成低發(fā)泡硬PVC板材和異型材，可替代木材試用，是一種新型的建筑才材料。也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，再與襯底壓合而成。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，于130℃開始分解變色，并析出HCI[3]。K) 　　吸水率 (ASTM): % 聚氯乙稀是一種無毒、無臭的白色粉末。預計到2010年全球PVC的需求量將達到3490萬噸，2020年將達到4600萬噸。聚氯乙烯（PVC）廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、交通運輸、電力電訊和包裝等各領域。由于它具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性、電絕緣性、陰燃性、物理及機械性能、抗化學藥品性能、質(zhì)輕、強度高且易加工、成本低，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工，是一種能耗少、生產(chǎn)成本低的產(chǎn)品。 本設計為聚氯乙烯車間聚合工段工藝。近年來PVC 在東南亞的增長速度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。 專業(yè)資料整理分享 聚 氯 乙 烯 生 產(chǎn) 工 藝學 院: 材料與化工 專 業(yè): 材料科學與工程 姓 名: 劉逾 學 號： 20090413310045任課老師：陳永引言 聚氯乙烯(PVC)是5大通用塑料之一,具有耐腐蝕、電絕緣、阻燃性和機械強度高等優(yōu)異性能,廣泛用于工農(nóng)業(yè)及日常生活等各個領域,尤其是近年來建筑市場對PVC產(chǎn)品的巨大需求,使其成為具備相當競爭力的一個塑料品種。據(jù)統(tǒng)計，僅僅1995年一年， PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬 噸。我國聚氯乙烯工業(yè)起步于于50年代，僅次于酚醛樹脂是最早工業(yè)化生產(chǎn)的熱塑性樹脂，第一個PVC裝置于1958年在錦西化工廠建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為3000噸／年。本次設計采用了氯乙烯單體懸浮聚合工藝。因而聚氯乙烯（PVC）制品廣泛用二工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、電子電氣、交通運輸、電力、電訊和包裝及人們生活中的各個領域。2006年我國PVC生產(chǎn)能力約為972萬噸，產(chǎn)量為920萬噸，凈進口量達151萬噸，％左右。聚氯乙烯按聚合方法分四大類：懸浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯[2]。電絕緣性優(yōu)良，一般不會燃燒，在火焰上能燃燒并放出HCl，但離開火焰即自熄，是一種“自熄性”、“難燃性”物質(zhì)。 　　聚氯乙烯由氯乙烯單體通過自由基聚合而成，聚合度n一般在500~20000范圍內(nèi)，其分子結(jié)構式如下：從產(chǎn)品分類看，PVC屬于三大合成材料(合成樹脂、合成纖維、合成橡膠)中的合成樹脂類，其中包括五大通用樹脂，聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS樹脂。寬幅的透明薄膜可以