【正文】 為了達(dá)到這一目標(biāo)，我們在施工準(zhǔn)備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制等諸方面，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的方法進(jìn)行本工程項(xiàng)目的施工、控制與運(yùn)轉(zhuǎn)，具體措施如下：施工準(zhǔn)備工作在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量管理工作。在現(xiàn)場成立一個(gè)車輛、機(jī)械調(diào)度室，確保車輛、機(jī)械及時(shí)到位作業(yè)，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，確保同時(shí)參與作業(yè)的車輛、機(jī)械數(shù)量滿足施工需要。②三檢制：按工序，分部、分項(xiàng)落實(shí)三級檢查控制，重點(diǎn)抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣及時(shí)落實(shí)到班組，落實(shí)到人頭。②進(jìn)口鋼筋必須進(jìn)行化學(xué)分析。12）質(zhì)量記錄的控制管理：對質(zhì)量記錄進(jìn)行標(biāo)識(shí)、填寫、收集歸案、儲(chǔ)存、保管，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。標(biāo)識(shí)的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識(shí)。5）工序控制管理：對施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進(jìn)行操作并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平的一個(gè)有效控制工具，按照ISO9001各項(xiàng)文件規(guī)定正常運(yùn)作，它能夠有效的保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高，其主要內(nèi)容有：1）合同評審管理：對招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進(jìn)行評審。目標(biāo)分解如表81序號分部分項(xiàng)工程目標(biāo)責(zé)任人1模板工程2鋼筋工程3砼工程4砌體工程5裝飾工程6樓地面工程7屋面工程8水暖電工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，“質(zhì)量第一”是我們的行動(dòng)宗旨，不論工程大小，始終把工程質(zhì)量放在首位。第八章 工程質(zhì)量管理 工程質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)分解本工程的質(zhì)量目標(biāo)：合格，力爭優(yōu)良。3）拆除腳手架時(shí)，把腳手架上的材料等物質(zhì)清理干凈。7）搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。4）架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成4560度角。主體工程、外裝修工程施工時(shí)搭設(shè)落地單排鋼管腳手架，內(nèi)裝修里腳手架用工具馬凳架。4）穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)有隔熱措施。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。5）對接接門上的電氣、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)留有適當(dāng)長度。接線應(yīng)符合要求。6）接線端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時(shí)必須加裝平光墊和彈簧墊。暗裝時(shí)其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。d 導(dǎo)線連接：① 導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度：①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm②配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2③④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。8）管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑。當(dāng)彎曲較長管時(shí)，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m時(shí)，或直角彎有三個(gè)且長度超過8m時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。c 暗裝在墻體的箱盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍必須用高標(biāo)號砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒周圍用高標(biāo)號砂漿抹平齊。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。為使箱平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。采用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳手，將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架固定，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑絲扣干凈清晰。b 鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時(shí)跨接截面的選擇。SC20以下金屬線管暗配時(shí)宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度應(yīng)小于圓管直徑的6倍，并必須兩面施焊，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。管子的埋設(shè)深度不得小于15mm。 電氣部分鋼管暗敷設(shè)：1）鋼管應(yīng)壁厚均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證件。穿墻套管按抹灰墻面的厚度配制，并從中間斷開，便于墻面找平。c 拆下絲扣連接扣數(shù)合理，不亂扣，無齒鋸斷管后要洗口，絲頭填料部分采用底漆一道，再上麻線一道，達(dá)到填料飽滿、均勻。焊接管安裝前先刷防銹漆一道。二是在雨期防止地下水向地下室倒灌。2） 采暖管道的孔洞預(yù)留：a 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制預(yù)埋、預(yù)留小樣圖，給建設(shè)單位、監(jiān)理，設(shè)計(jì)審簽后，專業(yè)人員指導(dǎo)施工隊(duì)伍分層、分部完成。調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先對系統(tǒng)沖水，通過飲水器，將自來水軟化后注入全系統(tǒng)，開啟入口總閥門，并派人逐個(gè)放氣，逐一檢查維修，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。15mm，垂直度不大于3mm。3）操作工藝a 蹲便器安裝先找準(zhǔn)排水管口中心線，鋪墊白灰膏，然后將蹲便器坐入便器接頭，用水平尺沿縱槽方向找平，找下。4）地漏定位后，樓板四周縫用1:3水泥砂漿填實(shí)。d 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。20mm,并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45176。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min后若水面下降在灌滿延續(xù)5min，水位不下降為合格。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。排水管道安裝 1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。d 升至規(guī)定試壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否漏水。明裝管道最大距離表71外徑（mm）橫管（mm）立管（mm）12500600145006001660080018600800207001000257001000329001200409001200501200150063120015004） 管道試壓：管道要進(jìn)行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行，已確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝熱水水龍頭時(shí)應(yīng)安裝在左側(cè)。管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時(shí)，需采用過渡性管件、連接接口應(yīng)整潔、牢固和不滲漏。凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)；j 在管的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施；k 管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于100mm。3) 安裝水電設(shè)備施工之前應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量位置等。e 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱保護(hù)措施。b 給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時(shí)應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。待第二次砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度將木楔拔出，并在窗框周圍填礦棉或玻璃氈條。外墻裝飾完成及室內(nèi)墻面抹完底灰后開始安裝窗框。3）在做好樓地面的同時(shí)，重點(diǎn)是要處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面510mm，穿過樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，便器下均增加防水處理層。地面基層：把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整：樓面基層：將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用10﹪的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。 散水變形縫施工方法散水變形縫施工方法提前預(yù)制瀝青砂漿條，條的厚度為20mm，高度同散水厚、長度同散水寬。但要注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。6）磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，用一號砂紙打磨，要求同前。等膩?zhàn)痈赏负螅靡惶柹凹埓蚰?，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。首先將基層表面上浮土、灰漿等打掃干凈。平面壓立面。2）排磚：根據(jù)產(chǎn)品說明書、圖紙、大樣圖及墻面尺寸及橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，大小適中，美觀漂亮為原則，接縫寬度不得小于5mm，不得采用密縫，征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站的認(rèn)可。c 涂刷?；鶎颖砻婢郾桨灞仨氁秸?，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。4）抹底層砂漿應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大尺桿刮平找直，木抹子挫毛。批刷層次一般不少于兩度，前一度批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷，后一度批刷時(shí)應(yīng)批刷隨收光，確保表面平整光潔。④墻面及天棚均刮滑石粉膠膩?zhàn)觾杀?，并打磨平整光滑。②基層濕度，含水率不得大?0℅。2）內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋悍啪€→貼餅子→沖筋→頂棚梁板抹灰→墻面抹灰→立門窗口→門窗口塞縫→門窗口抹灰→窗臺(tái)板→水管設(shè)備管線安裝→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝，木門安裝前應(yīng)先刷好底漆。b 防水層必須使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上200mm。d 鑄洞時(shí)應(yīng)將混凝土四周清理、沖刷干凈，用細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實(shí)抹平，完成后應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材。b 按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。d 屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí)，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36㎡設(shè)置一個(gè)。2）進(jìn)場材料應(yīng)分類存放、遠(yuǎn)離火源。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，其縱縫最大間距小于6m。基層質(zhì)量的好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。c 基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。f 構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為4皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。c 墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水潤濕，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。c絕不允許在新澆砼上推車、走人。推車倒砼時(shí)，要輕倒不要用力倒。c現(xiàn)澆板上混凝土裂縫的控制：在氣溫不高，且風(fēng)力不大時(shí)，砼表面用木抹子磨平搓毛兩遍以上，收漿時(shí)用鐵滾筒壓兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。d砼拌制前必須取得有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室對砂、石料、水泥出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告，及相關(guān)配比通知。f 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，建筑混凝土?xí)r應(yīng)在馬凳上鋪木跳板運(yùn)輸混凝土，以免壓偏負(fù)彎矩筋。d 綁扎柱豎向鋼筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45176。b 板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢固外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯(cuò)綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；對于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。箍筋均做135176。彎鉤。6）底模板拆除時(shí)按混凝土強(qiáng)度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均應(yīng)保留支撐，且間距部大于2m。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接槎處及時(shí)清理，不得隔離劑玷污。7）水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超過12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。4）砌筑時(shí)采用“三一”砌法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線砌筑。3）混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。8）鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。4）技術(shù)人員開出規(guī)格及班組施工綁扎時(shí)，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質(zhì)量要求。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。土方回填:1）土方在開挖時(shí)經(jīng)計(jì)算回填土方量，留夠土方，以免回運(yùn)。5）挖方機(jī)械采用挖掘機(jī)，由縱向分行分層按照坡度下挖。 基礎(chǔ)及主體工程 土方工程土方開挖1）為確保工程進(jìn)度，同時(shí)根據(jù)施工場地大小情況確定選用機(jī)械挖方。 標(biāo)高控制依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)采用S2水準(zhǔn)儀測設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，且通視良好）。 小型機(jī)具計(jì)劃序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺(tái)12自動(dòng)水準(zhǔn)儀臺(tái)13電錘臺(tái)34電鉆小型臺(tái)35射釘槍臺(tái)56切割機(jī)臺(tái)27圓盤鋸臺(tái)2 主要施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備型號單位數(shù)量備注1提升機(jī)臺(tái)12挖掘機(jī)臺(tái)13砼拌合機(jī)臺(tái)148T內(nèi)自卸東風(fēng)車輛45插入式振動(dòng)棒臺(tái)46平板振動(dòng)器臺(tái)47水 泵臺(tái)18平板振動(dòng)夯臺(tái)49電刨臺(tái)210電焊機(jī)臺(tái)41