【正文】 2 、設備準備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)備注1反鏟挖掘機WY60A455土方開挖及基礎2自卸汽車EQ312116土方開挖及回填3蛙式打夯機HW6063地下室回填土4雙籠室外電梯SCD100/100A2主體結構5塔吊（60m）QTZ160160主體結構6混凝土輸送泵HBT60475整個工程7插入式振動器EN505整個工程8電渣壓力焊機JSD600635整個工程9交流電焊機BX3300432整個工程10鋼筋彎曲機GJB740B2整個工程11鋼筋切斷機GJ4012整個工程12鋼筋調(diào)直機TJ210A2整個工程13砂漿攪拌機200型418整個工程14電子全站儀NK352－C2整個工程15經(jīng)緯儀J62整個工程16水準儀DS32整個工程17柴油發(fā)電機CE3102160整個工程18總配電箱1整個工程19汽車式起重機QY162120裝飾20貨車JN16310t2142裝飾第二節(jié) 勞動力需要量在施工中不斷進行勞動力平衡、調(diào)整，解決施工和勞動力相互配合中的矛盾，對勞動力實行動態(tài)管理，以動態(tài)平衡和日常調(diào)度為手段，確保項目計劃按期完成。組織構配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。3）材料進場計劃編制a） 根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。屏蔽線和設備保護地線的電阻不大于1Ω。、防雷接地系統(tǒng)安裝1） 材料的質(zhì)量符合設計要求，接地位置準確且連接牢固，接地電阻≤1Ω。9） 不同性質(zhì)的插座應有明顯區(qū)別，其插頭與插座不能互相插入。6） 明鋪塑料護套線在進燈具、木臺等50mm 及直線段每隔600～700mm 用木楔固定，塑料護套線不得直接鋪設在吊頂內(nèi)，不得直接鋪設在護墻板或抹灰板條墻內(nèi)，也不得直接鋪設，而應該在抹灰層內(nèi)暗鋪。4） 相線和中性線必須用顏色區(qū)別，相線顏色符合電源相序，中性線用淺藍色表示，開關返回線用其他顏色表示。2） 嵌入式燈具安裝應與土建吊頂施工同步進行，燈具應牢固地固定在燈具框架上。電纜或?qū)Ь€鋪設后管口應及時封堵或墊管口墊。導線鋪設也采用人工鋪設，鋪設過程中要防止導線扭曲、打結。5） 對電纜型號、規(guī)格進行核實，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其他不良現(xiàn)象。2） 準確測量電纜和敷設路徑長度，并與設計量進行比較，差異較大者應及時向業(yè)主和設計部門提出，避免延誤工期。線槽內(nèi)電纜（導線）可利用安裝線槽時搭設的腳手架進行鋪設。5） 金屬管進配電箱用管絲帽固定，并用不小于4mm2 銅芯導線接地與箱體連接。3） 鍍鋅鋼管連接采用管箍連接（明配），PVC 管采用粘接法連接。實施要點：管徑與電纜直徑核查、煨扁度控制及接地。7） 線槽接地必須符合設計要求，一般每隔30～50m 與接地系統(tǒng)做一次電氣連接，兩端與接地干線連通。5） 連接板的尺寸應與線槽配套。2） 線槽到貨后要進行清點，檢查其規(guī)格、型號應與設計要求相符，且無變形或其他缺陷，各種安裝附件齊全。、排水管道施工排水管安裝順序是：先地下，后地上，先安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地漏、通塞。不得用強力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜；5） 管子對口時應在距接口中心200mm 處測量平直度，當管子DN100 時，允許偏差為1mm；當DN≥100 時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm；6） 管道連接時，不得用強力對口等方法來消除接口端面的空隙、傾斜、錯口或不同心等缺陷；7） 當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口；8） 管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷；9） 各種管道穿樓板時，均應設套管；套管內(nèi)徑應比管子外徑大10mm，下面與樓板齊、上面比樓板高20～30mm；管間空隙用油麻添實，并用瀝青灌平；10） 管道支架：管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上；11） 所有管道穿混凝土樓板、墻及安裝在墻槽內(nèi)的管道，施工時應與土建密切配合；12） 消防箱、栓及配件應符合設計規(guī)定，其產(chǎn)品應有國家或有關部門批準的制造許可證，銷售許可證、產(chǎn)品合格證及說明書等有關證明資料。4）保護層施工不上人屋面的保護層選用淺色涂料保護層，采用水泥砂漿保護層，在保護層上留設3m3m分格縫，縫間用防水密封膏嵌填密實。其工藝流程：基層處理→涂布基層處理劑→特殊部位增強處理→卷材鋪貼→保護層施工。7）保護層施工防水層施工完畢固化后，再澆筑50厚C20細石混凝土；側墻做30厚聚苯乙稀泡沫塑料板作為保護層，然后三七灰土回填并分層夯實。第一次養(yǎng)護需小心，以免破壞涂層，共養(yǎng)護2～3天。5）涂覆用滾筒及刮板涂覆，該工程施工方法選定為P4工法，按照打底層—下層—中層—面層的次序逐層完成，各層之間的時間間隔以前一層涂膜干涸不粘手為準，確保厚度在2mm左右。在打掃干凈的基層上涂刷基層處理劑，要求薄厚均勻一致，小面積或陰陽角等細部不易滾刷的部位，要用毛刷醮基層處理劑認真涂刷，不得反復涂刷，不得出現(xiàn)漏刷、透底和麻點。、JS防水涂料防水施工1）工藝流程基層處理→涂刷基層處理劑→配料→涂覆→清洗→保護層施工。應派專人控制坍落度，每隔2～3小時測試，及時調(diào)整坍落度值。止水環(huán)與螺栓應滿焊嚴密，兩端止水桿與兩側模板之間應加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。防水混凝土的水泥用量一般不低于300kg/m3，砂率宜為35%40%，灰砂比宜為1：21：，塌落度不宜大于50mm。第五節(jié) 防水工程地下室防水工程經(jīng)過一番比較，最終決定采用結構自防水與JS防水涂料防水相結合方案。2）砂漿采用機械攪拌，施工中嚴格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。斜角，保證接縫平直、密實。② 排磚：根據(jù)設計要求確定面磚的接縫寬度，無要求時，接縫寬度為1～，橫豎縫寬度一致。2) 施工順序由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角。3）施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。3）門窗安裝后，必須進行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。應嚴格達到規(guī)范和驗評標準，嚴格驗收管理。3) 施工注意事項a）保溫層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、含水量等原因：施工選用的材料應達到技術標準，保證保溫的功能效果。e）保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。 、屋面保溫層1）作業(yè)條件a）鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以后，先進行細部處理，處理點抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。c） 攪拌機進入現(xiàn)場時應對其進行全面檢查和維護保養(yǎng)。大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、墻根部處理好。屋面工程、屋面找平層1）作業(yè)條件各種穿過屋面的預埋管件、女兒墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。、地磚樓地面1）首先地磚按照顏色和花紋分類，把有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出，用于切割半磚，為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。按設計要求或?qū)嶋H尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。6）腳手架基礎處理、作法、埋深必須正確和安全可靠。驗收的具體內(nèi)容為：1）架子的布置；立桿、大、小橫桿間距。12）搭拆腳手架時，地面應設圍欄和區(qū)警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。8）不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。5）當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。腳手架的安全管理1） 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，身體合格者方能持證上崗。8）防護架搭設好以后、應進行檢查驗收，合格后方能投入使用。b）連墻桿與每層剪刀墻拉結牢固，連墻桿應既能受拉，又能受壓。4）搭設順序：固定懸挑工字鋼→豎立桿→大橫桿→小橫桿→斜支撐→剪刀撐→連墻桿→腳手板→欄桿→擋腳板→安全網(wǎng)。6）應按《規(guī)范》規(guī)定對鋼管、扣件、腳手板等構配件進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。2）在靠近高壓電桿處的防護架應進行防護。第三節(jié) 腳手架工程本工程主體結構施工及裝飾施工階段需要在外墻搭設外腳手架，以滿足安全圍蔽及工人外墻作業(yè)的要求。5）灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌筑時不掛線。施工時應按工藝要求做到連接牢靠。落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。 2）允許偏差項目詳見下表52：表52 允許偏差項目序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2 m靠尺及塞尺檢查3軸線位移10尺 量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10拉通線用尺量5門窗洞口寬度5尺 量6門口高度5尺 量7外墻窗口上下偏移20以底層為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查、成品保護門窗安裝前施工時?；炷翂K四周的砂漿要飽滿，、質(zhì)量標準1）主控項目使用的原材料和磚的品種，標號必須符合設計要求，加氣混凝土砌塊的質(zhì)量應滿足有關材料技術性能指標，并有出廠合格證。砌筑前一天，應預將砌加氣混凝土砌塊墻與原結構相接處，灑水濕潤以保證砌體粘結。2）砂：中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。填充后澆帶的混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可采用普通水泥加入相應的外加劑攪拌，但必須要求填筑混凝土的 強度等級比原結構強度提高一級，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護?；A與剪力墻留有施工縫，設置在基礎頂位置。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。另外要加強柱四角和根部混凝土震搗，防止漏搗造成根部結合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20～30s。6） 在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土，當需澆筑時，應采取有效的措施，以保證混凝土質(zhì)量。3）澆筑混凝土應連續(xù)進行。、混凝土的澆筑、澆筑前的準備工作1）檢查模板的位置、預埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙要求；高度、尺寸、強度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴密；2）檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護層厚度是否正確；3）在澆筑混凝土之前，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙及空洞應堵嚴。泵送中斷時間控制在1h 以內(nèi)。2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。b）、運輸過程中應保持混凝土的均勻性，不應產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象；否則必須在混凝土澆筑前進行二次攪拌?；炷猎O計強度見下表。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構件鋼筋的錨固按設計詳圖做，其他未加明確的各類構件的鋼筋錨固長度為40d。鋼筋保護層用預制水泥墊塊進行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認其材料與報告單所述一致。對每批次的鋼筋按規(guī)范進行機械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。 樓梯模板安裝要點：1）施工之前先放樣以確定各部件尺寸‘2）模板的安裝順序是先裝上、下休息平臺及梯梁模板，然后再安裝樓梯模板；3）樓梯底模板兩端用楞木及支柱傾斜支撐（大致與樓梯底模板垂直）；4）安裝樓梯側模板時，根據(jù)放樣圖在側模板上畫出樓梯梯級圖，并釘上梯級模板擋木。撐木長度與梁寬相同，并設置對拉螺栓，澆筑混凝土時再拆去。平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。、墻體模板模板構造如下圖：墻體模板安裝要點：1）墻模板安裝前，現(xiàn)在膠合板面板外側用木楞固定，內(nèi)側涂脫模劑；2）墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，待垂球校正垂直度無誤后，再固定橫檔，并用斜撐固定；3）有門窗洞口的墻體，先安裝好一側模板，待彈好門窗洞口位置線后，再安裝另一側模板，且在一側模板安裝之前，清掃干凈墻內(nèi)雜物；4）墻體兩側木板之間安裝對頂鋼筋，以保證墻體厚度；5）墻模板應保持垂直，豎、橫楞及斜撐要牢固，對拉螺栓要擰緊。垂直運輸機械的選擇垂直運輸機械主要選用QTZ160型塔吊。6） 管道回填土時，應對已鋪設的管道進行檢查，合格后再回填；為防止管道中心位移或損壞管道，應用人工選在管子周圍回填夯實。2） 回填土前，應清除地下室周圍的積水和有機雜物。在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。、地下室墻、柱混凝土工程施工柱、墻混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配比減石子砂漿。各施工