【正文】 1每年年底進(jìn)行一次防汛、防抗雷雨大風(fēng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。防汛防抗雷雨大風(fēng)期間 ，停泊的船舶要經(jīng)常檢查錨泊、纜索是否牢固、可靠。防汛防抗雷雨大風(fēng)期間，各單位要注意收聽、收集當(dāng)?shù)氐臍庀笙⒑退念A(yù)報(bào)，做好記錄，設(shè)立檔案，及時(shí)通報(bào)洪汛和雷雨大風(fēng)消息。7)乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì)，因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象（可用丙酮清洗、并用壓縮空氣吹干）。水位也不能過高，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情況下進(jìn)行工作。7)當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽進(jìn)行解凍，絕對(duì)不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等，當(dāng)瓶閥或減壓器開得過快時(shí)，則隨氧氣高速流動(dòng)的水滴和固體微粒，就會(huì)與管避產(chǎn)生磨擦而出現(xiàn)靜電火花。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)用專門的抬架或小扒車，不得肩背手扛，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氧氣瓶，要輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或地面滾動(dòng)，運(yùn)輸時(shí)，氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽。5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂，如果沾有油脂，應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。②、氧氣表安全使用要求1)新的氧氣表，必須有出廠合格證，已用的氧氣表要做定期檢驗(yàn)，已超過定期檢驗(yàn)的不得繼續(xù)使用。2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作；對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。2)要經(jīng)常（或定期）檢查排氣情況是否正常，防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié)，以保證安全閥的靈敏有效。8)膠管原則上不得有接頭。6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用，或以不合格的其他類型的膠管代替。2)使用和保管時(shí)，應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機(jī)溶劑接觸，以防膠管損壞。如果點(diǎn)火后火焰突然熄炮現(xiàn)象，則說明割嘴沒有裝好，這時(shí)應(yīng)松開割嘴進(jìn)行檢查。7)焊炬停止使用后，應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置，或卸下焊炬和膠管。比較安全的點(diǎn)火方法是先給乙炔氣，點(diǎn)燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置乙炔危險(xiǎn)、嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。4)車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來火器，（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系環(huán)境溫度（℃） 001515252540剩余壓力（Mpa）運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求：1)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。10)，(h7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小于10m（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。使用時(shí)的安全技術(shù)要求：1)禁止敲擊、碰撞。以上規(guī)范，駕駛?cè)藛T必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反規(guī)范操作，造成損失，追究當(dāng)事人相應(yīng)責(zé)任。變速必須將車速減至800轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行，嚴(yán)禁高速換擋。檢查燃油位、機(jī)油位、水位必須達(dá)到規(guī)定要求。卷揚(yáng)機(jī)在工作中嚴(yán)禁注油，保養(yǎng)及修理，工作結(jié)束后操作開關(guān)歸零，切斷電源；如遇停電，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)歸零，并將提升物降至固定面。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。（十二）卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程卷揚(yáng)機(jī)的安裝要牢固，安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。并經(jīng)常注意溫升是否正常，絞車出現(xiàn)故障疑象時(shí)，不得免強(qiáng)繼續(xù)工作，應(yīng)通知領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助檢修師傅消除故障。1電動(dòng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)溫度不得超過該機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絞車的卷筒煞車帶及軸承等溫度均不得超過70℃，如溫度劇烈上升，必須停車檢查。卷筒的開動(dòng)及停止必須迅速，以減少煞車帶的磨損，但不允許作急驟的開車，停車，以防損壞傳動(dòng)機(jī)件。絞車工作進(jìn)程中，如欲使絞車暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)將大內(nèi)具上輪的煞車帶松開，而將卷筒上的煞車帶煞緊。②、將發(fā)動(dòng)機(jī)油門收至怠速狀態(tài)運(yùn)行5分鐘后再停機(jī)。③、合發(fā)電機(jī)組空氣開關(guān)。開機(jī)前發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前，需對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、油位、冷卻水水位、燃油油位進(jìn)行檢查或補(bǔ)充，使之保持在規(guī)定值之內(nèi)，檢查確認(rèn)配電開關(guān)處于斷開位置、然后方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。GPS嚴(yán)格按說明書進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)緯儀、測(cè)距儀等設(shè)備每次用過后要擦拭干凈，風(fēng)干，注意防潮、保養(yǎng)。1負(fù)責(zé)整理當(dāng)班的各機(jī)組記錄表，每月的10日和30日進(jìn)行各鉆機(jī)記錄表的統(tǒng)計(jì)，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。1定位要準(zhǔn)確，盡量減少偏差，確定位置后，下指令可開鉆。1給電池充電時(shí)，先插充電器插頭，待紅燈亮再將充電池插頭插入。接班技術(shù)員開機(jī)時(shí)，先接通電源，打開電腦，打開GPS的基準(zhǔn)站與移動(dòng)站，當(dāng)GPS的電源燈為綠色，紅色指示燈按一定的頻率閃動(dòng)時(shí)，在電腦中打開測(cè)量軟件，進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。計(jì)算工程量時(shí)一定認(rèn)真謹(jǐn)慎，減少錯(cuò)誤，結(jié)果出來后要進(jìn)行核查，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。1絞車具體的修理，請(qǐng)參閱說明書。1工作前先進(jìn)行檢查或開空車試轉(zhuǎn)，注意潤(rùn)滑狀況是否良好，添加潤(rùn)滑油時(shí)不得使用臟的、不合規(guī)格的潤(rùn)滑油。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤，才能開車。必須時(shí)刻注意煞車的工作狀況，如果制動(dòng)不靈，就必須加以調(diào)整，落在其上的油脂污物必須擦洗干凈。如停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)煞住煞車帶，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。這時(shí)卷筒回轉(zhuǎn)并纏繞綱絲繩進(jìn)行工作。1電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密，二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。1焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。焊工在金屬容器內(nèi)、狹窄、潮濕等處或要焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員。焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。 （七）電焊機(jī)安全操作規(guī)程電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識(shí)和技能，方可進(jìn)行電焊操作。4)送風(fēng)期間當(dāng)工不得擅自離開工作崗位，要密切注意主機(jī)、空壓機(jī)及供風(fēng)系統(tǒng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)無法繼續(xù)供風(fēng)時(shí)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員，以便及早將鉆機(jī)提起。⑶、注意事項(xiàng)不同型號(hào)空壓機(jī)的操作、維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按各《空壓機(jī)操作說明書》進(jìn)行操作。⑻、當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄施工船舶運(yùn)行情況。⑸、一排鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，由各機(jī)組人員按操作規(guī)程進(jìn)行裝炮，裝炮好后，由班長(zhǎng)與測(cè)量技術(shù)員指揮移船、定位再施鉆。⑵、船到達(dá)施工位置后，應(yīng)指令專人負(fù)責(zé)施工信號(hào)與封航信號(hào)的懸掛和解除，拋水錨時(shí)，要有錨頭浮標(biāo)。2當(dāng)班班長(zhǎng)、組長(zhǎng)每天負(fù)責(zé)做好鉆況的原始記錄；當(dāng)班人員（機(jī)組長(zhǎng)）每天負(fù)責(zé)記錄鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修情況。如孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求需將鉆頭提離孔底，并將孔底巖粉吹干凈。1鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進(jìn)行清理衛(wèi)生工作。1在鉆進(jìn)過程中，操作員不得私自離崗，有事離開時(shí)必須把情況跟助手交待清楚方能離開。鉆進(jìn)中，要隨時(shí)注意回轉(zhuǎn)機(jī)的運(yùn)行位置，同時(shí)注意各設(shè)備的運(yùn)行情況，遇到異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。鉆機(jī)起動(dòng)前，必須提前通知周圍在場(chǎng)人員站在安全位置。不按規(guī)定穿戴的人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。1當(dāng)潛水作業(yè)次數(shù)到達(dá)國(guó)家要求減壓次數(shù)時(shí)，公司要為潛水員安排減壓。潛水前后6小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁喝酒。每次潛水必須認(rèn)真、詳細(xì)填寫記錄，并存檔保管。專業(yè)潛水員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時(shí)參加有關(guān)部門年度審查。⑺、在處理瞎炮時(shí)，不準(zhǔn)把帶有雷管的藥包從炮眼內(nèi)拉出來。⑶、當(dāng)炮眼不深時(shí)，可用裸露爆破法處理。放炮 放炮人員必須經(jīng)過政治、思想考核，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，鑒定合格，發(fā)給炮工證后方能執(zhí)行放炮職責(zé)。⑾裝藥要有兩人配合進(jìn)行，經(jīng)套管送藥包時(shí)動(dòng)作要小心輕放，以防套管口刮傷導(dǎo)爆管，影響導(dǎo)爆管傳爆質(zhì)量。⑼采用反向起爆藥包，兩發(fā)起爆導(dǎo)爆管雷管從第一個(gè)藥卷底部插入，聚能穴朝上。⑹根據(jù)炸巖鉆孔深度，由技術(shù)人員確定每個(gè)藥包由幾節(jié)藥卷組成。⑵ 裝炮人員不準(zhǔn)帶打火機(jī)、火柴、汽油及易燃物到工地，在裝炮時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。（三）爆破物品的使用安全操作規(guī)程各種爆破必須按爆破設(shè)計(jì)方案或爆破說明書進(jìn)行，在每個(gè)施工地應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并有安全警戒人員。⑻、根據(jù)各機(jī)組炮孔不同用藥量分別捆扎。⑸、加工捆扎，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程操作。炸藥包加工步驟：⑴、清點(diǎn)前班余下的雷管、炸藥數(shù)量，作好記錄，辦理交接班手續(xù)。嚴(yán)禁爆破作業(yè)員穿木鞋、釘鞋、化纖（尼龍料）衣服。1爆破器材進(jìn)、出流動(dòng)，帳物要相符，爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用。1庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好，要杜絕鼠害。爆破器材必須儲(chǔ)存在單獨(dú)、安全可靠的倉庫（工棚、船）內(nèi)，并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案。搬運(yùn)爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定，運(yùn)送期間，嚴(yán)禁飲酒，搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5～10m，禁止攜帶打火機(jī)，火柴等引火物品。爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班（組）長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班計(jì)劃用量。1　　1223沙輪片安裝牢固，防塵蓋好無損。1　　1219臺(tái)鉆線路開關(guān)完好。1　　1214氧氣乙炔氧氣、乙炔瓶豎立放置，捆綁牢固，兩瓶間相距5米以上，無爆曬。1　　1210焊纜、零線接觸牢固、無跳火現(xiàn)象。1　　1206鋼絲繩卷收有序排列，無打折、混亂現(xiàn)象，繩頭搓有套環(huán)。1　　1202開關(guān)、接線合完好，無進(jìn)水現(xiàn)象。1　　1198壓力風(fēng)路完好無損，無漏風(fēng)、無生銹現(xiàn)象。1　　1194鋼絲繩完好，無損傷、無打折、保持油潤(rùn)，無銹跡繩頭搓套環(huán)1　　1195緩沖缸推進(jìn)缸保養(yǎng)良好，無脫漆生銹現(xiàn)象。1　　1190電葫蘆電機(jī)接線牢固，密封好，無進(jìn)水現(xiàn)象。1　　1185球閥方向正確，操作靈活，密封性好，無脫漆生銹現(xiàn)象1　　1186卷揚(yáng)齒輪箱油位正常，無干沽，無外溢、。1　　1182風(fēng)路密封性好，無漏風(fēng)、無脫漆、無銹班。1　　1178開關(guān)、儀表完好，工作正常。1　　1174繩輪軸無磨損、無生銹，油嘴完好，不缺油。1　　1169馬達(dá)齒輪箱潤(rùn)滑，無缺油現(xiàn)象。1　　1165無脫焊松動(dòng)現(xiàn)象。1　　1161其它誤工控制在100工作日/5次誤工維修。1　　1157充電充電馬達(dá)工作狀態(tài)正常，外表清潔干凈，無銹斑。1　　1153散熱百葉窗水箱不漏水、不漏油，清潔干凈，無污垢。1　　1149電位表正常工作。1　　1145水溫表完好無損，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。1　　1141有更換零件記錄，記錄齊全、清楚、有經(jīng)辦人簽字。油位、水位正常。1　　1134發(fā)電機(jī)保養(yǎng)機(jī)器外殼清潔干凈，無脫漆生銹現(xiàn)象，2天以上不使用時(shí)蓋防護(hù)罩。1　　1130電位表正常工作。1　　1126水位、油位保持在正常位置。1　　1122排氣管密封性好，無漏煙現(xiàn)象。1　　1118合頁轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不變形，不生銹。1　　1114燃油表完好無損，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。1　　1110儀表轉(zhuǎn)速表完好無損，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。1　　1106有機(jī)器維修記錄，記錄齊全、清楚有經(jīng)辦人簽字。1　　1103按時(shí)更換機(jī)油、冷卻劑、濾心。1　　199誤工控制在100工作日/5次誤工維修。1　　195機(jī)器不使用時(shí)蓋防護(hù)罩，防護(hù)罩保持清潔。1　　191起錨機(jī)外表清潔干凈，無污垢，無生銹。1　　187鋼絲繩完好無損，松緊適中，保持油滑、無銹班。1　　182擋位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活1　　183無螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。1　　179水泵，儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1　　173甲板面干凈清潔、無脫漆生銹現(xiàn)象。1　　169船頭擋浪板兩側(cè)各緊固1個(gè)輪胎防撞。1　　165手電，口哨、定位存放，定期更換電池電珠，保持性能良好。1　　161工作備用繩盤放在固定位置，兩頭搓鼻，無零亂現(xiàn)象。1　　157纜索救生消防應(yīng)急備用鋼絲繩繩定置卷盤存放，取用方便，保持油潤(rùn)，無銹斑。1　　154探照燈性能完