【正文】 　通水、通球試驗(yàn)?！≈Ч馨惭b　174。（３）排水系統(tǒng):工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174。７）管道支吊架應(yīng)托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 198。３）潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。７）固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動(dòng)板。 接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于50 mm。５、施工技術(shù)措施：（１）采暖：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 散熱器安裝 → 調(diào)試。（５）用水器具安裝：衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標(biāo)高。具體要求見 GB5023698.（３）UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端標(biāo)出插入深度，然后根據(jù)標(biāo)記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處，并旋轉(zhuǎn)90℃，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣23扣，無外露麻頭，防腐良好。（６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。防雷接地、電源重復(fù)接地、弱電接地組成聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。突出屋面的標(biāo)志物及金屬窗體均與避雷帶連接。利用結(jié)構(gòu)主筋焊接作為防雷引下線，間距不大于25M。支線采用53014（CBT）8芯超5類UPT電纜沿弱電橋架敷設(shè)，末端穿鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。電話配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用HYV3002?？偱潆娛乙鼍€為VV56穿SC40的鋼管暗敷設(shè)，六、七層為BV325穿SC15鋼管暗敷設(shè)，消防信號(hào)引至室外水泵房采用KVV2274電纜穿SC32的鋼管埋地暗敷設(shè)。走道內(nèi)筒燈應(yīng)在中間位置，安裝時(shí)要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道，所有燈具安裝一定要與土建專業(yè)密切配合。然后用機(jī)螺絲或脹管將木臺(tái)或木板固定，調(diào)整使其平正、不歪斜。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線口，用螺母將其擰緊，調(diào)整各個(gè)燈口并起裝飾作用。２）安全出口標(biāo)志燈與疏散指示燈安裝：本工程采用的安全標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝，安裝時(shí)應(yīng)注意高度一致。所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。８、配電箱安裝：材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。（３）插座安裝：插座均采用安全型，衛(wèi)生間安裝防水型插座，空調(diào)、。７、開關(guān)、插座安裝：（１）材料要求： 所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：彈線定位 → 予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵 → 螺栓固定、焊接固定支架與吊架 → 線槽安裝 → 槽內(nèi)敷設(shè)電纜 → 線路檢查及遙測(cè)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時(shí)偏差為3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。鋼管超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時(shí)30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí)15 m，有三個(gè)彎時(shí)8 m。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。另外，根據(jù)甲方要求，每室設(shè)電費(fèi)計(jì)量，采用DDSY35C磁卡表，設(shè)于用戶終端箱內(nèi)。本工程電源電纜采用VV223185+195電纜穿SC150的鋼管穿墻引入（3路SC150的鋼管作為本工程的穿墻套管，做法詳見92DQ5圖集54）一層配電室內(nèi)的低壓配電柜。（２）根據(jù)國(guó)家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。５）根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨。（２）操作工藝：１）根據(jù)＋50 cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。（十三）門窗工程１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。４）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作。安裝必須牢固。８）安裝罩面板按照紙面石膏板及建筑構(gòu)造通用圖集節(jié)點(diǎn)要求安放。相接大龍骨、裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。３）在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。由于乳膠漆干燥快，涂刷時(shí)應(yīng)流水作業(yè)，,順著刷向另一頭。要求手摸平正光滑無擋手感。管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。（３）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)期3—5天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護(hù)成品。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1：，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。（4）鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用?；◢徥孛妫海?）基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。在墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動(dòng)的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：。吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直?；鶎犹幚恚罕竟こ虨榭蚣芗袅Y(jié)構(gòu)，其外墻為混凝土墻，局部有填充墻。（十）外裝修工程本工程外墻裝修為粘貼面磚，其工藝流程及做法如下：工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）→彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。（九）腳手架工程外腳手架主要用于結(jié)構(gòu)施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修,考慮到外墻混凝土大模板的支設(shè)。14198。62198。4b300，兩者交錯(cuò)設(shè)置。（４）砌體施工時(shí)在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每600 mm高設(shè)拉結(jié)筋（2198。２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。８、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。第一遍涂膜應(yīng)固化5小時(shí)后，在基本不粘手時(shí)，涂刷第二遍涂膜，方向與第一遍垂直。2）基層處理應(yīng)表面滿刷底涂一層，底涂應(yīng)干燥固化4小時(shí)以上，方可進(jìn)行下道工序。7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。泛水坡度應(yīng)179。（4）防水材料應(yīng)選購(gòu)北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼，若混凝土澆筑時(shí)間長(zhǎng)，為防止砂漿初凝，在澆筑過程中可再攪拌一次砂漿。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土終凝時(shí)間，墻體混凝土分層澆筑示意見圖。（五）混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵送至澆筑部位。５、模板拆除：（１）非承重模板拆除時(shí)。（２） mm。（6）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。 施工要點(diǎn)：柱模板采用單片組裝安裝。（4）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板，見圖。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（２）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高3280 mm（內(nèi)模高度=層高板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高3450 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，主肋采用10槽鋼，次肋采用8槽鋼。二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。７、樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。４、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。彎鉤。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按《采購(gòu)程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。９、注意事項(xiàng)：（１）挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。（３）排水措施：１）基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。５、基坑開挖程序：測(cè)量放線 → 機(jī)械大開挖留足預(yù)留土層（400mm）→ 修坡 → 條形基礎(chǔ)放線 →人工挖條形基礎(chǔ)土層。３、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：?，F(xiàn)場(chǎng)交通良好。（2）沉降觀測(cè)的精度要求：項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm)三等177。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。（２）門窗安裝施工測(cè)量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。1 mm。５、裝修工程施工測(cè)量：（１）地面工程的施工測(cè)量：１）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工期間每層的標(biāo)高控制點(diǎn)，其允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。3 mm。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)劃分為四個(gè)流水段，共設(shè)六個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360176。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。具體公式為：（考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L明鋼尺名義長(zhǎng)度 h兩端高差（２）建筑物高程測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)6個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的測(cè)量采用附和測(cè)法。１）定位測(cè)量精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，測(cè)量精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為 177。0、E0、L（４）測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。施工總平面布置分基礎(chǔ)、主體、裝修三階段，詳見附圖。（五）施工總平