【正文】 C。 定位焊縫應(yīng)距設(shè)計(jì)焊縫端部 30mm 以上，焊縫長(zhǎng)度和間距根據(jù)母材的厚度、結(jié)構(gòu)形式、拘束度而定，無特別指定，按表 4 規(guī)定執(zhí)行： 定位焊縫的長(zhǎng)度和間距 表 4 板厚（ mm） 定位焊縫長(zhǎng)度（ mm） 定位焊縫間距 （ mm） 手工焊， CO2 焊 埋弧自動(dòng)焊 t≤ 25 40∽ 50 50∽ 70 250∽ 350 t 25 50∽ 70 70∽ 80 300∽ 400 定位焊縫的焊腳尺寸不得大于設(shè)計(jì)焊腳尺寸的一半。 修補(bǔ)時(shí)，碳刨前的預(yù)熱溫度與施焊時(shí)相同。 預(yù)熱范圍： ①預(yù)熱范圍為焊 縫中心至兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)，預(yù)熱溫度用測(cè)溫儀在加熱的背面距焊縫施焊點(diǎn) 75mm 處測(cè)量，特殊情況下，無法進(jìn)行背面測(cè)量時(shí)另外商定。焊接時(shí)的層間溫度必須等于或高于預(yù)熱溫度，但焊接時(shí)的層間溫度最高不得超過 230℃。 圖四、焊接區(qū)域清理范圍 經(jīng)裝配、清理后的焊縫未能及時(shí)焊接，并因氣候和其他原因焊縫區(qū)域重新生銹或又附有水分、鐵銹時(shí)，在焊接前應(yīng)重新清理焊縫區(qū)。 焊接區(qū)域清理及組裝 焊接前，所有焊接件的焊縫端面及兩側(cè)、焊接坡口切割面、焊接鋼材表面，在規(guī)定范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、水分、油漆等妨礙焊接的雜質(zhì)均應(yīng)打磨清除干凈，要求露出金屬光澤。焊條領(lǐng) 出后超過 4 小時(shí)不準(zhǔn)使用。 2. 焊接工藝要求 焊接材料： 45 焊接材料牌號(hào)規(guī)格及使用部位 表 1 序號(hào) 焊接名稱 焊材牌號(hào) 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 使用部位 1 手工焊 碳鋼 焊條 JHE5015 J507 GB5117 E5015 所有位置 2 3 藥芯 CO2 焊絲 TWE－ 711 GB1004501 E501T－ 1 不開坡口平、立角焊縫、 U 形槽角焊縫 4 埋弧焊 焊絲H10Mn2G GB/T14957 拼板對(duì)接焊 焊劑SJ101 GB5293 焊接材料的保管和使用應(yīng)符合工廠有關(guān)規(guī)定。 焊接坡口形式應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范。 5） 分段制作完 成后，將橫梁的余量在廠內(nèi)割去，其它分段兩端的余量留在工地吊裝時(shí)再割。 2） 將橋面板反鋪于胎架上，然后劃出腹板、縱向槽形材和橫向隔艙板的位置線，經(jīng)驗(yàn)收后安裝腹板、槽形材和橫隔板， 再安裝橋底部的扁鋼，然后進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束并探傷合格后安裝橋底板并焊好橋底板外面的拼板縫。 5. 零件矯正允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。矯正后鋼材溫度應(yīng)緩慢冷卻 ,溫度尚未降至室溫以前，不得錘擊鋼料或用水急冷。鋼料應(yīng) 放平、 42 墊穩(wěn)，割縫下面應(yīng)留有空隙。 切割面垂直度偏差不應(yīng)大于零件厚度的 5%，且不應(yīng) 大于2mm。 氣割零件尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 手工切割：177。 U 型鋼、扁鋼、短小零件采用半自動(dòng)或手工切割。 對(duì)角線差 加工樣板的角度 177。 14. 下料完成后，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量是否有誤，并做出下料記錄。 12. 根據(jù)不同的切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放相應(yīng)的切割及加工余量和焊接收縮量。 9. 放樣工作完成后，對(duì)所放大樣和樣桿、樣板（或下料草圖）進(jìn)行自檢，無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。 39 樣板、樣桿制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求預(yù)放各種加工余量，然后號(hào)上沖印記，用磁漆（或其它材料）在樣板、樣桿上寫出工程、構(gòu)件及零件編號(hào)、零件規(guī)格孔徑，數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。放樣以計(jì)算機(jī)數(shù)學(xué)放樣為主。 . 材料科重視焊工質(zhì)量的反饋信息及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，確保生產(chǎn)正常使用。 . 材料科發(fā)放焊接材料時(shí)，要核對(duì)領(lǐng)用的焊接材料牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。 烘焙后的焊條應(yīng)放入保溫箱或保溫室中，隨取隨用。 焊接材料庫(kù)房應(yīng)保持干燥和良好的通風(fēng)條件。 鋼材的堆放應(yīng)詳細(xì)分類，分別堆放。 四、橋結(jié)構(gòu)上部施工 ● 鋼箱梁 制作工藝 35 鋼箱梁制作工藝流程圖 一、 材料選用與管理 1. 材料采購(gòu)清單 結(jié)構(gòu)細(xì)化技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)檢驗(yàn)工地總裝發(fā) 運(yùn)涂 裝質(zhì)量檢驗(yàn)材料配套落料切割加工放　　樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)組 裝焊 接檢驗(yàn)技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙編制工藝文件鋼材預(yù)處理 36 材料采購(gòu)清單根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙及工廠分段方案編制，嚴(yán)格控制材料的利用率，對(duì)本橋的所有材料采取“專料專用”。 四、 混凝土 的養(yǎng)護(hù) 、拆模 混凝土 澆注完后，監(jiān)控 混凝土 內(nèi)外溫差，進(jìn)行 混凝土 的保養(yǎng)。使用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)，移動(dòng)間距不得超過振動(dòng)棒作用半徑的 ，與側(cè)模保持 50mm~100mm的距離；插入下層混凝土 50mm~100mm，使上下層混凝土結(jié)合牢固，垂直等距離插入到另一層中 5~10cm 左右，考慮到振動(dòng)器的有效半徑，其間距以不超過 50cm 為宜； ② 混凝土振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準(zhǔn)，嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 ③ 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)按照一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度 33 控制在 30cm 以內(nèi)； ④ 應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。 ③ 檢查模板是否涂抹了脫模劑，如底模掉落有木片、鋼筋頭、焊渣等異物，或積水，用壓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)吹掃干凈。 混凝土 施工 ⑴ 澆注準(zhǔn)備 ① 經(jīng)常檢查攪拌設(shè)備中的攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、振動(dòng)器等設(shè)備不要發(fā)生故障，為 防偶然故障須備用機(jī)械和動(dòng)力，保證墩身連續(xù)澆注。 橋臺(tái)、墩柱、蓋梁模板的安裝 橋臺(tái)、墩柱的模板采用定型鋼模，用吊機(jī)吊裝后，要檢查其中定位垂直度。骨架鋼筋的焊接特別要注意其焊接中的變形和具體鋼筋位置尺寸的準(zhǔn)確，每個(gè)鋼筋場(chǎng)地都應(yīng)用 混凝土 制作一個(gè)骨架焊接平臺(tái)，按照骨架設(shè)計(jì)尺寸在平臺(tái)上放大樣，并預(yù)埋能夠固定骨架的型鋼，來嚴(yán)格控制骨架的具體尺寸，骨架焊接順序應(yīng)先點(diǎn)焊，宜由骨架的中間向兩邊，對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊縫應(yīng)一次成功，相鄰焊應(yīng)區(qū)分對(duì)稱地跳焊，不可順序方向連續(xù)施焊。操作彎筋機(jī)時(shí)也要注意，根據(jù)鋼筋彎曲部分的圖紙要求芯軸直徑應(yīng)隨鋼筋大小更換，末端彎鉤 ，彎起鋼筋 5d。 ① 鋼筋的下料：依照設(shè)計(jì)圖紙中各種型號(hào)鋼筋的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，結(jié)合彎成不同角度的鋼筋伸長(zhǎng)值進(jìn)行劃線下料，同時(shí)需根據(jù)所進(jìn)鋼材的長(zhǎng)度、同一種規(guī)格型號(hào)的鋼筋設(shè)計(jì)的不同尺寸，以及鋼筋接頭在受拉區(qū)同一截面不超過 50％。 橋臺(tái)、墩身施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→綁扎鋼筋→安裝模板→澆注混凝土→拆模養(yǎng)生 橋臺(tái)、橋墩施工完畢，及時(shí)對(duì)中線、標(biāo)高等進(jìn)行測(cè)量，用墨線劃出橋臺(tái)、墩頂?shù)闹行木€、梁端線。在模板縫內(nèi)貼雙層海綿雙面膠，必須縱向?qū)χ保０鍍?nèi)側(cè)除銹后涂刷脫模劑。兩分支頂處因不能鋪設(shè)槽鋼，可直接在橫向分配梁上鋪設(shè)方木以支撐蓋梁懸出部分襟邊。對(duì)不能及時(shí)封底的部份基坑，留100－ 200mm 厚的石層不鑿打，防止基底受水破壞，該石層待封底前再鑿打。 在開挖過程中，由于坑壁敞露在外，且基坑較深（深度為 ）， 28 為防止塌方，開挖過程中采用九夾板和鋼管架對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)。 基坑開挖接近地下水位時(shí)，先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。 27 二、基礎(chǔ)工程施工方案 ●土方工程施工 1 施工順序： 基坑定位 — →機(jī)械開挖 — →坑底清理 — →坑底 驗(yàn)收 — →封底、綁扎基礎(chǔ)鋼筋 — →鋼筋驗(yàn)收 — →澆基礎(chǔ) 混凝土 — → 混凝土 試件制作、養(yǎng)護(hù)。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根 據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大 20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大 40cm），每節(jié)長(zhǎng)度約 23m。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。 為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑 25 輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。施工順序 (1)施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。 （ 3） 在施工生產(chǎn)中，使用的機(jī)械應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各安全裝置靈敏、可靠，失保、失修或帶病的機(jī)械不得投入生產(chǎn)。操作證每年復(fù)查一次，無操作證不得上機(jī)操作。 （ 3） 認(rèn)真執(zhí)行定期檢驗(yàn)維護(hù) 制度。 （ 3） 機(jī)械施工作業(yè)計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃的協(xié)調(diào)：機(jī)械施工作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行，決定于各項(xiàng)供應(yīng)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，為此，把材料、配件等供應(yīng)計(jì)劃統(tǒng)一在施工作業(yè)計(jì)劃中，使機(jī)械施工計(jì)劃有 可靠的物資保證。 機(jī)械計(jì)劃的協(xié)調(diào) （ 1） 合理組織：合理組織機(jī)械施工必須把空間組織和時(shí)間組織結(jié)合起來，作出統(tǒng) 一的施工組織設(shè)計(jì)。本工程計(jì)劃采用雙班制 ,以達(dá)到最佳效率配置?？偟囊笫牵阂?guī)定各班組的機(jī)械 和人員組成、作業(yè)內(nèi)容和職責(zé)要求等。 機(jī)械施工組織準(zhǔn)備以施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，有利于施工指揮、調(diào)度和協(xié)作。 在項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)一管理下，按施工順序安排各工種進(jìn)場(chǎng)。 十一 、與周圍居民的關(guān)系協(xié)調(diào) 協(xié)調(diào)好與周圍居民及居委會(huì)的關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行，施工產(chǎn)生的粉塵、噪音、污水及頻繁的 車輛運(yùn)輸勢(shì)必給周圍單位及居民帶來不便，為順利完成工程，必須協(xié)調(diào)與居委會(huì)的關(guān)系。并按材料計(jì)劃進(jìn)行對(duì)材料提供商的考察工作，選擇質(zhì)量好、價(jià)格優(yōu)的產(chǎn)品，供應(yīng)商有足夠的能力保證材料的生產(chǎn)和供應(yīng)滿足施工要求。向設(shè)計(jì)單位提交的施工方案中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)現(xiàn)況，協(xié)助設(shè)計(jì)單位完善施工圖設(shè)計(jì)。 施工方案和專項(xiàng)施工方案于開工前一周提交監(jiān)理，經(jīng)簽字認(rèn)可后執(zhí)行。 七 、 與監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào) 服從監(jiān)理單位對(duì)工程的監(jiān)督檢查，及時(shí)整改監(jiān)理單位提出的各項(xiàng)問題。 服從業(yè)主單位對(duì)工程施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，對(duì)業(yè)主單位提出質(zhì)量問題，積極核實(shí)，進(jìn)行整改。匯報(bào)其專業(yè)工種執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃的情況，檢查上次協(xié)調(diào)會(huì)布置的工作是否按期完成。為此公司在資金使用上堅(jiān)決做到專款專用，不屬于公司使用的資金決不占用。根據(jù)資金計(jì)劃保證公司資金及時(shí)到位。 充分滿足裝飾施工的工藝性要求，通過機(jī)具施工達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)工藝效果和質(zhì)量要求。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部逐臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫施工機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收清單。 3） 機(jī)械設(shè)備檢修及保養(yǎng)措施 現(xiàn)場(chǎng)安排專業(yè)維護(hù)的技術(shù)人員，對(duì)每個(gè)班組每天提交的機(jī)具進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，將機(jī)具故障消滅在萌芽階段，保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備完好，對(duì)有故障的壞、損機(jī)具，聯(lián)系原供應(yīng)商提供零配件進(jìn)行裝配維修，對(duì)不能修復(fù)的，要馬上予以調(diào)換，保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備滿足施工的需要，而不是形同虛設(shè)。 提高工廠化水平，能在工廠加工的材料，絕不在現(xiàn)場(chǎng)制作，門、不銹鋼工程、鋁板工程安排在工廠加工，既能減少現(xiàn)場(chǎng)施工的勞動(dòng)強(qiáng)度，又能提高質(zhì)量水平。所有外加工材料做到提前七天訂貨，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，并確保工程施工的 連續(xù)性。 在施工過程中，如遇到其他人力不可抗拒因素影響工期，在短時(shí)間內(nèi)需大量增加技術(shù)工人，項(xiàng)目部將利用公司組織力量，從總部抽調(diào)技術(shù)熟練的工人進(jìn)場(chǎng)支援，確保工程如期完工。 合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇，根據(jù)各專業(yè)各工種可在時(shí)間順序和空間組織穿插施工，實(shí)現(xiàn)交叉作業(yè)，同步作業(yè) 等是保證工期的重要手段。 三 、資源保障措施 1） 人員配備 利用開工前的前期準(zhǔn)備時(shí)間，對(duì)工程管理人員及施工操作人員進(jìn)行施工前開工動(dòng)員和施工及技術(shù)交底工作。 （ 2）針對(duì)已延誤的工期，利用總進(jìn)度計(jì)劃中預(yù)留的追趕時(shí)間，分階段制定階段性追趕計(jì)劃、調(diào)整生產(chǎn)要素配備，趕上拖后的進(jìn)度。根據(jù)各班組實(shí)際施工部位，項(xiàng)目的起始和完成時(shí)間，施工作業(yè)人數(shù)，再根據(jù)分項(xiàng)工程完成量，在施工總進(jìn)度表上標(biāo)出實(shí)際進(jìn)度，貼于施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室對(duì)滯后的作業(yè)班組下達(dá)書面的改進(jìn)工作計(jì)劃（如增加施工操作人員和加班等）安排，由班組長(zhǎng)簽字存查。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)和工程管理部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，工程管理部對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施監(jiān)督。公司工程管理部對(duì)施工組織計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審并監(jiān)督工程進(jìn)度。然后，通過計(jì)算機(jī)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化處理，以使計(jì)劃能在最短時(shí)間內(nèi)合理地完成各分項(xiàng)工程。 配合機(jī)電施工：采取配合機(jī)電施工，使其能按計(jì)劃或提前完成作業(yè)，盡快騰出工作面，促成提前進(jìn)入大面積展開施工階段。 （日歷日）。夜間施工期間，安排現(xiàn)場(chǎng)值班表，保證現(xiàn)場(chǎng) 24 小時(shí)有管理人員在現(xiàn)場(chǎng)。 所有入場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須接受本公司組織的專業(yè)知識(shí)和安全考核，合格后方可上崗作業(yè)。 項(xiàng)目部設(shè)置 1 名專職管理人員負(fù)責(zé)勞務(wù)管理。 本公司已和上百家的合格勞務(wù)分供商建立了長(zhǎng)期