液壓系統(tǒng)油管路的安裝工藝要求-wenkub.com
2025-06-21 04:44 本頁面
【正文】 管路正式安裝 清洗后的管路應盡快正式安裝并充脂（１）將所有管路按打印的配合記號逐段連接；（２）按第4章方法緊固全部管接頭，注意要放入原先拆下的ｏ型圈；（３）所有配管的固定應牢固，不能松動；（４）所有給油管可留待充脂后再同分配器出油口及潤滑點連接。9．1煤油清洗對象及方法（１）銅管、不銹鋼管；（２）預安裝前已經(jīng)過酸洗處理，且現(xiàn)在內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管；（３）在預裝時弄臟的管接頭；（４）將需要清洗的管子及接頭拆下，管子用布（要不掉毛紗）沾煤油把管內(nèi)擦凈，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然后管內(nèi)涂機油或充填滿潤滑脂，兩端密閉好待裝；（５）清洗后不得有目測可見的污染物（如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等），要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣必須徹底清洗干凈。待管路拆下清洗后，按編號復原。8．4管子切斷（１）用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C等機具切斷管子，絕對不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；（２）切口要平整，斷面平面度不大于1毫米，與管子軸線垂直度不大于1度；（３）用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺；（４）用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內(nèi)附著的雜物及浮銹；8．5管子彎曲（１）用彎管機冷彎，不能熱彎（大口徑管子可用直角接頭替代彎管），彎曲半徑要在管徑的４倍以上；（２）彎曲處的橢圓度（長短徑變化）少于管徑的10%，且不能出現(xiàn)折皺；（３）若彎曲處管端有接頭，管端應有一段直管與接頭相連，以避影響安裝；8．6管子與接頭焊接（１）采用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊充填焊。也有采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的； （３）遇到活動部位連接時采用膠管接頭。四、管路預安裝8．1管路簡介 ?。ǎ保╇p線主管及支管：從潤滑泵出來一直到所有分配器的進油口，承受壓力相對較高。在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形
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