【正文】 1)為保持被絕熱設(shè)備或管道的外形美觀和易于施工，對軟質(zhì)、 mm鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板；~，也可選用0. 5mm鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板。3)建設(shè)期間和建設(shè)時期。 8）單位體積的材料價格單位體積的材料價格低，不一定是經(jīng)濟的保溫材料，單位熱阻的材料價格低才是經(jīng)濟保溫材料。6）化學(xué)性能符合要求化學(xué)性能一般系指保溫材料對保溫對象的腐蝕性；由保溫對象泄漏出來流體對保溫材料的化學(xué)反應(yīng)；環(huán)境流體（一般指大氣）對保溫材料的腐蝕等。 3）抗壓或抗折強度（機械強度）同一組成的材料或制品，其機械強度與密度有密切關(guān)系。當有數(shù)種保溫層材料可供選擇時，可用材料的導(dǎo)熱系數(shù)乘以單位體積價格A（元／m3）。按導(dǎo)熱性質(zhì)分類，分為低導(dǎo)熱性、中導(dǎo)熱性、高導(dǎo)熱性三類。按使用溫度分類，可分為高溫絕熱材料（適用于700℃以上）、中溫絕熱材料（適用于100~700℃）、常溫絕熱材料（適用于 100℃以下），保冷材料包括低溫保冷材料和超低溫保冷材櫸。按GB/T42722008《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》的規(guī)定，保溫材料在平均溫度等于623K( 350℃)，其導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0. 12W/ (m所以在進行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，要正確地、積極地運用色彩效應(yīng)，而且關(guān)鍵在于解決和諧的問題。涂層厚度要適當。涂層厚度，一般是由基本涂層厚度、防護涂層厚度和附加涂層厚度組成。另外，在使用時，各層漆之間不能發(fā)生互溶或“咬底”的現(xiàn)象。漆層的配套性即考慮作用配套、性能配套、硬度配套、烘干溫度的配套等。涂料種類很多，性能各并，紅進行涂層沒計時，應(yīng)了解和掌握各類涂層的基用條件，才能大致確定選用哪一類涂料。不同除銹方法，在使用同一底漆時，其防護效果也不相同，差異很大?；鹧娉P前，厚的銹層應(yīng)鏟除，火焰除銹應(yīng)該包括在火焰加熱作業(yè)后以動力鋼絲刷清洗加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物。① St2：徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。(2)手工和動力工具除銹 用手工和動力工具，如用鏟刀、手工或動力鋼絲刷、動力砂紙盤或砂輪等工具除銹，以字母“S。 ②Sa1：輕度的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 ①噴射或拋射除銹噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。 （1）銹蝕等級 鋼材表面的銹蝕分別以A、B、C和D4個等級表示。除塵器箱體和框架以及配套裝置都是鋼材做成的。彎頭473=29245176。彎頭的局部阻力損失為73Pa,45176。因此直管的阻力為30=。彎頭，長度共為30m,，最后有一Y形三通。本設(shè)計由于除塵器與燒結(jié)機機尾之間的主管以及各個支管的長度無法確定，因此預(yù)設(shè)除塵器以前的管道阻力為500Pa。由于本次設(shè)計除塵設(shè)備與燒結(jié)機結(jié)尾的相對位置不確定，因此燒結(jié)機與密閉罩之間的管道長度不能確定，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)計確定。一般主機排放的含塵煙氣經(jīng)過主管道的流速約為15—18m/s(為不在管道內(nèi)沉積)。（2） 燒結(jié)礦槽，在燒結(jié)礦槽的上部設(shè)抽風(fēng)罩。由于物料為熾熱燒結(jié)礦，氣體受熱有強烈趨勢，宜采用容積較大的密閉罩，并將抽風(fēng)罩布置在密閉罩的最高點。其技術(shù)性能見表56。所以可得每小時收集粉塵體積為：灰斗傾角設(shè)63 176。邊部濾袋到壁板的距離為150mm。濾袋及袋籠安裝時，對花板平整度有及其嚴格的要求，其平面度允許一般為1:1000。 （2）對花板的加工要求 ①除塵器花板應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。多孔板的結(jié)構(gòu)是確定除塵設(shè)備尺寸的關(guān)鍵。1——噴吹口孔徑，mmK——射流紊流系數(shù)，柱形射流K=根據(jù)式519可得導(dǎo)流管長度l=50mm。因此，在本次設(shè)計中，離脈沖閥近的5個噴嘴孔徑取17mm，其余的噴嘴孔徑取16mm。p——噴吹孔平均孔徑，mmC——系數(shù)，取50%~65%n——噴吹口數(shù)量d——脈沖閥出口直徑，mm根據(jù)脈沖閥出口直徑d=81mm,噴吹口數(shù)量n=15,系數(shù)系數(shù)C取60%，則由式518可得 噴吹口孔徑216。89 ，壁厚≦4mm。則有氣包最小體積：所以，本設(shè)計設(shè)計氣包容量為500L。氣包容積設(shè)計計算：根據(jù)實踐經(jīng)驗，在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來儲存壓力的30%。校核后則有濾袋2880條，總凈除塵面積為10944m2。實際濾袋數(shù)為2880條，共設(shè)16個室，每行4個室，共4行，每室濾袋數(shù)為1512條。由于濾袋在安裝以及有袋籠等情況下不是全部利用，因此有部分面積是沒過濾作用的。根據(jù)后邊實際設(shè)置的濾袋數(shù)量，校核后實際總過濾面積S=10944m2。 表54 滌綸覆膜過濾氈性能指標材質(zhì)厚度/mm克重/(g/m2)透氣性/(m3/m2/s)使用溫度/℃進口亞克力過濾氈覆膜50070—90160斷裂強度斷裂伸長徑向緯向徑向緯向11009002020《袋式除塵器濾料及配件手冊》 中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會、袋式除塵委員會編 東北大學(xué)出版社 P64《袋式除塵技術(shù)手冊》陳隆樞 陶暉編機械工業(yè)出版社 P89《袋式除塵器設(shè)計指南》楊建勛、張殿印編機械工業(yè)出版社 P121過濾風(fēng)速vf:，因此本設(shè)計選用過濾風(fēng)速v=。 脈沖噴吹類袋式除塵設(shè)備是以壓縮空氣為動力,利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流達到清灰的目的。此類除塵設(shè)備的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵設(shè)備相同,以選用緞紋(或斜紋)機織濾料為主。要求選用質(zhì)地輕軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料。 機械振動類袋式除塵設(shè)備的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多,要求濾料薄而光滑,質(zhì)地柔軟,有利于傳遞振動波,在全部過濾面形成足夠的振擊力。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有最佳的耐化學(xué)性,但價格較貴。聚丙烯纖維具有較全面的耐化學(xué)性能,但在超過80℃的工況下,也會明顯惡化。 C對濕含塵氣體在系統(tǒng)工況設(shè)計時,選定的除塵設(shè)備工況溫度應(yīng)高于氣體露點溫度10一20℃,對此可采取混入高溫氣體(熱風(fēng))以及對除塵設(shè)備箱體加熱保溫等措施。 含塵氣體濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度,通常將濕度超過80%的含塵氣體稱為濕含塵氣體,對于這類含塵氣體在選擇濾料時應(yīng)做如下考慮: A濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié),尤其對吸水性、潮解性粉塵,甚至引起糊袋。通常,按連續(xù)使用的溫度(干態(tài)),把濾料分為三類:低于130℃為常溫濾料。最后,選擇濾料時應(yīng)對各種濾料做一個排序的比較,對各種因素進行經(jīng)濟對比,不可能用一種所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況的場合。 （3）濾料的選擇方法 選擇濾料時主要根據(jù)含塵氣體的特性以及除塵單元的清灰方式兩方面考慮。⑤紙質(zhì)濾料。③熱塑成形濾料。 （2）濾料類型①織造濾料。但對高比電阻粉塵而言，實際運行電壓較低，當運行電壓沒有提高時，供電裝置繼續(xù)增加輸入電除塵器的功率不能提高除塵效率，還有可能降低除塵效率（因為反電暈的原因）。 （5）電壓等級選型 高壓電源的電壓等級選型，是根據(jù)本體不同的極間距結(jié)構(gòu)、電場大小以及煙塵特性等因素確定的。其運行原理是連接在高壓變壓器后的電容器被充電，電能通過晶體管鏈經(jīng)電感傳送到除塵器形成振蕩電路。 第三種類型是多脈沖供電裝置。這種供電裝置的典型技術(shù)參數(shù)是：脈沖寬度 75 181。第一種類型是脈沖高壓電源裝置使用火花間隙產(chǎn)生脈沖。 ⑤可以實現(xiàn)高、低壓控制一體化設(shè)計，在高壓控制柜實現(xiàn)部分低壓控制；控制器除了控制整流變壓器外，還有另外的 I/O 接口，用來控制振打電機、加熱器或排灰電機。 ②采用智能控制器作為電除塵核心控制器，具有節(jié)能功能，通過專業(yè)工程師現(xiàn)場優(yōu)化設(shè)定以后，運行能耗將不大于額定設(shè)計容量的三分之一；具有靈活多變的控制方式，根據(jù)不同的工況狀態(tài)，選擇不同的工作方式；一般具有以下幾種工作方式：火花跟蹤控制方式、最高平均電壓控制方式、間歇脈沖控制方式、恒定火花率控制方式、反電暈檢測控制方式、臨界火花控制方式等。（2）常規(guī)工頻高壓電源 常規(guī)工頻高壓電源是電除塵器目前最為成熟和應(yīng)用最多的電源。 ⑤ 高頻電源可在幾十微秒內(nèi)關(guān)斷輸出， 在很短的時間內(nèi)使火花熄滅， 5 ms～15 ms 恢復(fù)全功率供電。 ②高頻電源工作在脈沖方式時，其脈沖寬度在幾百微秒到幾毫秒之間，在較窄的高壓脈沖作用下，可以有效提高脈沖峰值電壓，增加粉塵荷電量，克服反電暈，增加粉塵驅(qū)進速度，提高電除塵器的除塵效率并大幅度節(jié)能。它不僅具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、三相負載對稱、功率因數(shù)和效率高的特點，更具有優(yōu)越的供電性能。卸灰閥選用YXD400型回轉(zhuǎn)卸灰閥。查資料可的燒結(jié)礦粉的堆積密度為：ρ=~,本設(shè)計取ρ=。尤其要求注意粉塵的流動性。因此在進氣煙箱設(shè)置氣流分布板,使氣流重新分布,趨于均勻而充滿整個空間。 《電除塵的選型安裝與 運行管理》 黎在時編中國電力出版社 P50《工業(yè)電除塵應(yīng)用技術(shù)》 唐國山主編化學(xué)工業(yè)出版社 P36《電除塵的選型安裝與 運行管理》 黎在時編中國電力出版社 P51《電除塵的選型安裝與 運行管理》 黎在時編中國電力出版社 P53《電除塵的選型安裝與 運行管理》 黎在時編中國電力出版社 P58一般主機排放的含塵煙氣經(jīng)過主管道的流速約為15—18m/s(為不在管道內(nèi)沉積)，因此進口煙箱形式設(shè)計為水平進氣的喇叭形漸擴管。本設(shè)計采用電動式機械振打，并采用底部側(cè)振打的方式。既能使粘附在電極上的粉塵脫落，又不致使過多的粉塵重新卷入氣流。3. 陽極振打系統(tǒng)電極清潔與否直接影響電除塵器的除塵效率。2. 陽極板連接方式本設(shè)計中陽極板的連接方式采用緊固形吊掛方式。目前我國普遍生產(chǎn)和應(yīng)用的收塵極板有C形、Z形、CW形、工字形、ZT形和大C形。當軸轉(zhuǎn)動時，錘頭被帶起，并在繞過豎直位置時靠自重落下，將沖擊力傳遞給振打砧。振打軸必須與傳動裝置絕緣，振打軸穿過外殼時也要保持足夠的絕緣距離；每排放電極的重量不及收塵極的1/5，因此振打錘相應(yīng)小一點。當然線間距要與除塵極相對應(yīng)。陰極線與陰極線之間的距離對放電強度也有很大的影響。采用框架結(jié)構(gòu)，使陰極線系統(tǒng)的整體剛性較好。 電除塵器陰極線的固定方式一般為重錘式和框架式兩種。良好的固定方式應(yīng)具備如下一些基本要求：（1） 電除塵器運行時陰極線不易晃動，不變形或因電蝕等原因而斷線。陰極應(yīng)具有如下特性:放電性能好、起暈電壓低、電流密度大、剛性強不斷線、傳遞振打力好、易清灰、平直能保持陰陽極間距的準確性以及高溫下不發(fā)生扭變等?！峨姶鼜?fù)合除塵器》GB27869—2011《電除塵的選型安裝與運行管理》黎在時中國電力出版社 P40由于此設(shè)計為電袋復(fù)合除塵器，因此只需設(shè)計一個電場。有效斷面積F: （52） 式中：F——電場有效斷面積，m2Q——進口風(fēng)量，m3/hv——電場風(fēng)速，m/s根據(jù)式52可得：有效斷面積F=對于板臥是電除塵器而言，其電場斷面接近正方形，其中高H略大于寬B,—。 由多依齊公式，可得收塵極面積為： （51）式中：——收塵極面積，m2——工況下進口風(fēng)量，m3/h ——塵粒有效塵粒有效驅(qū)進速度，m/s ——除塵效率，％ 工況下進口風(fēng)量:由于標況下進口風(fēng)量為480000m3/h,廢氣溫度為80130℃（取130℃）,則得到工況下進口風(fēng)量為706528m3/h，由于電除塵單元為雙室，則每室進口風(fēng)量為353264m3/h。布袋除塵單元中,所需濾袋少,濾袋以及相應(yīng)輔助設(shè)施的費用也大大減少。相對于靜電除塵器,復(fù)合除塵器只保留了一級電場而去除了效率較低的二、三級電場,取而代之的是高效的布袋除塵單元。由于前方靜電除塵單元的存在,使大部分粉塵在到達布袋除塵單元以前已經(jīng)被清除,這樣,布袋除塵單元的入口粉塵濃度相對較低,大大降低了濾袋負荷。%以上,能實現(xiàn)出口粉塵排放濃度低于30mg/m3,從運行的靜電布袋復(fù)合除塵器來看,粉塵排放濃度可以低于l0mg/m3,。從除塵機理上來說,電袋復(fù)合除塵器充分利用靜電除塵和布袋除塵兩種成熟機理,技術(shù)研發(fā)的可靠性較高。(3)煙氣濃度影響其運行周期,增加生產(chǎn)成本。(1)布袋除塵器應(yīng)用范圍主要受到濾料耐溫和耐腐蝕性能的限制,特別是在耐溫方面。 (3)電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。cm的范圍內(nèi)變化時,對除塵效率影響較小。粉塵比電阻過高或過低采用電除塵器進行捕集都比較困難,如果不采取相應(yīng)的措施采用電除塵器不僅不經(jīng)濟,有時甚至是不可能的,大大限制了電除塵器發(fā)展。布袋除塵區(qū)中的粉塵是來自靜電除塵區(qū)的，且?guī)ж撾?，在電荷效?yīng)的作用下，粉塵顆粒排列有序，使得除塵器在運行過程中能夠保持低阻力運行。 (1)原理電袋復(fù)合式除塵器是有機結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點，通過