樁基施工組織設計課程-wenkub.com
2025-06-21 03:33 本頁面
【正文】 設計院變更聯(lián)系單、技術(shù)復核單等有關(guān)資料。 開竣工報告、圖紙會審記錄。 降雨量中等以上時，無有效遮護措施禁止焊接鋼筋籠及澆灌砼。材料堆放整齊，一目了然。 文明施工的其它方面措施施工現(xiàn)場及道路采用塘渣鋪坪施工法，保持施工現(xiàn)場清潔，并派專人負責工地內(nèi)外道路的清理和泥漿排放的管理。各工種工人服從工作安排，做到按要求的時間上班，堅守工作崗位，保證質(zhì)量和速度。 經(jīng)常性地開展安全施工競賽活動，對于安全無事故生產(chǎn)機臺給予適當?shù)莫剟睢?根據(jù)冬季施工特點，制定防潮濕、漏電、防塌方、防火、防毒措施。 確定貫徹執(zhí)行安全檢查制度，事故報告制度，重大未遂事故的分析制度。 懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標語，營造安全施工環(huán)境，時時在施工人員心目中敲警鐘。 施工人員必須佩戴進入現(xiàn)場的明顯標志，閑雜人員一律不準進入施工現(xiàn)場。項目實施安全體系表安全管理目標 無工傷事故，無機械設備事故、無火災事故企業(yè)總工公司質(zhì)安部項目經(jīng)理（安全第一責任人）安全員項目工程師打樁組焊工組文明施工組材料設備組機修組測量 組電工組吊運組后勤組 工程開工前，項目工程師要將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進行詳細交底，班組長每天都要對工人進行施工方法和作業(yè)交底。 材料管理人員配備齊全，明確崗位責任制和材料費用包干制，每周組織一次工程成本經(jīng)濟活動分析，針對問題提出改進措施。及時對砼需求量的控制，避免浪費。 材料要按施工平面布置圖所劃分區(qū)域堆放，減少二次搬運。 采用網(wǎng)絡計劃控制施工進度，實行工期目標管理。 精心組織、指揮得力，加強現(xiàn)場的調(diào)度和協(xié)調(diào)工作。 選用技術(shù)素質(zhì)好、責任心強的施工班組進行施工。 質(zhì)量監(jiān)控根據(jù)本工程鉆孔灌注樁的特點，對關(guān)系到工程質(zhì)量的控制要點嚴格控制，特別是鋼筋籠制作要防止主筋燒傷，焊縫長度、寬度和高度、安放標高等均應滿足規(guī)范要求。 及時參加監(jiān)理公司召開的質(zhì)量協(xié)調(diào)會議，積極主動參加質(zhì)量協(xié)調(diào)，堅決不把不合格、不達標的工序產(chǎn)品帶到下道工序。 在管理點上開展抽檢一次合格活動和“三工序”活動（檢查上道工序、保證本工序、服務下工序），進行管理點的質(zhì)量記錄。，每道工序執(zhí)行“三檢制”。質(zhì)量管理中嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證體系和公司質(zhì)保手冊、程序文件。，詳見圖（4）。、泥漿濃度，防止縮孔或坍孔。、淤泥質(zhì)粘土層縮頸控制技術(shù)措施。水下混凝土灌注的整個過程中，包括灌注樁樁號、灌注時間、混凝土實際灌注量、提管拆管記錄應有專人負責詳細記錄，便于分析和總結(jié)。當測得孔底沉渣與泥漿各項性能滿足設計與規(guī)范要求時，在30分鐘內(nèi)安放好水泥砂袋隔水塞并灌注混凝土。下放：鋼筋籠（底端可稍少）吊起后緩慢下入孔內(nèi)，若下放遇阻應轉(zhuǎn)動方向后再行下入，禁止強拉猛放。，確保鋼筋籠主筋保護層厚度不小于50mm。主筋焊縫長度單面焊為10d。10mm 箍筋間距： 177。電焊工必須持證上崗。終孔時必須繼續(xù)用大泵量進行第一次清孔，用經(jīng)沉淀池凈化處理后的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔底泥漿。根據(jù)基準引測高程，由測量員提供孔口外護筒標高，并由當班技術(shù)員記錄在鉆機報表上。鉆機安裝平穩(wěn)、轉(zhuǎn)盤水平，鉆桿垂直轉(zhuǎn)盤后開鉆。為了防止護筒底部產(chǎn)生擴徑現(xiàn)象，采取以下措施：確保護筒進入粘土層50cm以上。砼灌注結(jié)束后立即起拔鋼護筒，起拔時應用雙環(huán)吊起。采用水泵自小河取水，通入一條南北走向的主干輸水管，然后至各樁機的泥漿循環(huán)池，并開出水口裝閘閥。各樁機的泥漿循環(huán)池位置見平面布置圖，靠近排漿池四周布置，容積每只約為16立方米，共36只。材料供應計劃 表（7）序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量分批供應量1商品混凝土C30m3約55000按日進度進場C35m3約200按日進度進場2鋼 筋20t約3按進度進場18t約43按進度進場16t約1425按進度進場14t約23按進度進場12t約68按進度進場t約200按進度進場3電焊條t40按進度進場第七章 施工總平面布置根據(jù)施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程特點、施工條件、進度計劃，繪制施工總平面布置圖（附圖一）所示。根據(jù)施工方案及進度計劃，將主要機械設備配置情況確定于表（1），主要計量器具確定于表（2）。，按項目管理系統(tǒng)組織技術(shù)交底工作。、鋼筋籠制作和鋼筋籠堆放場地的平整工作。，并鋪設輸水管至施工現(xiàn)場，高峰期用水量1540t/d,其中施工用水1500 t/d，生活用水40 t/d。、規(guī)程，對施工場地地質(zhì)條件和鉆進特點進行詳細分析。工期為80天，以業(yè)主開工令開始至打樁結(jié)束。即有效樁長已達到設計要求，而持力層未達到要求，按持力層控制；而持力層達到要求，而有效樁長未達到要求，按有效樁長控制；滿足以上要求后即可終孔。（一）、施工工藝流程圖各 項 工 準 備 工 作 定 樁 位鋼材檢測合格挖砌泥漿池護筒埋設建立測量基準線材 料檢 驗鋼筋籠制作制備泥漿鉆機定位鋼筋籠檢驗商品砼拌制成 孔鋼筋籠存放一次清孔下鋼筋籠下 導 管二次清孔灌 注 砼砼坍落度測試試 塊 制 作導管起卸排 污 池護筒拔除標 準 養(yǎng) 護泥 漿 庫孔口回填試 驗泥漿外運 、施工工藝流程簡述：根據(jù)鉆孔灌注樁施工規(guī)程，結(jié)合我公司以往類似樁基施工的成功經(jīng)驗，本工程采用回旋式鉆機泥漿護壁鉆進成孔，采用正循環(huán)換漿法清孔，導管法灌注水下混凝土成樁的施工方法，施工工藝流程詳見上圖。本工程共配備36臺GPS10型工程鉆機，該鉆機可以獨立完成成孔、清孔、水下砼灌注。
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