環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析(硫酸)-wenkub.com
2025-06-20 23:12 本頁面
【正文】 ⑤在國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局環(huán)境監(jiān)察辦公室編制的《環(huán)境應(yīng)急手冊(cè)》中，沒有規(guī)定發(fā)生硫酸泄漏事故中，事故區(qū)隔離人員防護(hù)最低距離。因此本次工程必須設(shè)計(jì)、安裝尾氣氨吸收處理裝置，并保證在生產(chǎn)中連續(xù)、正常運(yùn)行。表87 工廠突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案框架序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求1總則簡(jiǎn)述生產(chǎn)過程中涉及物料性質(zhì)及可能產(chǎn)生的突發(fā)事故2危險(xiǎn)源概況評(píng)述危險(xiǎn)源類型、數(shù)量及其分布3應(yīng)急計(jì)劃區(qū)生產(chǎn)區(qū)、貯罐區(qū)、鄰區(qū)4應(yīng)急組織工廠：廠指揮部——負(fù)責(zé)全廠全面指揮 專業(yè)救援隊(duì)伍——負(fù)責(zé)事故控制、救援善后處理地區(qū)：地區(qū)指揮部——負(fù)責(zé)工廠附近地區(qū)、全面指揮、救援疏散，專業(yè)救援隊(duì)伍——負(fù)責(zé)對(duì)廠專業(yè)救援隊(duì)伍支持5應(yīng)急狀態(tài)分類及應(yīng)急響應(yīng)程度規(guī)定事故的級(jí)別及相應(yīng)的應(yīng)急分類響應(yīng)程度6應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料生產(chǎn)裝置：①防火災(zāi)、防爆炸事故、防中毒應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料，主要為消防器材，防毒面具和防護(hù)服裝②防止原輔材料外溢、擴(kuò)散貯存區(qū)：①防火災(zāi)、爆炸和毒氣泄漏事故應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料；主要是消防器材，防毒面具和防護(hù)服裝②防止原輔材料外溢、擴(kuò)散7應(yīng)急通訊、通知和交通規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制措施8應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測(cè)及事故后評(píng)估由專業(yè)隊(duì)伍對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行偵察監(jiān)測(cè)，對(duì)事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進(jìn)行評(píng)估，為指揮部門提供決策依據(jù)9應(yīng)急防護(hù)措施、消除泄漏措施方法和器材事故現(xiàn)場(chǎng)：控制事故、防止擴(kuò)大、漫延及連鎖反應(yīng)、消除現(xiàn)場(chǎng)泄漏物、降低危害；相應(yīng)的設(shè)施器材配備鄰近區(qū)域：控制火災(zāi)、有毒區(qū)域，控制和消除污染措施及相應(yīng)設(shè)備配備10應(yīng)急劑量控制、撤離組織計(jì)劃、醫(yī)療救護(hù)與公眾健康事故現(xiàn)場(chǎng)：事故處理人員對(duì)毒物的應(yīng)急劑量控制規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)及鄰近裝置人員撤離組織計(jì)劃及救護(hù)工廠鄰近區(qū)：受事故影響的鄰近區(qū)域人員及公眾對(duì)毒物應(yīng)急劑量控制規(guī)定，撤離組織及救護(hù)11應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程度：事故善后處理，恢復(fù)措施，鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施12人員培訓(xùn)與演練應(yīng)急計(jì)劃制定后，平時(shí)安排人員培訓(xùn)及演練13公眾教育和信息對(duì)工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)與發(fā)布相關(guān)信息14記錄和報(bào)告設(shè)置應(yīng)急事故專門記錄，建立檔案和專門報(bào)告制度，設(shè)專門部門和負(fù)責(zé)管理15附件與應(yīng)急事故有關(guān)的多種附件材料的準(zhǔn)備和形成6 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故評(píng)價(jià)結(jié)論綜合以上分析，本項(xiàng)目事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)得出如下結(jié)論：①開車點(diǎn)火狀況下由于受工藝條件的影響，轉(zhuǎn)化率較低，SO2排放濃度較大（最大達(dá)到5406mg/m3），但是由于該廠本次項(xiàng)目設(shè)有尾氣氨吸收處理裝置，所以可以達(dá)標(biāo)排放。②硫酸儲(chǔ)罐、管道、閥門、酸泵的材質(zhì)必須符合硫酸儲(chǔ)運(yùn)的要求；運(yùn)輸硫酸的火車和汽車的容器材質(zhì)為耐高、低溫耐硫酸的專門材料，并定期檢修和檢測(cè)。③貯酸罐周圍要留有一定的安全空地，儲(chǔ)罐四周應(yīng)設(shè)防護(hù)圍堤，圍堤內(nèi)應(yīng)作防腐蝕處理，并設(shè)有漏酸的處理裝置。裝滿硫酸的容器，汽車槽車、火車槽車及酸罐附近，必須嚴(yán)禁吸煙和明火，并且不能用錘子敲打容器和部件，以免發(fā)生火花。②皮膚接觸后應(yīng)脫去污染的衣服，用大量水迅速?zèng)_洗，并給予醫(yī)療護(hù)理。③輸酸管線漏酸時(shí),要把管線兩端閥門盡快關(guān)死,然后再把管內(nèi)存酸全部排出收集，更換管路。企業(yè)應(yīng)組建應(yīng)急事故處理搶險(xiǎn)隊(duì)，并經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和演練。在廠內(nèi)發(fā)生硫酸泄漏的原因可能一是濃酸儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，二是濃酸管道發(fā)生泄漏。泄漏事件中有90人因吸入硫酸霧而不同程度中毒灼傷，被迅速送往醫(yī)院搶救治療?，F(xiàn)場(chǎng)方圓一公里外都能聞到刺激的氣味?！ ?硫酸與空氣接觸后，形成的酸霧飄向附近村莊。事故處理不當(dāng)是造成事故危害進(jìn)一步擴(kuò)大的主要原因。當(dāng)晚7時(shí)30分左右，兩輛吊車同時(shí)起吊肇事車輛，但起吊的鋼絲繩突然斷裂，肇事車輛墜回原處，車內(nèi)大部分硫酸經(jīng)過路坎下的公路涵洞流入了清水江中，頓時(shí)，江面上騰起30多米的氣霧。2004年7月26日下午1時(shí)許，一輛運(yùn)載4噸硫酸的危險(xiǎn)品運(yùn)輸車在洛陽市伊川縣與一輛拖拉機(jī)相撞，危險(xiǎn)品運(yùn)輸車翻倒在十字路路旁，拖拉機(jī)被撞毀，運(yùn)輸車上所載的4噸硫酸傾泄在地，當(dāng)場(chǎng)造成1人死亡，1人重傷，4人輕傷。③本系統(tǒng)增加了尾氣吸收裝置，在突然停電時(shí)從吸收工段排出的少量尾氣由于氨水的壓力和液封，基本上被封閉在系統(tǒng)，在電源切換后可迅速起動(dòng)吸收，不會(huì)出現(xiàn)氣體泄漏情況。①工程原設(shè)計(jì)供電為單回路10KV電源，從中州變電站引出。因此要做好防范工作除了如前所述在工藝上采取相應(yīng)的防范措施，保證達(dá)到工藝設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)化率和吸收率外，還應(yīng)該保證硫酸尾氣的氨水吸收裝置運(yùn)行正常，按其能夠達(dá)到95％的吸收效率（濃度較高吸收效率高）計(jì)算，尾氣SO2排放濃度可降至567 mg/m3，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求；硫酸霧濃度可降至888 mg/m3，雖然不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但是排放濃度和排放量大大減小。防范措施是嚴(yán)格控制吸收酸濃度在規(guī)定的指標(biāo)98%99%范圍內(nèi)；調(diào)整吸收塔分酸管，使分酸均勻；保證酸泵的揚(yáng)量控制在正常范圍，供酸充足。要盡快調(diào)整工藝參數(shù)，使轉(zhuǎn)化率恢復(fù)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。②轉(zhuǎn)化觸媒中毒，活性降低也是SO2轉(zhuǎn)化率低的主要原因，隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，受爐氣凈化后剩余的微量氟、砷長(zhǎng)期積累的影響，觸媒活性越來越低，SO2轉(zhuǎn)化率降低，SO2排放濃度和排放量增加。停止排放后，環(huán)境濃度下降迅速，停止排放13分鐘后受影響范圍內(nèi)的濃度值均降至嗅覺閾濃度之下，停止排放23分鐘后受影響較大的2600m范圍內(nèi)的值均可滿足環(huán)境空氣標(biāo)準(zhǔn)要求，停止排放37分鐘后5500m范圍內(nèi)的值均可滿足環(huán)境空氣標(biāo)準(zhǔn)要求。②硫酸霧非正常排放預(yù)測(cè)結(jié)果取非正常排放持續(xù)時(shí)間T=7200秒，根據(jù)排氣污染源工藝條件計(jì)算有效高度，預(yù)測(cè)D類穩(wěn)定度，非正常產(chǎn)生硫酸霧排放造成不同時(shí)刻和距離的硫酸霧擴(kuò)散濃度列于表86。①SO2非正常排放預(yù)測(cè)結(jié)果取非正常排放持續(xù)時(shí)間T=7200秒，根據(jù)排氣污
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