【正文】 包括修改圖、資料）進(jìn)行編制，蓋竣工圖印章，并由該工程技術(shù)員負(fù)責(zé)簽字蓋章?？⒐D的管理竣工圖作為該工程全面竣工后的規(guī)定資料是今后歷史性文件，因此，必須全面地、詳細(xì)地做好資料圖紙的整理、資料匯總。修改憑證工程的修改圖紙，修改通知單，材料代用設(shè)計簽證單，三方會議紀(jì)要，以及技術(shù)交底、會議記錄，都必須對照施工并妥善保存，最后列入技術(shù)資料欄內(nèi)。自檢互檢記錄（包括結(jié)構(gòu)質(zhì)量評比記錄）各分項分部工程施工班組都必須進(jìn)行選題自檢工作，并填寫自檢質(zhì)量評分單，由項目專職的質(zhì)量員進(jìn)行測定，如不符合質(zhì)量要求，應(yīng)返工重新施工，評定單一份自留，一份交技術(shù)員（質(zhì)量員）保管，另一份交技術(shù)資料員存檔，列為今后竣工驗收資料之一。（1）工廠化生產(chǎn)資料本工程外墻為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，大量構(gòu)件和鋁合金門窗框、外墻面磚在工廠化生產(chǎn)中進(jìn)行，該部分資料在工廠化生產(chǎn)中匯總、收集與形成，進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)及時提供產(chǎn)品合格證，經(jīng)檢查驗收后，再用于工程施工中。第五部分、工程資料管理、資料劃分PC項目資料按照深圳當(dāng)?shù)氐摹督ㄖこ藤|(zhì)量竣工資料實例》、《建筑安裝工程質(zhì)量竣工資料實例》、《裝飾裝修工程質(zhì)量竣工資料實例》進(jìn)行編制，范圍為：A冊、B冊、C冊、D冊。（12）需要進(jìn)行動火作業(yè)時，首先要拿到動火許可證，作業(yè)時要充分注意防火，準(zhǔn)備滅火器等滅火設(shè)備。工人禁止在吊裝范圍下方穿越。（5）正確使用安全帶、安全帽等安全工具。（1）工人進(jìn)場必須進(jìn)行有針對性的安全教育，每天吊裝前必須進(jìn)行安全交底。（1）各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不許堆放超過2米，防止倒塌下落傷人。（1）進(jìn)出車輛安排保安負(fù)責(zé)指揮。（6）施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。（2）施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。f. PC板吊裝工人必須與塔吊班組配合，禁止野蠻施工，遇有六級及六級以上大風(fēng)PC板吊裝工人不得強(qiáng)求塔吊班組繼續(xù)作業(yè)。a. PC吊裝工人必須經(jīng)過三級教育及安全生產(chǎn)知識考試合格，并且接受安全技術(shù)交底。安裝要求：基坑周邊防護(hù)圍欄的立管底座應(yīng)埋入混凝土翻梁內(nèi)，梁截面150mm*150mm護(hù)欄距地總高度1200mm；用于電梯井防護(hù)門時，應(yīng)采用拼裝式網(wǎng)片，護(hù)欄通過錨固鋼板同電梯井邊墻面有穩(wěn)妥聯(lián)結(jié)，各錨固件位置和欄板高度尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。適用范圍：適用于基坑周邊區(qū)域的圍護(hù)及施工區(qū)域的隔離分隔，并可適用于電梯井防護(hù)門。制作特點：鋼材采用國家標(biāo)準(zhǔn)材料，制作嚴(yán)格按圖施工，尺寸正確，電焊接點牢固，達(dá)到安全防護(hù)之目的，噴漆均勻，安全門安裝離地200mm。 現(xiàn)場安全通道 現(xiàn)場加工棚適用范圍：適用于安裝在不同長度，不同斜度的樓梯段臨邊作防護(hù)；結(jié)構(gòu)、型號：采用內(nèi)插式鋼管，彎頭可調(diào)節(jié)，桿件可伸縮；制作特點：鋼材采用國家標(biāo)準(zhǔn)材料，制作嚴(yán)格按圖施工。做好腳手架與建筑物的拉結(jié)，腳手架外掛密目安全網(wǎng),操作層滿鋪腳手板,并在外側(cè)設(shè)置180mm高擋腳板。腳手基礎(chǔ)在堅實地基上（回填土夯實）澆搗整條通長砼板帶。30PC墻板吊裝澆砼后每層檢測表序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1陽臺、凸窗位置準(zhǔn)確性177。10長卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置177。10鋼尺檢查柱、梁177。 距177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。2總目測、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)6樓梯（支撐牢固、上下對齊、標(biāo)高）177。3廠鋼尺檢查總監(jiān)14預(yù)埋吊環(huán)中心線位置177。2廠鋼尺抽查總監(jiān)5預(yù)制板側(cè)向彎曲及外面翹曲177。3廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。 距177。10廠鋼尺檢查總監(jiān)網(wǎng)眼尺寸177。PC結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼模尺寸允許偏差值序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1樓板（含陽臺）邊長/對角線1~0/2~0廠鋼尺測量，每塊檢查總監(jiān)2板厚1~+1廠鋼尺測量，取2邊平均值總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸+1廠四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測中心點高度總監(jiān)4對角線誤差﹣+2廠細(xì)線測兩根對角線尺寸，取差值，每塊檢查總監(jiān)5預(yù)埋件177。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查（2）現(xiàn)場驗收；預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場驗收為進(jìn)場后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。PC項目質(zhì)量驗收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和驗收批的劃分進(jìn)行。（12）砼養(yǎng)護(hù)工作：，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30度時適當(dāng)增加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5℃時，不要澆水。（c） 現(xiàn)場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進(jìn)場收貨單，以確認(rèn)砼的級配和方量。（9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進(jìn)行澆搗。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車輛設(shè)立蓄車點。制定澆搗期間的后勤保障措施。（6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求。保證交接面質(zhì)量。（4）對不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。（23）澆搗砼時派專人看守，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。（16）采用電渣壓力焊施工時，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗收，符合要求后方可用于工程，并填寫“鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表”。（11）鋼筋綁扎施工時墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量員驗收；項目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗收；驗收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。遇到復(fù)雜情況時候，需會請甲方、設(shè)計、監(jiān)理到場處理解決。（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時翻樣會同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。（2）進(jìn)場的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。（9）PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。（5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，對不同技術(shù)工種的針對性交底，要達(dá)到施工操作要求。（2）PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專項施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場吊裝、成品驗收等應(yīng)制訂專項技術(shù)措施。在3個月內(nèi)，必須對控制點進(jìn)行校核。所有測量計算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。（6）每層軸線之間的偏差在177。重點檢查基準(zhǔn)點埋設(shè)、觀測點設(shè)置、測量儀器設(shè)備及計量檢定證書，測量人員上崗證、測量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。施工時在方便構(gòu)件吊裝的前提下，防護(hù)結(jié)構(gòu)既要組裝簡便，爬架需有專項施工方案，并滿足PC安裝安全、質(zhì)量、進(jìn)度需求。（9）淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。（3）重點對準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗（4）從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行密封膠施工。預(yù)制樓梯施工工況工況一：樓梯進(jìn)場、編號，按各單元和樓層清點數(shù)量工況二：本項目樓梯采用先吊裝方法，當(dāng)層PC外墻板等吊裝之前，下一層鋁模拆除之后，開始樓梯吊裝。（d）預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。 工況六：樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時固定點。核心筒位置鋼筋可平行同時安排鋼筋綁扎。預(yù)制外墻吊點詳圖另一種是在構(gòu)件上預(yù)埋吊環(huán)，將鋼扁擔(dān)上的吊繩鉤住吊環(huán)進(jìn)行吊裝（1）外墻裝配構(gòu)件施工工況工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量檢查、編號、按吊裝流程清點數(shù)量。 、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工分解圖一：樓層彈線，并測量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號于樓面對號入座，吊裝采用順時針方式；每棟塔樓分5塊工作區(qū)域，⑤號區(qū)域單獨運(yùn)行，①②③④四個區(qū)域流水作業(yè)。運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時，車啟動慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆。墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實。，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆。、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù)，因為這樣既可以避免不必要的損壞，同時又避免了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子采用軟隔離固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。好兩側(cè)壓力式溫度表，應(yīng)注意，不得彎折毛細(xì)管，裝拆過程必須使毛細(xì)管彎曲半徑大于50mm。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計算，升溫速度不得大于15℃/h；恒溫時段溫度55177。遮蓋油布時，墻、板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架，使油布與混凝土表面隔開300mm，形成蒸汽循環(huán)的空間。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇〈胧┙鉀Q后方可繼續(xù)進(jìn)行。澆搗前，應(yīng)對模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。在模板體系上安裝一個和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗副框安裝時可直接固定在限位框上，限位框與窗副框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時被劃傷或撞擊。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù)層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型。 混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī) 混凝土振搗：高頻插入式振動器模具：成型鋼模 蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備 混凝土運(yùn)輸：6 m179。深圳市建筑工程優(yōu)質(zhì)獎