【正文】 在這里，我謹向給我悉心教導的張老師致以最誠摯的敬意。核桃殼活性炭吸附甲基橙較符合Langmuir模型,吸附過程屬單分子層吸附。g1，亞甲基蘭值達 mg核桃殼活性炭吸附甲基橙較符合Langmuir模型,吸附過程屬單分子層吸附。g1）b（L這是由于有限的吸附劑表面活性位點完全被甲基橙所占據(jù)，致使吸附趨于飽和,不再增大。L1的甲基橙溶液10ml，在設定溫度為二十四攝氏度的恒溫振蕩箱中振蕩30min，過濾后測定吸光度，并使用Langmuir等溫線模型進行擬合。L1,400 mg表43吸附時間的影響時間(min)306090120150180吸附率% 圖43 吸附時間的影響由圖可得，當吸附時在120min以內時，隨著吸附時間的延長吸附率也逐漸增加，當時間超過120min以后吸附率不再增加，說明當吸附時間達到120min時吸附達到平衡狀態(tài)。 錐形瓶中，加入50 mg表41 溶液初始pH值對吸附量的影響pH34567吸附率/%圖41 溶液初始pH值對吸附量的影響由圖41可得，初始pH從3~4時，吸附率逐漸升高，初始pH≥4時吸附效果變化范圍不大，說明核桃殼活性炭吸附穩(wěn)定性強,不易受環(huán)境體系影響。 取4個 50mL 錐形瓶，分別加入50 mgL1。qe—每克吸附劑上所吸附離子質量, mol通過進行批量吸附實驗,精確稱取所用吸附劑用量,使其與吸附溶液充分接觸,攪拌處理,直到吸附達到平衡,對所獲得實驗數(shù)據(jù)釆用吸附等溫線方程進行處理,得到主要參數(shù),從而判定吸附性能。 （42）其中：qe為吸附量，mg/g；c0 (mg/L)——初始甲基橙濃度；錯誤！未找到引用源。 4 核桃殼活性炭吸附甲基橙應用原理：甲基橙在酸性和堿性條件下具有染料化合物的主體結構（偶氮式、醌式結構）,是一種常見的染料，活性炭因具有特定的表面化學性質、復雜的孔隙結構和大的比表面積，因而對 甲基橙的吸附具有很好的作用。根據(jù)木質凈水用活性炭技術指標 GB/T 138041999， mg與此同時磷酸可以促使 H、O 以水分子 H2O 形式從生物質中脫除，促進解聚反應，進而留下了孔隙。在實驗所用磷酸濃度范圍內，活性炭產率也沒有明顯的變化。原因可能在于活化溫度升高時，纖維素分子間的羥基、羧基的脫水作用增強，利于孔隙的形成，進而利于對碘和亞甲基藍的吸附，而當溫度高于400℃以后，炭的燒失會使所形成的微孔孔隙變大，從而導致碘吸附值和亞甲基藍吸附值的降低。磷酸活性炭不僅具有發(fā)達的孔隙結構，而且由于所需的活化溫度低(400~500℃)，導致磷酸活性炭有高含量的表面官能團。將上述溶液至于電動震蕩機上震蕩20min，用濾紙過濾，將濾液置于比色皿中，用紫外分光光度計在波長為665nm下測定吸光度，與硫酸銅標準色液()的吸光度對照。L1碘標準溶液，塞好瓶塞，在振蕩器里震蕩15min，迅速過濾到干燥燒杯中，用移液管移取10ml濾液，放入250ml容量瓶中，加入100ml水， molL5 mol稱取10g核桃殼碎片5份分別放入5個坩堝中，用移液管分別移取4 mol本文的研究內容如下： （1）以山核桃殼作為原料，磷酸活化法制備混合基活性炭，采用單因素實驗方法得到制備活性炭的最佳實驗條件； （2）利用碘吸附值法與亞甲基藍吸附值法對制備出的活性炭進行表征； （3）考查核桃殼生物質活性炭對甲基橙的吸附性能； （4）最后，通過實驗探討混合基生物質活性炭的實際應用性。以生物質資源為原料來制備活性炭，一方面在很大程度上降低了活性炭的成本；另一方面也使農作物殘體得到了資源化利用，同時避免了無組織焚燒帶來的環(huán)境問題?；钚蕴康难兄茟塾趹妙I域的擴大,所以有針對性地研制具有特殊吸附性能的活性炭成為重要的研究方向之一。這不僅造成生產成本的上升,最主要還給環(huán)境帶來了較大的公害。特別是在化學法生產活性炭技術上,與日美等國有較大差距。對此往往根據(jù)主要吸附質的性質,吸附劑的吸附行為及工藝上是否方便操作來選擇適當?shù)脑偕椒??；钚蕴康脑偕腔钚蕴繎玫闹匾С帧＝陙?作為手機電池、手提情報端末保護電源的電極材料需求量急速增長,活性炭可用于主電源和燃料電池。為了完善活性炭在臨床上的應用,國內外近些年來對活性炭的成形技術、使用方式和專業(yè)吸附性能進行了研究,并取得了較快的進展,陸續(xù)出現(xiàn)了各種親水凝膠、高分子材料包膜的活性炭、含碳纖維、炭膜以及碳纖維織物等各種形式的醫(yī)用活性炭吸附劑。在芬蘭1份中毒患者治療調查中顯示, 60%的乙醇和甲醇性中毒患者首選口服活性炭的治療方法,治療收效顯著。同時,活性炭也是理想的催化劑載體,因為它具有巨大的內比表面積,可以作為負載中心和反應中心。3. 作為催化劑和催化劑載體的應用有催化活性的金屬和金屬氧化物是由于其活性中心的存在,而活性中心多半是由于結晶的缺陷而存在。Norit公司擁有世界上最優(yōu)質的重金屬回收用活性炭,其對于水中無機重金屬離子具有一定的選擇吸附能力。主要應用于食品工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保行業(yè)、化學工業(yè)。（5）空氣分離富氧用活性炭：如何從空氣中分離氧氣是化學工業(yè)中的主要問題。（4）活性炭吸附解吸高檔溶劑回收系統(tǒng)：活性炭表面一般為非極性,對非極性有機物質有很強的親和性。北京燕山石化煉油廠安裝了活性炭油氣回收裝置,該裝置直接回收率為0. 24%[40]。國內外火力發(fā)電廠采用活性炭脫硫的技術比較成熟,最近發(fā)展的脫硫新技術為活性炭負載Co、Ni、Mg和V的化合物后脫除SO2。具體的應用如下：（1）即效性空氣凈化濾器用炭：隨著以保溫、降噪、節(jié)約能源為目的氣密性現(xiàn)代大樓的發(fā)展,建筑材料、家具用品散發(fā)的化學物質以及吸煙產生的香煙煙氣,是現(xiàn)代人多患氣喘、化學物質過敏、免疫性疾病的重要原因[37]。這種形成復合機能的作用,形成了活性炭獨特的用途,是今后發(fā)展特異用途很重要的一點。開拓活性炭應用,是發(fā)展活性炭工業(yè)的先導。 物理化學活化法就是將物理活化及化學活化兩種方法結合起來的活化方法,即受過化學活化處理的炭再進一步使用氣體(水蒸氣或CO2)活化[36]。 在無機物模板內很小空間(納米級)中引入有機聚合物并使其炭化,然后用強酸將模板溶掉后即可制得與無機物模板的空間結構相似的多孔炭材料,該方法可制得孔徑分布窄、選擇吸附性高的中孔活性炭[35]。mol1孔徑集中于5~10 nm。g1。g1,碘吸附值1500 mg活性炭生產原料為木質、煤質等天然產物,均含有一定量的雜質,如Si、Al、Ca、Mg等元素,這些成分在活性炭制備過程中有極敏感的阻止微孔形成的作用。 日本氯化鋅法活性炭生產技術采用回轉爐兩段法,較低溫活化,其氯化鋅消耗量極低。隨著人們環(huán)保意識的加強，對低能耗技術要求的提高，微波技術在活性炭制備中的應用會越來越廣泛。與傳統(tǒng)加熱方式相比，微波在活性炭的制備中顯示了獨特優(yōu)勢：同時內外加熱，加熱速度快，選擇性較好，污染程度小，過程易控制等[14,26]。通過化學浸漬處理，原料活性得到提高，在材料內部能夠形成大量的傳輸通道，這些都有利于活化劑進入孔隙內刻蝕，形成大量微孔、中孔和大孔。g而影響活性炭產品的因素主要有：原材 料顆粒的大小、浸漬比、活化劑、浸漬時間、活化溫度、炭化溫度、活化時間等[22,23]。g1。研究表明，當浸漬比為1:5時，以氫氧化鉀為活化劑所制樣品的BET比表面積高達2939m2化學活化法存在活化劑成本高、腐蝕設備、污染環(huán)境、產品殘留活化劑等缺點[9]。物理活化法具有操作簡單、對設備腐蝕小、環(huán)境污染小等優(yōu)點，廣泛應用于工業(yè)化制備活性炭，但物理活化法活化時間長、活化溫度高、所制備活性炭的孔結構較小，因此加快反應速率、縮短反應時間、降低反應能耗是開發(fā)物理活化法工藝的關鍵[18]。g比表面積為1653 mgg比表面積為935 mg炭化的實質是將原材料中易揮發(fā)成分進行熱解的過程，活化過程的主要目的是利用活化氣體與含碳材料內部“活性點”上的碳原子反應，通過開孔、擴孔和創(chuàng)造新孔，進而形成豐富的微孔[10,13~15]。木質原料在我國活性炭工業(yè)中占有著十分重要的地位。例如石油、瀝青、石油焦、石油油渣等[4~5]。幾乎所有的煤都可以制出活性炭。其中,成煤時間短的無煙煤、弱粘煤、褐煤及泥煤等都是制造活性炭的優(yōu)良原料。1990年代初期,中國科學院山西煤炭化學研究所采用灰分、雜質含量低(%)的石油系瀝青為原料,采用KOH化學活化法,制備出比表面積為3600 m2其中,椰子殼、核桃殼為最優(yōu),但由于原料有限,制約了其發(fā)展。物理活化法的研究主要集中在活性炭制備與活化劑用量、活化時間、活化溫度之間的關系，優(yōu)化活化工藝條件。g1。g 化學活化法是利用活化劑刻蝕炭顆粒的內部結構，形成大量的微孔、中孔和大孔[13,19]