數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的設(shè)計(本科高分畢業(yè)論文)-wenkub.com
2025-06-19 15:05 本頁面
【正文】 在此，謹(jǐn)向指導(dǎo)老師表達我崇高的敬意和衷心的感謝。作為一個非液壓專業(yè)學(xué)生，在一些地方采用了一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，并不準(zhǔn)確還有待改進。 系統(tǒng)效率驗算液壓系統(tǒng)的效率是由液壓泵、執(zhí)行元件和液壓回路效率來確定的。油箱在單位時間內(nèi)的散熱量可按下式計算： （57）式中：h為油箱的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，當(dāng)自然風(fēng)冷卻很差時h=（8~9）103kW/(m2?℃），當(dāng)自然冷卻通風(fēng)良好時h=15103kW/(m2?℃）；用風(fēng)扇冷卻時h=23103kW/(m2?℃），用循環(huán)水冷卻時h=（110~170）103kW/(m2?℃）；A為油箱的散熱面積；ΔT為液壓系統(tǒng)的溫升。系統(tǒng)發(fā)熱使油溫升高，油液的溫升使粘度下降、油液變質(zhì)，泄漏增加，影響正常工作[6]。q5 液壓系統(tǒng)性能的驗算 管路系統(tǒng)壓力損失的驗算 當(dāng)執(zhí)行元件的工作壓力確定以后，調(diào)整壓力可由管路中的壓力損失來進行計算。在適當(dāng)?shù)牟课话惭b過濾器可以截留油液中不可溶的污染物，使油液保持清潔，保證液壓系統(tǒng)的正常工作。開式油箱應(yīng)用較多。管接頭的選擇需要滿足連接牢固、密封可靠，裝配方便、工藝性好、外形尺大小、通油能力強等性能要求。 13號換向閥流量在100~200L/min之間應(yīng)采用常規(guī)板式閥。表44 液壓泵的總效率 液壓泵類型齒輪泵螺桿泵葉片泵柱塞泵 總效率 ～ ～ ～ ～ 閥類元件的選擇 閥類元件的選擇必須根據(jù)最大流量，額定壓力，動作方式，固定方式，壓力損失，性能參數(shù)和工作壽命進行綜合考慮。假設(shè)液壓尾座最大軸向力為，所以液壓油缸要想克服這一軸向力，即液壓油缸所受的外力，根據(jù)相關(guān)表格加緊時的壓力區(qū)2MPa。前者是起軸頂緊的作用，當(dāng)頂針工作時需要加緊機構(gòu)進行加緊工步，保證零件裝卡的精度，才能保證加工的精度。此尾座是實現(xiàn)套筒和活塞固定座通過螺釘連接，并且可以移動。 H為：95 40mm，尾座的套筒的直徑 80mm。缺點：不宜在較高或較低溫度下工作，不可遠距離輸送動力，元件制造精度要求高，不易實現(xiàn)定比傳動，發(fā)生故障不易檢查和排除，傳動效率相對較低。缸主要是輸出力和直線運動，但有的是輸出往復(fù)擺動運動和扭矩；馬達則是輸出連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動和扭矩。設(shè)計必須與工作環(huán)境、工作方式相結(jié)合，確定液壓系統(tǒng)的作用及需要改進的方向，進而設(shè)計出一個適合整機的液壓系統(tǒng)，這才是最關(guān)鍵的[1]。隨著核能、空間技術(shù)、電子技術(shù)等多方面的發(fā)展，液壓技術(shù)被應(yīng)用到更廣闊的領(lǐng)域，逐步發(fā)展成為包括控制、傳動和檢測在內(nèi)的一門完整的自動化控制技術(shù)。國產(chǎn)最高主軸轉(zhuǎn)速一般在2000r／min左右，個別高性能機床轉(zhuǎn)速達8000r／min。,車間可以實時監(jiān)控和管理機床本身的工作信息,分析相關(guān)數(shù)據(jù),預(yù)測車床的狀態(tài),提前保養(yǎng),避免風(fēng)險,減少機床的損壞率,提高機床的利用率。數(shù)控車床型號: 國內(nèi)外數(shù)控機床和液壓系統(tǒng)研究現(xiàn)狀及發(fā)展 數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品。關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；尾座；液壓系統(tǒng)；液壓缸 IAbstractHydraulic transmission in the process of development of modern engineering machinery plays a more and more important role, many places are also used in CNC lathe hydraulic transmission system, such as card device with and tailstock device, etc.Hydraulic tailstock of nc machine tool hydraulic system work under the actuator drive, to achieve the top of the tailstock and tightening process, design of hydraulic tailstock main hydraulic cylinder, speed regulating valve, solenoid valve, check valve, relief valve of hydraulic circuits, fully consider the advantages and disadvantages of the hydraulic system, hydraulic system design to map the schematic diagram, select the appropriate hydraulic cylinder, and calculated the parameters of the
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