催化裂化煉油裝置筑爐襯里施工方案-wenkub.com
2024-11-02 13:01 本頁面
【正文】 13. 施工平面布置圖 根據(jù)施工 組織設(shè)計(jì)總體布暑 ,另行繪制。 10. 主要工、機(jī)具及試驗(yàn)器具計(jì)劃 應(yīng)根據(jù)筑爐襯里結(jié)構(gòu)和施工方法選用、機(jī)具和試驗(yàn)器。除本條所提出的操作技術(shù)規(guī)程外 ,其他不同的生產(chǎn)裝置或不同的襯里結(jié)構(gòu) ,應(yīng)根據(jù)具體情況 ,另行編制。 3. 執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 本條只列出常用筑爐襯里有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,供參考。 b 表 中 ,襯里設(shè)備及部位名稱 ,表內(nèi)所列內(nèi)容供參考 ,煉油裝 置或其他項(xiàng)目 ,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際情況填寫。其他煉油化工裝置的筑爐襯里施工方案的編制 ,可參考本方案基本模式和內(nèi)容進(jìn)行編寫。 見下表： 序 號(hào) 工 種 需用人數(shù) 備 注 1 筑爐工 2 木工 3 電工 4 起重（架子）工 5 普工 6 、機(jī)具及試驗(yàn)器具計(jì)劃 、機(jī)具需用計(jì)劃 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 臺(tái) 2 噴涂機(jī) 臺(tái) 3 空壓機(jī) 風(fēng)壓 ,風(fēng)量 10m3/min 臺(tái) 4 清水泵 臺(tái) 5 軸流引風(fēng)機(jī) 臺(tái) 6 振動(dòng)器 插入式 ?35mm 臺(tái) 7 卷揚(yáng)機(jī) 電動(dòng)式 臺(tái) 8 手推車 輛 注 :根據(jù)需要填表。 5)襯里施工機(jī)具、電器設(shè)備 ,應(yīng)有專人操作和保護(hù) ,其他人員不得隨意開啟使用。 在施工區(qū)內(nèi)應(yīng)建立醒目的安全、防火標(biāo)牌、設(shè)置必備的消防器材。 2)耐火水泥膠結(jié)劑襯里的施 工環(huán)境溫度不得低于 5℃ ,磷酸鹽膠結(jié)劑襯里的施工環(huán)境溫度不低于 10℃ ,相對(duì)濕度不大于 75%,當(dāng)其溫度低于 10℃，相對(duì)濕度大于 75%時(shí)，應(yīng)采取升溫除濕措施及設(shè)備封閉保溫措施。 7)襯里施工必須遵守“三檢一評(píng)”和“工序交接”制度 ,實(shí)行質(zhì)量檢查“一票否決權(quán)”。所有襯里部位均應(yīng)按要求填寫?zhàn)B護(hù)記錄。 3)現(xiàn)場(chǎng)配制襯料 ,必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)。 催化裂化煉油裝置筑爐襯里施工方案 （范本） 正文 第 9 頁 共 11 頁 中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)公司 TEL： 2)為檢驗(yàn)設(shè)備中間組對(duì)、吊裝而需提供襯里強(qiáng)度及含水率數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)增加不少于一組襯里試樣 ,該試樣應(yīng)置于設(shè)備襯里部位同條件養(yǎng)護(hù)。 3)以磷酸鹽為膠結(jié)劑的襯里施工后 ,應(yīng)在相對(duì)濕度低于 75%的干燥環(huán)境下養(yǎng)護(hù) 3～ 7d，避免風(fēng)吹、日曬 ,嚴(yán)禁與水接觸。 2)缺陷部位及接口補(bǔ)襯 A. 當(dāng)襯里出現(xiàn)質(zhì)量缺陷影響使用時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ) ,龜甲網(wǎng)結(jié)構(gòu)襯里 ,每個(gè)修補(bǔ)部位應(yīng)鑿掉三個(gè)相鄰龜甲網(wǎng)孔內(nèi)的襯料，無龜甲網(wǎng)襯里結(jié)構(gòu) ,每個(gè)修補(bǔ)部位至少露出一個(gè)錨固釘。 6)鋼絲纖維襯里中鋼絲纖維的加入量應(yīng)按設(shè)計(jì)或說明書要求執(zhí)行 ,并用篩網(wǎng)均勻地篩入攪拌料內(nèi) ,攪拌料應(yīng)先加入總用水量的 20%，拌合均勻后即出料送入噴涂機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴涂。水壓不得小于 ,輸料管的承壓力不得小于 Mpa,并具有良好的耐磨性能。 5 倍達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%即可拆模，并繼續(xù)進(jìn)行霧濕養(yǎng)護(hù) 24h。 C. 襯料振搗應(yīng)采用插入式振搗器。 2)襯料搗制 同上。填入龜甲網(wǎng)的襯料面積不宜過大，并一次填滿，逐孔搗實(shí)，整平壓光，表面與龜甲網(wǎng)平齊，不得低于龜甲網(wǎng)，不得有扒縫等缺陷。 1)襯料拌合 A. 耐磨襯料應(yīng)采用機(jī)械攪拌。 B襯里原料先按配合比干拌均勻，再加入高鋁水泥干拌均勻后加入規(guī)定 量的水，濕拌均勻即可使用。 襯里材料配合比試驗(yàn)CR 耐火纖維襯里 B 耐火材料檢 (復(fù) )驗(yàn) CR 錨固釘、內(nèi)件焊接及 設(shè)備除銹質(zhì)量檢查 A 分辨翻轉(zhuǎn) 隔熱層襯里 A 隔熱襯料攪拌 襯里養(yǎng)護(hù) CR 質(zhì)量檢 查 BR 交接驗(yàn) 收 AR 襯面找平 壓實(shí) 試塊制作 設(shè)備組對(duì) 接口補(bǔ)襯 A 試塊試 驗(yàn) CR 端板、龜甲 網(wǎng)焊接檢查 A 耐磨襯料 搗制 A 襯里及試塊養(yǎng)護(hù) CR 設(shè)備組對(duì) 接口補(bǔ)襯 A 質(zhì)量 檢查 BR 交接 驗(yàn)收 AR 耐磨襯里 試塊試驗(yàn) CR 試塊制作 耐磨襯里搗制 單層襯里 雙層襯里 催化裂化煉油裝置筑爐襯里施工方案 （范本） 正文 第 3 頁 共 11 頁 中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)公司 TEL： 注解同 錨固釘及內(nèi)件焊接除銹、檢查 A 襯里材料材質(zhì)檢 （復(fù)）驗(yàn) BR 配合比試驗(yàn) CR 啟動(dòng)空壓機(jī) 風(fēng)壓 ? 風(fēng)量 ?10m3/min 啟動(dòng)水泵 水壓 ? 施工前 準(zhǔn)備 噴涂機(jī)械試車 隔熱 材料 高壓 水管 襯料噴涂 B 測(cè)定含水率 CR 制作試塊 雙層 襯里 高壓水管 加耐磨襯料 加鋼 纖 襯料噴涂 B 表面找平、檢測(cè) 襯里厚度 C 襯里養(yǎng)護(hù) CR 設(shè)備組對(duì) 接口補(bǔ)襯 A 襯里質(zhì)
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