【正文】 從裂縫的分類入手，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，對裂縫采取措施加以正確的處理，能夠避免鋼筋混凝土結(jié)構裂縫的產(chǎn)生或者使裂縫盡可能將其有害程度控制在允許范圍之內(nèi),并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構裂縫問題將會逐漸得到圓滿的解決。(4)加強施工過程中監(jiān)控力度，配備充足施工機具和檢查人員。采用微膨脹水泥漿分兩次修補穿墻螺栓洞，先將洞口清理干凈，再分兩次將洞補掉；第一次為洞深的2/3，間隔12小時后，再進行第二次修補，以防止砂漿出現(xiàn)收縮裂縫。(3)防水劑施工需要先進行基層處理，保證混凝土表面無孔隙、無其它附著物，然后在清潔的表面上涂刷防水劑。JK2050直接噴涂在混凝土表面，滲透到混凝土表層內(nèi)5～8毫米，通過其于混凝土的澆合固化作用完全填補了混凝土表面的水化熱細微裂縫在混凝土表面形成永久性的不透水層，保證了混凝土池壁的抗?jié)B性能。該雙組分配比在一般情況下為：基膏：硫化膏=100：10，但根據(jù)氣溫變化可適當增減硫化膏用量來控制密封膠的黏結(jié)強度。②橡膠止水帶采用埋入式位置居中。③保濕養(yǎng)護至關重要，混凝土初凝后即開始澆水和蓋麻袋養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，要始終保持表面濕潤狀態(tài)，以不見白為原則。密實度進一步提高。(1)HEA微膨脹防水的理論分析HEA ～，能有效的補償混凝土的干縮和冷縮，同時由于HEA水化形成的大量鈣礬石晶體，具有填充細孔縫作用，使混凝土中孔徑下降，總空隙減少，大大改善了混凝土中孔結(jié)構的分布，使混凝土更加密實，顯著提高混凝土的抗?jié)B抗裂性能及耐久性和抵抗周圍環(huán)境介質(zhì)侵蝕的能力，防止鋼筋銹蝕。(2)砂墊層施工時先砌筑擋砂墻，再分層分皮（25毫米一皮，30米長一段）鋪砂，再澆水、振搗（平板振動機），經(jīng)過貫落度檢測合格，進行環(huán)刀試驗，數(shù)據(jù)合格后再進行下一層施工。(4)在工程施工過程中，采用一些技術措施進一步保證現(xiàn)澆鋼砼水池的抗?jié)B性能。水池儲水量大，水壓力高，若施工技術措施不完備或施工不當，極易造成大面積滲漏水。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。（2）鋼板補強法，是將鋼板用粘合劑粘結(jié)在混凝土表面上，再用錨桿安裝固定。用錨桿、鋼板、鋼筋混凝土等材料對結(jié)構作補強加固，可扼制裂縫進一步發(fā)展，恢復結(jié)構的整體性。工序為：開槽—涂刷界面處理漿—壓抹聚合物砂漿—養(yǎng)護。灌漿材料應根據(jù)裂縫性質(zhì)、裂縫寬度和干燥情況選用。鉆孔孔距一般為1m～，鉆孔軸線與裂縫呈30176。（4）表面鑿槽嵌補。（2）表面涂抹環(huán)氧膠泥。混凝土結(jié)構裂縫的修補措施主要有以下幾種方法：表面封閉法，灌漿、嵌縫封堵法，結(jié)構加固法，混凝土置換法等等。3）是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。⑩規(guī)定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝士表面發(fā)生急劇的溫度梯度。⑥在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間。②減少水泥用量，將水泥用量盡量控制在450kg／m3以下?；A混凝土拆模后要及時回填。深搞基礎可采取灌水養(yǎng)護（或在混凝土表面四周砌一皮磚進行灌水養(yǎng)護）。5）、分層澆筑混凝土，每層厚度不大于30厘米，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實。干縮收縮裂縫的預防措施：1）、盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰；或利用混凝土的后期強度，降低水泥用量，以減少水化熱量。4）、在氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應及早進行噴水養(yǎng)護，使其保持濕潤；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。下面首先闡述混凝土結(jié)構中幾種常見裂縫的預防措施。 荷載作用裂縫的產(chǎn)生原因分析結(jié)構受載后產(chǎn)生裂縫的因素很多，在施工中和使用中都可能出現(xiàn)裂縫。特別是大體積混凝土基礎澆注后，在硬化期間，水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大，當溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時，將導致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生較大的拉應力，而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。 溫度裂縫的產(chǎn)生原因分析溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)外溫差或季節(jié)氣溫變化過大而形成的。（3）自身收縮裂縫在常溫下混凝土構件與環(huán)境不發(fā)生任何水分交換時所產(chǎn)生的收縮裂縫，自收縮裂縫在高水灰比（W/C）的混凝土中較少，其收縮量甚至達到總收縮量的50％。走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性。在環(huán)境氣溫高、風速大，氣候干燥的情況下易于出現(xiàn)。根據(jù)收縮裂縫的形成機理與形成時間的不同，工程中常見的收縮裂縫主要有塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫和干燥收縮裂縫三類，此外，還有自身收縮（化學減縮）裂縫和碳化收縮裂縫。多出的這些水分以游離態(tài)形式存在，并在硬化過程中逐步蒸發(fā)，從而在混凝土內(nèi)部形成大量毛細孔、空隙甚至孔洞，造成混凝土體積收縮。 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因如前所述，混凝土裂縫的形式是多種多樣的，產(chǎn)生的原因也非常復雜，而非結(jié)構性裂縫約占混凝土結(jié)構裂縫的80％左右，是混凝土結(jié)構中的主要裂縫和常見裂縫，下面將對幾種主要的非結(jié)構性裂縫的產(chǎn)生原因進行淺要分析。另一類是處于穩(wěn)定運動中的裂縫，如在周期性荷載作用下產(chǎn)生的周期性擴展和閉合的裂縫。有直縫及不規(guī)則形狀裂縫，此種裂縫中間寬并且貫通，兩頭深度較淺，多發(fā)生于混凝土樓板。（3）剪切裂縫，主要是由于豎向荷載或震動位移引起的。堿骨料反應引起的裂縫混凝土骨料石子中的活性二氧化硅（SiO2），如白云質(zhì)石灰?guī)r石子等，與水泥中過量的堿發(fā)生的化學反應，稱為堿骨料反應。鹽堿類介質(zhì)及酸性侵蝕氣、液體等引起的裂縫鹽堿類介質(zhì)及酸性侵蝕氣、液體等引起了混凝土的PH值發(fā)生變化，導致了鋼筋銹蝕，最終導致混凝土產(chǎn)生裂縫。干燥收縮裂縫這類裂縫一般在混凝土澆注后一段時間出現(xiàn)，嚴重時該裂縫會由表及里，由小到大逐步向結(jié)構內(nèi)部發(fā)展，形成貫穿裂縫，一般在薄壁混凝土結(jié)構中常出現(xiàn)。在環(huán)境氣溫高、風速大，氣候干燥的情況下易于出現(xiàn)。此外，因設計、材料、施工及使用等原因引起的裂縫，由于涉及的面很廣，內(nèi)容多，限于篇幅本文不作闡述。并且通常是貫穿性的。沉降裂縫地基基礎承載上部結(jié)構的荷載作用，當?shù)鼗A承載力不均勻或地基承載力均勻但建筑物建成后各不同部位荷載差異較大，導致地基產(chǎn)生不均勻沉降，這種不均勻沉降在結(jié)構內(nèi)部產(chǎn)生拉應力及剪應力，當這種拉應力及剪應力超過結(jié)構自身的抗拉及抗剪強度時，結(jié)構就會在最薄弱的部位產(chǎn)生裂縫，稱為沉降裂縫。因此，這種裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)。特別是大體積混凝土基礎在澆灌混凝土后，在硬化期間放出大量水化熱，內(nèi)部的溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。此外，混凝土構件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化；采用含泥量大的粉砂配制混凝土；混凝土過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層；用后張法預應力制成的構件，露天生產(chǎn)后長久不張拉等等，都會產(chǎn)生這種裂縫。在混凝土硬化過程中，產(chǎn)生內(nèi)部干縮而引起體積變化，當這種體積變化收到約束時，就可能產(chǎn)生干縮裂縫。根據(jù)收縮裂縫的形成機理與形成時間的不同，工程中常見的收縮裂縫主要有塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫和干燥收縮裂縫三類，此外，還有自身收縮裂縫和碳化收縮裂縫等。由地震等偶然荷載引起的結(jié)構開裂。2）空載養(yǎng)護期不足：從樓面混凝土澆完、收光至施工材料堆放，平均空載養(yǎng)護期僅為一天半，人為因素過早地震動、荷載造成樓板幼齡混凝土內(nèi)部受損開裂。3）樓板內(nèi)布線欠合理：由于水電施工圖由各專業(yè)設計，實際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放，或由于設計考慮管內(nèi)容線面積，部分預埋管徑≥D2