【正文】 ，關(guān)閉主煙道，開大煙道門爐門和灰門加強(qiáng)空氣流通，提高冷卻速度。 ，減少引風(fēng)關(guān)閉煤閘門。 。 ，爐墻倒塌，鋼架過熱變形嚴(yán)重威脅鍋爐的安全運行。 (水位已超過指示玻璃的可見部分)。6—8小時后可緩慢地進(jìn)行自然通風(fēng)。 ，可啟動爐排，將爐排上的爐灰去掉。適當(dāng)?shù)販p少引風(fēng)(但不可全部關(guān)閉引風(fēng))，觀看爐排上的煤層，即將燃盡時采取自然通風(fēng)方式將爐內(nèi)燃燒減弱，慢慢地將負(fù)荷降下來，此段過程不宜時間過短。 ，因為這是鍋爐在使用初期的原始記錄。此時用于扶摸排污管道時否發(fā)熱，如有熱感說明排污管暢通，然后迅速將第一閥門全啟，如有堵塞應(yīng)立即將閥門關(guān)閉，檢查排除障礙后再按前后順序進(jìn)行。當(dāng)鍋爐煙氣阻力加大時，更有悸要加強(qiáng)吹灰，以保持受熱面管子的清潔改善鍋爐的運行工作，吹灰時最好將爐膛保持在—5毫米水柱。如發(fā)現(xiàn)有正壓燃燒時應(yīng)對煙道門尤其是空氣預(yù)熱器進(jìn)行檢查，看是否有堵塞現(xiàn)象。暖管時手感感覺到熱時，說明閥門已經(jīng)開啟，一般暖管時間為30分鐘，暖管后逐漸加大燃燒。有過熱器的安全閥在壓力升至工作壓力的75％時應(yīng)用蒸汽吹除過熱器吹除時流量要適當(dāng)，吹除時間不可低于15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有泄漏時應(yīng)及時處理，同時要仔細(xì)觀察各聯(lián)箱鍋筒鋼架支架等的熱膨脹及其位移是否正常。 ?？? 計33121828165333121122121661331212422436105 ，若爐水堿度低于45毫克當(dāng)量／升應(yīng)追加加藥。 。表11—2藥 品 名 稱加藥量kg／m3水鍋爐輕 銹重 銹氫氧化鈉NaOH233456磷酸三鈉Na3P0412H2O232356 注： ①藥品按100％的純度計算，如現(xiàn)場的藥純度低于100％時應(yīng)予以修正。 —2m處或爐排上方1—℃并持續(xù)48小時；或過熱器(或相當(dāng)位置內(nèi)墻耐火磚與隔熱層重合處溫度達(dá)100℃，并持續(xù)18小時為合格。排污時應(yīng)先將水位補到最高水位而后再開排污閥降至正常水位。 。 ： ，燃燒均勻，升溫緩慢，不能時斷時續(xù)，更不準(zhǔn)白天急火，晚上壓火。 ： ． 烘爐溫升應(yīng)按過熱器(或相當(dāng)位置)后的煙氣溫度來控制。 根據(jù)現(xiàn)場的條件和鍋爐的結(jié)構(gòu)形式，可分別采用火焰烘爐、蒸汽烘爐、蒸汽和火焰混合烘爐。 ，司爐人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的上崗證件。 。 。 ，已處于工作狀態(tài)，排污疏水管已安裝完畢。 。 　　噴管全長的不直度不超過3(mm)。 風(fēng)壓表表管應(yīng)為鋼管，其直徑應(yīng)不小于12mm。表和彎管之間裝設(shè)三通或四通旋塞。連接電極的導(dǎo)線不應(yīng)靠近高溫構(gòu)件以防導(dǎo)線老化。安裝好的水位計應(yīng)保證汽連管上的凝結(jié)水能自行流向水位計，水連管中的水能自行流向鍋筒，以防形成假水位，此外水位計后要求有36V的照明。 玻璃板式水位計一般是整體出廠，因此在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的檢查。 ： 玻璃管水位計的旋塞有兩種連接方式(螺紋和法蘭)螺紋連接時應(yīng)注意在螺紋上纏上密封帶。，然后再關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門，并開啟放水閥門。 ，將蒸汽閥門稍開，開啟閥門要緩慢，待放水旋塞冒出蒸汽后將放水旋塞關(guān)閉，再開大蒸汽閥門，使其正常工作。 ，軸承座、軸外露部分或其它加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測量，／1000。 ，然后啟動電動機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常傳遞時逐漸打開出口閥，使其保持工作壓力?；A(chǔ)的二次灌漿是在全部安裝和調(diào)整工作完畢后進(jìn)行，澆灌前必須清洗干凈基礎(chǔ)面，必須均勻地填滿所有基礎(chǔ)和臺板縫隙，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 、水平度的檢查應(yīng)在擰緊下部底腳螺栓和固定螺栓的情況下進(jìn)行。 泵軸封裝置、水封環(huán)的位置應(yīng)對準(zhǔn)水封管的孔口，防止外面的空氣漏進(jìn)葉輪的吸人側(cè)而影響泵的正常工作，同時也潤滑軸與填料的摩擦。在裝填料之前，應(yīng)先清洗檢查填料盆。 ，多級離心泵都裝有推力平衡盤。 ，密封環(huán)安裝在水輪的兩側(cè)，它是用來防止葉輪出口的高壓水向吸入側(cè)回流的。泵心縱、橫向不水平度不超過1／1000。 檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及位置與圖紙要求是否相符。 開箱檢查和質(zhì)量檢查應(yīng)和建設(shè)方代表一起進(jìn)行，驗收時應(yīng)和建設(shè)方代表辦理簽字手續(xù)。檢查軸承是否損壞，間隙是否合格。最容易漏風(fēng)的地方為落灰管處，接頭處，要求加好墊片或石棉繩。 ，所以應(yīng)注意密封。這種除塵器中心煙氣切向進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)，向下作強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運動，灰粒在離心力的作用下，從煙氣中分離出來，沿壁面的落灰槽中排出，而煙氣從中心向上轉(zhuǎn)，排氣口中排出。 ，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，啟動電動機(jī)，檢查有無異?，F(xiàn)象，然后緩慢地打開風(fēng)門逐漸增大負(fù)荷。 。 (或電機(jī))的軸的中心線在同一水平線上，兩軸中心偏差及聯(lián)軸器安裝偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。并調(diào)整底座在基礎(chǔ)平面上的位置，使底座與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線達(dá)到上、下一致，其允許誤差177。 ，地腳螺栓預(yù)留孔的尺寸應(yīng)符合要求。再根據(jù)設(shè)備的實際尺寸，對基礎(chǔ)做詳細(xì)的檢查。 、地腳螺栓 風(fēng)機(jī)上所用地腳螺栓一般由制造廠隨機(jī)供應(yīng)，而電動機(jī)的底腳螺栓和墊鐵一般由施工單位備制。軸承承受著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的經(jīng)向和軸向的載荷，應(yīng)檢查軸瓦，表面光滑，不得有麻點、砂眼、裂紋、深的槽痕、變形及烏金脫殼等缺陷，應(yīng)校對油位線，清理油室，進(jìn)行軸承測量和刮削等。以上檢查中主軸的加工面應(yīng)光潔平滑，不得有裂紋，兩軸承間軸的彎曲度允許值為0．1—0．2毫米，按圖核對葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與葉片的彎方向是否正確。 風(fēng)機(jī)設(shè)備的開箱檢查是風(fēng)機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作中的很重要一環(huán)。 、引風(fēng)機(jī)安裝 ： 風(fēng)機(jī)有各種各樣的形式。 ，檢查是否運轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)正常后裝好皮帶，調(diào)整松緊度。現(xiàn)以刮板式出渣機(jī)為例。 。33串聯(lián)傳動，相鄰兩拋煤機(jī)漿葉軸的不同軸度34串聯(lián)傳動，傳動裝置與第一個拋煤機(jī)軸的不同軸度2 ，無過大雜音和振動 ，外形尺寸用卷尺測量，靈活性用手板動檢查。 。聯(lián)軸器是否發(fā)生偏斜，端面間隙有無變化； 爐排與其它部件的間隙有無磨擦或碰撞； 鏈條與鏈齒輪咬合良好。 ：空負(fù)荷完成后，連上聯(lián)軸器，由低速到高速，以各檔速度連續(xù)運轉(zhuǎn)各8小時。 ，也可在不超過730℃的溫度下熱調(diào)。 、盤動電動機(jī)檢查減速機(jī)內(nèi)的游動齒輪，應(yīng)與各相應(yīng)的變速齒輪正確咬合，變速把手的位置應(yīng)與內(nèi)部咬合實際位置相符。 ： 鏈帶式爐排，沒有鏈條、滾軸，是由爐排片組成后，直接由軸傳動，安裝時，在爐前搭平臺組裝，然后用手動葫蘆拖入爐膛，用長銷釘聯(lián)結(jié)，安裝時注意各擋爐片數(shù)，不可裝錯。 ： ，檢查爐鏈的松緊程度并調(diào)整。擋渣器支座應(yīng)牢固。 ，全部安裝完后，爐排應(yīng)能自由翻轉(zhuǎn)無卡住現(xiàn)象。先裝上部拉桿及爐條夾板，定出爐鏈間距，然后，開動齒輪箱，將裝好滾柱部分的爐鏈帶到爐排面上與鏈輪嚙合、拆除爐排上面未裝滾柱部分的拉桿和爐條夾板，再繼續(xù)安裝滾柱及夾板，直至全部裝完，注意爐條夾板長的一端朝運行方向的反面，夾板固定在爐鏈上的銷子，其頭需向著靠近鏈輪齒的一面。 ，超過要求，則進(jìn)行調(diào)整。 ： 、從動軸不水平度≤1％ 前后軸不平行差 ≤3mm 前后軸的軸心線相對標(biāo)高差≤5mm ： 、 工作面的平面度 ≤1％ ： ，找正其水平度，并留出軸的膨脹間隙。 。 。 +2mm。 。墻板邊框線 (以鱗片式爐排為例)見圖8—4。 、檢查鏈條鏈板的節(jié)距和外形；，鏈板應(yīng)平直、鉚釘無松動，各鏈條長度在冷狀態(tài)下拉緊測量，偏差不得大于8mm(超差應(yīng)調(diào)整) 、前后軸、鏈輪的裝配偏差不應(yīng)超過表8—2和圖8—6的規(guī)定。 ，應(yīng)分別按部件編號名稱數(shù)量作表登記，并做好標(biāo)記，以便上報補齊。其作用在于延長灰渣在爐排后部的停留時間，達(dá)到烤焦的目的，從而減少灰渣中的含碳量；老鷹鐵的另一作用是減少爐排尾部漏風(fēng)。雖然三種爐排結(jié)構(gòu)各不相同，但其安裝工藝卻大同小異，一般的安裝工藝順序是：熟悉圖紙——清點另部件——放線——安裝墻板——前后軸——導(dǎo)軌——風(fēng)室——鏈條——滾軸——爐排片——調(diào)整——擋渣器 ： 要弄清爐排的種類、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件之間的相互關(guān)系。 目前，工業(yè)鍋爐從燃燒的方式來講，有層式燃燒、懸浮燃燒、沸騰燃燒和氣化燃燒等。 ，安全閥的調(diào)整也應(yīng)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，或送交當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局校驗，符合要求后應(yīng)鉛封并作好記錄存檔。 ，應(yīng)考慮到兩個彎頭法蘭在同一個平面上，如有間隙可用不同厚度的墊片處理，切不可強(qiáng)力擰緊螺栓，以防斷裂。 ，長度相近者為一組。 (非沸騰式)。 —1表7—1項次項 目偏差不應(yīng)超過(mm)1支撐框的水平方向位置偏差177。 預(yù)熱器吊裝時索具不得捆在管子上，為了防止吊裝時的變形可適當(dāng)予以加固。 、擠扁、嚴(yán)重?fù)p傷，支承腳有否彎曲變形。 。 ，連接牢固，按圖留出熱膨脹間隙。 ，通球結(jié)束后如數(shù)交回，不得遺留在汽包或管子內(nèi)。 、補脹應(yīng)嚴(yán)格按《焊接工藝》、《脹接工藝》的規(guī)定執(zhí)行。水壓試驗后，沒有殘余變形。 水壓試驗符合下列要求時，即認(rèn)為合格。— ，試壓完畢應(yīng)將過熱器、鍋爐本體的水排凈。—，進(jìn)行第二次檢查，必要時，擰緊人孔、手孔和法蘭上的螺栓。 ： 鍋爐水壓試驗的試驗壓力，按表6—3執(zhí)行。 +5℃時進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠的防凍措施。 ，集箱的臨時支撐，保證試壓時鍋筒。保證鍋爐安全運行的重要手段，因此鍋爐監(jiān)察部門、建設(shè)單位和安裝單位的有關(guān)人員都必須參加水壓試驗。依次將中間的管子組對點好。 ，首先在過熱器支承梁上裝臨時支架，然后把蛇形管吊放到臨時支架上，吊裝蛇形管時，要正確確定綁扎位置，不得將繩束捆在管束上，防止吊裝時變形和損壞。 ，試驗壓力為工作壓力的2倍，試壓后要把水排盡。 。 過熱器的安裝應(yīng)在對流管安裝之后，水冷壁管安裝之前進(jìn)行。 ，水冷壁管焊接時應(yīng)采取從中間向兩側(cè)交錯焊接的辦法。 焊接管孔允許誤差表 表6—2爐管外徑mm允許最大孔徑mm允許最小孔徑mmФ51Ф8384Ф159 。 、水平度、相對位置。36上鍋筒與上集箱的軸心線距離177。 集箱吊裝就位后，應(yīng)以鍋筒的標(biāo)高和縱、橫基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，校正集箱的位置，集箱定位后，采用臨時支撐固定。上鍋筒找正后，以它為基準(zhǔn)，按上述方法找正下鍋筒。上鍋筒的找正應(yīng)以基礎(chǔ)的縱橫基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，采用掛線墜的方法進(jìn)行找正和調(diào)整。吊裝時，鍋簡要綁扎牢固，鋼絲繩和汽包接觸部分應(yīng)有木塊或麻袋，鋼絲繩的綁扎位置不得妨礙鍋筒就位，嚴(yán)禁利用鍋筒上的短管或管孔綁扎或吊裝，嚴(yán)禁在受壓元件上焊臨時焊件。 ，按其縱橫中心線和標(biāo)高調(diào)整，并按圖紙規(guī)定的膨脹方向留出膨脹量，如無規(guī)定時，膨脹量按下述公式計算： S=LΔt+5 式中：S—膨脹量，mm 　　　L—汽包或集箱長度，m Δt—工作介質(zhì)與安裝環(huán)境的溫度差 支座定位后，應(yīng)用羅栓把支座臨時固定。集箱彎曲度ΔW不得超過 L /1000集箱全長 102平臺的不水平度3相鄰兩平臺接縫的高低不平度54扶手立柱對平臺不垂直度55拉桿的彎曲度3 6.．鍋爐本體受熱面的安裝 ，首先應(yīng)把鍋筒的內(nèi)部裝置、人孔、手孔等拆除，并妥善保管，以便于清理和檢查。 、托架、扶梯、攔桿、攔桿柱踢腳板等焊接必須牢固，組裝平直，攔桿柱間距均勻，攔桿接頭圓滑。 ，如果使用二臺起重機(jī)起吊，要諧調(diào)一致，保證各吊點受力均勻。 ： ，予組裝平臺用直徑159或219的管子做支架，上面用管子或180的槽鋼焊接制成，規(guī)格為長寬高（12m6m1m），裝配平臺應(yīng)牢固，要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 52各立柱間距離偏差177。，防止焊接變形。 ，應(yīng)按一定的順序分散焊接。 立柱栓腳中心對準(zhǔn)基礎(chǔ)畫線的中心，可以利用立柱腳和基礎(chǔ)十字中心線對齊的辦法檢查。 ：可采用扒桿或走線滑子的方法進(jìn)行安裝，走線滑子的支承鋼絲繩應(yīng)按鍋爐的對角線方向設(shè)置，并用調(diào)節(jié)繩調(diào)節(jié)其位置。 對于變形大、剛性大的構(gòu)件，宜采用熱校法，可在熱爐中用木炭或焦炭直接加熱，加熱長度應(yīng)小于1—2m，加熱溫度