【正文】 43 清水試運(yùn)行結(jié)束后，對(duì)因試運(yùn)行而設(shè)的各種臨時(shí)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)和清理，恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面徹底不留死角，恢復(fù)完畢應(yīng)由各方進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 1遇到突發(fā)情況由清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁私自決定，擅自處理。 操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。所有值班人員不得擅自離開(kāi)崗位。 成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮整個(gè)試運(yùn)行工作并對(duì)試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。 2）按順序開(kāi)啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵，開(kāi)啟時(shí)間和順序、數(shù)量。 41 1 根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。 1 為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員 24 小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡邏值班，對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開(kāi)啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修理。 檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤(rùn)滑油面合適。 其次依據(jù)運(yùn)行的水量，應(yīng)考慮如何讓清水在試運(yùn)行過(guò)程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時(shí)管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運(yùn)行階段，預(yù)處理設(shè)施（進(jìn)水泵房、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運(yùn)行，故試運(yùn)行的路線不能采用大循環(huán)，只能另行確定。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過(guò)程中的各種問(wèn)題，妥善加以解決 ，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。如：設(shè)組長(zhǎng)1 人，副組長(zhǎng)若干名，土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。 38 第二階段： 檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的 75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問(wèn)題，因此，在第一階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。并以書(shū)面形式進(jìn)行記錄。 池體滿水（水源為廠區(qū)臨時(shí)水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。 空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，作好記錄。 36 功能試驗(yàn)（空載試驗(yàn)） 在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開(kāi)始試驗(yàn)。 檢查所有設(shè)備的控制回路。 依照廠商說(shuō)明潤(rùn)滑 設(shè)備。吹洗風(fēng)速及標(biāo)準(zhǔn)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定。 ，向管道注水同時(shí)要排掉管道內(nèi)的空氣，水慢慢進(jìn)入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若漏水量不超過(guò)所規(guī)定的允許值，則試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。 ，將管道內(nèi)的水放出。每當(dāng)壓力降落 時(shí)，則向管內(nèi)補(bǔ)水。 ，將管內(nèi)水加壓到 ，并保持 2h。 、壓力表、放氣管及進(jìn)水管等設(shè)施加以檢查，保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。 33 ②各種管道試驗(yàn)操作方法參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597。粘接后，不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載，其靜置固化時(shí)間不低于下表的規(guī)定。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。 C 時(shí)，粘接時(shí)間約 4min，溫度更高時(shí)，粘接時(shí)間相應(yīng)縮短。 31 ⑴清理 管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)用UPVC 管清潔劑擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無(wú)塵砂與水跡。 硬聚氯乙烯管材、配件堆放時(shí)放平墊實(shí)，堆放高度不超過(guò) ；對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí)，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過(guò)規(guī)定期限時(shí)，使用前進(jìn)行抽樣鑒定。接口緊固后露出 2～ 3 扣螺紋。所有咬肉總長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)度的 25%。各 層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)。 28 ②不得在對(duì)口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。焊條在保管和運(yùn)輸中，不得遭受 損傷、玷污和潮濕。對(duì)口時(shí)，兩管縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右 45186。粘接力檢測(cè)在防腐層固化后進(jìn)行。采購(gòu)的原材料、成品、半成品和設(shè)備等，均符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道與支架焊接時(shí)，管子無(wú)咬邊、燒穿等現(xiàn)象。角板末端據(jù)管道的橫向焊縫不小于 50mm，不得焊在縱向焊縫上。 26 ⑵安裝活動(dòng)支架或吊架時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)先留出與管道膨脹相反方向的偏斜，并保證尺寸準(zhǔn)確。脫水機(jī)房管線連接由脫水機(jī)開(kāi)始，先安裝干管，后安裝支管。 管線安裝位置的基準(zhǔn)如下：鼓風(fēng)機(jī)房的管線以鼓風(fēng)機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，洗砂間的管線以洗砂機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，沉砂池的管線以池軸線為基準(zhǔn)。 鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊工操作證的人員進(jìn)行。 ，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體，各部位檢查，最后向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油（脂）。合格后準(zhǔn)備脫水機(jī)就位。 采用方法：（ 1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。 （脂）。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使其閥瓣活動(dòng)良好。 出風(fēng)口伸縮器安裝 伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差 2mm，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。復(fù)測(cè)預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中心、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求； 22 鼓風(fēng)機(jī)安裝 ； ，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫(huà)出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置； ，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑（廠方供貨），涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破 壞。 空載、負(fù)載運(yùn)行，各裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，軸承升溫不超過(guò)允許值。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)注意沖洗閥開(kāi)關(guān)能夠在拔桿觸動(dòng)下準(zhǔn)確動(dòng)作（拔桿連接在端梁上）。 ⑻浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時(shí)按標(biāo)高要求調(diào)整好后用螺栓固定。 ⑷中心泥缸：將預(yù)先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根，擰緊壓蓋。 中心支座、主梁、端梁安裝固定后，用人力推動(dòng)主梁，此時(shí)滾輪無(wú)較大阻力，行走裝置、中心支撐轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運(yùn)行軌跡相切，推動(dòng)主梁檢查其運(yùn)行軌跡，直至前后兩滾輪 20 軌道相重合。 主梁的安裝 由于池徑較大，其主梁分成數(shù)段，現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接固定。 中心筒的安裝 首先找正池中心位置后，將中心筒起吊就位，與池中心重合，同軸度誤差不大于φ 2mm，對(duì)正各基礎(chǔ)位置后，用 三個(gè)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)中心筒基礎(chǔ)面標(biāo)高，并用水平儀來(lái)測(cè)量中心筒的水平度，水平度誤差不大于 1/1000mm，合格后將地腳螺栓調(diào)整垂直，用膨脹混凝土灌漿固定（調(diào)節(jié)螺栓不固定）帶上螺母，待混凝土固定后擰緊螺母。 4．解決現(xiàn)場(chǎng)電源和設(shè)備存放等問(wèn)題。 5．清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊。 9 二沉池刮泥機(jī)的安裝 安裝前準(zhǔn)備 熟悉圖紙，制定安裝方案，掌握技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn) 18 1．按照供貨方提供的裝 箱單，核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)、件數(shù)、型號(hào)、規(guī)格，開(kāi)箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實(shí)施。 入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開(kāi)，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。下落管用支托固定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。吹洗風(fēng)速≥ 20 m/s,以管中無(wú)塵土即可。用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨取? 安裝前清洗管膛，對(duì)管身和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)一致，無(wú)破損、堵塞及其它肉眼可見(jiàn)的缺陷。各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn) 行，起重量為額定起重量的 倍，累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間符合規(guī)定，各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。此項(xiàng)試驗(yàn)不超過(guò)三次，第三次無(wú)永久變形。 ⑵將電葫蘆停在起重機(jī)跨中，逐漸加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分無(wú)異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)無(wú)異?，F(xiàn)象。 ⑶當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于 2 圈（固定圈除外）。 檢驗(yàn) 準(zhǔn)備工作 ⑴設(shè)備技術(shù)文件、合格證書(shū) 完整齊備，安裝記錄、電氣記錄齊全； ⑵所有連接部件緊固無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩端固定牢固，在卷筒上纏繞正確； ⑶軌道上所有雜物清除干凈。 用吊鏈吊起導(dǎo)軌就位找正，順直后連接板點(diǎn)焊焊牢，然后加滿連接板、筋板、點(diǎn)焊，用經(jīng)緯儀與水平儀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后焊接。 導(dǎo)軌安裝 采用φ 48 鋼管及專用卡具沿天車導(dǎo)軌方向搭設(shè)作業(yè)腳手架（腳手架支搭時(shí)考慮操作人員和工字鋼的重量，及工字鋼的進(jìn)室和提升空間。 13 電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)安裝 土建工程進(jìn)行到我方認(rèn)為最為合適安裝起重設(shè)備時(shí)，提前 28 天向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對(duì)中，如不對(duì)中，先調(diào)整支座孔。 軸流風(fēng)機(jī) 安裝前先對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行磨光，用水平尺找平。 ②在無(wú)水的條件下，進(jìn)行 3 次門板啟閉試驗(yàn)，達(dá)到操作靈活，動(dòng)作到位，手動(dòng)閘板手感輕便，電動(dòng)閘板輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無(wú)卡位、突跳、異響現(xiàn)象。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn)，將閘 板推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座 ,啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，將固定螺栓擰緊。以 板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點(diǎn)，劃出