轉(zhuǎn)爐煉鋼的物料平衡與熱平衡-wenkub.com
2025-06-16 05:29 本頁面
【正文】 總的熱收入減去以上熱支出，得到的富余熱量用加入廢鋼來調(diào)節(jié)。[（152125）++（16621521）]= kJ（7） 噴濺金屬物理熱。爐渣物理熱=[（166225）+]=（3） 礦石分解吸熱。（77%56/725020+20%112/1606670）= kJ（4） 爐襯中碳氧化放熱。鐵水熔點Tt=1539（100+8+5+30+25）4=1092℃鐵水物理熱=100[（109225）++（12501092）]=（2） 鐵水中元素氧化放熱和成渣熱。為了簡化計算，取加入爐內(nèi)的爐料溫度均為25℃。5． 物料平衡表 把以上各種物質(zhì)的總收入和總支出匯總起來。若考慮到氧氣利用率為75～90%，生產(chǎn)實際中供氧量為60～70m3/t。故總渣量為=。 爐襯侵蝕及成分成分質(zhì)量，kg成分質(zhì)量，kgCaO54%=SiO22%=MgO38%=C5%=Al2O31%=其中：爐襯中碳的氧化與金屬中氧化生成的CO和CO2比例相同。根據(jù)已投產(chǎn)轉(zhuǎn)爐的經(jīng)驗，白云石加入量在30～50kg/t，輕燒白云石加入量在20～40kg/t，本節(jié)取輕燒白云石30kg/t。（若不加礦石，改用氧化鐵皮，則成分不同）。說明：取脫磷率90%，脫硫率35%；鋼水中殘余錳占鐵水[Mn]的30～40%，取30%；因合金加入后還要增碳，鋼水中[C]。P2O550202． 其它假設(shè)條件（根據(jù)各類轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)實際過程假設(shè)）：（1） 爐渣中鐵珠量為渣量的8%；（2） 噴濺損失為鐵水量的1%；（3） 熔池中碳的氧化生成90%CO，10%CO2；（4） %，其中煙塵中FeO=77%，F(xiàn)e2O3=20%；（5） %；（6） 爐氣溫度取1450℃，%；（7） 氧氣成分：%O2，%N2。1． 原材料成分、廢鋼成分（%）原料CSiMnPS溫度，℃鐵水1250廢鋼25（%）名稱CaOSiO2MgOAl2O3SPCaF2FeOFe2O3燒堿H2OC石灰礦石螢石生白云石爐襯項目固態(tài)平均熱容kJ/kg通過物料平衡和熱平衡的計算可以全面的掌握轉(zhuǎn)爐的物料和能量的利用情況，了解轉(zhuǎn)爐的工作能力和熱效率，從而為改進工藝、實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐最佳操作探索途徑，并為降低原材料消耗及合理利用能源和節(jié)能提供方向。盡管如此，它對指導煉鋼生產(chǎn)和設(shè)計仍有重要的意義。 轉(zhuǎn)爐煉鋼的物料平衡及熱平衡[5]煉鋼過程的物料平衡和熱平衡計算是建立在物質(zhì)與能量守恒的基礎(chǔ)上的。
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