乙烯裂解裝置自控系統(tǒng)畢業(yè)論文-wenkub.com
2025-06-16 00:56 本頁面
【正文】 最后衷心地感謝母校能給我這樣一個鍛煉自己的機(jī)會，祝愿母校能日益強(qiáng)大！由于水平有限，文中錯誤在所難免，懇請各位老師、同學(xué)及同行批評指正，不吝賜教。220vAC 1A 10路。（1）220VAC雙回路電源自動切換裝置選用ASCO或施耐德的產(chǎn)品，配兩個施耐德空氣開關(guān)。I/O卡件，端子板類型及數(shù)量信號類型點(diǎn)數(shù)卡件類型卡鍵數(shù)量（塊）端子板類型端子板數(shù)量AI25XP314I6XP314I6AO7XP3222XP3222DI2XP3631XP631DO3XP3621XP3621為保證烯烴裝置DCS系統(tǒng)的安全可靠的運(yùn)行，系統(tǒng)必須考慮各重要部件冗余要求，如下：（1）CPU:1:1冗余配置。 系統(tǒng)的配置（XP244） 通信接口單元的核心，是SetII網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)之一，解決了ECS100系統(tǒng)與其他廠家測控系統(tǒng)和智能設(shè)備的互聯(lián)問題。一塊主控卡最大可帶128塊I/O卡，是每個控制站必備卡件。I/O機(jī)籠可與主控制機(jī)籠放置在一個機(jī)柜中，也可放在不同機(jī)柜中。2593177。2607177。21080最大投油時854極限值649極限值480最大投油時1130 5石腦油溫度①②③④⑤⑥⑦⑧⑨輻射段出口溫度PQE出口溫度SQE出口溫度煙氣溫度 排煙溫度石腦油溫度乙烷預(yù)料溫度橫跨溫度爐管表面金屬溫度TRC—105TI—236/237TI—240TI—291TI—292TIC—103TIC—102TI—307/308℃℃℃℃℃℃℃℃℃840～865498～534425177。53流 量①②③④⑤⑥輕柴油進(jìn)料流量石腦油進(jìn)料流量乙烷進(jìn)料流量（共裂解）輕柴油爐油汽比石腦油爐油汽比備用柴油爐進(jìn)料量FR—104/105FR—104/105FR—106/107FR—104/105t/ht/ht/ht/h～～4輕柴油爐溫度①②③④⑤⑥⑦⑧輻射管出口溫度PQE出口溫度SQE出口溫度煙氣溫度排煙溫度輕柴油預(yù)熱溫度橫跨溫度爐管表面金屬溫度TRC—105TI—236/237TI—240TI—291TI—292TIC—101TI—307/308℃℃℃℃℃℃℃830～865512～534427177。燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱t管輻射傳熱，提供裂解反應(yīng)所需要的熱量，然后經(jīng)對對流段的混合進(jìn)料預(yù)熱盤管、高壓蒸汽、稀釋蒸汽、熱進(jìn)料、冷進(jìn)料、鍋爐給水等盤管冷卻到143℃左右，由引風(fēng)機(jī)抽出排大氣。 急冷器用的鍋爐給水來自112—L，經(jīng)125—J/，（溫度132℃左右），送往鍋爐給水預(yù)熱盤管，經(jīng)過盤管預(yù)熱后進(jìn)入高壓汽包，再利用熱虹吸原理，經(jīng)汽包降管充入PQE，SQE，循環(huán)產(chǎn)生高壓飽和蒸汽（），在高壓汽包內(nèi)氣液分離后進(jìn)入到高壓蒸汽過熱盤管過熱到512℃，送人高壓蒸汽管網(wǎng)去壓縮崗位。 急冷系統(tǒng)的作用是回收利用高溫裂解氣的熱量，迅速終止裂解反應(yīng)，給初分餾崗位提位較低溫度的裂解氣。換熱后的物料在爐前分成相等的兩股物流（流量控制為：FRC—10105；乙烷爐：FRC—1104，1105）進(jìn)入裂解爐對流段的冷進(jìn)料預(yù)熱盤管，在這組盤管中，石腦油約有70~85%汽化，輕柴油基本不汽化。2 裂解裝置工藝要求與控制方案原料烴在裂解過程中發(fā)生反應(yīng)甚為復(fù)雜，一種烴可以平行地發(fā)生很多種反應(yīng)（一次反應(yīng)），又可以連串地發(fā)生許多后繼反應(yīng)(二次反應(yīng)),下面以輕柴油為例，來解釋裂解反應(yīng)的機(jī)理。低廉的勞務(wù)成本、易于獲得的技術(shù)人力資源和這個地區(qū)不同國家之間的經(jīng)濟(jì)合作關(guān)系是促進(jìn)其經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一些重要因素。再則，從前面的章節(jié)敘述中已經(jīng)談到，對那些FCS系統(tǒng)不能充分發(fā)揮其特點(diǎn)及優(yōu)越性的領(lǐng)域，DCS系統(tǒng)仍有用武之地。由此而得出結(jié)論，“FCS將取代DCS”，似乎也是順理成章之事。數(shù)字通訊是一種趨勢，它代表了技術(shù)進(jìn)步，是任何人阻擋不了的。過程控制的發(fā)展方向即無論是輸配電管理，還是配電自動化，系統(tǒng)全程工藝的自動化最終將實(shí)現(xiàn)用一個控制系統(tǒng)，也就是DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)終端控制，這很需要過程控制系統(tǒng)的開放性，將DCS與現(xiàn)場總線，工業(yè)以太網(wǎng)、故障安全總線等系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)一個過程控制系統(tǒng)不僅僅能夠在設(shè)備正常運(yùn)行下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)控制，也能夠?qū)崿F(xiàn)在發(fā)生緊急故障時停車檢修。DCS將數(shù)字處理技術(shù)向現(xiàn)場層（包括傳感器、變送器、執(zhí)行器等）延伸，現(xiàn)場儀表控制裝置的數(shù)字化與智能化是DCS發(fā)展的大趨勢。 DCS國內(nèi)外發(fā)展情況化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)流程從儀表控制到數(shù)字控制，再到分布數(shù)字控制，發(fā)展到今天，DCS技術(shù)已十分成熟，但仍在不斷探索發(fā)展中。由于產(chǎn)物中相當(dāng)量一氧化碳的存在，氣相氧化裂解過程不適合生產(chǎn)純的低碳烯烴，更適合為諸如加氫甲?；韧瑫r需要一氧化碳和低碳烯烴的過程提供原料。550萬噸/年常減壓裝置原設(shè)計(jì)初、常頂及常一線石腦油出裝置是以三合流方式進(jìn)石腦油罐區(qū)的，該公司把這部分過剩石腦油作為裂解原料，但這些石腦油并不適宜做裂解原料，根據(jù)對煉制俄油石腦油產(chǎn)品的質(zhì)量分析，可將其中的初頂油作為裂解裝置的原料油，如果將其分儲分運(yùn)，可增加裂解原料80t/h，把初頂油作為裂解料，常頂及常一線的餾分作為重整料，實(shí)現(xiàn)宜烯則烯、宜芳則芳，又滿足乙烯擴(kuò)能改造后裂解料的需求?！τ趪鴥?nèi)遼陽石化所用乙烯原料，主要有石腦油、輕石腦油、芳烴抽余油，應(yīng)遵循易烯則
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