【正文】 處理好與當(dāng)?shù)馗骷壵稗r(nóng)民的關(guān)系，主動反映情況，虛心聽取意見，通過友好協(xié)商妥善解決問題，保證工程順利施工。11）加強資金管理，合理運籌資金，搞好資金調(diào)控。各種原材料的檢驗、土工試驗要先期完成，不得影響工程正常施工。切實制定各個階段的生產(chǎn)計劃和保證完成措施，使施工人員明確目標(biāo)，提高生產(chǎn)的主動性、積極性，并定期進行考核、評比、獎罰。所有參加施工的人員均先培訓(xùn)后上崗，以高素質(zhì)人員保工期。在施工過程中，加強維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)十字作業(yè)法，保證設(shè)備的性能完好，充分發(fā)揮機械化程度高的優(yōu)勢，以先進機械設(shè)備保工期。 2）編制科學(xué)、嚴密、切實可行的實施性施工組織設(shè)計，優(yōu)化施工方案，按網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工。第五章 工程進度計劃與措施工期目標(biāo) 工期180日歷天。所有機具設(shè)備操作人員均經(jīng)過嚴格訓(xùn)練，持證止崗，并嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。5）施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。3）開展安全教育。項目經(jīng)理部成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)相應(yīng)職能部室，各施工隊設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，制定嚴格的安全施工措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督指導(dǎo)作用，研究、解決施工生產(chǎn)中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。針對具體情況，制定詳細的安全技術(shù)措施或操作規(guī)程，并一一落實到各項工作中，以強有力的工作保證，確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)。樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，抓好安全教育，開展行之有效的預(yù)測預(yù)防活動。為實現(xiàn)安全目標(biāo)，強化安全管理，本項目成立以經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、安全員為主要成員的安全生產(chǎn)委員會，施工隊專設(shè)專職安全員，工班配兼職安全員，形成自上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控。四、施工過程中的質(zhì)量控制施工員根據(jù)施工組織設(shè)計、施工方案和工藝標(biāo)準，進行技術(shù)安全交底執(zhí)行“三過程管理”（即：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程）。工程管理部發(fā)現(xiàn)不合格品以后，應(yīng)立即采取措施，通知停工，確定不合格范圍，做出明確標(biāo)識，做好相應(yīng)記錄，防止不合格品（工程）轉(zhuǎn)序。檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制對用以證實工程產(chǎn)品符合要求的檢驗、測量和試驗設(shè)備進行有效控制，保證其正常工作狀態(tài)，滿足施工要求。 推行全面質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量。上述試驗完成后，進行聯(lián)門，在派專人監(jiān)視閘門是否受阻的情況下，先手動控制操作升降閘門，以檢驗緩沖裝置減速情況和閘門有無卡阻現(xiàn)象，并做好閘門全程內(nèi)啟、閉時間和壓力值的記錄工作。⑴ 起動液壓泵站，啟動前將溢流閥全部打開，油泵空轉(zhuǎn)30～40min，油泵不得有異?，F(xiàn)象。⑴ 門槽內(nèi)一切雜物清理干凈，保證閘門啟閉時無卡阻現(xiàn)象。液壓啟閉機試運轉(zhuǎn)后將活塞桿與閘門吊耳連接，連接符合施工圖紙的規(guī)定。⑷ 管路安裝：將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組等連接，完成安裝。② 將管路閉合回路與沖洗裝置連接,采用球閥控制，達到閉和回路中不同管徑的管道同時循環(huán)沖洗的要求。⑶ 液壓試驗及管路沖洗：預(yù)安裝合格的液壓管路，檢查焊縫連接及螺栓連接質(zhì)量，進行15分鐘的液壓試驗，不得有泄漏現(xiàn)象。先按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行配管和彎管，管路湊合段長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，彎管圓滑過渡，盡量減少管路阻力，管路整體布局清晰合理。、油箱、電控柜等安裝油箱、泵站、電機安裝時按圖紙要求除調(diào)整好里程、樁號、高程等外，還調(diào)整其相對位置，以滿足其裝配要求。工藝文件制定施工前準備構(gòu)件清點、拆洗、檢查油缸二期埋件、機架（或鉸座）安裝二期砼回填油缸總成安裝涂層修補及尾工處理，注入液壓油管路配制管路清洗、酸洗、中和處理及管路沖洗耐壓試驗及試運轉(zhuǎn)管路、閥組等裝配聯(lián)門及無水啟閉試驗整體驗收油箱、電機、電控柜等基座安裝二期砼回填油箱、電機、電控柜等安裝有水啟閉試驗圖114 液壓啟閉機安裝工藝流程圖（鉸座）等安裝啟閉機鉸座二期埋件、電機基座、油箱基座、電控柜二期埋件等安裝前按基礎(chǔ)布置圖設(shè)置測量控制點、線，按控制點線及圖紙要求安裝，驗收合格后進行二期混凝土回填，混凝土達到一定強度后復(fù)測二期埋件的實際偏差。做無水啟閉試驗及有水啟閉試驗。門葉螺栓連接完成后，按圖紙安裝支臂連接系，同時拆除臨時連接件等。焊接完成后進行焊縫外觀檢查、無損探傷檢查等，處理所有缺陷，并對門葉整體結(jié)構(gòu)尺寸再次進行復(fù)驗?；￠T門葉在門槽內(nèi)工作部位逐節(jié)立式拼裝，穩(wěn)定性差，采取如下措施：弧門門葉吊裝前，在門槽二期預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋支撐調(diào)整塊或設(shè)置工字鋼支承梁，門葉吊裝時在支承梁上設(shè)調(diào)整墊塊或千斤頂?shù)?，用于調(diào)整和支撐門葉；門葉吊裝時，第一節(jié)門葉墊離底坎足夠的高度，以便拼裝時工作方便。為便于鉸座、支臂吊裝和調(diào)整，在鉸座安裝位置頂部設(shè)吊點、底部設(shè)操作平臺?；￠T支鉸安裝前檢查鉸座的基礎(chǔ)螺栓中心和設(shè)計中心的位置偏差是否滿足支鉸安裝要求。⑷ 工作閘門作動水啟閉試驗。試驗時檢查滑道或滾輪的運行情況、閘門升降過程中有無卡阻現(xiàn)象、水封橡皮有無損傷。試驗前檢查并確認吊頭等動作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好；吊桿的連接情況良好。（4）防腐閘門工地焊縫及損壞部位修補防腐，按招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)標(biāo)準執(zhí)行。為防止焊接變形，采用偶數(shù)焊工同時對稱施焊，并在施焊過程中隨時檢測閘門各項形體尺寸，觀察閘門變形情況，以便及時調(diào)整焊接順序，焊接參數(shù)等。工藝文件制定施工前準備門葉及其配件清點、檢查鎖定梁或支承梁安裝、調(diào)平門葉運輸、吊裝調(diào)整、焊接安裝焊縫及涂層破損處補涂裝水封及支承部件等安裝、調(diào)整靜平衡試驗無水啟閉試驗有水啟閉試驗整體驗收測量、驗收測量、驗收尺寸測量，焊縫外觀檢查、無損檢測質(zhì)量檢查測量、驗收圖112 平面閘門安裝工藝圖（1）門葉拼裝閘門門葉現(xiàn)場拼裝采用立式拼裝；拼裝時在拼裝部位附近合適部位預(yù)埋埋件（錨環(huán)、鐵板凳等），拼裝閘門時用以拉纜繩、固定支撐件等，以便調(diào)整閘門和起穩(wěn)定閘門之用。（4）復(fù)測及清理埋件的二期混凝土拆模后，對埋件進行復(fù)測，并做好記錄。所有焊縫在二期混凝土回填后打磨平整、光滑。埋件調(diào)整時掛鋼線，利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進行調(diào)整，調(diào)整后按設(shè)計圖紙的要求進行加固。⑵進水口和沖砂閘平板閘門及啟閉機利用砼澆筑用建筑塔機起吊拼裝施工。4機械設(shè)備布置⑴溢洪道弧形閘門分3節(jié)工地組裝，最大單件重量不超過10t。存放場布置有一輛25t汽車起重機，用于構(gòu)件的起吊工作。施工工藝流程準備下層——清掃下承層——測量放樣立好鋼?！柚苹旌狭稀\輸混合料——澆筑砼——振搗——整平——養(yǎng)生——割縫、灌縫——壓紋——養(yǎng)生。鋪碎石墊層鉆孔混凝土墊層與基礎(chǔ)連接段灌漿待凝鉆進①鉆進①灌漿巖石基礎(chǔ)段灌漿下一灌漿段覆蓋層：圖14 覆蓋層灌漿施工工藝流程圖基巖：鉆孔沖洗（簡易壓水）灌漿封孔（下一灌漿段）壓水圖15基巖灌漿施工工藝流程圖 （2）灌漿壓力: 覆蓋層段灌漿壓力: P= 巖石基礎(chǔ)灌漿壓力:P=+ 式中:P灌漿壓力(10N/cm2) D灌漿頂板以上地層厚度 最終灌漿壓力的大小等灌漿參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗或由監(jiān)理人現(xiàn)場確定。6 鉆孔 （1） 鉆機施工見圖13。4 漿液供應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和灌漿施工進度， ，拌制水泥漿液供洞內(nèi)灌漿施工。砌筑面石進行加工至符合設(shè)計和規(guī)范要求。四、砌筑工程（一）、干砌塊石施工 （１）砌體要分層進行，層間豎縫要錯開，每層以大石塊為骨干，大面朝下。3 砼工程 1原材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加劑、砂石料、水、等原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到砼的質(zhì)量。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標(biāo)出位置，而后即可進行綁扎。三、鋼筋及鋼筋混凝土工程鋼筋工程 1)鋼筋的質(zhì)量要求 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀