【正文】 同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用專(zhuān)用接頭。 51 （ 4）線(xiàn)路與絕緣的工藝設(shè)備，管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于 20 ㎜；與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于 150 ㎜。 調(diào)試方面的通?。? 無(wú)調(diào)試方案 ，不做任何調(diào)試，更無(wú)調(diào)試報(bào)告； 無(wú)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)配分配； 不做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)或只做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)而不做系統(tǒng)調(diào)試； 調(diào)試完畢后，不做善后工作，如測(cè)風(fēng)孔不堵等； 軸承油箱無(wú)油位顯示或有漏油現(xiàn)象。 刷漆防腐漆通?。? （ 1）風(fēng)管及法蘭不做很好的除銹和清楚表面雜物就刷防腐漆； （ 2） 法蘭未除銹防腐即與風(fēng)管鉚接，現(xiàn)場(chǎng)后配制的法蘭，有不刷油現(xiàn)象等； （ 3）對(duì)部件轉(zhuǎn)動(dòng)部位不采取必要措施就刷漆造成轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活； 49 （ 4）刷油漆不均勻，流淌、漏涂等； 安裝工程通?。? 風(fēng)管、管件部件安裝工程通?。? （ 1）吊架間距過(guò)大、吊桿過(guò)細(xì)，固定不牢、彎鉤不正規(guī)、吊桿過(guò)大、吊桿不刷油、托盤(pán)與角鋼不符合規(guī)范等； （ 2）坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、風(fēng)管不直、不平； （ 3）法蘭、襯墊材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定并有漏裝及脫落現(xiàn)象； （ 4）過(guò)伸縮縫、沉降縫無(wú)任何保護(hù)措施； （ 5）金屬風(fēng)管與建筑煙（風(fēng)）道交接處未做密封處理 （ 6）帆布軟接頭高低不平、松緊不適度，有扭曲現(xiàn)象； （ 7）風(fēng)管與風(fēng)口、風(fēng)口與吊頂或墻面連接不嚴(yán)密、不水平、不牢固； （ 8）卡架防腐不好或漏做，型鋼用汽焊切割、開(kāi)孔，且不清除毛刺； （ 9）各種部件位置、方向不對(duì)或開(kāi)關(guān)不靈活，不嚴(yán)密； （ 10）吊頂及管道井要部位（隱蔽安裝的）不設(shè)檢查孔； （ 11）任意改變風(fēng)管走向、截面等。 8 通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量通病 風(fēng)管及部件制作通病 金屬通風(fēng)管道及管件制作通病： （ 1）管道斷面下料尺寸不準(zhǔn)確，造成與法 蘭配合不嚴(yán)密。 聚氯乙烯板材畫(huà)線(xiàn)放樣要用紅鉛筆，不允許用鋒利的劃 針；塑料風(fēng)管及部件決不許在日光下曝曬，要注意存放運(yùn)輸不得損壞成品。 空調(diào)器、風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，在混凝土樓板處必須采用預(yù)埋鋼 板 或其他安全可靠的固定方法，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可，嚴(yán)禁直接采用膨脹螺 栓。 制冷機(jī)組安裝時(shí)均需設(shè)減振基地，減振基 礎(chǔ) 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或由設(shè)備廠家配帶。 46 ６ 設(shè)備安裝 所有設(shè)備安裝混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收 ,合格后方可安 裝設(shè)備 。風(fēng)機(jī)拆箱檢驗(yàn)要核對(duì)設(shè)備機(jī)殼、葉輪、基礎(chǔ)尺寸，進(jìn)出口方向并做好記錄，進(jìn)行設(shè)備解體，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢驗(yàn)裝配，調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（此過(guò)程需要記錄起重工專(zhuān)人配合）。 45 4 消聲器制作與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 使用的板材、型鋼及吸聲材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用并符號(hào)吸聲材料對(duì)防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。 空氣處理設(shè)備的安裝控制要點(diǎn) 設(shè)備的開(kāi)箱檢查：開(kāi)箱前檢查外包裝有無(wú)損壞、受潮，開(kāi)箱后檢查核對(duì)設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器出口方向，進(jìn)水位置是否符合設(shè)計(jì)安裝要求；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、設(shè)備文件 是否齊全；檢查主機(jī)附件、專(zhuān)用工具是否齊全；設(shè)備有無(wú)缺陷損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象；用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部件檢查與機(jī)殼有無(wú)金屬摩擦、減振部分是否符合要求。 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運(yùn)行 2h 以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組相貫通。 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。室外保溫 管道 用 厚 鋁板做保護(hù)殼，外殼搭接縫要搭接固定牢固，搭接縫處應(yīng)順坡設(shè) 置， 堵封密實(shí)。 風(fēng)管支、吊架安裝，風(fēng)管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，管路長(zhǎng)時(shí)防止風(fēng)管擺動(dòng)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架；風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證正確。 風(fēng)管及部件的安裝控制要點(diǎn)： 各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開(kāi)、孔洞、法蘭脫落、法蘭開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓孔眼等缺陷，安裝的閥體、消聲器、罩體風(fēng)口等部件裝置應(yīng)靈活，消聲片、油漆層無(wú)損傷，輔助材料及螺栓等加固應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 各式風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類(lèi)、柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在施工規(guī)范允許偏差之內(nèi)，各類(lèi)部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。 薄鋼板風(fēng)管及管件在咬接前，必須清楚表面的塵土、污垢和雜物在鋼板上預(yù)先涂刷一層防銹漆，防止咬口縫內(nèi)漏涂防銹漆。 風(fēng)管及部件制作的控制要點(diǎn) 加工場(chǎng)地集中預(yù)制加工時(shí)，應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠 房；現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防風(fēng)雪、大風(fēng)，結(jié)構(gòu)較為牢固的棚屋設(shè)施；加工場(chǎng)地必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施和配備消防器材。所用鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 安裝開(kāi)始之前應(yīng)對(duì)主體工程的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核試驗(yàn)，并簽發(fā)工程認(rèn)可書(shū)。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工順利進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問(wèn)題匯總形成文件，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底，并做好設(shè)計(jì)交更和工程洽商等圖紙的預(yù)審工作。試驗(yàn)合格填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，由參與各方代表簽字；試驗(yàn)不合格，安裝工程不得報(bào)竣工，建設(shè)單位不得驗(yàn)收與接 收。 （六） 工程監(jiān)理巡視檢查和實(shí)測(cè)檢查： 根據(jù)電氣工程的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作以巡視檢查為主，對(duì)于施工驗(yàn)收規(guī)范中強(qiáng)制性 條文的一些安裝、調(diào)試、測(cè)試工作內(nèi)容或關(guān)鍵部位，隱藏工程驗(yàn)收過(guò)程等則進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查。測(cè)量合格后，填寫(xiě) 35 接地 電阻測(cè)試記錄。當(dāng)指針接近紅線(xiàn)時(shí)，應(yīng)加快發(fā)電機(jī)搖把的轉(zhuǎn)速，達(dá)到 120/分鐘，再調(diào)整“測(cè)量標(biāo)度盤(pán)”使指針指于紅線(xiàn)上。 接地電阻測(cè)試儀由檢流計(jì)，手搖發(fā)電機(jī)，電流互感器和調(diào)節(jié)電位器等組成，測(cè)量所用的測(cè)試儀應(yīng)是經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格的儀表。 34 試行過(guò)程中，應(yīng)用鉗流表對(duì)線(xiàn)路各相位進(jìn)行測(cè)試，對(duì)嚴(yán)重電流偏差適當(dāng)調(diào)整相位并記錄在案。 系統(tǒng)送電調(diào)試及試運(yùn)行： 當(dāng)器具全部安裝完畢， 絕緣測(cè)試合格后，要進(jìn)行系統(tǒng)送電調(diào)試及試運(yùn)行。電氣器具安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行器具絕緣測(cè)試。對(duì)所測(cè) 線(xiàn)路全面檢查，查看有無(wú)線(xiàn)頭短接，有無(wú)線(xiàn)路破損接地，將不合格處處理好后重新測(cè)試。轉(zhuǎn)速一般為 120轉(zhuǎn) /分鐘，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，表針?biāo)傅臄?shù)值就是所測(cè)得的絕緣電阻值。 線(xiàn)路絕緣測(cè)試監(jiān)督控制： 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)完成，將要進(jìn)行器具安裝之前，需要對(duì)整個(gè)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣測(cè)試，以保證器具安裝后的正常使用。 ⑧ 等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其它金屬部件、構(gòu)件與支線(xiàn)連接應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。 ③接地材料的最小允許規(guī)格尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。 ④ 檢驗(yàn)等電位連接箱的合格證。支線(xiàn)間不應(yīng)串聯(lián)連接。 接地裝置的測(cè)試接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)，本工程為不大于 1Ω。 （四） 防雷接地與等電位聯(lián)結(jié) 安裝原則： 防雷接地與等電位聯(lián)結(jié)是關(guān)于建筑物安全功能的主要保障項(xiàng)目，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工與驗(yàn)收，是監(jiān)理工作的重點(diǎn)之一。 ⑦ 插座接線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 單線(xiàn)兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或 上孔與相線(xiàn)連接，左孔或下孔與零線(xiàn)連接；單線(xiàn)三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線(xiàn)連接，左孔與零線(xiàn)連接； 單線(xiàn)三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（ PE）或接零（ PEN）線(xiàn)接上孔。 ④ 開(kāi)關(guān)必須切斷相線(xiàn)，開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，多聯(lián)開(kāi)關(guān)安裝時(shí)，必須按照燈具的先后位置接通相關(guān)開(kāi)關(guān)，保證一定的順序。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。 ⑦ 檢查開(kāi)關(guān)插座的電氣和機(jī)械性能，符合以下規(guī)定：不同極性的帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于 3 ㎜；絕緣電阻值不小于 5mΩ；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于 8 ㎜，軟塑固定件在經(jīng)受 10 次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象。 ③ 檢查燈具的規(guī)格、型號(hào)，外部涂層完好，無(wú)損傷、附件齊全，有完整的銘牌和安全認(rèn)證標(biāo)志。 在接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開(kāi)電源的帶開(kāi)關(guān)插座，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)相線(xiàn)；潮濕 均所采用密封型并帶保護(hù)地線(xiàn)觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于 。 影響燈具安裝的模板、腳手架拆除，頂棚和墻面噴漿，油漆或壁紙等地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具、開(kāi)關(guān)、插座。 （三）器具安裝 器具安裝原則。 ⑤ 箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于 。 26 ③ 箱內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。 ④ 配電箱應(yīng)接地可靠，有可靠的電擊保護(hù)。 配電箱安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)： ?安裝前監(jiān)理檢查和督促施工人員做好以下準(zhǔn)備工作： ① 施工圖紙已經(jīng)會(huì)審，技術(shù)資料齊全，設(shè)備已按設(shè)計(jì)要求訂貨。 （二）配電箱安裝 配電箱安裝原則。 ? 管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總截面積不應(yīng)超過(guò)管子截面積的 40%，導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭要在接線(xiàn)盒內(nèi)連接。 ⑨ 穿管絕緣導(dǎo)線(xiàn)的額定電壓，不得低于交流 500V。 ⑥ 在墻內(nèi)及混凝土內(nèi)暗敷管時(shí)，所有外露管口均應(yīng)封堵以防砂漿進(jìn)入。 ③ 導(dǎo)管穿越建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。抽樣檢測(cè)電線(xiàn)線(xiàn)芯直徑的誤差應(yīng)不大于標(biāo)準(zhǔn)直徑的 1%。 23 絕緣導(dǎo)管應(yīng)使用同一廠家生產(chǎn)的配套管件及專(zhuān)用膠粘劑。 A 相使用黃色線(xiàn)， B 相使用綠色線(xiàn)， C 相使用紅色線(xiàn)。 暗敷管道應(yīng)使用中型以上絕緣導(dǎo)管。 ? 排水管道通水試驗(yàn)。 ?給水管道沖洗、消毒過(guò)程。 （ 四 ） 監(jiān)理過(guò)程的巡視檢查和實(shí)測(cè)檢查 在施工過(guò)程中，為了確保工程質(zhì)量，對(duì)一些常見(jiàn)的易發(fā)生施工質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)和施工安裝工藝過(guò) 程，需進(jìn)行巡視檢查，對(duì)于國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范（ GB50242— 2020）所涉及到的安全、衛(wèi)生和使用功能的強(qiáng)制性條文的一些施工安裝的關(guān)鍵部位和調(diào)試、試驗(yàn)過(guò)程，以及一些隱蔽工程的驗(yàn)收過(guò)程，需進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查。 試壓合格后，應(yīng)及時(shí)排 空水 ，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。試驗(yàn)泵的出口和管道系統(tǒng)終端各裝一只壓力表，壓力表選用測(cè)試壓力范圍大于試驗(yàn)壓力的 ~2 倍，精度等級(jí)為 級(jí)的壓力表。 ? 水泵啟動(dòng) 前應(yīng)將閥門(mén)打開(kāi)，連續(xù)試連轉(zhuǎn)時(shí)間不小于 2h，各密封件不應(yīng)滲漏，連接件不應(yīng)松動(dòng)，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)高于 75176。水泵接合器接口距地 700 ㎜安裝。 ⑨ 水平管支吊架應(yīng)按規(guī)范設(shè)置，間距不大于下表規(guī)定： 鋼管支架的最大間距 公稱(chēng)直徑（㎜） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 支架的最大間距 m 保溫管 2 3 3 4 4 7 不保溫管 3 4 5 6 6 8 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。立管上的閥門(mén)，按設(shè)計(jì)標(biāo)明的高度安裝，且閥柄應(yīng)朝向操作者的右側(cè)并與墻面成 45176。消防管道穿越樓面及墻面時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。 ② 管道穿基礎(chǔ)或墻的孔溝，應(yīng)放置鋼性套管，位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合設(shè)要求。 18 ② 按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)管道及附件的規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)，檢驗(yàn)其是否具有制造廠的合格證書(shū)。 ? 管道穿越伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)償措施。 （三）室內(nèi)消防系統(tǒng) 消防系統(tǒng)的安裝包括室內(nèi)消防管道、消防泵、消火栓，室外消防水泵接合器、滅火器的安裝，安裝質(zhì)量必須保證火災(zāi)消防的使用功能，是工程監(jiān)理工作的重點(diǎn)。 ②排水立管應(yīng)由下往上施工，立管穿過(guò)樓板時(shí)，不得隨意打洞和破壞樓板鋼筋。 管材和管件的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均及分解變色線(xiàn)，管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯的痕紋和凹陷等缺陷。 ?施工安裝前監(jiān)理檢查和督促施工安裝人員做好以下準(zhǔn)備工作： ①圖紙已經(jīng)會(huì)審且技術(shù)資料齊全，已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。 坡向必須符合泄水的流向。 管內(nèi)排水管道的敷 設(shè)原則。沖洗水流速宜大于 2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)均應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低是應(yīng)設(shè)放水口，清洗合格以沖洗出口處水質(zhì)與進(jìn)口處水質(zhì)相同為止。加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于 10min,測(cè)量?jī)x器的壓力精度 15 為 。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水能力的檢驗(yàn)。 ⑩冷熱水管道，其立管及橫管支承間距應(yīng)符合下表規(guī)定。 管槽應(yīng)采用 M10 水泥砂漿封填。管槽表面應(yīng)整齊通順，不得有尖角等突出物。 埋地管道回填時(shí)，回填土中不得有尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂土或小粒經(jīng)土回填至管頂上側(cè) 處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。 ⑤ 埋地進(jìn)戶(hù)管應(yīng)分室內(nèi)和室外進(jìn)行，先安裝室內(nèi)，伸出墻外 ，待建 13 筑主體結(jié)束，再進(jìn)行室外連接管的敷設(shè)。 ?給水管道安裝控制： ①施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核水管壓力等級(jí)，管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。 ? 生活給水列入管與污水排出管外壁的水平凈距不宜小于 ，建筑物內(nèi)給水管與排水管之間的最小凈距，平行埋設(shè)時(shí)應(yīng)為 ，交叉埋設(shè)時(shí)應(yīng)為 ，且給水管應(yīng)在排水管的上方。 ? 給水管道不得穿越臥室、貯藏室、煙道、風(fēng)道，不得敷設(shè)在排水溝內(nèi)。 室內(nèi)給水管道的