【正文】 鋼筋連接技術(shù)在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)中不斷摸索，不斷改進(jìn)。結(jié)束語(yǔ)、按規(guī)程要求，鋼筋應(yīng)先調(diào)直、再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形撓曲，不得用氣割下料。質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的扳手應(yīng)分開(kāi)使用，不得混用。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作工人應(yīng)當(dāng)定期培訓(xùn)，達(dá)到熟練掌握操作規(guī)程。 項(xiàng)目上與廠家簽訂合約時(shí)，應(yīng)把后續(xù)的養(yǎng)護(hù)、維修等廠家的售后服務(wù)放在重點(diǎn)。 安裝的接頭由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，復(fù)試接頭的強(qiáng)度性能。 對(duì)合格的絲頭，及時(shí)加上保護(hù)套，以免銹蝕或碰壞。連接時(shí)鋼筋應(yīng)對(duì)正軸線，擰緊后套筒兩側(cè)外露的完整絲扣不得超過(guò)1個(gè)；施工時(shí)注意安裝的接頭百分率不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定要求，對(duì)已擰緊的接頭要做好標(biāo)記；：按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1072003)的規(guī)定，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)截取不少于3個(gè)接頭試件，送有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。絲頭的螺紋規(guī)格必須與套筒相匹配；對(duì)檢查合格的鋼筋絲頭應(yīng)立即加上保護(hù)套，防止搬運(yùn)鋼筋時(shí)損壞絲頭。 絲頭加工工序?yàn)椋喊翠摻钜?guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊、剝肋直徑及滾壓行程，裝卡鋼筋，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行加工；加工螺紋時(shí)應(yīng)使用水溶性切削潤(rùn)滑液；該接頭能與鋼筋母材體質(zhì)等強(qiáng)。尤其于直徑為16～50厘米的二三級(jí)鋼筋的連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是鋼筋等強(qiáng)度連接的最新技術(shù)，到目前，國(guó)內(nèi)能應(yīng)用這一技術(shù)的企業(yè)還寥寥無(wú)幾?！案罹€模量”指標(biāo)和單向拉伸時(shí)的“殘余變形”指標(biāo)，改用接頭的“非彈性變形”指標(biāo)，控制單向拉伸時(shí)接頭的變形。機(jī)械連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的拉伸試樣，應(yīng)堅(jiān)持在工程中隨機(jī)抽樣，以確保工程質(zhì)量。錐螺紋接頭在現(xiàn)場(chǎng)切割后不能再制作螺紋接頭時(shí)，容許用焊接、搭接或其它類型接頭替代割去的接頭，因?yàn)楸桓钊ソ宇^的鋼筋占構(gòu)件中鋼筋總數(shù)的比例通常很小，因而局部替代不會(huì)造成對(duì)結(jié)構(gòu)總體強(qiáng)度的損害。拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行。但要求該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告，并且在鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工中，對(duì)每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。按建標(biāo)要求，型式檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)接頭的單向拉伸性能、高應(yīng)力反復(fù)拉壓性能以及大變形反復(fù)拉壓性能進(jìn)行試驗(yàn)，其中套筒擠壓接頭和錐螺紋接頭根據(jù)接頭性能指標(biāo)的差異分為A、B兩個(gè)性能等級(jí)，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合JGJ107－。其目的是檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場(chǎng)鋼筋相適應(yīng)。冶標(biāo)要求套筒擠壓接頭每種規(guī)格取3個(gè)試件。建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)和冶金部標(biāo)準(zhǔn)對(duì)連接接頭的技術(shù)要求程度不同。此外各廠家加工的鋼筋絲頭精度不一致，從而導(dǎo)致擰緊力矩不同，因此施工單位在確定鋼筋接頭分包商時(shí)一定要仔細(xì)檢驗(yàn)分包商資質(zhì)、管理和技術(shù)水平等。此類滾壓直螺紋雖然工地現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（單向拉伸）較容易達(dá)到合格，但其質(zhì)量隱患較大，北京就曾出現(xiàn)過(guò)某一工程因選錯(cuò)生產(chǎn)廠家而導(dǎo)致數(shù)萬(wàn)個(gè)接頭全部切掉的事故，給施工單位和甲方均造成很大的損失。鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖，鐓粗后的鋼筋頭部金相組織發(fā)生變化，不經(jīng)回火處理，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，延性降低，對(duì)改善接頭受力是不利的；滾壓直螺紋連接技術(shù)是用直螺紋滾壓機(jī)把鋼筋端部滾壓成直螺紋，然后用直螺紋套筒將兩根待對(duì)接的鋼筋連在一起。上述幾種鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，雖然各自都具有一定優(yōu)點(diǎn)，但是，各自在不同程度上也存在著一些不足之處，如套筒冷擠壓連接技術(shù)是用高壓油泵作動(dòng)力源，通過(guò)擠壓機(jī)將連接套筒沿徑向擠壓，使套筒產(chǎn)生塑性變形，與鋼筋相互咬合，形成一個(gè)整體來(lái)傳遞力的?，F(xiàn)場(chǎng)加工的錐螺紋質(zhì)量不易保證，漏擰或扭緊力矩不準(zhǔn)，絲扣松動(dòng)等對(duì)接頭強(qiáng)度和變形有很大影響，錐螺紋接頭質(zhì)量穩(wěn)定性較差。套筒一般在工廠內(nèi)加工。天津市建筑工程檢測(cè)中心站對(duì)套筒擠壓接頭的檢測(cè)數(shù)據(jù)表明，目前天津市建筑工程使用的套筒擠壓接頭絕大部分強(qiáng)度均能達(dá)到鋼筋母材強(qiáng)度，質(zhì)量穩(wěn)定性較好。主要用于直徑為20～40mm帶肋鋼筋的連接。近年來(lái)，許多大型工程項(xiàng)目也都使用了套筒擠壓連接和錐螺紋連接技術(shù)。3鋼筋連接技術(shù)在天津建筑工程中的應(yīng)用隨著建筑業(yè)的發(fā)展，高層建筑、大跨度、特種結(jié)構(gòu)日益增多，建筑鋼筋的應(yīng)用向大直徑、密集布置、高強(qiáng)度方向發(fā)展，單純采用傳統(tǒng)的鋼筋連接工藝，如搭接綁扎、搭接電弧焊、閃光對(duì)焊、氣壓焊等方式已難以滿足需要。應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度L在操作時(shí)應(yīng)注意施緊的程度，一般來(lái)說(shuō)，鋼筋接頭無(wú)一扣以上的完整絲扣外露就可認(rèn)為已旋緊了。將檢查合格的鐓粗鋼筋在專用套絲機(jī)床上逐個(gè)加工螺紋，且一一與相配的套筒相匹配檢查，檢查合格的就進(jìn)入下道工序，凡發(fā)現(xiàn)有合格的螺紋一律切除。正式加工前應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和油壓機(jī)的性能以及鐓粗后的外形效果，經(jīng)試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)溺叴值膲毫?。加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直，要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直，因引只有使用砂輪切割機(jī)下料，其長(zhǎng)度按配料長(zhǎng)度進(jìn)行切割。由于鋼筋端部冷鐓后，不僅截面加大；而且強(qiáng)度也有提高。這種技術(shù)綜合了套筒擠壓連接和錐螺紋連接的優(yōu)點(diǎn)，具有接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定、施工方便、連接速度快、應(yīng)用范圍廣、綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。節(jié)約能源。適用范圍廣。鋼筋絲頭加工工廠化作業(yè)，不占用施工工期。接頭通過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的二百萬(wàn)次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。本技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)在于通過(guò)改進(jìn)螺紋加工方式、改進(jìn)滾絲輪結(jié)構(gòu)型式，降低變截面應(yīng)力集中、改善應(yīng)力束曲線形狀實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接。由于在絲頭加工前鋼筋端頭進(jìn)行剝肋處理后同一規(guī)格鋼筋的柱體尺寸完全一致，排除了因鋼筋直徑變化對(duì)絲頭尺寸的影響，其絲頭尺寸達(dá)到6級(jí)的精度，螺紋首末端外徑偏差≤，從而保證了絲頭尺寸的一致性，并與鋼套筒尺寸相匹配，保證了鋼筋接頭的質(zhì)量。另外，直接滾壓直螺紋連接施工加工的絲頭尺寸很難達(dá)到6級(jí)精度要求，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭質(zhì)量很難達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的接頭變形量要求。直接滾壓即將鋼筋端頭平切處理后直接在鋼筋上滾壓出直螺紋。套筒擠壓連接施工速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大，但鋼筋接頭性能好；錐螺紋連接施工速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度小，但其接頭抗拉強(qiáng)度只能達(dá)到鋼筋母材強(qiáng)度的95%左右；而直螺紋連接不僅施工速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且接頭質(zhì)量能達(dá)到與鋼筋母材等強(qiáng)。2我國(guó)鋼筋連接技術(shù)的現(xiàn)狀隨著我國(guó)建筑事業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中被廣泛應(yīng)用，對(duì)鋼筋直徑和鋼筋密度的要求也越來(lái)越大，粗直徑鋼筋的連接成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工的關(guān)鍵之一，直接成為影響建設(shè)工程的施工質(zhì)量、施工速度、經(jīng)濟(jì)效益和施工安全性的重要因素，尤其是處于地震帶地區(qū)工程的抗震性更作為關(guān)注重點(diǎn)。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作為抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，不做彎曲試驗(yàn)。國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：鋼筋閃光對(duì)焊和電渣壓力焊的接頭質(zhì)量檢查數(shù)量，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批。它施工簡(jiǎn)便，不需要熟練技術(shù)工人，不受氣候影響。我國(guó)現(xiàn)階段已普遍采用鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，很多施工企業(yè)、生產(chǎn)廠家逐步熟練地掌握了鋼筋連接技術(shù)。 upsetting straight thread