【正文】 具體方法參見表42。（3）技術(shù)可行性，權(quán)重值W=6~8。（1）環(huán)境效果，權(quán)重值W=8~10。方案的簡易篩選方法基本步驟如下：第一步，參照前述篩選因素的確定方法，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況確定篩選因素；第二步，確定每個(gè)方案與這些篩選因素之間的關(guān)系，若是下面影響關(guān)系，則打“√”，若是反面影響關(guān)系則打“”；第三步，綜合評價(jià)，得出結(jié)論。主要考慮是否在現(xiàn)有的場地、公用設(shè)施、技術(shù)人員等條件下即可實(shí)施或稍作改進(jìn)即可實(shí)施，實(shí)施的時(shí)間長短等。主要考慮該方案是否可以養(yǎng)活廢棄物的數(shù)量和毒性，是否能改善工人的操作環(huán)境等。（1）確定初步篩選因素：初步篩選因素可考慮技術(shù)可行性、環(huán)境效果、經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)施難易程度以及對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響等幾個(gè)方面。4..2 分類匯總方案對所有的清潔生產(chǎn)方案，不論已實(shí)施的還是未實(shí)施的，不論是屬于審核重點(diǎn)的還是不屬審核重點(diǎn)的，均按原輔材料和能源替代、技術(shù)工藝改造、設(shè)備維護(hù)和更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品更換或改進(jìn)、廢棄物回收利用和循環(huán)使用、加強(qiáng)管理、員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵(lì)等八個(gè)方面列表簡述其原理和實(shí)施后的預(yù)期效果。應(yīng)組織工程技術(shù)人員廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，并以此為基礎(chǔ)，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況，制定清潔生產(chǎn)方案。通過實(shí)便教育，克服思想障礙，制定獎(jiǎng)勵(lì)措施以鼓勵(lì)創(chuàng)造性思想和方案的產(chǎn)生。本階段的目的是通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。員工的技能不能滿足本崗位的要求。 員 工因員工而導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄物主要有以下幾個(gè)方面原因：（1）員工的素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需求；崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格； 產(chǎn) 品產(chǎn)品包括審核重點(diǎn)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品和循環(huán)利用物。 原輔料和能源原輔料指生產(chǎn)中主要原料和輔助用料（包括添加劑、催化劑、水等）；能源指維持正常生產(chǎn)所用的動(dòng)力源（包括電、煤、蒸汽、油等）。麥芽損失192麥芽19175粉 碎大米損失117大米11700 闡述物料平衡結(jié)果在實(shí)測輸入、輸出物流及物料平衡的基礎(chǔ)上，尋找廢棄物及基產(chǎn)生部位，闡述物料平衡結(jié)果，對審核重點(diǎn)的生產(chǎn)過程作出評估。從嚴(yán)格意義上說，水平衡是物料平衡的一部分。圖34和圖35分別為某啤酒廠審核重點(diǎn)（釀造車間）的物料流程圖和物料平衡圖。從理論上講，物料平衡應(yīng)滿足以下公式：輸入=輸出 進(jìn)行預(yù)平衡測算根據(jù)物料平衡原理和實(shí)測結(jié)果，考察輸入、輸出物流的總量和主要組分達(dá)到的平衡情況。表32 各單元操作數(shù)據(jù)匯總單元操作輸入物輸出物名稱數(shù)量成分名稱數(shù)量成分去向名稱濃度數(shù)量名稱濃度數(shù)量單元操作1 續(xù)表單元操作輸入物輸出物名稱數(shù)量成分名稱數(shù)量成分去向名稱濃度數(shù)量名稱濃度數(shù)量單元操作2單元操作3注：①數(shù)量按單位產(chǎn)品的量或單位時(shí)間的量填寫②成分指輸入和輸出物中含有的貴重成分或（和）對環(huán)境有毒有害成分（2）匯總審核重點(diǎn)數(shù)據(jù)。組份（應(yīng)有利于廢物流分析）；實(shí)測時(shí)的工藝條件（2）實(shí)測輸出物流。輸入物流指所有投入生產(chǎn)的輸入物，包括進(jìn)入生產(chǎn)過程的原料、輔料、水、汽以及中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等。（5）現(xiàn)場記錄：邊實(shí)測邊記錄，及時(shí)記錄原始數(shù)據(jù)，并標(biāo)出測定時(shí)的工藝條件（溫度、壓力等）。對于連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)連續(xù)（跟班）監(jiān)測72小時(shí)。要 求（1）監(jiān)測項(xiàng)目：應(yīng)對審核重點(diǎn)全部的輸入、輸出物流進(jìn)行實(shí)測，包括原料、輔料、水、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及廢棄物等。 準(zhǔn)備及要求準(zhǔn)備工作（1）制定現(xiàn)場實(shí)測計(jì)劃；與工藝流程圖主要強(qiáng)調(diào)工藝過程不同，它強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備和進(jìn)出設(shè)備的物流。單元操作2單元操作3單元操作4原料輔料水單元操作1水輔料蒸汽水單元操作5中間產(chǎn)品廢汽廢水廢水廢渣廢汽圖31 審核重點(diǎn)工藝流程示意圖 編制單元操作工藝流程圖和功能說明表當(dāng)審核重點(diǎn)包含較多的單元操作，而一張審核重點(diǎn)流程圖難以反映各單元操作的具體情況時(shí)，應(yīng)在審核重點(diǎn)工藝流程圖的基礎(chǔ)上，分別編制各單元操作的工藝流程圖（標(biāo)明進(jìn)出單元操作的輸入、輸出物流）和功能說明表。建立產(chǎn)品、原料、添加劑及廢棄物等物流的記錄。列表與本企業(yè)情況比較。廢棄物處理設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)。年度廢棄物排放報(bào)告；能源費(fèi)用；產(chǎn)品的組成及月、年度產(chǎn)量表；設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行維護(hù)記錄； 收集資料收集基礎(chǔ)資料（1）工藝資料：采用各種形式的精神與物質(zhì)激勵(lì)措施；……第3章 評 估評估是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的第三階段。現(xiàn)場分類收集可回收的物料與廢棄物；清掃地面時(shí)改用干掃法或拖地法，以取代水沖洗法；改進(jìn)并加強(qiáng)設(shè)備定期檢查和維護(hù)，減少跑冒滴漏；增加檢測計(jì)量儀表；改進(jìn)備料方法；常見無/低費(fèi)方案（1）原輔料及能源；對這些無需投資或投資很少，容易在短期（如審核期間）見效的措施，稱為無/低費(fèi)方案。根據(jù)外部的環(huán)境管理要求，如達(dá)標(biāo)排放，限期治理等；要求不僅有減污、降耗或節(jié)能的絕對量，還要有相對量指標(biāo)，并與現(xiàn)狀對照。（2）沒有定量數(shù)據(jù)的項(xiàng)目，集體討論后打分。表22 某廠權(quán)重總和計(jì)分排序法確定審核重點(diǎn)表因素權(quán)重值W（1~10）備選審核重點(diǎn)得分一車間二車間三車間R（1~10）RWR（1~10）RWR（1~10）RW廢棄物量1010100660440主要消耗95451090872環(huán)保費(fèi)用8108043418廢棄物毒性74281070535市場發(fā)展?jié)摿?6301050840車間積極性25101020714總分∑RW293322209排序213如某廠有三個(gè)車間為備選重點(diǎn)（見表21）。 ③統(tǒng)計(jì)廢棄物量時(shí)，應(yīng)選取企業(yè)最主要的污染形式，而不是把水、氣、渣累計(jì)起來。環(huán)保費(fèi)用 W=7~9根據(jù)我國清潔生產(chǎn)的實(shí)踐及專家討論結(jié)果，在篩選審核重點(diǎn)時(shí)，通常考慮下述幾個(gè)因素，對各因素的重要程度，即權(quán)重值（W），可參照以下數(shù)值：表21 某廠備選審核重點(diǎn)情況匯總表序號備選審核重點(diǎn)名稱廢棄物量(t/a)主要消耗環(huán)保費(fèi)用（萬元/a）水渣原料消耗水耗能耗小計(jì)（萬元/a）廠內(nèi)末端治理費(fèi)廠外處理處置費(fèi)排污費(fèi)罰款其它小計(jì)總量(t/a)費(fèi)用(萬元/a)總量(t/a)費(fèi)用(萬元/a)標(biāo)煤總量(t/a)費(fèi)用(萬元/a)1一車間1000610003010205006564020601551402二車間600220005025501500181182004000603三車間40080040204075098950100015* 以工業(yè)用水2元/噸，標(biāo)煤120元/噸計(jì)算。工藝復(fù)雜，產(chǎn)品品種和原材料多樣的企業(yè)，往往難以通過定性比較確定出重點(diǎn)。本輪審核重點(diǎn)的數(shù)量取決于企業(yè)的實(shí)際情況，一般一次選擇一個(gè)審核重點(diǎn)。能耗一欄根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況高速可以是標(biāo)煤、電、油等能源形式。應(yīng)優(yōu)先考慮作為備選審核重點(diǎn)。污染嚴(yán)懲的環(huán)節(jié)或部位；單元操作指具有物料的輸入、加工和輸出功能完成某一特定工藝過程的一個(gè)或多個(gè)工序或工藝設(shè)備。審核重點(diǎn)的確定，應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際綜合考慮。（3）從影響生產(chǎn)過程的八個(gè)方面出發(fā)，對產(chǎn)污排污的理論值與實(shí)際狀況之間的差距進(jìn)行初步分析，并評價(jià)在現(xiàn)狀條件下，企業(yè)的產(chǎn)污排污狀況是否合理。 評價(jià)產(chǎn)污排污狀況在對比分析國內(nèi)外同類企業(yè)產(chǎn)污排污狀況的基礎(chǔ)上，對本企業(yè)的產(chǎn)污原因進(jìn)行初步分析，并評價(jià)執(zhí)行環(huán)保法規(guī)情況。實(shí)際生產(chǎn)管理狀況，如崗位責(zé)任制執(zhí)行情況，工人技術(shù)水平及實(shí)際操作狀況，車間技術(shù)人員及工人的清潔生產(chǎn)意識等。同時(shí)，通過現(xiàn)場考察，在全廠范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)明顯的無/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。企業(yè)的管理狀況包括從原料采購和庫存、生產(chǎn)及操作、直到產(chǎn)品出廠的全面管理水平。企業(yè)的環(huán)境保護(hù)狀況企業(yè)的主要工藝流程。企業(yè)所在地的地理、地質(zhì)、水文、氣象、地形和生態(tài)環(huán)境等基本情況。預(yù)評估，是從生產(chǎn)全過程出發(fā)，對企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研和考察，模清污染現(xiàn)狀和產(chǎn)污重點(diǎn)并通過定性比較或定量分析，確定出審核重點(diǎn)。表11列出企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中常見的一些障礙及解決辦法。 克服障礙企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核往往會(huì)遇到不少障礙，不克服這些障礙則很難達(dá)到企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的預(yù)期目標(biāo)。也只有這樣，清潔生產(chǎn)審核才能給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益、推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、更大程度地支持企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的管理工作。審核小組成立后，要及時(shí)編制審核工作計(jì)劃表，該表應(yīng)包括審核過程的所有主要工作，包括這些工作的序號、內(nèi)容、進(jìn)度、負(fù)責(zé)人姓名、參與部門名稱、參與人姓名以及各項(xiàng)工作的產(chǎn)出等。中小型企業(yè)和不具備清潔生產(chǎn)審核技能的大型企業(yè)，其審核工作要取得外部專家的支持。審核小組必須有一位成員來自本企業(yè)的財(cái)務(wù)部門。組長的條件是：（1）具備企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、管理與新技術(shù)的知識和經(jīng)驗(yàn)；（2）掌握污染防治的原則和技術(shù)，并熟悉有關(guān)的環(huán)保法規(guī)；（3）了解審核工作程序，熟悉審核小組成員情況，具備領(lǐng)導(dǎo)和組織工作的才能并善于和其他部門合作等。清潔生產(chǎn)審核的可行性分析，使企業(yè)的技改方案更加切合實(shí)際并充分利用國內(nèi)外最新信息。清潔生產(chǎn)審核是對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)本企業(yè)管理的一次有力支持；無形資產(chǎn)對企業(yè)實(shí)施更嚴(yán)格的環(huán)境要求是國際國內(nèi)大勢所趨； 宣傳效益經(jīng)濟(jì)效益 取得領(lǐng)導(dǎo)支持清潔生產(chǎn)審核是一件綜合性很強(qiáng)的工作，涉及到企業(yè)的各個(gè)部門，而且隨著審核工作階段的變化、參與審核工作的部門和人員可能也會(huì)變化，因此，只有取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與，由高層領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)員并直轄市企業(yè)各個(gè)部門和全體職工積極參與，審核工作才能順利進(jìn)行。（6）在審核結(jié)束前，對篩選出來還未實(shí)施的可行的方案，應(yīng)制訂詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，并建立持續(xù)清潔生產(chǎn)機(jī)制，最終編制完整的清潔生產(chǎn)審核報(bào)告。（2）貫徹邊審核、邊實(shí)施、邊見效的方針，在審核的每個(gè)階段都應(yīng)注意實(shí)施已成熟的無/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案，成熟一個(gè)實(shí)施一個(gè)。（5）強(qiáng)調(diào)持續(xù)性 清潔生產(chǎn)審核十分強(qiáng)調(diào)持續(xù)性，無論是審核重點(diǎn)的選擇還是方案的滾動(dòng)實(shí)施均體現(xiàn)了從點(diǎn)到面、逐步改善的持續(xù)性原則。（2）具有系統(tǒng)性 清潔生產(chǎn)審核以生產(chǎn)過程為主體，考慮對其產(chǎn)生影響的各個(gè)方面，從原材料投入到產(chǎn)品改進(jìn)，從技術(shù)革新到加強(qiáng)管理等，設(shè)計(jì)了一套發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、持續(xù)實(shí)施的系統(tǒng)而完整的方法學(xué)。階段6：方案實(shí)施 實(shí)施方案并分析、跟蹤驗(yàn)證方案的實(shí)施效果。階段2：預(yù)評估 主要是選擇審核重點(diǎn)和設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。對于每一個(gè)廢棄物產(chǎn)生源都要從以上八個(gè)方面進(jìn)行原因分析，這并不是說每個(gè)廢棄物產(chǎn)生源都存在八個(gè)方面的原因，這可能是其中的一個(gè)或幾個(gè)。⑦管理