【正文】 我將銘記我曾是一名常州工程學(xué)院的學(xué)子，在今后的工作中把學(xué)校的優(yōu)良傳統(tǒng)發(fā)揚光大。 非常感謝老師在我大學(xué)的最后學(xué)習階段——畢業(yè)設(shè)計階段給自己的指導(dǎo)，從最初的定題，到資料收集，到寫作、修改，到論文定稿，她給了我耐心的指導(dǎo)和無私的幫助。大學(xué)三年，生活其實很簡單，只是一些讀書、寫字和考試的周而復(fù)始。[8]國家質(zhì)檢總局文件《鍋爐壓力容器制造許可條件》，2003。[2]GB/T 磁粉檢測。、線圈法，以更好的解決角焊縫等探傷問題。最好兩種都配制，檢驗時根據(jù)需要選用。由于容器介質(zhì)多種多樣，有的容器盛裝油等介質(zhì)，盡管進行清理打磨，但不能做到完全徹底，此時磁粉探傷如選擇水懸液將無法潤濕檢測面，致使磁懸液和磁粉不能自由流動，造成無法探傷。目前配合檢驗單位進行打磨清理的單位和人員大多不理解探傷要求，故檢驗人員應(yīng)事先將要求向打磨人員交待清楚，事后應(yīng)認真檢查。第七章 課題結(jié)論、問題與建議，選用交流電、直流電或整流電；、大型工件的局部檢測采用便攜式磁軛；，必須對磁粉檢測質(zhì)量進行控制。 檢測規(guī)程是實施檢測方法和驗收標準的技術(shù)文件，檢測工藝卡是檢測操作的具體作業(yè)書，它們是指導(dǎo)檢測人員現(xiàn)場操作的工藝文件。檢測報告是檢測結(jié)論的正式文件，應(yīng)根據(jù)委托檢測單位的驗收要求由檢測人員作出，并由檢測責任人員簽字。通常是一件一卡，以圖表形式說明應(yīng)當執(zhí)行的各種工藝參數(shù)和操作步驟。有磁粉檢測規(guī)程(工藝說明書)和工藝卡(檢驗圖表)兩種。檢驗單位再根據(jù)其要求和有關(guān)標準、規(guī)范編寫磁粉檢測工藝規(guī)程，對檢測方法和要求作出具體的明確規(guī)定，指導(dǎo)檢驗人員進行檢驗，從而保證磁粉檢測結(jié)果的一致性和可靠性。紫外光照度或工件表面光照度為工件表面可見度1000lx.第六章 磁粉檢測工藝規(guī)程；；、制定和規(guī)定；；；。 (6)快速斷電試驗器：為了檢測三相全波整流電磁化線圈有無快速斷電效應(yīng)，可采用快速斷電試驗器進行測試。ST80（C）型，量程是0—105 lx，分辨：。這是一種高精度儀器，測量精度可達8104A/m（105Oe），對于磁粉檢測來說，僅用于要求工件退磁后的剩磁極小的場合。常用儀器有XCJA（）、XCJB （）和XCJC （） 。測量時要轉(zhuǎn)動探頭，使指示值最大，讀數(shù)才正確。第三種波長100—280nm的紫外線稱為UVC，或稱為光化、殺菌紫外線或短波紫外線。紫外線可分為三種范圍:第一種波長320—400nm的紫外線稱為UVA，或稱為黑光紫外線或長波紫外線。紫外線燈也稱黑光燈。只要滿足白光照度即可，一般應(yīng)大于等于1000Lx，最低也得500Lx?？梢姽馐悄恳暱梢姷墓猓雌叻N顏色的光。 電流表至少半年校驗一次。：進行縱向磁化的螺管線圈。設(shè)備的命名方法根據(jù)國家專業(yè)標準ZBN70001的規(guī)定，磁粉探傷機應(yīng)按以下方式命名：C X X —— X↓ ↓ ↓ ↓1 2 3 4第1部分——C，代表磁粉探傷機；第2部分——字母，代表磁粉探傷機的磁化方式；第3部分——字母，代表磁粉探傷機的結(jié)構(gòu)形式；第4部分——數(shù)字或字母，代表磁粉探傷機的最大磁化電流或探頭形式。(2)適用：借助運輸工具運至現(xiàn)場可對大型工件探傷。(3)局限性：檢測的最大截面受磁化電流和夾頭中心高限制，檢測長度受最大夾頭間距限制。 固定式，也稱為臥式，這類設(shè)備固定在探傷室、實驗室場合使用，其整機尺寸和重量都比較大。磁粉檢測方法分類分 類 條 件磁粉檢測方法施加磁粉的載體干法（熒光、非熒光）、濕法（熒光、非熒光）施加磁粉的時機連續(xù)法、剩磁法磁化方法軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、中心導(dǎo)體法、交叉磁軛法本課題中，液氯儲罐使用的標準試塊：A130/100；磁粉、載液及磁懸液配制濃度：黑磁粉+水1025g/1；磁懸液施加方法：噴灑；檢測方法：非熒光濕式連續(xù)法。施加磁粉或磁懸液之前，任何強磁性物體不得接觸被檢工件表面。2 檢測球罐環(huán)向焊縫時，磁懸液應(yīng)噴灑在行走方向的前上方。采用濕法時，應(yīng)確認整個檢測面被磁懸液濕潤后，再施加磁懸液。 干法通常用于交流和半波整流的磁化電流或磁軛進行連續(xù)法檢測的情況，采用干法時，應(yīng)確認檢測面和磁粉已完全干燥，然后再施加磁粉。(4)自然缺陷標準樣件：一般是在以往的磁粉探傷中發(fā)現(xiàn)的，材料、狀態(tài)和外形具有代表性。是8塊低碳鋼三角形薄片（）。鋼環(huán)由低碳鋼（一般退火的10鋼鍛件）制成。（）。 ：常用試塊—B（直流標準試塊）、 E（交流標準試塊）、 磁場指示器和自然缺陷標準樣件四種。(2)考察所用的探傷工藝和操作方法是否妥當。需要有效磁場強度較小時，選用分數(shù)值較大的低靈敏度試片，需要有效磁場強度較大時，選用分數(shù)值較小的高靈敏度試片；(7)也可選用多個試片，同時分別貼在工件上不同的部位，可看出工件磁化后，被檢表面不同部位的磁化狀態(tài)或靈敏度的差異 。又分為M17/50、M115/50 、M130/50 三種規(guī)格。也是當A1試片使用不方便時為了更準確地推斷被檢工件表面的磁化狀態(tài)使用。如焊縫坡口檢測。又分為C8/50、C15/50兩種規(guī)格。 (1)A1型試片：由退火電磁軟鐵制造，磁導(dǎo)率較高，用較小磁場就可磁化。(4)確定磁化規(guī)范。使用環(huán)境：背景不好、或為了檢查細小缺陷、 應(yīng)力腐蝕裂紋等。目的：為了提高缺陷磁痕與工件表面顏色的對比度。攪拌均勻；第二步：將稱好的熒光磁粉倒入與少量水混合的分散劑里。(1)磁懸液濃度：包括配制濃度（主要用于不回收的磁懸液） （每升磁懸液中所含磁粉的重量g/L）和沉淀濃度（主要用于循環(huán)使用的磁懸液）（每100mL磁懸液中沉淀出磁粉的體積mL/L ）。：分為油基載液、水載液、乙醇載液（橡膠鑄型法）。(5)密度：對磁吸附性、懸浮性、流動性有影響。 (3)形狀：保證好的磁吸附性能和流動性能。前兩種既適于濕法也適于干法，后兩種只用于干法。因而其對比度很高，從而可見度也高。其磁軛的行走速率4m/min，一般應(yīng)為23m/min；磁極端面為工件表面的間隙越小越好，一般。多向磁化是指通過復(fù)合磁化，在工件中產(chǎn)生一個大小和方向隨時間成圓形、橢圓形或螺旋形變化的磁場。檢測時，磁化電流應(yīng)根據(jù)標準試片實測結(jié)果來確定。重疊區(qū)應(yīng)不小于分段檢測長度的10%。(4)上述公式不適用于長徑比（L/D）小于2的工件。(2)高充填因數(shù)線圈法用固定線圈或電纜纏繞進行檢測，若此時線圈的截面積小于或等于2倍工件截面積（包括中空部分），磁化時，可按式（3）計算磁化電流（誤差10%）： …………………………………（3）式中各符號意義同式（1）。整體磁化適用于零件橫截面的縱長零件的磁粉檢測。在兩觸頭的連線上，產(chǎn)生的磁場強度最大，愈遠離該連線，磁場強度愈小。偏置芯棒法采用適當?shù)碾娏髦荡呕行Т呕秶s為導(dǎo)體直徑D的4倍。定義:如果工件截面是圓形，便產(chǎn)生圓形磁場；長方形截面則產(chǎn)生橢圓形 磁場；。：工件的尺寸大小；工件的外形結(jié)構(gòu)；工件的表面狀態(tài)。局限性：(1)退磁困難； (2)退磁場大；(3)變截面工件磁化不均勻； (4)不適用于干法檢驗；(5)在周向和縱向磁化工序間需要退磁。(5)交流電的局限性：1)剩磁法檢驗時，受交流電斷電相位的影響；2)探測缺陷的深度小。 磁粉探傷采用的磁化電流有交流電、整流電（包括單相半波整流電、單相全波整流電、三相半波整流電和三相全波整流電）、直流電和沖擊電流，其中最常用的磁化電流是交流電、單相半波直流電和三相全波整流電。（3）工件表面覆蓋層的影響（4）工件材料及狀態(tài)的影響 1）晶粒大小的影響； 2）含碳量的影響； 3）熱處理的影響； 4）合金元素的影響； 5）冷加工的影響。當鐵磁性材料的磁感應(yīng)強度達到飽和值的80%左右時，漏磁場便會迅速增大。漏磁場的磁力作用在磁粉微粒上，其方向指向磁感應(yīng)線最大密度區(qū)，即指向缺陷處。假設(shè)有一矩形缺陷，則在矩形中心，漏磁場的水平分量有極大值，并左右對稱。漏磁場形成的原因：是由于空氣的磁導(dǎo)率遠遠低于鐵磁性材料的磁導(dǎo)率。高溫情況下，磁體中分子熱運動會破壞磁疇的有規(guī)則排列，使磁體的磁性削弱。 磁介質(zhì)分為：順磁質(zhì)、逆磁質(zhì)（抗磁質(zhì)）和鐵磁質(zhì)。所以無損檢測人員應(yīng)掌握這三種檢測方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)、和檢測要求，選擇合理的方法進行檢測。單位為A/m（SI）和Oe（CGS）。磁化：使原來沒有磁性的物體得到磁性的過程叫磁化。磁性：磁鐵能夠吸引鐵磁性材料的性質(zhì)叫磁性。用通電法和觸頭法磁化時，易產(chǎn)生電弧，燒傷工件。缺陷就難以發(fā)現(xiàn)。7）可檢測受腐蝕的表面。3) 具有很高的檢測靈敏度，可檢測微米級寬度的缺陷。（4）適用于檢測管材、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料(如1Cr17Ni7)具有磁性，因而可以進行磁粉檢測。斷裂和塑性力學(xué)在無損檢測領(lǐng)域的應(yīng)用，為制定更合理的產(chǎn)品磁粉檢測驗收標準提供了依據(jù)。國外非常重視，不僅制定了具體控制項目、校驗周期和技術(shù)要求，還設(shè)有質(zhì)量監(jiān)督檢查機制，保證貫徹執(zhí)行，同時通過實踐對質(zhì)量控制技術(shù)要求進行持續(xù)改進。M1型多功能標準試片于國外KS234試片等效。我國研制的器材，如LPW3號磁粉檢驗載液（無臭味沒有），性能已感傷國外同類產(chǎn)品，在國內(nèi)很多行業(yè)普遍使用?？焖贁嚯姕y量器的開發(fā)解決了直流磁化“快速斷電效應(yīng)”的測量問題。斷電相位控制器利用可控硅技術(shù)，可以代替自藕變壓器無級調(diào)節(jié)磁化電流，還為我國磁粉檢測設(shè)備的電子化和小型化奠基了基礎(chǔ)。進行熒光磁粉檢測和自動化操作，國外還成功第御用電視光電探測器熒光磁粉掃查和激光飛點掃描系統(tǒng)，實現(xiàn)了磁粉檢測觀察階段的自動化，將檢測到的信息在微機和其他電子裝置中進行處理，鑒別可剔除的不連續(xù)性，并進行自動標記和分選，完全改變了傳統(tǒng)磁粉檢測“手腳并用眼睛看”的面貌。新的探傷材料及新的探傷技術(shù)也不斷涌現(xiàn)。（8）1941年，熒光磁粉投入使用，磁粉檢測從理論到實踐，已經(jīng)初步形成一種無損檢測方法。（4）1935年，油磁懸液在美國開始使用。春秋戰(zhàn)國時期，中國人發(fā)現(xiàn)了磁石吸鐵現(xiàn)象。斷裂和塑性力學(xué)在無損檢測領(lǐng)域的應(yīng)用，為制定更合理的產(chǎn)品磁粉檢測驗收標準提供了依據(jù)。Testing personnel qualification；Detection equipment and materials；Test surface preparation；Testing time；Detection technology and detection technology；The results of detection levels of quality evaluation and classification；The record of inspection reports and data archive；Prepare (level) audits (level) and approval；Date set。 According to the size and shape of the to the direction of defects found in the direction of the magnetic field set up, will be magnetized method are generally weeks magnetized longitudinal magnetization and trap to socalled weeks with longitudinal magnetization to, is a relative of workpiece is on the part of the magnetic field。The ferromagnetic materials39。Exchange detection is the machine used to test the power of residual magnetism when phase controller ensure stability in our country is the characteristics of residual magnetism。磁粉檢測器材有磁粉（熒光磁粉和非熒光磁粉）、載液（油基載液和水載液）磁懸液、反差增強劑、標準試片和標準試塊等等。磁粉檢測的質(zhì)量控制，是建立在對影響磁粉檢測靈敏度和檢測可靠性的諸因素逐個地加以控制基礎(chǔ)之上的。斷電相位控制器利用可控硅技術(shù)，可以代替自藕變壓器無級調(diào)節(jié)磁化電流，還為我國磁粉檢測設(shè)備的電子化和小型化奠基了基礎(chǔ)。無損檢