【正文】 三、施工方法基層墻面處理：用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等，再用軟刷掃干凈。電動攪拌機用完后馬上用清水沖洗干凈備用。并且環(huán)境溫度保持1230℃的范圍內，最佳的相對濕度為4070%的濕度范圍第十二節(jié) 外墻內保溫本工程外墻采用內保溫，外墻內保溫外保溫采用40㎜厚中空?；⒅楸厣皾{。地磚接縫：所有控制接縫應落在規(guī)定位置，應在基料中，但不能位于空心位置，控制接縫應為3mm（+）并且用規(guī)定的襯墊材料充填所有的控制接縫。廚房、衛(wèi)生間地磚鋪貼時，,再按地面標高留出瓷磚厚度做標準點。彈線：根據(jù)圖紙所示地磚的排板圖在地面上放出每塊磚的布置線，使每一空間中縱向和橫向鋪磚的中心在每一面墻的中心，使地面墻面磚完全相交并減少切割。草酸、火堿等要有出廠合格證。第十一節(jié) 普通地磚地面一工序流程基層清理→放線→鋪設地磚→灌漿→養(yǎng)護→成品保護→分項驗收二材料說明水泥：硅酸鹽水泥。窗框安裝時采用鐵件進行固定，并進行防腐處理。窗的保護膜不能缺損。第十節(jié) 窗安裝一材料窗的規(guī)格、型號要符合設計要求，五金配件、配套齊全，并有產品出廠合格證。四、將鋼筋砼頂板底表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等處應剔除隙松散部分，刷水濕潤，把外露的鋼筋頭等清除掉。二、內墻、天棚在打底時就必須預先掛通線、打通筋，確保達到工程質量評定標準要求的垂直度、平整度。填充墻最上一皮磚采用斜砌，斜砌磚在下部磚墻砌完3~4d后進行，且須嵌密實與梁底間砂漿。砌筑用磚提前一天濕水。二、墻體拉結筋必須按設計要求，留置在構造柱、及框架柱內。砌筑要求，磚墻的砌筑應達到上下錯縫，灰縫飽滿，橫平豎直。立匹數(shù)桿要求，磚的平均厚度，應由現(xiàn)場在同一磚廠的磚堆中隨選磚十匹；以算術平均值作為磚的平均厚度；在匹數(shù)桿上應標明磚、水平灰縫的厚度，門窗、過梁、圈梁、樓板等的豎向位置；匹數(shù)桿應立于墻角、內外墻交接處，樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12m，采用外腳手架時，匹數(shù)桿設在里面，反之設在外面。磚的強度除應滿足設計要求外，磚在運至工地應用磚夾卸車并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進現(xiàn)場文明施工。每一樓層同一配合比砼取樣不少于一次。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。施工縫必須嚴格按施工規(guī)范要求作表面處理。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。泵送結束清理工作：泵送將結束時，應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（），以便決定混凝土需要量。泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉2～3個行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min），氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。泵送工藝：泵送濕凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。機械選用：砼泵選用拖式泵，且砼泵站配備足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源；砼輸送管選用φ150的鋼管，并配齊各種拐彎角度的短管；振動器與普通砼澆筑所用的振動器相同，并備好空氣壓縮機。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內混凝土不能用于主體結構。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。放料處、澆筑振搗現(xiàn)場之間用對講機作為可靠的通訊聯(lián)系手段。作業(yè)條件：下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產效率（或工期）。應確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性均滿足要求。為了確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆灌砼的用量計算準確，對所有機具進行檢查和試運轉，并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施，保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間和路途運輸時間，杜絕現(xiàn)場加水稀釋，每班設專人值班，工號長、工號質檢員，技術員對砼的工程質量直接負責，并與其經(jīng)濟利益掛鉤，確保砼工程施工質量。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。在接長柱縱向鋼筋時由于其上端自由懸空較長，應搭設鋼管臨時固定。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術組、質安組負責校審批準。現(xiàn)場情況需符合國家有關的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。（2）、受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。核對無誤后方可進行綁扎。20mm。（6）各彎曲部位不得有裂紋。如設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑。或135176。（3）調直鋼筋時，采用Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。 調直除銹：鋼筋調直，可用機械或人工調直。一、鋼筋制作該工程基礎階段鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設立與本工程規(guī)模相適應的鋼筋加工房，主體階段在基地加工后運至施工現(xiàn)場，利用塔吊就位至各樓層進行綁扎。每捆（盤）鋼筋均應有標牌。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。5柱、梁截面尺寸+5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5九、模板安裝注意事項：底層梁模支撐擬支于基礎、地梁上部磚基礎上，磚基礎上面墊一塊50厚全長松板，支撐下均應設50120180抄楔一對；，應對支撐作用點下部全長加強：局部反復夯實，不少于三遍；加木撐于承臺頂面；墊50厚碎石拌砂并夯實；支撐下墊一塊50厚通長木板；梁的跨度大于4m，支模應按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為L/600，懸臂梁端模板起拱L/300。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。進行模板設計，確定模板平面位置。待該片段模板拆除，方準將模板、配件、支架等運出堆放。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。七、模板的拆除模板的拆除，非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，承重模板應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定和本組織設計中的相關規(guī)定安排拆除。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。支設應考慮起拱。梁模板支設示意圖五、板模板模采用采用18厚木工板，下支墊50100木枋，間距200mm（中對中），木工板拼縫必須嚴密。梁側模板；根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。墻體模板的拆除與養(yǎng)護模板的拆除時間一定要掌握好，拆早了砼會發(fā)生塌陷，拆晚了大模板又難以整塊拆下，一般應在砼終凝后立即進行，先松對拉螺栓，使模板與砼松開，然后慢慢拆除，模板拆除后及時清理模板上附著的砼殘渣，清理好后按規(guī)格堆放整齊，以便下次使用。模板安裝好后進行檢查校正，主要是相對位置、垂直度、相關尺寸、標高等進行全面檢查，檢查合格后將墻模連成一個整體加以固定。墻體模板根據(jù)樓層高度、開間寬度及房間的進深尺寸，加工成定型模板，對不合模數(shù)的加工成異形定型模板周轉使用。支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。首層模板底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。靜荷載試驗檢測數(shù)量，按規(guī)范要求隨機抽檢總樁數(shù)的1％且不少于3根，因為是破壞性試驗一般靜載試驗對施工前的試樁進行；對正式工程樁采取高應變動測，由于管樁施工完畢后，單樁承載力沒有完全達到設計承載力強度，需要7天以上的嵌固期，故單樁承載力檢測宜在成樁后1020天范圍內進行。根據(jù)規(guī)范分為四個等級，分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類樁。5查壓力表讀數(shù)5樁頂標高mm177。5用鋼尺量管壁厚度mm177。送樁完成后，移動調整機械進行下一根管樁的施工。單樁豎向極限承載力是沉樁結束且樁周土體產生固結后，樁能承受的最大荷載。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過伺候在現(xiàn)場的水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設計標高。壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應根據(jù)地質報告顯示的土質情況選擇壓樁速度,。管樁起吊運輸過程中應平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。根據(jù)設計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。三、樁的驗收、堆放、吊運及插樁 (1)管樁的進場驗收預應力管樁型號為PC 300AB 70XX型，選用錐形鋼尖樁。30177。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況，在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支持，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。在一層頂板施工完畢后，把建筑物外側的基準點引測到板面上，設立臨時控制點（內控點），以后每層在相應位置留洞200200，逐層引測。二、平面測量放線根據(jù)主控制線，在各樓層上測定所有墻的軸線，并彈出外框線。第五章 主要施工方案及施工方法第一節(jié) 施工測量一 、建筑物定位測量根據(jù)建筑平面圖及座標點，采用市規(guī)劃部門提供的座標點投點不少于三點進行定位放線。責成分包單位嚴格按照“施工組織設計”、“施工總進度計劃”編制實施“分項工程施工方案”、“施工進度計劃”，建立質量保證體系，確?！笆┕そM織設計”所規(guī)定的總目標的實現(xiàn)。所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質量保證證書，按規(guī)定使用前需進行材料復試。由主任工程師主持施工圖紙會審。四、安全及文明施工目標安全文明施工目標：按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）達到合格，爭創(chuàng)安全文明施工現(xiàn)場。積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織科學管理，優(yōu)質高速地完成本工程的施工任務。建議13年5月1日開工，14年3月1日竣工，施工工期270日歷天(9個月)。單位工程合格率達到100%；確保住宅小區(qū)工程整體創(chuàng)市優(yōu)，爭創(chuàng)部優(yōu)工程。3決戰(zhàn)階段(～，91d )：精工細作內外裝修(門窗)、樓地面，安裝專業(yè)穿線及設備安裝與調試。砼、鋼筋及另星鋼構件集中統(tǒng)一由專業(yè)隊生產制作。七、生活營區(qū)設在場外就近處搭建活動板房。在工地辦及場外項目部、各隊生活營區(qū)安設程控電話。四、施工供電、供水及通訊系統(tǒng)按甲方提供的電源、水源接口接引，設配(發(fā))電間及水表井計量計費。八、材料設備科：負責大宗材料編制計劃和采購，一般小型機械設備配備與管理，積極配合設備租賃公司對大型機械設備的保養(yǎng)與維護，現(xiàn)場按各專業(yè)工種編制成操作班組，統(tǒng)一指揮，協(xié)調作業(yè)。四、生產計劃科：安排現(xiàn)場的生產活動，編制施工進度計劃，協(xié)調各專業(yè)施工隊伍的統(tǒng)一施工目標。2分區(qū)工長應及時組織分區(qū)內人員學習各種技術規(guī)范和操作規(guī)程，作好安全、質量、技術等的交底。5及時向公司提交材料采購計劃，機械設備等的需求計劃，以便使物資供應通暢。2根據(jù)工程施工總進度計劃，編制月施工計劃和旬作業(yè)計劃，在制定施工計劃的同時，編制詳細的材料進場計劃和設備進退場計劃。五、技術準備：1 熟悉圖紙、組織圖紙會審、設計交底；編制施工組織設計2 引測水準點、座標點：根據(jù)規(guī)劃部門、測量大隊提供的水準點、座標點進行引測至工地一個較長期固定不動的地方，設置鋼筋頭，并用砼嵌固保護，防止施工中撞動或汽車碾壓；3 砼、砂漿配合比試配及材料檢驗等；六、機具材料準備：1 擬投入使用機械進行維修、試運轉，不帶病作業(yè)；2 確定合格分包方，訂立合同，能保證地方材料、市場材料以及構配件供應有序、滿足供應，符合要求；3 對擬投入工程的設備、器材、器件與甲方、監(jiān)理聯(lián)系，盡早訂貨。P動=(K1ΣP1/ Cosφ+ K2ΣP2)則：P總=(454/+289)=620KVA現(xiàn)場需設置630KVA電源。在消防水管引進后在小區(qū)主道旁布置四只消防用消火栓。2 做好“三通一平”工作，創(chuàng)造施工條件：（1） 平整場地：對紅線范圍內凡高低相差懸殊或高出300以上土堡的進行場地平整，障礙物清除，以方便施工，對已做的管線、基礎要進行夯填、平整，達到施工場地要求。表二?3 施 工 隊 伍 部 署 及 任 務 劃 分隊 別主 要 施 工 項 目備 注建筑工程一隊一區(qū)土建施工建筑工程二隊二區(qū)土建施工建筑工程三隊