【正文】 c. 沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。測試次數(shù)不少于 3～ 5 次。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整： A. 按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點截面位置、送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸。 C. 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。D. 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試之前，先應(yīng)對風(fēng)機進行單機試運轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計要求后，方可進行系統(tǒng)調(diào)試工作。 運轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備： 應(yīng)有運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時間進度計劃、調(diào)試項目、程序和采取的方法等。搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等。儀器儀表要求：通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。B. 風(fēng)機（空調(diào)器） 、水泵設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)按以下流程圖進行： C. 風(fēng)機、水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，測試其轉(zhuǎn)速，并保持在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h；D. 運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動；E. 測試軸承溫升，滑動軸承的最高溫度不得超過 70℃ ，滾動軸承的最高溫度不得超過 75℃ ；F. 測試設(shè)備的運轉(zhuǎn)噪聲值；G. 電動機的電流和功率不應(yīng)超過額定值。 防腐 防腐及油漆A. 所有涂料及油漆的材質(zhì)、各項技術(shù)指標(biāo)及實施必須符合本工程圖紙施工說明的要求。系統(tǒng)試壓時以最低點壓力為準(zhǔn)，壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，無壓力降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。f. 將不能參加試壓的設(shè)備及閥件、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵已設(shè)置好。 b. 全部支、吊架安裝完畢且合格。E. 沖洗要求一般以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大流量或不小于／ s 流速進行，直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測一致為合格。 沖洗與試壓 管道沖洗A. 調(diào)試、運行前必須進行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進行沖洗排污，反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認(rèn)清潔，然后才允許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾（管網(wǎng)、機組、設(shè)備整體進行） ，反復(fù)清理過濾畢業(yè)設(shè)計用紙 42 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院器，直到整個系統(tǒng)干凈、清潔。 人防通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。并測試?yán)鋮s塔運轉(zhuǎn)及冷卻指標(biāo)、噪音水平是否符合要求，并將有關(guān)記錄呈送甲方及監(jiān)理公司。f. 接駁溢水管，排污泄水管和排空管至最近的地漏或接至最近下水立管。b. 冷卻塔均安裝于屋頂平臺，制定詳細(xì)吊裝運輸方案，經(jīng)審批后實施。泵在額定負(fù)荷下運行 4 小時后，無異?，F(xiàn)象為合格。e. 水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。c. 與泵連接的接管設(shè)置單獨的支架。焊接后必須矯正。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為 80mm 以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機技術(shù)文件的規(guī)定。 設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護地腳螺栓。 設(shè)備滾運設(shè)備在樓層上運輸采用滾桿、拖排進行滾運。f. 遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。信號不明確不許作業(yè)。b. 施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。B. 風(fēng)機和冷卻塔的吊裝樓頂屋面部分風(fēng)機及冷卻塔體積大，重量大，故考慮在塔吊尚未拆除前，提前由塔吊直接將設(shè)備運輸?shù)轿?，避免日后出現(xiàn)運輸不便的情況。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后，方可進行后序工作。設(shè)備開箱檢查，要填寫 “開箱檢查記錄 ”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。D. 設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒?；A(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。 設(shè)備運輸設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進行檢查。風(fēng)口安裝風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（如下圖所示）。e. 漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光或漏光小點超出要求，應(yīng)進行密封處理。c. 系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。e. 被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（用聽、摸、看或煙），做好標(biāo)記。畢業(yè)設(shè)計用紙 33 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院b. 本工程漏風(fēng)量測試裝置采用正壓風(fēng)管式（主要測試裝置采用孔板作計量元件），裝置由風(fēng)機、連接風(fēng)管、測壓儀器（傾斜式微壓計）、整流柵、節(jié)流器和標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機構(gòu)是否完好并安裝易熔片。安裝柔性短管時應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲。緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進行選用。風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進行安裝，萬向平臺如下圖所示。支吊架的間距按設(shè)計要求進行，每隔 3 米設(shè)支吊架一個，風(fēng)管垂直安裝時，間距不大于 4m，但每根立管的固定件不少于 2 個。對風(fēng)管管線較長，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。支吊架安裝本工程支吊架的固定采用膨脹螺栓法。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。制作支吊架標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。安裝前，根據(jù)設(shè)備圖紙進行核對，防止風(fēng)管安裝阻礙專用設(shè)備的安裝。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于 150mm ，法蘭四角處開設(shè)螺孔。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于6mm，且不得有開裂與孔洞。法蘭加工。風(fēng)管加固。風(fēng)管的剪板、咬口及折方全部使用機械加工。鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋?，F(xiàn)場大批量風(fēng)管預(yù)制在廠家完成，少量局部風(fēng)管接頭的預(yù)制在現(xiàn)場完成。 鍍鋅鋼板風(fēng)管制作嚴(yán)格按照國家規(guī)范（ GB50243 － 2022）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范、所制定的高、中、低風(fēng)速通風(fēng)管道制作、安裝和測試的技術(shù)規(guī)格要求。凝結(jié)水管與接水盤連接，采用透明軟管Ф27mm ，長度不得超過 150mm ，用喉箍卡子擰緊。安裝后，做通水試驗，滴水盤內(nèi)不能存水。 設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進入系統(tǒng)。穿樓板套管應(yīng)高出樓面 20～ 50mm，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊氣泡或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；aD≥150當(dāng) D≥150時D≥D當(dāng) D＜150時畢業(yè)設(shè)計用紙 24 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院管道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當(dāng)使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。但全長允許偏差為 10mm 。2 ～ 4 1～ 2 10～ 25f. 焊接工藝參數(shù)管徑（ mm） 焊接層次 焊條直徑 焊接電流（ A） 焊條角度1 一層 110－ 120φ108 ～ φ219 2 二層 90－ 100 g. 焊縫加強面高度和寬度 壁厚 σ （ mm） 3～ 4 5～ 6 7～ 10焊縫加強高 h(mm) 1177。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度 24 小時后進行； 鋼管焊接工藝 ：對焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項工程施工的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象?？照{(diào)水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時，與金屬支架之間畢業(yè)設(shè)計用紙 20 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。B. 凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿；遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。 參加本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行進場培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度等，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。入場前提交勞務(wù)分包隊伍名單供甲方監(jiān)理審批。 生活區(qū)借用總包現(xiàn)有設(shè)施，不另設(shè)。D. 所有定（采）購產(chǎn)品（設(shè)備、材料等）均按程序及要求進行嚴(yán)格測試、檢驗及控制管理，并將有關(guān)資料報請業(yè)主、監(jiān)理或業(yè)主委托的監(jiān)理進行審查。所有設(shè)備、材料的預(yù)選、審定論證、采購方式、訂貨和采購程序、以及各項測試檢驗工作均嚴(yán)格遵照標(biāo)書及合約文件要求嚴(yán)謹(jǐn)進行，并服從監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo)。 物資及材料準(zhǔn)備 有計劃地組織好材料、設(shè)備、機具資源。 施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及合約文件規(guī)定，做到胸中有數(shù)。系統(tǒng)調(diào)試事先編制調(diào)試方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，由專職調(diào)試技術(shù)人員、安裝相關(guān)各專業(yè)、廠家組成的聯(lián)合調(diào)試小組進行系統(tǒng)調(diào)試，并出具調(diào)試報告由業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)定。定期（每周）召開各專業(yè)施工協(xié)調(diào)會議，及時處理解決施工過程中的配合問題，理順各種環(huán)節(jié)及關(guān)系，營造出良好（內(nèi)部及外部）配合施工氛圍。f. 成品保護的配合畢業(yè)設(shè)計用紙 12 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院安裝施工不得隨意在墻體上剔洞，如必須剔洞，須書面報告土建（總包） 、監(jiān)理、結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)批準(zhǔn)后按批復(fù)意見進行剔鑿；且安裝施工應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo。D. 業(yè)主、監(jiān)理按施工進度（監(jiān)理審批的報量單）及時解決工程進度款和設(shè)備訂貨款。其具體到貨計劃時間表，由我公司提出，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批。 C. 調(diào)試階段的配合這個階段的配合工作尤其重要，應(yīng)做好以下幾點工作：a. 檢查和協(xié)調(diào)土建圍護結(jié)構(gòu)，使其滿足調(diào)試要求；b. 會同業(yè)主、監(jiān)理對所涉及的機電工程進行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試；c. 安排并準(zhǔn)備系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)、調(diào)試所需的水、電氣及壓縮空氣等，并將現(xiàn)場（機房、管道間）打掃干凈；通風(fēng)管道 排水管道 空調(diào)水與給水管道 消防管道電纜橋架畢業(yè)設(shè)計用紙 11 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院d. 提前編制調(diào)試方案，內(nèi)容包括：調(diào)試要求、時間進度計劃、調(diào)試項目、程序和采用的方法等；并報請監(jiān)理審批后照此執(zhí)行。施工的原則性順序為：b. 設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為設(shè)備配管和電氣安裝創(chuàng)造條件；c. 墻內(nèi)的暗裝管道，要在土建隔墻砌筑完畢后，馬上進行，給土建的抹面和裝修創(chuàng)造條件；d. 管道試壓、刷油完成后，應(yīng)馬上交保溫專業(yè)進行保溫工作；e. 各專業(yè)不得互相破壞別的專業(yè)的成品，遇到問題請有關(guān)部門予以解決。使整體機電項目做到管理安排上協(xié)調(diào)統(tǒng)一、均衡部署。 配合與協(xié)調(diào)職責(zé)A. 服從及配合業(yè)主、監(jiān)理的管理，負(fù)責(zé)管理好本專業(yè)的施工工作；負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)管理和其他專業(yè)的協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)與土建總承包及其他施工單位進行聯(lián)系協(xié)調(diào)，以使通風(fēng)空調(diào)專業(yè)的設(shè)備及系統(tǒng)有效和合理地按總體工程進度進行施工及圓滿完成。按照建筑工程施工的不同階段，本空畢業(yè)設(shè)計用紙 8 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院調(diào)系統(tǒng)安裝可順序分為以下幾個階段：結(jié)構(gòu)施工階段施工準(zhǔn)備及結(jié)構(gòu)施工配合預(yù)埋設(shè)備安裝階段系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝裝修階段安裝風(fēng)口、衛(wèi)生間排氣扇調(diào)試階段單機調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收階段系統(tǒng)測驗、交接及培訓(xùn)保修階段工程保修、維護保養(yǎng)等畢業(yè)設(shè)計用紙 9 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院 依據(jù)施工流水段劃分的原則，結(jié)合土建（結(jié)構(gòu)）及裝修的進度總體安排，組織好各施工流水段從工序到細(xì)部工藝的計劃與實施。 在地上層確定樣板層施工樣板，進行各專業(yè)的樣板層施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方驗收后，作為各標(biāo)準(zhǔn)層的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)。 本工程施工配合量大，前期預(yù)留