【正文】 因此，如何將研發(fā)部門的PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)結(jié)合，更好的實現(xiàn)研發(fā)部門與整個工廠的產(chǎn)銷網(wǎng)絡(luò)集成，減少重復(fù)工作，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集中統(tǒng)一，是管理者普遍感到頭疼的問題。（2）直接拿設(shè)計BOM（EBOM）下現(xiàn)場，作為計劃、發(fā)料、生產(chǎn)的依據(jù)由于設(shè)計BOM和制造BOM的關(guān)注點不一樣，設(shè)計BOM比較詳細，與制造BOM結(jié)構(gòu)不同。BOM是所有制造管理的基礎(chǔ)信息，與企業(yè)絕大多數(shù)的部門都息息相關(guān)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計變更的管理長久以來是許多電焊機企業(yè)的頭疼問題，除了在技術(shù)方面有復(fù)雜的問題要處理外，在管理面更是個沉重的負擔(dān)。因此，物料清單的修改以工程變更單為依據(jù)，可以追蹤到物料清單變化的內(nèi)容，原因，日期等內(nèi)容。尤其當(dāng)每天的BOM較多時，錄入的工作量大，而且產(chǎn)品設(shè)計BOM不能及時發(fā)布到ERP系統(tǒng)中指導(dǎo)采購、生產(chǎn)，影響生產(chǎn)的正常進行。可按存貨類別、項目類別、進行統(tǒng)計分析。質(zhì)量追溯雖然重要，但同時也會帶來業(yè)務(wù)操作的增加和管理成本的提高。q 序列號管理：除了批次管理之外，還提供更精細的序列號管理。用友ERPU8全程質(zhì)量追溯如下圖。（7）規(guī)范的質(zhì)量文檔體系管理完全可滿足TS16949中文件管理的要求，幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量體系文件的電子化管理，結(jié)合WINDOWS權(quán)限設(shè)置，可靈活地實現(xiàn)對受控文檔的細致的權(quán)限管理，如發(fā)布、修改、刪除、查詢、打印等權(quán)限。（3）實現(xiàn)質(zhì)量管理的基本資源管理包括檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目、檢驗指標(biāo)、檢驗設(shè)備儀器、檢驗地點、檢驗圖紙、檢驗樣板、檢驗環(huán)境、樣本量字碼表等基礎(chǔ)資源的管理。支持全面的抽樣檢驗：216。216。216。216。216。用友ERPU8質(zhì)量管理以預(yù)防為主，以人、機、料、法、環(huán)為主線，幫助企業(yè)建立全過程的、系統(tǒng)的、規(guī)范的、持續(xù)改進的質(zhì)量管理體系。（2）成品、重要部件的質(zhì)量追溯難。質(zhì)管部門負責(zé)制定企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保障體系。系統(tǒng)對生產(chǎn)計劃下達后，各工段的工序計劃、分派、執(zhí)行、流轉(zhuǎn)、控制和數(shù)據(jù)收集的全過程進行監(jiān)督與控制。（2）限額領(lǐng)料對重要的物料，嚴(yán)格按按標(biāo)準(zhǔn)用量進行限額領(lǐng)料控制。因此生產(chǎn)和車間管理的重要性是不言而喻的。當(dāng)由于某種原因影響到生產(chǎn)進度時，及時反饋給主生產(chǎn)計劃員，使主生產(chǎn)計劃員能夠及時做出計劃調(diào)整。下圖是生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單，在領(lǐng)料單中根據(jù)生產(chǎn)訂單的產(chǎn)品結(jié)合BOM，系統(tǒng)自動規(guī)劃其應(yīng)領(lǐng)物資，并可以制定供貨單位、批次等信息。在U8系統(tǒng)中可以根據(jù)可視化圖形調(diào)整生產(chǎn)訂單的開工或者是完工日期U8系統(tǒng)可根據(jù)單個銷售訂單獨立進行MRP運算SRP運算。其他客戶的銷售訂單，根據(jù)預(yù)完工日期指導(dǎo)計劃的生成。電焊機的物料清單是分層樹狀結(jié)構(gòu)，在物料清單中除了說明配件原料組成之外，還規(guī)定了其領(lǐng)用方式，供應(yīng)倉庫、可替代件等信息。（2）生產(chǎn)計劃人員在編制生產(chǎn)計劃時，缺乏有效的手段來獲得關(guān)鍵部件庫存狀況以及產(chǎn)能負荷狀況，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃無法順利執(zhí)行，影響交貨的及時性。通過銷售預(yù)測來制訂月度計劃，根據(jù)月度計劃生成采購計劃，并進行采購計劃執(zhí)行。（10）庫存預(yù)警系統(tǒng)支持超量領(lǐng)料預(yù)警、保質(zhì)期預(yù)警、最高存量預(yù)警、最低存量預(yù)警、安全存量預(yù)警、盤點周期預(yù)警、銷售缺貨預(yù)警、負庫存預(yù)警、默認倉庫預(yù)警等。為滿足特定的生產(chǎn)訂單，庫存原材料或部件可以被某生產(chǎn)訂單鎖定，其他生產(chǎn)訂單不能挪用。（3）保質(zhì)期管理電焊機行業(yè)，涉及到少數(shù)物料需要按保質(zhì)期進行管理。基于質(zhì)量管理、庫存控制及精益生產(chǎn)思想的要求，主機廠往往要求供應(yīng)商對物料按照先進先出的原則進行管理。該系統(tǒng)可以獨立執(zhí)行庫存操作；與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合使用，將能提供更完整、全面的企業(yè)物流業(yè)務(wù)流程管理和財務(wù)管理。（2）庫存盤點按物料的ABC分類，對不同物料按不同的時間間隔進行盤點。但在很多企業(yè)中，庫存盤點的頻度過低，經(jīng)常導(dǎo)致帳物不符。庫存準(zhǔn)確度是保證企業(yè)中物流順暢的關(guān)鍵因素。 庫存環(huán)節(jié)需求分析及解決方案庫存管理的重要性在任何企業(yè)中都是相同的。–可以考慮多種供貨約束，滿足采購管理控制要求。讓步接收也能夠在這里完成，由于讓步接收的情況多種多樣，具體細節(jié)的確認將在系統(tǒng)實施時完成。其一，未檢驗的原料不屬于零部件企業(yè)的庫存：設(shè)置一個特殊的檢驗庫位，指定該庫位上的物料為待檢物料不歸屬零部件企業(yè)的庫存，檢驗合格后通過移庫移入零部件企業(yè)原料正常庫位。通過不同級別的審核（主要是按照發(fā)生金額的大小劃分級別）轉(zhuǎn)成采購訂單。在生產(chǎn)計劃制訂的同時系統(tǒng)會自動展開物料清單（BOM），生成對原材料或包材等的需求，采購部門的人員可立即獲知材料需求日期與需求數(shù)量，并通過庫存需求報表了解庫存短缺或積壓狀況。因此新的供應(yīng)商的添加是由采購部門提出，各個相關(guān)部門協(xié)作共同完成的。（4）采購成本控制確定采購貨款支付優(yōu)先順序，進行各種原料采購成本、費用的分析。供應(yīng)商績效評估：通常對供應(yīng)商的評估每年進行一次，結(jié)合歷史記錄，綜合考察其產(chǎn)品質(zhì)量、退換貨率、供貨準(zhǔn)時率、對突發(fā)事件的快速反應(yīng)能力和價格因素等。采購管理的另一重點工作是考察、選擇、評估供應(yīng)商，并對供應(yīng)商定期進行績效評估，對表現(xiàn)欠佳的供應(yīng)商應(yīng)及時采取措施，如提出改進意見、檢查改進的效果，直至取消其供貨資格。一個好的符合實際的采購計劃能夠有效降低庫存水平，提高原材料的配套率。應(yīng)收、收款核銷處理（自動核銷、手工核銷）224。同時，為了解決零部件企業(yè)的銷售分析的需求，可以使用系統(tǒng)的決策支持模塊。（5）客戶退貨客戶退貨處理從銷售的角度分兩種操作方式。將提供系統(tǒng)與金稅系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)接口和針對不同地區(qū)不同客戶的接口調(diào)整、調(diào)試服務(wù)?？呻S時追查銷售訂單在計劃、采購原料、生產(chǎn)、庫存、出貨、成本及毛利分析、應(yīng)收、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況。所不同的是產(chǎn)品的價格、客戶信用的審核都有系統(tǒng)按照事先的設(shè)置自動進行。銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性將直接影響到整個公司的物資運作。新的客戶錄入的資料除了客戶編碼、客戶名稱、客戶地址、聯(lián)系人等常規(guī)資料外還包括類型、渠道、類別、缺省地點、缺省業(yè)務(wù)員等分析資料，貨幣、稅率、價格表、折扣表等價格體系資料，信用額度、信用等級、支付方式、對應(yīng)的應(yīng)收款帳戶、客戶銀行等信用和財務(wù)資料。 管理難點（1）緊急插單對市場的快速反應(yīng)和適應(yīng)能力是企業(yè)的核心競爭力。 銷售環(huán)節(jié)需求分析及解決方案凱爾達的客戶主要是船舶制造、石油化工行業(yè)、電力安裝行業(yè)、鋼鐵、工程建設(shè)行業(yè)等。（4） 進行全程質(zhì)量追蹤，提高客戶、供應(yīng)商服務(wù)水平為保證關(guān)鍵部件的生產(chǎn)質(zhì)量和滿足售后服務(wù)的要求，用友ERP系統(tǒng)通過批次、序列號管理全面跟蹤生產(chǎn)、采購、質(zhì)檢、發(fā)貨、銷售、服務(wù)等過程環(huán)節(jié)，實現(xiàn)質(zhì)量追蹤管理，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶、供應(yīng)商滿意度，減少索賠損失，鞏固ISO/TS16949實施成果。圖：用友電焊機行業(yè)ERP解決方案流程用友電焊機行業(yè)解決方案概述：（1） 實現(xiàn)準(zhǔn)時制供貨通過MRP（物料需求計劃）和JIT生產(chǎn)的有效結(jié)合，既實現(xiàn)準(zhǔn)時制供貨，又將庫存控制在合理的水平，緩解資金占用的壓力。企業(yè)要保持競爭優(yōu)勢，實際上就是企業(yè)在價值鏈某些特定的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)上的優(yōu)勢，這就要求企業(yè)密切關(guān)注組織的資源狀態(tài)，特別關(guān)注和培養(yǎng)在價值鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)上獲得重要的核心競爭力，以形成和鞏固企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢。用友電焊機行業(yè)解決方案核心理念：（1）精益思想：精益思想包括精益生產(chǎn)、精益設(shè)計和精益供應(yīng)等一系列思想，其核心思想是“消除浪費，持續(xù)改進”。根據(jù)管理以及各部門智能的分配或用戶定義的其它策略進行相應(yīng)的VLAN的靈活劃分，在整個網(wǎng)絡(luò)中使用虛擬網(wǎng)技術(shù)，以提高網(wǎng)絡(luò)的安全性和靈活性。（二）VLAN劃分和IP地址規(guī)劃 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)的實際需求，屬于同一系統(tǒng)、部門、或者工作性質(zhì)的工作人員可能在建筑物中的不同物理位置，但為了方便管理需要在一個邏輯子網(wǎng)內(nèi)。216。216。在業(yè)務(wù)量大的網(wǎng)絡(luò)骨干上要提供備份鏈路，提供冗余路由；在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備上要提供冗余配置，設(shè)備在發(fā)生故障時能以熱插拔的方式在最短時間內(nèi)進行恢復(fù)，把故障對網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的影響減少到最小，避免由于網(wǎng)絡(luò)故障造成用戶損失。為了及時、迅速地處理網(wǎng)絡(luò)上傳送的數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡(luò)應(yīng)有較高的網(wǎng)絡(luò)主干速度。同時要考慮原有系統(tǒng)及設(shè)備到新環(huán)境的搬遷及整合。主機操作系統(tǒng)平臺則是建立在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之上的各類業(yè)務(wù)應(yīng)用的運行載體。同時控制車間在制品庫存和車間工序級領(lǐng)料。實現(xiàn)了這樣的管理技術(shù)，為企業(yè)管理帶來的最大好處就在于，企業(yè)天天都可以算細帳。整體信息化管理系統(tǒng)的實現(xiàn)，將使上級對經(jīng)營情況完全可以通過ERP系統(tǒng)有清晰的了解。本階段的實現(xiàn)，意味著傳統(tǒng)管理方式的改變。要生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少？就采購什么、采購多少。這就意味著可以用生產(chǎn)計劃管理模式作為凱爾達實施信息化的計劃管理模式，企業(yè)計劃從銷售計劃開始，銷售計劃又是依據(jù)銷售訂單及預(yù)測而產(chǎn)生，企業(yè)根據(jù)銷售計劃而制定生產(chǎn)計劃，即根據(jù)銷售計劃內(nèi)每一個產(chǎn)品的物料清單（BOM），對每一個產(chǎn)品的相關(guān)需求進行計算，同時將相同的物料需求進行合并，得出總的物料需求，其中包含總的采購需求和生產(chǎn)件需求。同時，使用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng)進行產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理；實現(xiàn)文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零部件管理、研發(fā)流程管理、項目管理，實現(xiàn)與CAD二維圖形設(shè)計軟件的集成；利用ERP與PDM接口，實現(xiàn)ERP與PDM數(shù)據(jù)同步。總的來說，物流在工廠內(nèi)部運行的時候，但是要想保證物流順暢，信息流的及時和準(zhǔn)確是先決條件。但是其定額與實際用量會有差異，而且物料可能無法按照定額領(lǐng)用，比如純流程制造(Pure Process Manufacturing)中的化工行業(yè)為典型應(yīng)用。適用于定額與實際沒有任何差異，也與生產(chǎn)進度無關(guān)，為了方便，所以生產(chǎn)計劃審核的時候就把物料成本計入。與寄售(consignment)正好是逆向操作。來料加工所需要的材料、顧客提供的模具、顧客的無形資產(chǎn)(比如商標(biāo))都是顧客提供的產(chǎn)品的范圍。但是需要注意的是：對于工廠來說：在ERP系統(tǒng)內(nèi)，直運采購的采購訂單，邏輯上只能參照直運銷售訂單生成。 其他物流還有一些其他方式的物流，簡單的做個介紹： 直運業(yè)務(wù)：包括直運銷售業(yè)務(wù)和直運采購業(yè)務(wù)。這是種方式，在某些顧客比較強勢的行業(yè)應(yīng)用的比較普遍。貨物的所有權(quán)在寄售地出售之前仍屬工廠(供方)。主要的特征如下：1) 工廠(供方)先將貨物運至目的地市場(寄售地)，然后經(jīng)代銷人在寄售地向當(dāng)?shù)刭I主銷售。3) 有質(zhì)量索賠或者無質(zhì)量索賠：按照合同或者質(zhì)量協(xié)議執(zhí)行，成本計入銷售費用4) 需要返工或者報廢(報廢后可能拆件利用)：成本計入銷售費用或者存貨損失 索賠物流：這里提到的索賠指工廠(供方)的顧客在原材料入庫、生產(chǎn)過程，或者成品銷售之后，由于工廠(供方)的物料發(fā)生質(zhì)量問題，導(dǎo)致顧客向工廠(供方)索賠的方式。 返工出庫：已經(jīng)入庫的成品檢驗時發(fā)現(xiàn)不合格的，也需要返工或者報廢，成本計入存貨損失。對于超出定額的領(lǐng)用，一定要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。在制品(WorkInProcess)的管理是特別要注意的，沒有ERP以前，這里也始終是一個難點。如果是材料報廢，那么供方需要承擔(dān)材料、相關(guān)加工費用以及合同規(guī)定的質(zhì)量賠款；如果是加工報廢，那么相應(yīng)的成本計入該工序。還有一種變通的外協(xié)方式，工廠把物料銷售給外協(xié)工廠，按照合同價格購買加工完畢的產(chǎn)品，其中合同價格=物料銷售價格+加工費用，可以減少很多繁雜的處理工作。其流程管理可以參考采購物流，只是入庫的依據(jù)是外協(xié)訂單。外協(xié)加工對物流的關(guān)注在三個方面：提供的材料：一般來說，工廠根據(jù)外協(xié)訂單提供的物料是合格的，可以采取調(diào)撥到外協(xié)倉庫、外協(xié)供方借用、外協(xié)部門領(lǐng)用等方式都可以。這種情況確實存在，對于工廠來講，這種方式實際是默認了該產(chǎn)品是合格的，而且一旦投入，就發(fā)生了實際的成本，所以應(yīng)該按照合格品辦理相關(guān)手續(xù)，并在物料確認合格后補充完整的資料。返工返修后需要二次檢驗。所謂的挑選使用，就是對該批物料進行全部檢驗，合格的入庫，不合格的退貨。在ERP系統(tǒng)內(nèi)作為合格物料接收，存放到指定的庫區(qū)庫位，并進行估價入庫或者購買入庫的處理。首先根據(jù)在ERP系統(tǒng)有效的采購訂單(或者采購訂單生產(chǎn)的入庫單)，核對與供方的送貨單是否相符，如供方、物料、數(shù)量等，無誤后接受，首先存放到待檢驗區(qū)域，并發(fā)出送檢指令，此時的物料尚不屬于工廠所有。物流是主線，帶動了資金流和信息流。隨著產(chǎn)品生命周期的縮短、定單變化的起伏加大以及產(chǎn)品交貨期的壓力倍增，元器件采購和成品銷售這一頭一尾，已成為制造企業(yè)發(fā)展與生存的關(guān)鍵。企業(yè)要保持競爭優(yōu)勢，實際上就是企業(yè)在價值鏈某些特定的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)上的優(yōu)勢，這就要求企業(yè)密切關(guān)注組織的資源狀態(tài)，特別關(guān)注和培養(yǎng)在價值鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)上獲得重要的核心競爭力，以形成和鞏固企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢。 核心管理理念（1）精益思想精益思想包括精益生產(chǎn)、精益設(shè)計和精益供應(yīng)等一系列思想，其核心思想是“消除浪費，持續(xù)改進”。但是，由于ERP系統(tǒng)最終未能在企業(yè)使用，目前企業(yè)還存在著以下的問題：由于系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集主要是手工錄入，實時動態(tài)問題還未能從根本上解決；部門間信息不通，倉庫庫存情況無法實時準(zhǔn)確的了解；業(yè)務(wù)更多的是通過人來管理，存在“錯、漏、忘”等情況；網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)安全急待從根本上得以解決；由于員工技能及硬件數(shù)量所限，系統(tǒng)的可依賴度還待進一步提高。信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用促進了科學(xué)的管理思想與處理邏輯，它是企業(yè)進行現(xiàn)代化管理的一種科學(xué)方法。凱爾達在全國150多個大中城市建立了分公司、專賣店和銷售服務(wù)網(wǎng)點，能及時快捷地為客戶提供完善的技術(shù)服務(wù)。凱爾達現(xiàn)有員工600人，其中大專以上技術(shù)人員110人，包括教授、高級工程師、博士、碩士等技術(shù)專家30多人，建立了完善的設(shè)計、研究、生產(chǎn)和銷售體系，擁有世界先進水平的加工及檢測系統(tǒng)，在產(chǎn)品研發(fā)、制造和市場營銷方面具有雄厚的實力。 行業(yè)主要經(jīng)濟指標(biāo)隨著我國經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展和企業(yè)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改革的不斷深化，電焊機行業(yè)目前已形成一批有一定規(guī)模的企業(yè)，其生產(chǎn)的產(chǎn)品主要包括：電弧焊機、電阻焊機、特種、專用成套焊接設(shè)備以及其它焊機和焊裝生產(chǎn)線，基本滿足了國民經(jīng)濟的需要。 我國電焊機行業(yè)地區(qū)分布 據(jù)不完全統(tǒng)計，截止2007年年底，全國電焊機生產(chǎn)企業(yè)的總數(shù)仍保持在900家左右。隨著新產(chǎn)品開發(fā)能力和生產(chǎn)水平的提高，引進產(chǎn)品國產(chǎn)化和規(guī)模化的實現(xiàn)，特別是外資、合資企業(yè)的發(fā)展和民營企業(yè)的迅速崛起，不僅其出口量會有較大的增長，而且出口的地域也由目前的中東、