【正文】 15主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)概算見算XXXXX 。所有電纜穿墻、穿樓板及屏、盤底部開孔處在電纜敷設(shè)完畢后用耐火材料作封堵處理。、消防泵房室內(nèi)設(shè)正常照明及事故照明，主要出口及通道設(shè)事故疏散指示照明。，管徑為DNXXX，壓為XMPa，室內(nèi)消火栓箱為普通型，消火栓保護(hù)半徑25m。，距離約Xm，水壓為XXMPa。 其它建筑給煤間，碎煤間，汽車衡值班室，輸煤棧橋，罐前閥室，皮帶拉緊樓，場(chǎng)區(qū)構(gòu)筑物及外網(wǎng)構(gòu)筑物，各建筑內(nèi)均按規(guī)定設(shè)安全出口及安全疏散通道。屋蓋及樓蓋均采用XX，鋼筋的混凝土保護(hù)層為15mm，耐火極限為1h，滿足防火規(guī)范要求。場(chǎng)內(nèi)設(shè)6m、4m寬消防通道，鍋爐間、除渣間、儲(chǔ)煤棚（或儲(chǔ)油罐、卸油泵房）均在消防環(huán)道內(nèi)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)共設(shè)兩個(gè)入口，滿足生產(chǎn)運(yùn)輸、工作人員及消防車通行的要求。鍋爐房設(shè)消防泵和氣壓給水罐，保證消防水壓和10分鐘消防給水。廢氣的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為煙塵和SO2，采用在線連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)。 環(huán)境管理及監(jiān)測(cè)設(shè)置環(huán)境管理機(jī)構(gòu)及環(huán)保人員，負(fù)責(zé)本工程建設(shè)期間及運(yùn)營(yíng)期間的環(huán)境管理工作。在保證安全生產(chǎn)的前提下進(jìn)行綠化，美化場(chǎng)區(qū)，改善環(huán)境，綠化系數(shù)大于X%。在設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)合理布局，減少工程永久性和臨時(shí)性占地；埋設(shè)管線時(shí)根據(jù)管徑的大小盡量窄挖，將表土層與其它土層分別堆放，回填土?xí)r按照次序回填，即先填心土，后覆蓋表土，并采用平埋方式，這樣可以減少對(duì)植被破壞，并使植被盡早恢復(fù)。廢渣在裝車外運(yùn)時(shí)采用防揚(yáng)塵措施，運(yùn)輸路線不通過(guò)居民區(qū)。采取措施后，大氣污染物的排放情況見下表，可滿足《鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271—2001）中二類區(qū)的要求。本鍋爐房灰渣產(chǎn)量為XX萬(wàn) t/a，考慮在XX綜合利用。 主要污染源和污染物鍋爐房區(qū)的主要建設(shè)內(nèi)容包括鍋爐房、煙囪、水處理及輔助間（及干煤棚、輸煤棧橋）等，爐型為XX，燃料為XX。 鍋爐事故主要包括爆炸事故（超壓爆炸、缺陷導(dǎo)致的爆炸）、鍋爐重大事故（超溫、汽水共騰、爐管爆破、水擊事故、爐膛爆炸、尾部煙道二次燃燒、鍋爐結(jié)渣等）和一般在鍋爐運(yùn)行中可以排除的事故。必須嚴(yán)格監(jiān)督、控制鍋爐給水及鍋水水質(zhì)，使之符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）持證上崗：鍋爐司爐、水質(zhì)化驗(yàn)員及壓力容器操作人員，應(yīng)分別接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗，操作相應(yīng)的設(shè)備。購(gòu)置、選用鍋爐壓力容器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并有足夠的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件和質(zhì)量證明文件。8）嚴(yán)格控制鍋爐水含鹽量。4）防止下降管的保溫層或絕熱層脫落，避免下降管受熱產(chǎn)汽或散熱降溫。 給鍋爐安裝安全附件，主要包括聯(lián)鎖裝置、報(bào)警裝置、計(jì)量裝置、泄壓裝置和超壓保護(hù)裝置等，定期進(jìn)行檢查，定期校驗(yàn)，保證其靈敏可靠。 在檢修和日常維護(hù)中，對(duì)可能造成電氣傷害的操作部位，設(shè)置安全標(biāo)志和示警牌。 對(duì)于冬夏的氣溫影響和設(shè)備的影響，采用在常有人的地方安裝采暖、風(fēng)扇或空調(diào)等措施。廠房?jī)?nèi)的各種設(shè)備，如鍋爐、機(jī)泵管道等會(huì)產(chǎn)生噪聲，崗位工人在長(zhǎng)期受到高噪聲的影響下，易產(chǎn)生疲勞、情緒不佳、困倦、聽力下降等。由于作業(yè)人員未能按照電氣工作安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，或缺少安全用電常識(shí)，或設(shè)備本身出現(xiàn)故障及設(shè)備防護(hù)措施不完善，可能導(dǎo)致電氣事故的發(fā)生。由于鍋爐本身承受壓力和火焰加熱，接觸腐蝕性介質(zhì)，局部應(yīng)力比較復(fù)雜，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不易檢驗(yàn)，使得鍋爐本身具有爆炸危險(xiǎn)。煤棚四周設(shè)鋼制防水型室外消火栓。 排水：收集污水至場(chǎng)區(qū)內(nèi)新建污水提升站后加壓排至XX，距離Xm。（燃油燃?xì)忮仩t間設(shè)事故排風(fēng)，油泵間、油罐閥室采用有組織自然通風(fēng)，燃油燃?xì)忮仩t間、油泵間卸油泵房設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警并與排風(fēng)機(jī)連鎖）。場(chǎng)內(nèi)采暖熱網(wǎng)管線埋地敷設(shè)，管道采用XX。6）所有建筑物耐火等級(jí)按二級(jí)設(shè)計(jì)，抗震設(shè)防烈度為6度。配電室、化驗(yàn)室、控制室、儀表室、辦公室、更衣室、宿舍等地面XX，水處理間采用耐酸堿地面，微機(jī)室采用防靜電地板。 煙囪XX煙囪一座，高Xm，上口徑為Xm，采用國(guó)標(biāo)圖集99SG212標(biāo)準(zhǔn)圖。 除渣棧橋除渣棧橋X座：XmXmXm(長(zhǎng)寬高)，支架采用XX結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)XX基礎(chǔ)，底板為鋼筋砼槽板。 輸煤棧橋1）輸煤棧橋二座： 1輸煤棧橋垂直投影尺寸為XmXmXm(長(zhǎng)寬高)，建筑面積XXm2，2輸煤棧橋垂直投影尺寸為XmXmXm(長(zhǎng)寬高)，建筑面積XXm2，支架采用XX結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，地面采用槽板。2）鍋爐房采用XX結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)。 豎向總面積XXm2，土方XXm3，均為外運(yùn)土。進(jìn)站路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為6m寬水泥混凝土路面，8m寬路基，道路形式為X。 自控專業(yè)主要設(shè)備主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)單位數(shù)量備注 通信部分 通信系統(tǒng)：鍋爐房共設(shè)電話X部，電話外線采用X型電纜，由X通信站引出，沿已建通信線路加掛再新架設(shè)線路至鍋爐房區(qū)。2）水處理站供電：電源等級(jí)：220VAC177。2）系統(tǒng)配置：手動(dòng)報(bào)警組合、火災(zāi)報(bào)警控制器及模擬聯(lián)動(dòng)控制柜。 輸入/輸出點(diǎn)數(shù)：實(shí)際配置輸入/輸出點(diǎn)數(shù)至少備用20%。3）流量?jī)x表選用XX流量計(jì)。脫離系統(tǒng)程序手動(dòng)控制任何一臺(tái)設(shè)備啟停；遵循上煤系統(tǒng)的順序控制，完全由計(jì)算機(jī)進(jìn)行過(guò)程控制。 自控水平及自控方案1）鍋爐房控制室內(nèi)設(shè)有一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，兩套冗余熱備操作站，其中一套兼工程師站，鍋爐房各系統(tǒng)信號(hào)進(jìn)入鍋爐房計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。7）燃油：倒油泵、供油泵啟?？刂萍盃顟B(tài)指示；儲(chǔ)油罐液位、油溫度指示；供油壓力、溫度指示，供、回油流量計(jì)量；程序點(diǎn)火和熄火保護(hù)；鼓風(fēng)機(jī)與燃料供應(yīng)連鎖；燃油壓力過(guò)低于燃料供應(yīng)連鎖。 節(jié)能措施:照明采用節(jié)能燈具，變壓器采用節(jié)能型變壓器,鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)采用XX，循環(huán)水泵采用XX。正常照明發(fā)生故障時(shí)，對(duì)工藝區(qū)可能引起操作紊亂而發(fā)生危險(xiǎn)的地點(diǎn)設(shè)應(yīng)急照明。4）站內(nèi)低壓電機(jī)采用空氣開關(guān)做短路保護(hù)，綜合保護(hù)器做過(guò)載保護(hù)、斷相及接地保護(hù)；動(dòng)力配線以XX主，XX為輔。配電系統(tǒng)采用XX式配電。當(dāng)一臺(tái)變壓器停運(yùn)，另一臺(tái)變壓器能帶所供計(jì)算負(fù)荷的70%，并保證配電負(fù)荷中的全部二級(jí)負(fù)荷的正常供電。主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)單位數(shù)量備注11 相關(guān)專業(yè) 電力部分 負(fù)荷等級(jí)：根據(jù)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5004192，鍋爐房（含上煤系統(tǒng)）、水處理間用電負(fù)荷為二級(jí)，生活區(qū)單體用電為三級(jí)負(fù)荷。在煙囪上設(shè)煙氣分析連續(xù)檢測(cè)儀，在線監(jiān)測(cè)煙氣中含塵量、含硫量及煙氣流量，符合市環(huán)保部門的要求。一級(jí)為多管旋風(fēng)除塵器，二級(jí)為濕式脫硫除塵凈化器。 主要設(shè)備選擇重鏈除渣機(jī)型號(hào)為XX型，X臺(tái)，寬Xm，長(zhǎng)XXm，電機(jī)功率XXkW。 除灰渣系統(tǒng) 鍋爐房?jī)?nèi)單臺(tái)最大容量鍋爐排渣量Xt/h，每臺(tái)鍋爐產(chǎn)生的灰渣由鍋爐下部的落渣口和落灰管排出。5）補(bǔ)水泵型號(hào)XX，X臺(tái)，流量為Xm3/h，揚(yáng)程Xm，電機(jī)功率XXkW，X臺(tái)運(yùn)行，X臺(tái)備用。 主要設(shè)備選擇1）離子交換器型號(hào)XX，直徑φX，X臺(tái)，出力為Xt/h， X臺(tái)運(yùn)行，X臺(tái)備用再生。按現(xiàn)供熱熱負(fù)荷計(jì)算，一級(jí)網(wǎng)循環(huán)水量為Xt/h。分汽缸蒸汽油加熱器凝結(jié)水進(jìn)除氧器（或水罐）。5）蒸汽鍋爐定期排污，高溫污水進(jìn)入定期排污擴(kuò)容器擴(kuò)容，產(chǎn)生的二次汽排入大氣，污水排入降溫池；鍋爐連續(xù)排污水進(jìn)入連排擴(kuò)容器，產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入除氧器，污水進(jìn)入降溫池（或用于熱水系統(tǒng)補(bǔ)水）。2）鍋爐給水采用母管制（或單元制）。3）水質(zhì)處理采用鈉離子交換（或除堿、脫鹽），再生劑為XX。 水處理系統(tǒng)1)原水水質(zhì)分析資料見下表：報(bào)告編號(hào)：水檢XXX 原 水 檢 測(cè) 報(bào) 告 樣品名稱水 樣樣品類別生水委托單位XX公司送樣日期年 月 日 檢測(cè)日期年 月 日檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果PH值 （25℃）總硬度 mmo1/L總堿度 mmo1/L含鐵量 mg/L含油量 mg/L懸浮物 mg/L總礦化度 mg/LCa2+ mg/LMg2+ mg/LSO42－ mg/LCl2－ mg/LHCO32－ mg/LK+＋Na+ mg/L鍋爐補(bǔ)充水依據(jù)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求，水質(zhì)指標(biāo)為：總硬度≤（蒸汽鍋爐：總硬度≤）；含氧量≤；懸浮物≤5mg/L。1）鍋爐爐型為XX，微正壓燃燒，每臺(tái)鍋爐設(shè)鼓一臺(tái)。1）鍋爐爐型為XX，微正壓燃燒，每臺(tái)鍋爐設(shè)鼓一臺(tái)。 燃燒系統(tǒng)1）鍋爐爐型為XX，采用平衡送風(fēng)，每臺(tái)鍋爐設(shè)鼓、引風(fēng)機(jī)各一臺(tái)。卸油罐X座，容量XXm3；儲(chǔ)油罐X座，容量XXm3。鍋爐房區(qū)內(nèi)設(shè)X座 XX m3渣油（或輕柴油、原油）儲(chǔ)罐，X座 XX m3卸油罐。輸煤系統(tǒng)共設(shè)置二級(jí)電磁除鐵設(shè)備，第一級(jí)安裝在輸煤廊采光室，第二級(jí)安裝在水平輸煤廊內(nèi)。XX式破碎機(jī)X臺(tái)，出力為Xt/h，電機(jī)功率XXkW,出料粒度≤XXm；XX滾軸篩X臺(tái)，出力為Xt/h，電機(jī)功率XXkW，出料粒度≤XX mm。3） 鍋爐房?jī)?nèi)XMW鍋爐單臺(tái)最大燃煤量為Xt/h，每臺(tái)爐前設(shè)一個(gè)有效容積Xm3原煤斗，可供單臺(tái)鍋爐Xh以上的燃煤量。來(lái)煤由自卸翻斗車運(yùn)至場(chǎng)區(qū)內(nèi)干煤棚。泵房?jī)?nèi)布置X臺(tái)除污器，X臺(tái)循環(huán)水泵（X臺(tái)采暖循環(huán)泵及X臺(tái)換熱器）。X~X柱布置集中控制室。循環(huán)水泵間及換熱間跨度X m、全長(zhǎng)X m、高X m。、配電裝置及對(duì)外通道；X m 為鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層，布置鍋爐及空氣預(yù)熱器，每臺(tái)爐前設(shè)一個(gè)原煤斗；運(yùn)轉(zhuǎn)層右端布置樓梯間，X~X柱布置集中控制室；在鍋爐間的前側(cè)設(shè)有煤倉(cāng)間，跨度X m、全長(zhǎng)X m、標(biāo)高X m；水平皮帶廊標(biāo)高X m。根據(jù)場(chǎng)區(qū)所處的自然地形狀況，參照周圍建筑物標(biāo)高來(lái)設(shè)計(jì)豎向標(biāo)高，豎向最高點(diǎn)定在XX位置，場(chǎng)地排水采用自然排水方式，整平坡度為X‰，最高點(diǎn)標(biāo)高為XXm，場(chǎng)區(qū)豎向整平面積為XXm2。1座XXm高煙囪。本工程平均每天產(chǎn)灰渣量約Xt，整個(gè)采暖期產(chǎn)灰渣XXt。鍋爐房位于XXX，距X火車站Xkm，場(chǎng)區(qū)運(yùn)輸?shù)缆放cX公路相接，交通便利。鍋爐運(yùn)行參數(shù)為：XXMPa的飽和蒸汽；熱水XX/XX℃，XXMPa。工業(yè)用熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序 號(hào)用熱單位名稱工業(yè)廠房平房m2生產(chǎn)用蒸汽負(fù)荷t/h生產(chǎn)用熱水負(fù)荷MW采暖熱負(fù)荷MW1235合 計(jì)根據(jù)以上用熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)，采暖負(fù)荷同時(shí)利用系數(shù)為1，生活熱水熱負(fù)荷同時(shí)利用系數(shù)為XX，工業(yè)熱負(fù)荷同時(shí)利用系數(shù)為XX。住宅面積為XX104m2，公共建筑樓房面積為XX104m2，公共建筑平房為XX104m2，總采暖面積XX104m2。 煤炭理化指標(biāo)值：項(xiàng) 目指 標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)粒 度≤50葛金焦油%0全水Mt%空干基水份Mad%≤13≤8著火點(diǎn) ℃290灰 分 Ad %≤29元素含量Cad %Had %Nad %Oad %揮發(fā)份 %≥28 坩鍋粘結(jié)號(hào)ORC全硫分 %S≤灰成分%SiO2Al2O3Fe2O3TeO3CaOMgOSO3K2ONa2O（MJ/kg） ≥22灰溶點(diǎn) ℃DT1170~1240ST1240~1300FT1290~1350膠質(zhì)層Y mm—可磨指數(shù)HGI50~64粘結(jié)指數(shù) GRT—磷 %≤自膨序數(shù) CSN— 2）燃油 燃用XX產(chǎn)的渣油（或柴油、原油）。 總體布局滿足工藝和生產(chǎn)的全部需要，采取遠(yuǎn)近期相結(jié)合，以熱力系統(tǒng)為主體，統(tǒng)籌兼顧排水、供配電、通信等配套系統(tǒng)，使總平面布置緊湊，工藝流程順暢合理，操作維護(hù)方便。鍋爐房區(qū)建構(gòu)筑物：鍋爐房、水處理站及輔助間、XX等。+設(shè)計(jì)證書編號(hào) 080001sj勘察證書編號(hào) 080001kj工業(yè)建筑室大慶油田工程有限公司A說(shuō)明書 檔案號(hào) 熱XXXX/明 項(xiàng)目號(hào) XXXXXXX工程XXX鍋爐房（若是擴(kuò)改建：已建鍋爐房的規(guī)模XX，擴(kuò)建后的規(guī)模XX等）。 選擇高效的節(jié)能設(shè)備，降低能耗。燃料分析如下：恩氏粘度0E相對(duì)密度閃點(diǎn)℃凝點(diǎn)℃水分（%）碳含量（%）0E500E800E100XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX氫含量（%）硫含量（%）氮含量（%）氧含量（%）低位發(fā)熱量QyDW機(jī)械雜質(zhì)含量（%）殘?zhí)己浚?）XXXXXXXXX3）燃?xì)獗竟こ桃訶XX天然氣作為設(shè)計(jì)燃料。民用熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序 號(hào)用熱單位名稱公共建筑平房m2公共建筑樓房面積m2住宅面積m2生活熱水負(fù)荷MW熱負(fù)荷MW123455合 計(jì)、建筑采暖用熱：工業(yè)廠房采暖熱指標(biāo)為XXW/m2。且根據(jù)供熱規(guī)劃，將來(lái)增加的供熱負(fù)