【正文】 ？ 答：使熔體集中流動，增大熔體進入型腔的速度。、冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則？　 ？ 15．模具加熱系統(tǒng)中電加熱通常采用電阻加熱法，其加熱方式有哪幾種？ 答(1)電阻絲直接加熱。此外還應(yīng)遵循以下幾個基本原則： 6.、塑料模的凹模結(jié)構(gòu)形式有哪些？ 7.、選擇分型面時一般應(yīng)遵循哪幾項基本原則？ 8.、影響塑件收縮的因素有哪幾方面？ 答案：影響塑料件收縮的因素可歸納為四個方面： 9.、塑料的成型特性有哪些？ 答：流動性、收縮性和收縮率、比容和壓縮率、結(jié)晶性、揮發(fā)物含量、相容性、熱敏性、固化、熔體破 裂、熔結(jié)痕、內(nèi)應(yīng)力、制品的后處理。4.三、簡答題 注射模成型時的排氣通常由哪幾種方式進行？ 答： 1）利用配合間隙排氣2）在分型面上開設(shè)排氣槽排氣 3）利用排氣塞排氣4）強制性排氣 2. :模具中用來保證模具各個分型面按一定的順序打開的機構(gòu)叫做定距分型拉緊機構(gòu)。此時需將成型塑件側(cè)孔或側(cè)凹等的模具零件做成活動的，這種零件稱為側(cè)抽芯，當(dāng)塑件脫模前先將側(cè)型芯從塑件上抽出，然后再從模具中推出塑件。：吹脹比是指塑件最大直徑與型坯之比，主要表示為塑件徑向最大尺寸和擠出機機頭中模尺寸之間的關(guān)系。 ：松弛受到應(yīng)力作用的聚合物分子鏈，消除內(nèi)應(yīng)力的處理方法。二、名詞解釋 ：塑料不會外溢的最大間隙。 75．澆口套應(yīng)設(shè)置在模具的對稱中心位置上，并盡可能保證與相聯(lián)接的注射機的噴嘴為同一軸心線。71. 專用壓機用壓注模的柱塞有一端為擠壓塑料的端面，可加工為凹坑，它有集流和減少向側(cè)面溢料的功效。67. 加料腔與模具的連接固定方式，有用螺母鎖緊加固和僅用臺肩固定兩種方式。 63. 流道不能急劇變大變小，更不能有死角和停滯區(qū)，流道應(yīng)加工得十分光滑。 60．導(dǎo)向機構(gòu)的作用是定位作用、導(dǎo)向作用、承受一定的側(cè)向壓力。 56．聚笨乙烯常具有的基本特性是：能耐堿、硫酸、有較高的熱脹系數(shù)、著色性能優(yōu)良。 52．下面對于導(dǎo)向機構(gòu)的作用描述不正確的是承受一定的注射壓力。 46.　影響塑件收縮的因素可歸納為塑料的品種、塑件的特點、模具結(jié)構(gòu)、成型方法及工藝條件。 42. 為了便于排氣，一般選擇分型面與塑料熔體的料流末端所在的型腔內(nèi)壁表面相重合。 40.38. 34. 帶螺紋塑件的脫落方式可分為強制脫出、移出模外脫出、模內(nèi)手動脫螺紋和模內(nèi)機構(gòu)自動脫螺紋四種。 32. 30.深型腔、薄壁及非對稱塑件時，會產(chǎn)生大的側(cè)壓力，不僅用導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)，還需增設(shè)錐面導(dǎo)向和定位。24．為了保證推出機構(gòu)在工作過程中靈活、平穩(wěn)，每次合模后，推出元件能回到原來的位置，通常還需設(shè)計推出機構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位裝置。 20．?dāng)D出成型工藝參數(shù)主要包括：溫度、壓力、擠出速度 、牽引速度。 16．對于小尺寸的注射模具型腔的壁厚設(shè)計應(yīng)以滿足型腔剛度條件為準(zhǔn)。 14. 注射模塑工藝包括成型前的準(zhǔn)備、注射、后處理等工作。 牛頓型流體包括粘性流體、粘彈性流體和時間依賴性流體。 8. ：收縮性、流動性、壓縮率、水分與揮化物含量、固化特性。（寫出5項即可） 根據(jù)下面模具裝配圖回答問題 （1）寫出①到④共四個部件的名稱。b、不損壞塑件外觀和使用性能。 A、盡可能減短流道長度 B、保證塑料熔體流動平穩(wěn) C、盡可能提高流道表面粗糙度 D、流道斷面選擇比表面積大的形狀為佳 E、選擇小尺寸澆口使?jié)部跀嗪鄄挥绊懼破返耐庥^ 模具采用推件板推出機構(gòu)時，可以采用的拉料桿形式有（C D E）。 A、提高料筒前段的溫度 B、提高注射速度 C、提高螺桿轉(zhuǎn)速 D、提高注射壓力 E、提高鎖模力 設(shè)計塑件的壁厚時應(yīng)考慮（ A B C ）。 D、在各個方向上均比非定向時的變小三、多項選擇題（共10小題，每小題2分，共20分，每小題至少有兩個正確答案，多選、漏選、錯選不得分） 一般塑料具有如下特征：（ A B C D）。 D、耐腐蝕性 當(dāng)發(fā)生分子定向后,塑料的收縮率值（ A A、直接澆口 B、側(cè)澆口 C、輪輻澆口 D、點澆口 成型之后模具開啟困難，問題可能出自型腔的（ A　 Ｄ、15176。 Ｂ、15176。 A、過孔 A、壓縮應(yīng)力 、 澆口的常見類型有它與注射機的 或作填料的塑料。 對 、承受側(cè)向壓力是指 合模機構(gòu)定位作用是指 導(dǎo)向和定位。 、 兩種。 《塑料成型工藝及模具設(shè)計》模擬試卷三滿分100分,考試時間150分鐘一、填空題（每空1分，共30分） 制備合成樹脂的方法有b、壁厚過大，不但塑料用得多，而 且制件易出現(xiàn)內(nèi)部空孔，外部凹陷缺陷，成型周期延長。 A、修大 B、修小 C、修深 D、修淺 E、修高 模具中，推管的裝配關(guān)系為（A C） A、推管內(nèi)壁與型芯之間呈間隙配合 B、推管內(nèi)壁與型芯之間呈過渡配合 C、推管外壁與模板之間呈間隙配合 D、推管外壁與模板之間呈過渡配合 E、推管外壁與模板之間呈過盈配合 按照模具安裝方式分，模具的類型有（C D）。 A、增加熔體的剪切速率 B、降低熔體的剪切速率 C、提高熔體的溫度 D、更換表觀粘度低些的塑料 E、提高模具溫度 注射成型所控制的主要工藝參數(shù)包括（A C D）。 A、現(xiàn)有設(shè)備的情況 B、塑件本身的尺寸 C、塑件的精度 D、塑件的原料 相對來說，最難去除的澆口是（A）。 Ａ、“Ｚ”型　 Ｂ、球頭　 Ｃ、菌型　 Ｄ、錐形 模具排氣不暢可能導(dǎo)致的塑件缺陷是（D）。 A、濱哈 B、膨脹性 C、牛頓 D、假塑性 模具型腔的（A）不足很可能導(dǎo)致模具開模困難。 軸線重合。 　 主流道的軸線一般位于模具 （技術(shù)參數(shù)）、 　形；熱塑性塑料注塑模分流道的斷面宜用　 半溢式壓縮模的加料腔設(shè)置在 　或　 為利于塑件脫模，塑件側(cè)面結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量避免設(shè)置 兩種。 和件17的作用是什么？ 敘述模具工作原理。 哪些情況下要考慮采用彈簧先行復(fù)位機構(gòu)? 答：a、采用活動鑲塊或活動凹模推出時，便于安置活動鑲塊及凹模；b、避免推桿與側(cè)型芯發(fā)生干涉； c、合模時，有些成型零件與復(fù)位桿同時受壓迫，為了保護成型零件；d、為實現(xiàn)多次推件動作。 E、5～8mm 按照模具的操作方式分類，注射模具可以分為（ABD）。 A、4～5mm E、有利于排氣。 A、加聚反應(yīng) B、分解反應(yīng) C、化合反應(yīng) D、縮聚反應(yīng) E、聚變反應(yīng) 對（ AE ）幾個條件進行調(diào)節(jié)就可以改變高聚物的粘度。（D ） A、直接澆口 B、側(cè)澆口 C、輪輻澆口 D、點澆口 合模機構(gòu)不具備的作用是（B）。 A、圓形 B、矩形 C、梯形 D、‘U’形 塑料的加工溫度區(qū)間應(yīng)該為（C）之間 A、脆化溫度與玻璃化溫度 B、玻璃化溫度與粘流態(tài)溫度 C、粘流態(tài)溫度與分解溫度 D、