【正文】 增壓風機的保護及聯(lián)鎖 ① 失速開關(guān)動作時間超過 120 秒（ HTC10 CP101），增壓風機保護動作； ② 風機軸承溫度高高（ HTC10 CT011~013,014~016,017~019 每點三取二，任一點大于100 度），增壓風機保護動作； ③ 風機振動值超過 80um（ ） ，增壓風機保護動作； ④ 增壓風機擴散器密封空氣差壓 250Pa（ HTC13 CP101） 時間超過 240 分鐘，增壓風機保護動作； ⑤ 增壓風機進氣箱密封空氣差壓 250Pa（ HTC15 CP101）時間超過 240 分鐘，增壓風機保護動作； ⑥ 電機軸承溫度高（ HTC10 CT007008 任一大于 80 度），增壓風機保護動作； ⑦ 電機繞組溫度高（ HTC10 CT001003 任一大于 130 度），增壓風機保護動作； ⑧ 如果 FGD 煙氣系統(tǒng)發(fā)生保護動作， 增壓風機保護動作 ； ⑨ 如果增壓風機電機潤滑油流量開關(guān)（ 10HTC12 CF102）動作，且持續(xù) 5 秒，增壓風機保護停運； ⑩ 如果增壓風機潤滑油流量開關(guān)（ 10HTC12 CF101）動作，且增壓風機軸承溫度高（ HTC10 CT011~013,014~016,017~019 每點三取二，任一點大于 85℃） ,延時 5 分鐘，手動停運增壓風機； ? 如果增壓風機電機潤滑油流量開關(guān)（ 10HTC12 CF103）動作，且持續(xù) 5 秒，增壓風機保護停運； ? 在液壓油溫度 (10HTC11 CT001)高于 55℃時，持續(xù) 60 分鐘，延時 5 分鐘增壓風機保護停運； ? 在液壓油溫度 (10HTC11 CT001)高于 60℃時，延時 5分鐘增壓風機保護停運； ? 如果伺服電機跳閘，增壓風機保護停運； ? 增壓風機保護動作，增壓風機 按順控停運程序執(zhí)行 ； ? 增壓風機電機啟動后，延時 60 秒啟動風機輪轂加熱器（ HTC10 AH001002）； ? 增壓風機電機停運后，延時 60 秒停止風機輪轂加熱器（ HTC10 AH001002）； 第 頁 37 ? 增壓風機停運后 30分鐘，如果煙氣壓力 250Pa，停運擴散側(cè)密封風機系統(tǒng)（先停運加熱器，后停運風機）； ? 增壓風機停運后 30分鐘，如果煙氣壓力 250Pa，停運進風側(cè)密封風機； ? 擴散器側(cè)密封風機（ HTC14 AN001）投入運行后，延時 5分鐘投入對應的加熱器（ HTC14 AH001）；擴散側(cè)加熱器停運 5 分鐘后，停運 擴散側(cè)密封風機； 21 兩臺液壓油泵均跳閘； 22 兩臺潤滑油泵均跳閘； 23 增壓風機電氣故障。 ⑤ 密封風機：當擋板關(guān)閉時，聯(lián)鎖啟動預選密封風機 (如無預選則為 1 號風機 )且連續(xù)運行；如果運行密封風機出口壓力低低報警或運行密封風機故障跳閘時，則備用密封風機自啟動（風機之間的備用聯(lián)鎖已投入）；如果密封風機出口壓力低低報警消 第 頁 36 失，則備用密封風機停用。 執(zhí)行步驟描述 KKS 動作 第 頁 35 增壓風機壓力閉環(huán)控制 10HTC10 DP001 MANUAL 旁路擋板同時打開 10HTA20 AA101 ON 增壓風機順控 10HTC10 EC001 OFF 增壓風機順控 10HTC10 EC001 CBS OFF 吸收塔頂部電動排氣閥 10HTD00 AA101 ON 凈煙氣擋板 10HTA30 AA101 OFF 煙氣系統(tǒng)順控 10HTA10 EC001 CBS OFF FGD 煙氣系統(tǒng)的設(shè)備保護聯(lián)鎖 煙氣擋板的保護及聯(lián)鎖 ① 原煙氣進口擋板（ 10HTA10 AA101）： 增壓風機（ 10HTC10 AN001）已啟動，原煙氣進口擋板（ 10HTA10 AA101）許可開；旁路擋板（ 10HTA20 AA101）開啟，原煙氣進口擋板（ 10HTA10 AA101）許可關(guān)；旁路擋板（ 10HTA20 AA101）關(guān)閉，原煙氣進口擋板（ 10HTA10 AA101）禁關(guān)。在旁路煙道上亦安裝有雙百葉窗式旁路擋板。 4 吸收塔攪拌器 10～ 40HTD00 AM001（～ 004） DIN 臺 16 EKATO RMT HWL2080N 側(cè)進式 功率： 30KW 轉(zhuǎn)速： 130rpm 附：電機： 30KW 轉(zhuǎn)速： 1470rpm 臺 16 9 除霧器 套 4 KochGlitsch Flexichevron174。20mm 側(cè)向 177。 5800 設(shè)計溫度： 51～ 250℃ 補償量：軸向177。 30mm 12 吸收塔 入口膨脹節(jié) 非金屬 件 4 無錫中策波紋管有限公司 10960179。20mm 側(cè)向 177。 8050mm（ H） 密封空氣壓力 :大于介質(zhì)壓力 500Pa 溫度 :110℃ 3 旁路煙氣擋板 10~40HTA20 個 4 RaumagJanich 第 頁 11 序號 名 稱 及 規(guī) 格 KKS 編碼 材 料 單位 數(shù)量 廠家 備注 AA101 Systemtechnik GmbH 外殼 Q235A襯 葉片 轉(zhuǎn)軸 52鋼 軸套 密封 A59 帶密封空氣雙百葉 5200mm(W)X11600mm(H) 密封空氣壓力 :大于介質(zhì)壓力 500Pa 溫度 :110℃ 4 入口 擋板密封空氣風機 10~40HTW11(13)AN001 組合件 臺 8 無錫市暢通風機廠 離心風機 風量： 10171M3/h 風壓： 4101Pa 附：電機： Y180L4 22KW 轉(zhuǎn)速： 1450r/min 臺 8 5 出口 擋板密封空氣風機 10~40HTW11(13)AN002 組合件 臺 8 無錫市暢通風機廠 離心風機 風量： 10171M3/h 風壓： 4101Pa 附：電機： Y180L4 22KW 轉(zhuǎn)速： 1450r/min 臺 8 6 旁路 擋板密封空氣風機 10~40HTW12 AN001(002) 組合件 臺 8 無錫市暢通風機廠 離心風機 風量： 4012M3/h 風壓： 2020Pa 第 頁 12 序號 名 稱 及 規(guī) 格 KKS 編碼 材 料 單位 數(shù)量 廠家 備注 附：電機： 臺 8 8 入口擋板 密封空氣加熱器 10~40HTW11 AH001 碳鋼 臺 4 揚中華能 受熱介質(zhì)流量： 10171m3/h(110℃) 工作壓力：4101Pa 介質(zhì)加熱后出口溫度：≥ 110℃ 電加熱器：Φ 630179。 103 179。 103 179。距電廠距離 km ~300 178。廢水旋流器溢流含有 1%重量固體自流到廢水 處理系統(tǒng)進行凈化處理，達標后排放。 真空皮帶脫水機的間歇式工作方式是由 FGD的功能決定的。吸收塔內(nèi)生成的石膏經(jīng)石膏排出泵送入石膏水力旋流器進行脫水，旋流器底流漿液為 50%水分的固體石膏，流入石膏漿液分配箱。倉中的石灰石塊再經(jīng)過出料口和稱重皮帶給料機，進 第 頁 5 入濕式球磨機并加水研磨成固體物含量為 30%左右的漿液，然后送至石灰石漿液箱。儀表及控制系統(tǒng) 工藝簡介 煙氣中 SO2的去除在吸收塔內(nèi)進行 ， 吸收塔包括 3層噴淋裝置和 1套兩級除霧器 ，每層噴淋裝置對應 1臺漿液再循環(huán)泵。壓縮空氣系統(tǒng) 178。煙氣系統(tǒng) 178。本脫硫裝置配套的子系統(tǒng)主要包括工藝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)（ DCS）和電氣系統(tǒng)。操作過程中的責任應劃分清楚，以避免出現(xiàn)對人身和設(shè)備安全的事故 第 頁 3 責任不清。 同時掌握防火知識和操作滅火器的知識 系統(tǒng)維護工作中，應遵守事故防范條例。 對操作人員有以下要求： 178。 在系統(tǒng)維護后，在啟動排空系統(tǒng)時，為防止系統(tǒng)因無介質(zhì)運行或水沖擊的原因而受到損壞，調(diào)試和維護人員應具有專業(yè)的知識和業(yè)務來對系統(tǒng)進行操作和維護。 當需要接觸酸、堿等一些對人體有危害的藥品時，必須遵照有關(guān)的化學藥品管理條例和工作場所最大允許受污染的管理法規(guī)。這一點的先決條件是懂得整個裝置的運行、系統(tǒng)連接以及設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)特點。承包商保留修改和添加的權(quán)利。 600MW 機組 煙氣脫硫工程 運行維護指導手冊 浙江浙大網(wǎng)新機電工程有限公司 2020 年 5 月 杭州 批準 ：辛玲玲 審核：吳 兵 校核：張勇 談英蓮 孟曉光 編制：王浩 劉洪峰 胡志輝 目 錄 第一章 FGD 系統(tǒng)概述 ...................................................................................................................................... 4 脫硫系統(tǒng)系統(tǒng)概述 ............................................................................................................................... 4 工藝簡介 ................................................................................................................................................ 4 主要工藝參數(shù) ........................................................................................................................................ 6 第 二章 主要設(shè)備規(guī)范 ...................................................................................................................................10 第三章 FGD 系統(tǒng)的保護聯(lián)鎖、閉環(huán)及自動控制 ......................................................................................34 FGD煙氣系統(tǒng)的保護及聯(lián)鎖 ..............................................................................................................34 FGD吸收塔系統(tǒng)的投運條件及保護聯(lián)鎖 .........................................................................................38 第四章 FGD 系統(tǒng)啟動 ....................................................................................................................................51 啟動方式 ..............................................................................................................................................51 啟動的準備工作 ..................................................................................................................................51 冷態(tài)啟動 ..............................................................................................................................................52 短期停運后的啟動 ....................................................