【正文】 壓路機在高速行駛時不得接合振動。開動前，壓路機周圍應(yīng)無障礙物或人員。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。 工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20176。 安全操作規(guī)程 靜作用壓路機碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)平整，對新填的松軟路基，應(yīng)先碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。 檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 (9)移動式起重機的駕駛室，均應(yīng)裝有音響或色燈信號裝置，以便操作時警告附近人員回避。 (6)履帶式、輪胎式、汽車式起重機吊物回轉(zhuǎn)時應(yīng)低速回轉(zhuǎn)，以免引起過大的離心力造成起 重機傾翻或吊物在變幅方向形成游擺。 (5)履帶式、輪胎式起重機不得在斜坡上吊裝或旋轉(zhuǎn)。電動起重機檢修時應(yīng)切斷電源，并掛上 “ 禁止合閘 ” 等警告牌。 傳動部位的調(diào)整和檢修工作應(yīng)在停機后進行。 吊起易燃易爆等危險物品和重要物件時，應(yīng)有專項安全措施。 門 (塔 )機應(yīng)有可靠的電纜自動卷線裝置，供電電纜禁止拖地行走。 門 (塔 )機運行空間內(nèi)如有臨時障礙物或交叉作業(yè)時，應(yīng)制定專項起吊運行安全技術(shù)措施。 門 (塔 )機應(yīng)設(shè)有專用照明和故障信號、運行操作警示信號燈等。 司機室應(yīng)防風(fēng)、防雨、防曬、視線良好，地板鋪設(shè)絕緣墊，并設(shè)有可調(diào)的座椅、門鎖、滅火器、音響、燈光信號和通訊聯(lián)系裝置等。 (4)軌道的外側(cè)應(yīng) 設(shè)置寬度不小于 的走道，走道平整 。 門 (塔 )機起吊運行前，應(yīng)進行起動前檢查，空載試車，確認各部件機構(gòu)、裝置、儀表等正常靈敏后，方可投入工作。 操作人員必須體檢合格， 無高處作業(yè)禁忌性疾病 。 做好環(huán)境保護工作，用過的廢布、廢油及雜物集中保管，統(tǒng)一處理。 其他注意事項 駕駛員離開駕駛室時，一定要先鎖定制動器，方可離開。 混凝土攪拌車重載最高時速限定 50 公里 /小時。 攪拌筒轉(zhuǎn)速及攪料時間 (1)進料時攪拌筒轉(zhuǎn)速： 610 轉(zhuǎn) /分鐘。 (3)攪拌筒進料完畢后將攪拌筒控制手柄鎖定，方可行駛，避免攪拌車在行駛時誤將混凝土排出造成事故。 (3)攪拌筒外豎立“攪拌筒內(nèi)有人工作”的標(biāo)識，豎在顯而易見的地方。 (1)對進、出料斗、攪拌筒筒口，托輪、后車架的混凝土進行沖洗及鏟除作業(yè)時。 發(fā)動機啟動時攪拌筒操縱手柄放在空擋位置，避免發(fā)動機與拌筒 26 同時旋轉(zhuǎn)。 發(fā)動機部分按發(fā)動機操作規(guī)程執(zhí)行。 上崗作業(yè)準(zhǔn)備 接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容。 混凝土攪拌運輸車安全操作規(guī)程 崗位安全職責(zé) 負責(zé)日常例行維護保養(yǎng)，對混凝土攪拌運輸車進行檢查、維修、清洗，并做好記錄。 其他注意事項 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。 安全操作規(guī)程 進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作；大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護罩。 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 (2)半年或泵送砼 12020 立方 時，檢查閘板閥磨損尺寸，上、下殼體磨損狀況，電氣元件是否靈活，攪拌馬達，攪拌葉片磨損情況，更換液壓油濾件，主油缸密封情況，蓄能器壓力。 (2)在進行班后保養(yǎng)作業(yè)中，對傳動零件部位進行注油潤滑，添加液壓油等。 (12)發(fā)現(xiàn)進入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，等攪拌均勻后再泵送，若骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿嚴(yán)重不足時，應(yīng)剔除部分骨料另加砂漿重新攪拌，必要時可把料斗的混凝土全部清除。 (8)在泵送過程中，料斗內(nèi)不得完全清空，防止混凝土殘渣有可能高速飛出料斗傷及機器及附近人員。 (4)泵送過程中混凝土應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵送。 (16)使用前要檢查三相五線制電源接地保護。 (12)作業(yè)完畢后或維修時一定要關(guān)機。 (8)料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去。 (4)不得強行打通導(dǎo)管的堵 塞現(xiàn)象，只有在停機后才允許打開導(dǎo)管鎖管。 安全操作規(guī)程 基本規(guī)定 (1)混凝土泵與澆筑作業(yè)面之間要有聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮，只有在得到作業(yè)面要求送料的信號后方可操作，操作前必須先發(fā)信號。 22 首先泵送清水，檢查各管卡處，保證密封不滲水，管卡緊固可靠。 檢查液壓油箱油位，不足時應(yīng)加到規(guī)定的要求，注意加油時不得有水及其它液體混入，加入的液壓油應(yīng)符合要求。 崗位任職條件 操作人員必須進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，了解機械性能，構(gòu)造原理，熟悉操作方法及熟練的操作技能，考試合格后，方可獨立操作。 (3)檢查各料倉的存料情況，做好值班記錄。 (4)認真觀察儀表工作情況。 (5)按比例加注清水，啟動拌合機進行攪拌砼。 使用 及操作時的規(guī)定 (1)主電源，合上控制臺電源開關(guān)；用鑰匙將電源開關(guān)撥到開的位置。 (4)運動機械進行調(diào)試或維修時，應(yīng)切斷電源并派人監(jiān)護。 (12)根據(jù)拌合樓電機的總功率，必須安裝一臺備用的發(fā)電機 組。 (8)電氣設(shè)備的帶電部分當(dāng)斷開電源及電子稱后，對地絕緣電阻應(yīng)不小于。 (5)拌合樓內(nèi)禁止存放油料等易燃品，必須使用 時應(yīng)采取可靠的安全措施，存放在指定地點。 開動拌和系統(tǒng)前，應(yīng)對離合器、制動器、傾倒機構(gòu)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 對攪拌站的各部位進行檢查，確保一切正常后方可進行操作； 合上控制臺主控開關(guān)，接通各路電源，按下攪拌機啟動按紐，啟動攪拌機；按下空氣壓縮機按紐，啟動空氣壓縮機，使氣路的壓力達到 ； 轉(zhuǎn)動攪拌時間繼電器的調(diào)節(jié)旋紐，設(shè)定好攪拌時間； 安全操作規(guī)程 基本規(guī)定 (1)電氣值班人員每班人數(shù)不少于 2 人，均應(yīng)掌握必要的電氣知識，熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線路，能正確的排除故障，并熟悉混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得高空作業(yè)的安全知識。 操作人員必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證，并持證上崗。 (10)設(shè)備長期存放前，應(yīng)徹底清潔、風(fēng)干、并涂抹模板油；斷開電瓶；放出柴油；放出液壓油箱內(nèi)的沉積水；排空水箱和高壓水槍；排空水泵并加注防腐蝕劑。 (6)首次運行 50 小時后，進行第一次液壓油更換； 600 小時后，第二次更換，以后每 1000 小時更換。環(huán)境溫度高于 5℃時使用 ISO VG46 粘度等級的液壓油。 其他注意事項 (1)如果外加劑或混合物進入眼睛，必須用清潔的流動水立即沖洗。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。 (10)如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。 (6)機械操作和噴射機操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停機、停風(fēng)等應(yīng)互相 協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。 (3)啟動時，必須先送入壓縮空氣，電動機旋轉(zhuǎn)方向必須與機體所 示箭頭方向相符，然后才能加料。 (10)嚴(yán)禁將機械手作為吊車或提升平臺使用。 (7)由于噴射機自重較重，故要求擺放地面緊實，使噴射機定位可靠、處于水平狀態(tài)，確保在起動機械手或混凝土泵之前，或?qū)娚湮锪系谷肓隙非?，車輛支腿已充分外伸以防傾翻。 (3)在移動車輛時，大臂和滑臂應(yīng)保證完全收回在停車位置。典型應(yīng)用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。 配料系統(tǒng)應(yīng)首先排氣以防外加劑泵損壞。 檢查軟管和連接處有無損壞和老化。 檢查管道連接處密封完好，緊固不松動。 崗位任職條件 操作人員必須進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，了解機械性能，構(gòu)造原理，熟悉操作方法及熟練的操作技能，考試合格后，方可獨立操作。 裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。 其他注意事項 16 操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。在大于 30 的坡面上不得前傾卸料。 (10)機械運行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。 (7)鏟裝或挖掘時，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。 (4)在松散不平的場地作業(yè)時，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，當(dāng)推進阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。 (2)高速行駛時，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。 15 (8)檢查設(shè)備時，應(yīng)把車輛停放在平坦地面上，檢修人員進入車底前，必須用保險裝置，預(yù)先將操作桿鎖住。 (4)裝載機不能在傾斜度較大的場地上作業(yè)；作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)有障礙及無關(guān)人員；挖掘掌子面不得留傘沿，不得強挖頑石，不得利用鏟斗吊重物及舉人；推 料時不許轉(zhuǎn)向。 檢查各連接件無松動，輪胎氣壓符合要求。 操作人員必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證，并持證上崗。 (3)挖掘機回轉(zhuǎn)時，禁止任何人上、下車，在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)車輛及行人不得通行及停留。 (9)向蓄電池加蒸餾水，應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進行。 (5)加油、放油和檢查油量，均應(yīng)將機械放于平坦的地方進行。 維修保養(yǎng)規(guī)定 (1)根據(jù)不同的季節(jié)，按本機要求選用合適的液壓油、潤滑油、脂和燃油。 停機規(guī)定 (1)挖掘機應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。 (6)轉(zhuǎn)彎角度過大時，應(yīng)分次進行，不得一次急拐死彎。 (2)行走前應(yīng)查看好路面寬度和承載能力，掃除障礙，行走時挖掘機與邊緣 13 要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。 (10)嚴(yán)禁用鏟斗進行起吊作業(yè)， 禁止利用鏟斗吊運人員或?qū)⑷伺c物一起吊運。 (6)掌子面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離到安全地點。 (2)操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得過猛、過急。 (c)慢慢將大臂、小臂和鏟斗油缸動作 5 次，讓液壓油在系統(tǒng)內(nèi)無負荷循環(huán)，此操作進行 5 分鐘。 c 旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)至正確啟動位置，起動馬達帶動發(fā)動機，發(fā)動機在大約 5秒鐘內(nèi)起動；如果發(fā)動機 10 秒仍未起動，松開啟動鑰匙， 5 分鐘后重復(fù)上述步驟。 J 起動前檢查儀表及監(jiān)視儀顯示是否正常，聲音是否正常，運轉(zhuǎn)開始時，警惕是否有潛在的不安全因素。 f 設(shè)備所有蓋板及安全防護裝置必須齊全。 b 各轉(zhuǎn)動部位無異物，并裝有安全保護裝置。 (2)新機械或大修后的挖掘機，應(yīng)按試運轉(zhuǎn)規(guī)定的程序和要求進行試車，并按磨合期規(guī)定進行作業(yè)。 上崗作業(yè)前準(zhǔn)備 運轉(zhuǎn)人員工作時必須穿好工作服，做好防護。 液壓挖掘機安全操作規(guī)程 崗位安全職責(zé) 負責(zé)維護保養(yǎng)工作，對液壓挖掘機進行檢查、維修、潤滑，并做好維護保養(yǎng)記錄。 (21)當(dāng)推土機作業(yè)遭到過 大阻力時，履帶產(chǎn)生“打滑”或發(fā)動機出現(xiàn)減速現(xiàn)象時，應(yīng)隨時調(diào)整鏟刀的受力情況，切不可強行作業(yè)。 (17)行駛中，不使用制動器時，腳不應(yīng)放在制動踏板上。 (13)數(shù)臺推土機在同一工作面作業(yè)時 ,應(yīng)保持一定距離 ,前、后相距 8 米，左、右相距 米以上。 (9)當(dāng)推土機下大坡時，應(yīng)以低速檔行駛，嚴(yán)禁空檔滑行。 (5)推土機上下斜坡的縱坡度不得超過 30 度，橫坡行駛的坡 度不得超過 15度。 操作規(guī)定 (1)起動發(fā)動機時，變速桿和進退操縱桿放在空檔位置。起步、剎車或轉(zhuǎn)彎等操作均不應(yīng)過猛。 崗位任職條件 操作人員必須熟悉推土機的構(gòu)造和性能，經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方可單獨進行操作。 提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速并移動工作裝置，檢查它是否正常。 (6)蓄能器中一定要填充氮氣；不要用手錘敲擊蓄能器蓋，也不要在未釋放氮氣壓力時就松開蓋，這會使蓄能器蓋飛出。 f 打開散熱器時，要在其蓋上放一塊布，并緩慢地釋放其內(nèi)部壓力。 b 發(fā)動機關(guān)閉時儲氣罐中的空氣從自動溢流閥上釋放，應(yīng)等候 5 分鐘以上待儲氣罐中空氣完全釋放后，才能在氣動設(shè)備上進行檢查和保養(yǎng)。 b 關(guān)閉發(fā)動機并撥出啟動開關(guān)鑰匙。 鉆機停駐規(guī)定 (1)停駐履帶式鉆機時，應(yīng)選一個堅實水平的地面，并將它放置在“停止姿態(tài)”或?qū)?dǎo)向架放下，將支腳支在地面上。 (4)安裝、拆卸鉆桿應(yīng)遵守下列規(guī)定 a 鉆孔時及剛鉆完孔后，套筒和柄桿變得非常熱，在其溫度降到常溫之前不要觸摸套筒或柄桿。 b 當(dāng)鉆機操作，不要觸摸零件如鉆桿和套筒，以免造成“卷入”或“絆住”事故。 b 鉆孔時應(yīng)戴規(guī)定的防塵面具，并盡可在上風(fēng)口操作，以避免吸入灰塵。 b 下坡行駛時則用操縱桿調(diào)整速度，并充分降低速度。 6 (2)不平坦的地面上行駛規(guī)定 a 柔軟或凍結(jié)地面上不要過多地操縱行駛縱桿 ,對粘著或打滑尤其注意。 行駛規(guī)定 (1)行駛操作規(guī)定 a 行駛時應(yīng)設(shè)置為“ 行駛姿態(tài)”，使設(shè)備處于行駛狀態(tài)。 (2)在發(fā)動機剛剛啟動之后，不要操作行駛操縱或工作裝置，應(yīng)確認鉆機的狀態(tài)，確 保在檢測器上沒有檢測燈亮，確保沒有異常振動、轉(zhuǎn)動或發(fā)動機噪聲。 (9)進行檢修作業(yè)時 ,必須十分注意清潔，盡量避免在施工現(xiàn)場拆換零件 ,不允許在塵土飛揚的環(huán)境中拆卸液壓回路，拆裝工具應(yīng)完好、合格。 (5)電氣部分發(fā)生故障 ,應(yīng)由專職電工進行檢查，其他人員不得亂摸亂動 ,電線不可架在臺車上 ,以免發(fā)生意外。 安全操作規(guī)程 基本規(guī)定 (1)工作時應(yīng)穿工作服 ,避免與操縱桿或凸出的零件絆掛；操作時穿戴好防護 5 用品 ,如安全帽、防護眼鏡