汽機(jī)設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析及應(yīng)采取的預(yù)防措施-wenkub.com
2025-05-23 12:12 本頁(yè)面
【正文】 在補(bǔ)焊作業(yè)時(shí) , 由于溫度升高 , 使受熱的鋼板與罐內(nèi)剩余濃硫酸反應(yīng)放出氣體，要作好通風(fēng)降溫工作，防止中毒、爆炸事故發(fā)生。需將容器的人孔、手孔全部打開(kāi)，保持自然通風(fēng)狀態(tài)或采用機(jī)械通風(fēng)；相連的管道用盲板隔離開(kāi)。而苯胺廠維修車(chē)間主任李某，作為動(dòng)火負(fù)責(zé)人，在實(shí)施動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，盲目帶領(lǐng)施工人員在廢硫酸罐罐頂違章動(dòng)火作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生。 案例 三 廢硫酸罐滲漏焊接發(fā)生爆炸 一、 事 故 概況及經(jīng)過(guò) 2022年 4月 26日，青島恒源化工有限公司苯胺廠的工人在廢舊硫酸罐頂部檢修廢硫酸管線， 3名工人在焊接管線過(guò)程中硫酸罐發(fā)生爆炸，造成 1人當(dāng)場(chǎng)死亡，另 2人搶救無(wú)效死亡。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圖 汽輪機(jī)飛車(chē) 汽輪機(jī)飛車(chē) 案例 二 安徽某縣磷肥廠爆炸 ? 一、 事 故 概況及經(jīng)過(guò) 1991年 3月 6日 14時(shí) 50分，安徽省某縣磷肥廠新建 4號(hào)500噸硫酸罐發(fā)生爆炸 事故 ，罐頂蓋飛出砸死 3人。 ，消缺不及時(shí)。管理不嚴(yán)，規(guī)章制度流于形式。振動(dòng)測(cè)量、監(jiān)視不及時(shí)，未能?chē)?yán)格執(zhí)行《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施細(xì)則》第 “機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，在中速暖機(jī)之前，軸承振動(dòng)超過(guò) ”。運(yùn)行人員在機(jī)組熱態(tài)開(kāi)機(jī)時(shí)，違反《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》第“機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)投軸封汽時(shí)，就確認(rèn)盤(pán)車(chē)裝置運(yùn)行正常，先由軸封送汽，后抽真空的規(guī)定，高中壓軸封 送汽滯后于抽真空時(shí)間近 30分鐘，致使冷氣沿高中壓轉(zhuǎn)子 軸封處進(jìn)入汽輪機(jī)，轉(zhuǎn)子受到局部冷卻，是導(dǎo)致發(fā)生轉(zhuǎn)子彎曲的直接原因。 8月 3日開(kāi)缸檢查，發(fā)現(xiàn)高中壓中間汽封梳齒局部輕度磨損，高中壓轉(zhuǎn)子彎曲 250μm， 2瓦輕微研磨。 21： 41機(jī)組轉(zhuǎn)速到零，投入盤(pán)車(chē)運(yùn)行。21： 18宋某掛閘進(jìn)行第二次升速，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3000rpm，升速率 300rpm／ min。 20： 51宋某按機(jī)組熱啟動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行沖轉(zhuǎn)條件確認(rèn)：高中壓內(nèi)缸外上壁溫度℃ ，過(guò)熱汽壓力 ，爐側(cè)過(guò)熱汽溫度 455℃ ，高中壓脹差－ ，高中壓缸膨脹 ／ ，轉(zhuǎn)子晃度，凝汽器真空－ ，油溫 ℃ ， 并報(bào)告機(jī)長(zhǎng)、值長(zhǎng)。 ? 【簡(jiǎn)述】 2022年 7月 20日，某廠一臺(tái) 300MW機(jī)組，在備用后熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中，因人員違章操作，致使汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子產(chǎn)生永久性彎曲，被迫停運(yùn) 20余天，進(jìn)行直軸處理。機(jī)組長(zhǎng)朱某于 16： 20通知主值宋某向 2機(jī)輔汽聯(lián)箱送汽。 動(dòng)火作業(yè)不規(guī)范 1. 人身傷害 氫氣系統(tǒng)動(dòng)火必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票 2. 如必須在氫氣管道附近進(jìn)行焊接或點(diǎn)火的工作 ， 應(yīng)事先經(jīng)過(guò)氫量測(cè)定 ， 證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于 3%并辦理動(dòng)火工作票方可工作；工作完畢 ， 應(yīng)用儀器或肥皂水進(jìn)行檢查各連接處有無(wú)漏氫的情況； 3. 在使用電 、 氣焊時(shí) ， 必須對(duì)周?chē)扇嘉镞M(jìn)行清理 ， 應(yīng)防止焊渣落在架板等易燃物品上 ， 焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前 ， 必須檢查現(xiàn)場(chǎng) ， 切斷焊機(jī)電源 ， 保證現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有火種 。 檢修工具使用不當(dāng) 發(fā)生爆炸 檢修工具 ， 避免產(chǎn)生火花；必須使用鋼制工具時(shí) ， 應(yīng)涂上黃油 。 3. 在襯膠設(shè)備上進(jìn)行電火焊作業(yè)必須在排盡氣體及鏟掉襯膠層后進(jìn)行 ， 焊割時(shí)要不斷用水冷卻 。 2人 ， 其中 1人在外監(jiān)護(hù)；在有可能發(fā)生有害氣體的情況下 ， 工作人員不得少于 3人 ， 其中 2人在外監(jiān)護(hù)；監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽(tīng)到罐內(nèi)工作人員的地方 ， 監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作 。 3. 在襯膠設(shè)備上進(jìn)行電火焊作業(yè)必須在排盡氣體及鏟掉襯膠層后進(jìn)行 ， 焊割時(shí)要不斷用水冷卻 。 9 化學(xué)水處理設(shè)備檢修 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的 危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 罐體檢修 .1 金屬罐體檢修 設(shè)備帶壓開(kāi)工 , 管道未正確隔離 噴出傷人 ,罐體進(jìn)出口門(mén)關(guān)閉 ,相關(guān)管道已正確隔離 。 電動(dòng)閥門(mén)檢修 未停電就開(kāi)始檢修 人員觸電 ， 要確認(rèn)電源已經(jīng)切斷 。 油管道進(jìn)異物 堵塞油管 ，損壞設(shè)備 ， 不能動(dòng)火作業(yè)； ， 要先用氬弧焊打底 。 有襯膠 (塑 )的容器檢修 檢修方法不當(dāng) 損 壞 襯 膠(塑 ) 發(fā)生火災(zāi) ， 不得使用高壓水槍 ， 襯膠 (塑 )不能大力碰撞； 、 火焊 ， 以免破壞襯膠 (塑 )。 進(jìn)水門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)密或未按規(guī)定使用電源 人身傷害 ， 并接臨時(shí)水位計(jì)觀察水位 ， 確保放盡管內(nèi)余水； 12V行燈 ， 其電源和變壓器應(yīng)放在凝汽器外面 。 序 號(hào) 作業(yè)活 動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危 害結(jié)果 預(yù)防控制措施 5 凝汽器檢修 凝汽器注水檢漏 遺留人員或雜物在水室內(nèi) ； 封閉汽側(cè)人孔門(mén)前 ， 應(yīng)該仔細(xì)清點(diǎn)人員和工具 ， 確認(rèn)汽側(cè) 無(wú)異物 。 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的 危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 凝結(jié)水泵檢修 凝結(jié)水泵解體 工作票措施辦理不完善 ； 動(dòng)傷人 ； ， 工作負(fù)責(zé)人必須先檢查泵體壓力到零 。 序 號(hào) 作業(yè)活 動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危害 結(jié)果 預(yù)防控制措施 給水泵組檢修 電動(dòng)給水泵偶合器解體檢查 清理工作不細(xì)致 ， 殘留異物 堵塞油管 ， 損壞設(shè)備 ； ， 防止滑倒； ， 先用酒精和丙酮清洗 ，然后用綢布抹干凈 ， 再用面團(tuán)粘凈； 4 嚴(yán)禁使用紗頭及有毛頭的布清理油箱； ， 確認(rèn)偶合器箱體內(nèi)無(wú)工具 、 抹布等異物 。 機(jī)組運(yùn)行中油溫變化 引起機(jī)組振動(dòng) ， 防止油位 、 油溫變化過(guò)大造成報(bào)警 。 序 號(hào) 作業(yè)活 動(dòng) 危險(xiǎn)源 /危險(xiǎn)點(diǎn) 可能產(chǎn)生的危害結(jié)果 預(yù)防控制措施 冷油器檢修 在 線 檢 修時(shí)誤切換 引起跳機(jī) 、斷油 、 燒瓦 ， 認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)制度； 。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修 油箱檢修 油污打滑 滑倒傷人 ， 防止摔倒 。 裝 復(fù)活塞桿方法錯(cuò)誤 損壞密封件 ， 活塞桿必須從油缸下部穿入 ， 以免損壞活塞碗形密封件 。 抗燃油噴出 傷人 、 污染環(huán)境 ， 就地和集控室保持對(duì)講機(jī)通訊暢通； ， 防止帶壓抗燃油噴出傷； ， 要檢查伺服閥是否漏油 。 拆卸高中壓主 、 調(diào)汽閥 拆卸方法不當(dāng) ； ；
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