【正文】 項(xiàng)目實(shí)施以來，系統(tǒng)內(nèi)外多家發(fā)電、供熱企業(yè)前來考察調(diào)研。靜態(tài)投資回收期 。h）的發(fā)電煤耗。h。h。 低 壓 缸 膨 脹 處 理 方 法 Company Logo 53 拆除純凝工況舊轉(zhuǎn)子 項(xiàng) 目 實(shí) 施 過 程 Company Logo 54 更換采暖工況新轉(zhuǎn)子 項(xiàng) 目 實(shí) 施 過 程 Company Logo 55 改造后的實(shí)際操作系統(tǒng)圖 Company Logo 56 改造后達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目實(shí)施后，在供熱工況運(yùn)行時(shí)，冷水塔及機(jī)組循環(huán)水泵退出運(yùn)行，由熱網(wǎng)循環(huán)泵建立起新的“熱 水”交換系統(tǒng)，機(jī)組的冷源損失降為零，機(jī)組循環(huán)熱效率為%。 軸 封 冒 汽 解 決 方 案 Company Logo 51 凝結(jié)水溫度高如何建立軸封加熱器負(fù)壓，保證軸封回汽正常？ 凝結(jié)水來水5機(jī) 軸加5機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器5機(jī) 軸加凝結(jié)水出水 5 機(jī)高背壓設(shè)備冷卻水回水母管 5 機(jī)高背壓設(shè)備冷卻水進(jìn)水母管 5 機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器凝結(jié)水進(jìn)水門 5 機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器凝結(jié)水出水門 5 機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器凝結(jié)水旁路門粗體部分為新增設(shè)備和管道 5 機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器冷卻水回水門 5 機(jī)軸加凝結(jié)水冷卻器冷卻水進(jìn)水門軸 封 冒 汽 解 決 方 案 Company Logo 52 排汽溫度升高如何應(yīng)對(duì)低壓缸膨脹問題？ 解決情況： 在供熱工況運(yùn)行時(shí)，排汽溫度較高，低壓轉(zhuǎn)子軸向膨脹增大，設(shè)計(jì)時(shí)增大低壓通流部分動(dòng)靜間隙，避免動(dòng)靜碰磨，保證低壓轉(zhuǎn)子安全運(yùn)行。 Company Logo 42 4. 135MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造過程 135MW機(jī)組在實(shí)施過程中的情況 （摘自電廠總結(jié)報(bào)告） Company Logo 45 改造后的低壓缸部分剖面原理圖 Company Logo 47 配合凝汽器改造施工 底座穩(wěn)固 殼體加固 原管板割除 新支撐板安裝 現(xiàn) 場 施 工 過 程 Company Logo 48 冷 卻 系 統(tǒng) 的 改 造 解決情況： 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，安裝了兩路冷卻水源：第一路冷卻水源來自 7機(jī)組循環(huán)水泵出口母管，經(jīng)過冷卻水泵升壓后送至所需設(shè)備，然后借助 5水塔進(jìn)水管通過分流閥門排至 7機(jī)組循環(huán)水泵前池；第二路冷卻水源來自 5機(jī)組循環(huán)水泵入口前池，經(jīng)過升壓后進(jìn)入發(fā)電機(jī)空冷器、冷油器等設(shè)備。 供暖面積實(shí)際可增加 1140萬平米。 （ 2）項(xiàng)目每個(gè)供熱季可節(jié)約標(biāo)煤至少130000噸，對(duì)應(yīng)可減排二氧化碳約 45萬噸，減排二氧化硫約 3000噸。 改造前總收入與總支出差值*= 經(jīng)濟(jì)效益核算： 改造方案設(shè)備總投資： 8341萬元。 Company Logo 31 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 （ 4）鍋爐極限出力 /小時(shí)，廠用電率 9％，鍋爐效率 92%，標(biāo)煤價(jià) 900元 /噸，上網(wǎng)電價(jià) /kWh，供熱價(jià)格為 42元 /吉焦， （ 5）冬季供熱 4個(gè)月，最大供熱、平均供熱及最小供熱時(shí)間分配比例為 1:5:2。以下收益分析基于的條件如下： （ 1）供熱期最大負(fù)荷的負(fù)荷率，按 8機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行再加 200噸其他機(jī)組的抽汽工況計(jì)算（即增加 130MW熱量）。 增加管板與凝汽器本體伸縮節(jié) 500950萬（根據(jù)銅價(jià)和不銹鋼價(jià)格波動(dòng)很大） 8 銅管置換不銹管，價(jià)格便宜 更換銅管為不銹鋼管 暫按 800萬計(jì)算 Company Logo 27 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 9 防止凝汽器變工況時(shí)對(duì)低壓缸的 推力變化過大 重新調(diào)整伸縮節(jié) 10 凝汽器水室耐壓不夠，需要加強(qiáng) 加強(qiáng)水室強(qiáng)度 11 隔離去冷卻塔的循環(huán)水 增加 4個(gè)臨時(shí)短接堵板，夏天時(shí)拆除。 增加約 **噸噴水霧化能力的噴水霧化系統(tǒng)。或比壓上升，造成溫度升高。（供熱轉(zhuǎn)子可能稍貴些，但是舊轉(zhuǎn)子不改造，總價(jià)格差不多。也就是可供 500噸以上的抽汽的備用能力（由設(shè)計(jì)院或電廠通盤考慮）。 （ 3）循環(huán)水回水溫度高時(shí)，應(yīng)減少其他機(jī)組的抽汽量，盡量采用本機(jī)組供熱，盡量減少操作，循環(huán)水量的波動(dòng)容易引起真空或差壓保護(hù)動(dòng)作。 對(duì)策： （ 1） 由于為了保護(hù)機(jī)組安全運(yùn)行加裝了更多的保護(hù)，由于運(yùn)行人員不熟悉原委，常造成操作失誤，造成跳機(jī)。以及中壓連通閥門前后壓力和溫度。不建議原有轉(zhuǎn)子不做任何改動(dòng)，直接提高背壓使用。以丟卒保帥為原則，不得造成保卒丟帥的情況出現(xiàn)。 6）嚴(yán)格按要求安裝凝汽器與低壓缸連接的推力要求和工藝，防止凝汽器熱膨脹造成對(duì)低壓缸的推力過大造成振動(dòng)。可旋轉(zhuǎn)式可傾瓦可以自找中心和前后搖擺或自身小幅度旋轉(zhuǎn)功能，適應(yīng)性強(qiáng)。凝汽器需進(jìn)行整體改造，使其在高背壓工況下具有良好的安全性，純凝工況下具有更好的經(jīng)濟(jì)性； （ 11）冷卻水系統(tǒng)改進(jìn)： 在采暖供熱工況下，本機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)停運(yùn)，需將臨機(jī)開式水接入本機(jī)系統(tǒng)或利用本機(jī)水塔水池設(shè)計(jì)新的開式水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。 （ 7）熱力系統(tǒng)問題： 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)真空泵、軸加、冷卻水系統(tǒng)出現(xiàn)的問題應(yīng)以重視，高背壓改造后凝汽器抽氣設(shè)備抽氣能力降低的問題采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施；軸加工況的運(yùn)行方式改變相應(yīng)措施，循環(huán)水停用后的冷卻水系統(tǒng)改造措施等。此瓦塊已經(jīng)在魯北電廠 330MW的 1和 2機(jī)組上使用，效果良好。因?yàn)閺睦碚撋嫌?jì)算，此時(shí)的排氣溫度已經(jīng)不在濕氣區(qū)，如果低壓缸末級(jí)效率很低時(shí)（實(shí)際上證明，理論算不準(zhǔn)確，實(shí)際就是很低）造成低壓缸超溫。組裝結(jié)束后進(jìn)行全速動(dòng)平衡。原有轉(zhuǎn)子進(jìn)行改造。 ⑥循環(huán)水流量在設(shè)計(jì)工況下為 10100噸 /小時(shí)，此時(shí)在進(jìn)水溫度 55度情況下，最終出水溫度可達(dá)到 。 ④中壓缸排汽壓力保持 ，調(diào)節(jié)門后壓力只能為 。凝汽器排汽 /小時(shí)，放熱量為： 192MW 。（熱膨脹吸收作用） ③凝汽器與低壓缸連接伸縮節(jié)（熱膨脹吸收作用） Company Logo 11 ④ 與循環(huán)水管伸縮節(jié)（熱膨脹吸收作用） ⑤ 循環(huán)水管系統(tǒng)改造和極冷天氣升溫系統(tǒng)，及暖和天氣的循環(huán)水短路系統(tǒng)與防水錘系統(tǒng)。（以差壓保護(hù)和溫度保護(hù)為主，和自動(dòng)適應(yīng)熱電自動(dòng)調(diào)節(jié)為輔）。排汽冷源損失降至為零。 Company Logo 8 3. 300MW機(jī)組循環(huán)水供熱改造 以某廠 300MW機(jī)組為例進(jìn)行說明： 一：機(jī)組簡介： 改造機(jī)組型號(hào)為： NC330/， 機(jī)組有兩臺(tái)50%MCR汽動(dòng)給水泵。 缺點(diǎn)： 熱電比差，發(fā)電量受影響較多，排汽參數(shù)偏高，改造工作量大，不適合于現(xiàn)場改造。 缺點(diǎn)： 電熱比差，影響發(fā)電量較多。低壓缸效率偏低，變工況排汽溫度變化大，級(jí)段壓差要求嚴(yán)格。夏天把假葉根拆除，恢復(fù)原有葉片，恢復(fù)純凝工況。 缺點(diǎn)： 溴化鋰制冷機(jī)量大，分散。 Company Logo 5 2. 目前流行背壓供熱方式 優(yōu)點(diǎn)： 電廠內(nèi)部改造工作量少，供熱溫差大，循環(huán)水量可以