【正文】 附表三 勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況鋼管柱安裝球形網(wǎng)架安裝屋面檁條安裝型材屋面安裝吊頂、梁柱面裝飾收費亭安裝測量工444333下料工444333組隊工666554校正工333333機修工333333電焊工101010101010鋼結(jié)構(gòu)安裝工666666架子工666666油漆工666666壯工101010101010備注：因本工程初定每3個單體項目為一組施工，所以施工人員比較固定，上下浮動不大。要做到明確分工，落實職責，行動迅速，措施得當，搶險工作快捷有序。嚴格控制業(yè)務招待費用的支出，實行事前報告和事后審批制度，以達到降低管理費用開支的目的。三是降低施工管理費用。改善勞動組織，減少窩工浪費，實行合理的獎勵制度；加強勞動紀律，壓縮非生產(chǎn)性用工與輔助用工，嚴格控制非生產(chǎn)人員的比例。發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或過剩時，由材料部門解決。由于材料成本占整個工程成本的60%70%，是降低工程成本的關(guān)鍵。同時擬定經(jīng)濟可行的技術(shù)組織措施計劃，列入施工組織設計之中。如2003年，鋼材價格大幅度上漲，由年初的每噸2000元左右一路上漲到每噸3400——3500多元，一些對材料采取“閉口”報價并中標的工程項目簡直就遭遇了滅頂之災?！　№椖渴┕み^程中由于工程本身規(guī)模較大，技術(shù)難度及要求高，管理上難免顧此失彼而造成風險?！　≠|(zhì)量與安全是施工企業(yè)永恒的生命線，也是工程項目重要的管理內(nèi)容，一旦發(fā)生質(zhì)量與安全事故，不僅給傷者本人及家庭造成巨大的痛苦，同時也將給企業(yè)帶來相應的經(jīng)濟損失。二、文物保護措施(1)施工時如發(fā)現(xiàn)文物古跡，不移動和收藏，保護好現(xiàn)場，防止文物流失，并暫時停止作業(yè)，立即報告監(jiān)理工程師和文物管理部門。⑸、對工地及生活區(qū)的動力及照明系統(tǒng)派人隨時檢查維修養(yǎng)護，防止漏電失火引起火災。1消防⑴、消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，嚴格控制火源、易燃物和易爆物品的貯存。在施工場地設置圍檔，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施組要求有夜間照明。十、文明施工、文物保護保證體系及保證措施一、文明施工認真貫徹國家和地方關(guān)于文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。利用每周的安全學習后的時間，增加環(huán)境保護條例知識的宣傳，提高全體職工的環(huán)境意識。在城鎮(zhèn)居民地區(qū)施工時，由機械設備和工藝操作所產(chǎn)生的噪聲不超過當?shù)卣?guī)定標準，否則采取消聲措施。施工運輸?shù)缆罚扇》乐箟m土飛揚的措施。47安 全 生 產(chǎn) 保 證 體 系 框 圖定期檢查特殊工種教育隊安全領(lǐng)導小組專（兼）職安全員經(jīng)濟保證不定期檢查班組每天檢查一次對安全隱患逐一落實解決開展安全活動班組長義務安全員安全質(zhì)檢科部安全領(lǐng)導小組普及教育專業(yè)教育思想保證組織保證強化安全間意識增強預防能力安全生產(chǎn)經(jīng)濟兌現(xiàn)其它經(jīng)濟獎懲逐級簽訂安保責任制按規(guī)定提技術(shù)措施經(jīng)費檢查保證工班每周檢查一次隊每月檢查一次部每季檢查一次安全生產(chǎn)保證體系九、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施環(huán)境保護是為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健康，促進生產(chǎn)，把環(huán)境保護工作納入工作計劃，建立環(huán)境保護責任制度，采取有效措施，防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、惡臭氣體、噪聲等環(huán)境的污染和危害。②主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負責編制年度教育培訓計劃，結(jié)合施工特點合理安排職工進行教育培訓和特殊工種的審證工作。電氣作業(yè)場所制訂電氣安全防火措施。④每個工區(qū)均明確重點防火部位，有嚴格防范措施，每月定期檢查一次，做到有隱患及時整改，并作書面記錄。(3)防火安全管理①成立防火領(lǐng)導小組和消防隊，建立各級領(lǐng)導責任制和消防檢查制度，簽訂消防保衛(wèi)協(xié)議，定期進行檢查和培訓。③機操人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩戴個人勞防用品，做到持證上崗，每天要填寫運轉(zhuǎn)記錄和例行保養(yǎng)記錄。夜間電工值班必須兩人同時上崗。夜間施工設有電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。執(zhí)行“一機、一閘、一箱”制。(8)加強安全用電知識培訓，了解和掌握安全用電知識，定期檢查和維修電器設備及線路，確保用電安全。(4)定期進行安全檢查，根據(jù)安全管理工作需要進行經(jīng)常性、專業(yè)性、季節(jié)性、節(jié)假日、班組上崗前安全檢查，對不安全因素嚴格整改，對違章違紀嚴肅處理。做好內(nèi)業(yè)資料及其管理。經(jīng)理部組織定期檢查為每月兩次，結(jié)合安全施工競賽活動。安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工、各部門負責人組員：各施工隊隊長“安全生產(chǎn)”是一切施工的前提條件，因此，在整個施工過程中，我們將始終貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立安全生產(chǎn)保證體系。（2）通過高標準、全方位的控制手段，確保每道工序達優(yōu)。（5）堅持工程測量制度，所有測量記錄和計算成果換手復核，交底簽認。技術(shù)保證（1）施工前，組織技術(shù)人員認真審閱設計文件及圖紙，了解掌握設計意圖及施工控制重點。制度保證（1）建立完善的質(zhì)量控制規(guī)程和質(zhì)量保證體系，落實工程質(zhì)量終身責任制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負總責，項目總工對工程質(zhì)量具體負責。確保勞力充足、高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。強化施工管理、嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使整個施工專業(yè)化、正規(guī)化。施工組織不斷優(yōu)化以投標的施工組織進度和工期要求為據(jù)，及時完善施工組織設計，落實施工方案報監(jiān)量工程師審批。施工力量迅速進場實施本合同的施工隊伍已選定，目前已開始熟悉工程相關(guān)圖紙。作業(yè)班以工序保證日計劃，施工隊以日計劃保證階段計劃的完成。板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。安裝完檢查中心線、表面標高等。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。、柱面裝飾施工安裝工藝流程放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗 安裝注意事項鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應符合設計要求，有產(chǎn)品合格證，并先進樣品聯(lián)系業(yè)主、設計單位共同確認后再開始采購；飾面板骨架采用方鋼，其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，177。e、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。（4）清理及廢料運棄a、鋪設鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應于每日收工前清理干凈。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止?！　　〔噬摪邃佋O及固定：彩色鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。　　　?。?）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。 材料吊裝（1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。為確保螺栓達到初擰值，則需增加一道復擰工序，由于初擰后螺栓預拉力有所損失，所以采用的復擰扭矩仍等于初擰扭矩。同一連接面上的螺栓緊因，應由接縫中間向兩邊交叉進行；兩個連接構(gòu)件的緊固順序：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。 1所有構(gòu)件表面除銹后，才涂上除腐涂料。一個球完工后操作者應按圖紙要求對照檢查，打 上鋼印、編號并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗認可后方可投入使用。 鋼管開料及上述零件制作完成后，均應經(jīng)質(zhì)檢部門 檢驗，確認符合圖紙要求方可拼裝點焊。 每一構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、 檢驗者和質(zhì)量情況。確保工程質(zhì)量等 級達到優(yōu)良。螺栓球網(wǎng) 架安裝后，應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩子將孔 洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿件絲 扣銹蝕。 檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查。 ——網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值： 合格：測點的撓度平均值為設計值的 ～ 倍。 2)基本項目應符合下列規(guī)定 ——網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點及桿件外觀質(zhì)量 合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥沙、污垢。 ——各部尺寸合格后，進行支座焊接。 (5)、支座焊接與驗收 ——檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位臵是否在軸 線上，以及偏移尺寸。在各臨時支點未 拆除前還能調(diào)整。 檢查網(wǎng)架位臵， 如有出入， 可以調(diào)整臨時支點的位臵和高低， 以校準網(wǎng)架位臵尺寸 (3)、安裝上弦倒三角網(wǎng)格(推錐) ——網(wǎng)架第二單元起采用邊繼安裝組裝。 ——排好臨時支點，保證下弦球的平等度，如有起拱要 求時，應在臨時支點上找出坡底。 ——臨時支點的位臵、數(shù)量、支點高度應統(tǒng)一安排，支 點下部應適當加固， 防止網(wǎng)架支點局部受力過大， 架子下沉。其操作流程為： 放線、驗線安裝下弦平面網(wǎng)格 安裝上弦倒三角網(wǎng)格 安 裝下弦正三角網(wǎng)格 調(diào)整、緊固 支座焊接與驗收 (1)、放線及基礎檢查 ——檢查獨立基礎混凝土強度。 ③邊安裝邊用經(jīng)緯儀和水平儀檢測網(wǎng)架的位臵誤差。 所有網(wǎng)架構(gòu)件安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后，先用防 銹漆把運輸、安裝過程中損壞部分補油后，再刷上面漆，即 防火漆。利用卷揚機把單元節(jié)點吊至空中就位。 ④網(wǎng)架安裝方法——高空散裝延伸安裝法——關(guān)鍵工序。該工程進料順序為：先進腳手架材料，然后順序進網(wǎng)架 材料，對檁條、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在 施工過程中進場。 物資入庫后應設專門場地存放，并進行嚴格標識， 做好防護工作，避免混用、錯用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情 況， 應由質(zhì)量管理人員立即組織追溯， 找出原因并進行糾正。 普通螺栓、錨栓、螺母檢驗 觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。 網(wǎng)架用高強螺栓的檢驗 檢驗項目和方法參見 GB169391997 和 JG101999， 其中 機械性能檢測應符合 GB282887S3 要求。檢查產(chǎn)品標識，包括標準號、 焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標、批呈號、數(shù)量及生 產(chǎn)日期。抽樣復查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應符合碳素 結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求，抽樣數(shù)量見 。型鋼可由廠家采用 打鋼印、噴印、掛標牌、粘標簽等方式進行標識，標識上應 有供方名稱(廠標)、牌號、爐罐號、規(guī)格、重量等。 抽樣復查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見 。性能測量由試 驗員進行，建立《機械性能試驗原始記錄》或《機械性能檢 測報告》 ，并及時傳遞給成品檢驗員和資料員。材料規(guī)格按設計圖紙要求執(zhí)行。：施工順序： 1）工廠內(nèi)：圖紙會審——備料——原材料檢驗——加 工制作部件(鋼球、桿件、支座)——表面防腐處理——質(zhì)量 檢驗——包裝發(fā)往現(xiàn)場——網(wǎng)架安裝——網(wǎng)架檢測——屋 面安裝。底座安裝前先調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲使標高符合要求后，安裝鋼板底座，在底座上測定軸線并畫出外徑線，作為第一節(jié)鋼管的定位依據(jù)。圓管鋼管柱起吊示意圖鋼管柱的吊裝就位：1）有預埋螺栓的在安裝前復合地腳螺栓的軸線位置及標高，確保正確無誤，鋼管柱底部設有焊釘埋入混凝土獨立基礎的采用以下方法：2）底座的安裝：根據(jù)設計圖紙要求，底座為φ910*36mm厚的鋼板。鋼管柱的安裝鋼管柱的吊裝準備。 構(gòu)件現(xiàn)場驗收1） 檢查構(gòu)件出廠合格證，材料試驗報告記錄，焊縫無損檢驗報告記錄等。2） 所有小件及零配件（如安裝螺栓、連接件等）均用塑料薄膜作內(nèi)包裝，再用紙箱或木箱作外包裝。b. 內(nèi)部質(zhì)量超聲波探傷檢查應在焊縫外觀檢查合格后進行。⑧焊接質(zhì)量要求a. 外觀檢查焊縫質(zhì)量的外觀檢查, 應按設計文件規(guī)定的標準在焊縫冷卻后進行。⑦焊接變形控制焊接變形措施有以下幾個方面：對接焊縫采用X型坡口，雙面焊接。i. 焊接完成后，應將焊縫兩側(cè)的溶渣清除干凈。嚴格控制焊接順序，盡可能減小垂直于板面方面的約束。c. 埋弧自動焊焊接必須加設150150的引弧板、熄弧板，焊接引、熄弧必須在距焊件端部80mm以外的引、熄弧板上進行。并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81－2002）的規(guī)定。坡口加工采用機械或氧乙炔焰切割。焊材二級庫和焊條烘焙室設專人管理，焊條、焊劑的烘焙應嚴格按生產(chǎn)廠家說明書要求進行烘焙。制孔過程中，孔壁應保持與構(gòu)件表面垂直。（5）組裝：按制作工藝規(guī)定的順序進行。加熱溫度應根據(jù)鋼材性能選定但不能超過900℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。加工樣板的角度177。（2）號料和切割主要構(gòu)件的切割在自動火焰切割機和直條切割機上進行，放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割等加工余量，鋼管柱尚應預留彈性壓縮量。（3）螺栓普通螺栓：應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓－A和B級》（GB/T 5782）和《六角頭螺栓－C級》（GB/T 5780）DE規(guī)定。施工驗收以GB50205－2001為標準。在存放和運輸過程中如有必要應采用臨時遮蓋。涂裝要求：涂漆均勻，顏色一致，無流淌