【正文】 如果火勢(shì)較大，現(xiàn)場(chǎng)人員無法進(jìn)行撲滅時(shí)，要迅速組織人員撤出火災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域，受災(zāi)人員和受威脅地點(diǎn)人員撤退路線原則：處于進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí)，要迎新風(fēng)流方向撤退；位于回風(fēng)側(cè)時(shí)，要充分利用好自救器，選近路到新風(fēng)流。工作面采用灑漿和埋管灌漿方式，工作面每隔幾個(gè)循環(huán)全面灑漿一遍。并按規(guī)定安裝支管閥門，可供發(fā)生火災(zāi)時(shí)供水需要。⑤防火觀測(cè)員每7天對(duì)煤層見煤線、防火密閉全面進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)。②在回采面回風(fēng)風(fēng)流中，安設(shè)安全監(jiān)測(cè)CO傳感器，對(duì)風(fēng)流中的CO濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，便于早期判斷發(fā)火隱患。（18）采掘工作面采用獨(dú)立通風(fēng)，生產(chǎn)采區(qū)和水平設(shè)置專用回風(fēng)巷。工作面采取上隅角灌漿與工作面灑漿相結(jié)合，處理采空區(qū)浮煤。（12）回采工作面結(jié)束后的處理措施 工作面結(jié)束后，建筑復(fù)合防火密閉進(jìn)行永久封閉，充填高水材料或者黃泥，并加注膨脹材料，密閉墻前后5米支設(shè)“U”型棚加強(qiáng)支護(hù)。（11）均壓通風(fēng)防火均壓防滅火是通過風(fēng)量合理分配與調(diào)節(jié)，堵風(fēng)防漏，管風(fēng)防火，以風(fēng)治火。（9）工作面過斷層、破碎帶等，嚴(yán)禁使用可燃性材料（例如馬麗散）加固頂板。三層石門見煤線必須經(jīng)過防火處理，對(duì)高冒點(diǎn)及其附近破碎煤體進(jìn)行充填注凝膠，見煤線至平巷拐彎后噴漿堵漏。（2）采（掘）工作面開工前，通風(fēng)、防滅火系統(tǒng)不完善，嚴(yán)禁開采（或掘進(jìn)）。加油硐室及附近10m以內(nèi)嚴(yán)禁有電源。加油硐室兩端設(shè)置防火門和柵欄門（或采用防火柵欄兩用門），門應(yīng)向外開啟。（18）各進(jìn)風(fēng)井口安裝防火門，能在井口附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，及時(shí)關(guān)閉，防止火煙流進(jìn)入井下。井下不準(zhǔn)存放汽油、變壓器油或煤油等可燃物，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙等，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并指定專人送地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放。電纜選擇要經(jīng)過負(fù)荷計(jì)算，防止炮崩、砸壞、擠壞電纜。（10）使用阻燃皮帶，機(jī)頭、機(jī)尾處用不燃性材料支護(hù)，司機(jī)及時(shí)將機(jī)尾處的浮煤，矸石清理干凈，皮帶距巷道兩幫要留有足夠的安全距離。⑥煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行燒焊工作。②電焊、氣焊和噴燈焊等地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并有供水管路，由專人負(fù)責(zé)灑水，燒焊地點(diǎn)至少配備2個(gè)滅火器。（6）井下燒焊嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。(3) 各進(jìn)風(fēng)井口要安設(shè)防火門，防火門要靈活可靠，及時(shí)維修，滑動(dòng)部位要及時(shí)加油潤(rùn)滑，新主井、副井井口防火門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)，通防、機(jī)電、安監(jiān)等部門每季對(duì)防火門檢查一次，并有記錄可查。 (2)礦井內(nèi)因火災(zāi)①煤層的溫度、火區(qū)附近的空氣溫度和來自火區(qū)的水溫比正常情況高；②火區(qū)附近的氧氣濃度降低；③火區(qū)附近巷道中濕度增大；④火區(qū)附近巷道壁面和支架表面形成水珠；⑤有害氣體增加、CO氣體持續(xù)升高；⑥巷道中出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油等氣味；⑦出現(xiàn)明火或煙霧。 （2）影響范圍 ①當(dāng)井口連廊、更衣室、充電室、進(jìn)風(fēng)井口（井筒）發(fā)生火災(zāi)時(shí)：將危及整個(gè)礦井的安全。2015年礦井開采的1905S工作面，采用綜采工藝，采空區(qū)遺留浮煤，存在漏風(fēng)通道，浮煤易于氧化自燃。①采掘工作面運(yùn)輸皮帶發(fā)生火災(zāi)時(shí)，將會(huì)影響本采掘工作面；②處于進(jìn)風(fēng)的集中運(yùn)輸巷皮帶發(fā)生火災(zāi)時(shí)，將影響相關(guān)的采掘工作面、采區(qū)③井口連廊、更衣室、充電室、進(jìn)風(fēng)井筒、井底車場(chǎng)一旦發(fā)生火災(zāi)，會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害氣體和煙霧，隨進(jìn)風(fēng)流進(jìn)入副井或新主井，將危及整個(gè)礦井的安全。 ⑺井下其它明火等均可造成火災(zāi)。 ⑶井下電器失爆、電纜盤曲發(fā)熱容易引起電器設(shè)備著火。③井口附近連廊、更衣室、儀器室、充電室等地點(diǎn)，可能因雷擊、吸煙、電器管理不當(dāng)或礦燈充電短路造成火災(zāi)，產(chǎn)生大量有毒有害氣體和煙霧，隨進(jìn)風(fēng)流進(jìn)入副井或新主井，威脅到井下人員的生命安全和礦井生產(chǎn)。1905S工作面開采期間，如果推采速度過慢，后部浮煤會(huì)氧化自燃。2014年7月，對(duì)9煤進(jìn)行了煤塵爆炸和煤層自燃傾向性鑒定： 9層煤自燃傾向性等級(jí)為Ⅱ類，屬自燃煤層，自然發(fā)火期為56天。（8）各設(shè)備物資貯存單位，工區(qū)保管員不得脫崗；保持設(shè)備完好，堆放有序，標(biāo)好標(biāo)簽，防洪設(shè)備、材料、配件等不得擅自挪用。 （4）確保地面井下通訊暢通，指揮部準(zhǔn)備2臺(tái)對(duì)講機(jī)，確保搶險(xiǎn)地點(diǎn)與調(diào)度室聯(lián)系。其他保證措施（1）所有救災(zāi)值班人員、副科級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)接到調(diào)度室通知后，立即到調(diào)度室待命。機(jī)電排水搶險(xiǎn)程序突水事故發(fā)生時(shí)操作程序①泵房崗位工加強(qiáng)水位監(jiān)測(cè)，每半小時(shí)巡回檢查一次。搶險(xiǎn)隊(duì)伍趕到現(xiàn)場(chǎng)后立即在救災(zāi)指揮部的指揮下采取各種方法對(duì)遇險(xiǎn)被困人員進(jìn)行救援。人員撤離時(shí)，必須首先由班組長(zhǎng)和安監(jiān)員立即清點(diǎn)好當(dāng)班出勤人數(shù)，組織人員有序撤離。救災(zāi)搶險(xiǎn)程序⑴災(zāi)情發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)將出水情況、損失程度立即和礦調(diào)度室匯報(bào)。⑺救災(zāi)辦公室設(shè)立專用救災(zāi)電話，電話號(hào)碼：997113或997983。⑶險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，由調(diào)度室負(fù)責(zé)向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)調(diào)進(jìn)外援。注意事項(xiàng)：⑴險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，由調(diào)度室下達(dá)撤人升井命令，并負(fù)責(zé)通知各工作地點(diǎn)人員；⑵重要崗位工作人員，中央泵房、中央配電所，副井崗位人員必須堅(jiān)守工作崗位，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有調(diào)度命令不得擅自離崗；⑶安監(jiān)站負(fù)責(zé)井下各工作地點(diǎn)人員撤離情況的檢查，保證人員全部撤離，燈房、自救器室負(fù)責(zé)下井人員統(tǒng)計(jì)，并每半小時(shí)向調(diào)度室（以表格形式）匯報(bào)一次；⑷工區(qū)值班人員將當(dāng)班出勤及工作地點(diǎn)人員分布情況匯報(bào)調(diào)度室。機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)。⑶根據(jù)觀測(cè)水量大小，及時(shí)與工作面、礦井排水能力進(jìn)行校核，以便及時(shí)制定工作面和采區(qū)的擴(kuò)排措施。1905采煤工作面頂板出水事故：⑴工作面人員立即撤出。(2) 揭露斷層前先探后采（掘），進(jìn)行預(yù)注漿封堵加固圍巖、封閉通道或進(jìn)行超前探放水。（三）水害預(yù)防措施災(zāi)害天氣預(yù)防措施礦井成立抗洪搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)外的排水溝，定期安排清理干凈，保證暢通無阻。工作面頂板來壓、底鼓。斷層水害1905S工作面采至運(yùn)輸巷導(dǎo)水?dāng)鄬訒r(shí)，發(fā)生突水。鉆孔水根據(jù)2016年礦井接續(xù)計(jì)劃，施工范圍內(nèi)無封孔不良鉆孔，掘進(jìn)期間不受鉆孔水威脅。在雨季，線路落雷會(huì)造成線路擊穿短路跳閘；另外，設(shè)備檢修過程中由于檢修不當(dāng)也可以造成設(shè)備或開關(guān)的絕緣損壞，不按規(guī)程掛接地線，三相短路接地也會(huì)造成上級(jí)供電線路的解列，危害很大。平巷運(yùn)輸因操作不當(dāng)易造成擠人事故；單軌吊運(yùn)輸主要存在單軌吊運(yùn)輸傷人事故、單軌吊使用不當(dāng)或油料保管、加油造成火災(zāi)；帶式輸送機(jī)運(yùn)輸事故：原因主要有：斷帶、堆煤、飛帶、失火等，刮板輸送機(jī)運(yùn)輸事故：原因主要有：斷鏈、機(jī)身翹起、堆煤等。支護(hù)不符合設(shè)計(jì)要求，不按作業(yè)規(guī)程要求施工，施工質(zhì)量差，造成局部冒頂；工作面空頂距離過長(zhǎng)，臨時(shí)支護(hù)失效；在松軟巖層中施工，炸藥量使用過多，破壞了圍巖的穩(wěn)定性，不進(jìn)行工作面敲幫問頂制度，對(duì)檢查和處理浮石重視不夠、不及時(shí)，引起浮石墜落等。不執(zhí)行硫化氫治理治理措施，治理效果差?；夭晒ぷ髅骘L(fēng)量不足，引起硫化氫超限。當(dāng)煤塵含量到達(dá)爆炸界線，遇電器設(shè)備漏電產(chǎn)生的火花、放炮產(chǎn)生的火焰等引爆火源時(shí)，就會(huì)發(fā)生煤塵爆炸事故。在采掘生產(chǎn)過程中，特別是在放炮、落煤、運(yùn)輸過程中，都會(huì)產(chǎn)生大量煤塵。密閉墻漏風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯泄漏積聚；通風(fēng)系統(tǒng)不合理。掘進(jìn)工作面供風(fēng)不足、局扇無計(jì)劃停風(fēng)或發(fā)生循環(huán)風(fēng)，引起瓦斯超限。（5）采掘工作面過斷層處理頂板，如錯(cuò)誤的采用注化學(xué)漿反應(yīng)發(fā)熱材料，本身不阻燃材料，對(duì)周圍煤體加熱后，也會(huì)降低煤層自燃的臨界溫度，縮短煤層的自然發(fā)火期，最后造成煤層自燃發(fā)火。1905S工作面開采期間，如果推采速度過慢，后部浮煤會(huì)氧化自燃。礦井所開采煤層均屬自燃煤層，自然發(fā)火期短，最短自然發(fā)火期在4359天，采空區(qū)漏風(fēng)、盲巷封閉不嚴(yán)、局部冒頂區(qū)及浮煤長(zhǎng)期堆積都有引發(fā)礦井內(nèi)因火災(zāi)的可能，特別是在工作面初采、末采、過斷層、回撤期間，工作面推進(jìn)速度慢，采空區(qū)內(nèi)浮煤就容易氧化升溫發(fā)生自然發(fā)火。所有這些災(zāi)害對(duì)礦井都具有較大的危害，因此，必須制定具有針對(duì)性的災(zāi)害處理計(jì)劃，確保安全生產(chǎn)。井下電話采用的是KTH15型防爆電話機(jī)，主副井底、中央泵房、各個(gè)采區(qū)、掘進(jìn)迎頭等地點(diǎn)都安裝了防爆電話機(jī)，實(shí)現(xiàn)了地面和井下的實(shí)時(shí)通訊，并且在泵房、地面降壓站、井下中央變電所、地面通風(fēng)機(jī)房還安裝了直通電話，實(shí)現(xiàn)了專線聯(lián)系。行政機(jī)和調(diào)度機(jī)分別設(shè)專用交換機(jī)。（五）供水施救系統(tǒng) 井下采用消防、防塵、供水施救合一的供水管路系統(tǒng)，由地面消防水池采用靜壓供水，經(jīng)副井井筒進(jìn)入井下，井下供水管路在副井底通過減壓閥與管路連接。該系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)精確定位與顯示功能、井下人員行走軌跡查詢和回放功能。為保證系統(tǒng)不間斷的工作要求，地面調(diào)度中心的電源按二級(jí)負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)，具有來自變電所不同母線段的兩回電源。該系統(tǒng)是由地面主機(jī)、服務(wù)器、UPS和井下讀卡主站、讀卡輔站、定位卡等設(shè)備組成。對(duì)礦井生產(chǎn)環(huán)境中影響安全生產(chǎn)的參數(shù)和設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和閉鎖控制，并在地面中心站計(jì)算機(jī)上進(jìn)行集中顯示、記錄、報(bào)警和自動(dòng)報(bào)表等。選用兩臺(tái)SFZ1140000/35，40000KVA作為礦井主變壓器，采用戶外布置?，F(xiàn)一采輔運(yùn)上山已掘進(jìn)完成1250米，裝備1輛WCJS3Y材料車、2輛WCJS5Y材料車、1輛WCR 2人車、2輛在Z1210支架搬運(yùn)車，實(shí)現(xiàn)首采面1905S工作面設(shè)備安裝運(yùn)輸及人員運(yùn)送。井筒內(nèi)裝備一套42t外滾輪式底扇形閘門箕斗， （按每天提升15h計(jì)）。 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)我礦現(xiàn)有立井兩條，擔(dān)負(fù)著全礦排矸、運(yùn)人、送料等任務(wù)。+550m水平南翼膠帶大巷帶式輸送機(jī)南翼膠帶大巷全長(zhǎng)426米，坡度010176。+550中央泵房由7臺(tái)排水泵經(jīng)3趟ф377mm管路排至地面，水泵型號(hào)：MDS36094*8，額定流量：360m3/h，正常涌水時(shí)三臺(tái)工作，三臺(tái)備用，一臺(tái)檢修；最大涌水時(shí)，五臺(tái)工作。開采工作面分別是1905S工作面。采掘工藝：①采煤方法均為走向長(zhǎng)壁后采煤，采煤機(jī)落煤、裝煤，采用綜采液壓支架支護(hù)頂板，垮落法管理頂板。為此，在礦井生產(chǎn)中要做到盡量少丟煤，并應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，減少煤在空氣中的暴露時(shí)間，防止煤層自燃現(xiàn)象的發(fā)生。綜合各種資料分析，本井田屬于低瓦斯礦井?，F(xiàn)井田開拓方式為立井多水平上下山開拓，某某某礦礦井設(shè)計(jì)能力500萬噸/年，采用立井多水平上山開拓方式，共設(shè)計(jì)主、副、風(fēng)井3個(gè)井筒，礦井初步設(shè)計(jì)井巷總工程量為36899m，至2015年10月完成25282m，剩余11617m。以礦區(qū)間距最小的長(zhǎng)城六礦（橫山堡礦井）主井檢查孔資料計(jì)算，10煤層在最大開采深度177。0m標(biāo)高，10煤層與奧灰頂界面的最小間距取長(zhǎng)城六礦（橫山堡礦井），煤層傾角按最大24176。根據(jù)以上資料分析，礦井煤系基底奧灰為富水性弱的含水層?！?，抽水孔徑113mm，抽水段包括10煤層以下和奧陶系石灰?guī)r。抽水試驗(yàn)段包括太原組和奧陶系馬家溝組，～，抽水孔徑113mm。通過鉆孔資料，～，～。經(jīng)對(duì)5煤和9煤開采后頂板冒落帶及導(dǎo)水裂隙帶高度計(jì)算，9煤層導(dǎo)水裂隙帶（包括冒落帶）最大高度遠(yuǎn)小于上覆基巖厚度，5煤層導(dǎo)水裂隙帶最大高度僅切入到石盒子組底部，故5煤層充水以山西組砂巖裂隙水為主，石盒子組砂巖裂隙含水層次之。建議在今后礦井開拓時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)構(gòu)造的控制及地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)工作，做好探防水工作。雙井梁逆斷層以東約為5～19186。由于裂隙發(fā)育的不均一性，不同地段巖層透水性和涌水量也有較大的差異，一般情況下，以靜儲(chǔ)存量為主，巷道最初揭露含水層時(shí)，涌水量較大，如果補(bǔ)給充足，持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，補(bǔ)給不足時(shí)，涌水量逐漸變小或者被疏干。地層及構(gòu)造充水因素影響礦井的地下水主要為二疊系山西組砂巖裂隙水和石炭系太原組砂巖裂隙水，其次是二疊系石盒子組砂巖裂隙水和新近系砂礫石層孔隙水。開采山西組5煤層和太原組9煤層。相鄰礦井水文地質(zhì)特征及充水因素（1）長(zhǎng)城一號(hào)：2007年12月投產(chǎn)，斜井開拓方式。在自然狀態(tài)下本區(qū)地下水缺乏排泄通道，以承壓方式儲(chǔ)存于砂巖孔隙裂隙、薄層灰?guī)r裂隙之中，礦井建設(shè)后的礦坑排水將成為主要的人為排泄方式。基巖孔隙裂隙含水層井田內(nèi)無基巖出露，主要接受上部含水層下滲補(bǔ)給和區(qū)域側(cè)向補(bǔ)給，地下水沿基巖面由高向低運(yùn)移，運(yùn)移速度取決于含水層巖性，基底起伏形態(tài)、特征及水力坡度。25′W，～。受中部雙井梁斷層和東部的架子梁斷層的控制和影響，地下水沿構(gòu)造線近乎南北向逕流排泄。巖性主要為深灰、灰黑色厚層狀粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，夾泥巖、細(xì)砂巖，下部夾薄層灰?guī)r。②二疊系石盒子組粉砂巖、泥巖相對(duì)隔水層（P12sh）巖性以粉砂巖、泥巖為主（約占70%），夾薄層中粗砂巖，含少量礫石。4個(gè)鉆孔揭露的石灰?guī)r，裂隙、巖溶均不發(fā)育，且多被方解石脈充填，巖石致密完整。據(jù)長(zhǎng)城三號(hào)井田CS150D131鉆孔及相鄰礦井太原組抽水試驗(yàn)，～?m，富水性弱，水質(zhì)較差。在縱向上一般厚度較大，粒度較粗，在橫向上穩(wěn)定性較差，有變薄尖滅現(xiàn)象，富水性不均一，平面上差別較大。② 二疊系石盒子組砂巖承壓含水層（P12sh）砂巖含水層厚度0～。新近系底部承壓狀態(tài)賦存于砂礫石層中，富水性強(qiáng)弱變化較大。根據(jù)長(zhǎng)城二號(hào)檢1孔、長(zhǎng)城五號(hào)檢1孔、長(zhǎng)城一號(hào)檢1孔等抽水試驗(yàn)資料，～，該砂礫層富水性中等。礦區(qū)外僅有的水系為井田西邊界西側(cè)約10km的黃河和礦區(qū)南邊界古長(zhǎng)城南側(cè)的邊溝。礦區(qū)東依鄂爾多斯高原，西臨黃河，地表以風(fēng)積固定～半固定沙丘為主，風(fēng)積地貌景觀，地表植物較單一，沙蒿、甘草、苦參為主要種屬，生態(tài)環(huán)境脆弱。～，～，～。 交通條件某某某礦位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市鄂托克前旗西部，距寧夏銀川市40km，距青銀高速公路5km，距銀川河?xùn)|國(guó)際機(jī)場(chǎng)25km，距在建的太中銀鐵路9km，省道203公路從礦區(qū)西北側(cè)經(jīng)過，從定邊縣到銀川的307國(guó)道從井田南部通過，鐵路方面，礦區(qū)北部有東烏鐵路，西部有包蘭鐵路南北向通過，南部有大古鐵路及在建的太中（銀）鐵路東西向通過。27′00″。井田地理坐標(biāo)極值東經(jīng)：106176。2016年某某某礦災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃2015年11月 目 錄第一章 礦井系統(tǒng) 3一、礦井概況 3二、煤層賦存條件 4三、礦井開采情況、開采方式方法、生產(chǎn)能力 14四、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況 2