【正文】 第 2 條 經培訓、考試合格并持有設備考試合格 證的運料工方準操作刮板 49 輸送機、小 絞車等。 三、收尾工作 第 13 條 經班長同意，將工作面刮板輸送機存煤拉空后，可以收工。 檢查推車線路的風水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推車，不合格的要匯報班； 裝車地點及沿路的鐵道是否清理干凈，有無雜物淤泥妨礙推車； 礦車車箱是否變形破損，連接環(huán)是否損壞 ； 檢查車輪是否完好及車輪運轉情況； 檢查礦車前輪輪軸的固定情況。 開始推車與停車時； 接近道岔與巷道狹窄處時； 接近彎道與巷道狹窄處時； 前面有人或障礙物時； 47 接近風門或車速過大時。 第 4條 推車時要手扶礦車端頭的拉手，不得扶車沿和車幫，也不準將頭 進車上，防止擠傷。多人同方向分開推兩個以上車時，推空車上坡（＋ 3?～－ 7?）的間距為 5 米；推重車下坡（－ 3?～－ 7?）的間距為 15 米；大于 7?且潮濕道滑的重車為 30 米。 四、收尾工作 第 16 條 操作結束后應做好以下工作： 把鋼絲繩全部纏在滾筒上； 46 切斷電源，把開關手把打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺釘； 搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生； 盤好信號線，收拾好工具。 第 13 條 上把鉤工的操作順序： 掛好繩鉤和保險繩鉤 在車輛運行的前方掛上紅燈 將車推至擋車器處 與司機聯系將鋼絲繩繃緊 站在軌道的 站在軌道的一側打開擋車器 與絞車司機聯系將車緩慢推或拉向變坡點處下放。 沒有深度指示器的小絞車，應在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號，以便及時減速及停車； 絞車在運轉中，司機應經常注意電機和機械的響聲，如聲音不正常或有特殊的震動時，應立即停車檢查原因； 鋼絲繩在滾筒上纏繞時，應按順序排列，最外層距滾筒邊緣的高度，至少 45 應為繩徑的 倍。 當聽到拉車信號后，及時打“回頭鈴”（拉車信號）； 松開制動閘和離合閘，按起動按鈕； 輕壓離合閘，使車輪慢慢起動后再將離合閘壓下； 聽到停車信號后，慢松離合器，同時將制動閘壓下，將停止按鈕。 發(fā)現問題要及時處理，如自己無法處理，要及時匯報班、組長，進行妥善處理后方可進行操作。 第 8 條 檢查與處理。 第 5條 嚴格遵守“開車不行人，行人不開車”制度。 第 2條 運料小絞車必須使用雙向電鈴信號或無聲信號裝置，信號要靈敏可靠，聽不清信號不準開車。 四、收尾工作 第 17 條 接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。配比濃應符合本規(guī)程規(guī)定； 不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鍋封和調整冰件的動作壓力； 在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥 。 41 泵的停止按鈕，并將按制開把扳到斷電位置。 發(fā)現問題，應及時與工作面聯系，停泵處理。 控制按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。 第 9 條 檢查與處理》 司機接班后，把控制開關手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進行檢查： 泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水； 泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況； 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘； 減速器的油位和密封是否符合規(guī)定； 泵站至工作面的管路接頭是否可靠、漏液； 各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否 39 在開啟位置，向工作面供液 的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏； 浮化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象；用折射儀檢查化液配比濃度是否符合規(guī)定（液奪支架 3％ ~5％，單體液壓支柱 2％ ~3％）；液面是否在液箱的三分之二高度的位置以上； 配液用水進水口壓力是否在 5 105 帕以上； 浮化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通； 用手盤動電動機，聯軸節(jié)和泵頭是否轉動靈活。 第 6 條 供液管路要吊掛整齊，保證送液，回液暢通。如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。 浮化液泵站司機 一、一般規(guī)定 第 1 條 浮化液泵司機必須經過培訓，考試合格 ，取得合格，并持證上崗。上臺輸送機停機后，將控制開關柄 扳到斷電位置，鎖緊閉緊鎖栓。 摘去停電牌，根據機尾部發(fā)出信號，再按程序起動帶式輸送機。除了處理礦障，不許開倒車運轉。 第 13 條 輸送帶運轉時，禁止清理機頭、機尾滾筒其附近的煤粉，不許動輸送帶的清掃器。 第 9 條 不準超負荷強行起動，發(fā)現悶車時，先起動兩次（每次不超過 15 秒），仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運出。 上述各項經驗與處理合格后，方可正式操作運行。 ⑶ 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效； ⑷減速器內油量適當，無漏油； ⑸機身各托輥齊全，轉動靈活，托架吊掛完整可靠，托梁平直； ⑹承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉動靈，無脫膠； ⑺機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好； ⑻帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定； ⑼輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現象），輸送帶無撕裂、傷痕。 第 4條 帶式輸送機的電動機、開關附近 20 米 以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止動運轉，切斷電源，進行處理。 第 14 條 將磁力起動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘 第 15條 向接班司機交待本班工作情況存在的問題。 第 11 條 移轉載機。 第 7 條 轉載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現象。 破碎機的安全保護網及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠； 1轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。減速器、 液壓器軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當。有大塊煤、矸 在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工和面刮板輸送機運轉。 第 19條 在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況，出現的故障，存在的問題。正常進行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。 30 第 12條 刮刮輸送機運行時，不準人 員從機頭上部跨越，不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。運轉中要注意： 電動機、減速器等各部轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應超過 80C。 對上班遺留的問題及檢查發(fā)現的問題，都必須逐項妥善處理，自己不能解決 29 的問題要求班長呈有關人員處理解決后，才能進行正式操作。 第 6 條 多臺運輸設備連續(xù)運行，應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方賂逐臺停止。 第 3 條 電動機及其開關地點附近 20 米以內的風流中瓦斯?jié)舛冗_到 ％時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。 第 13 條 經班、組長和驗收小組檢查確認合格后，方可收拾工具和收工。 無法丟入采空區(qū)矸石，要實行矸、煤分運。 第 9條 機采工作面追機清掃浮煤時，應遵守以下規(guī)定： 要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大掛梁、臨時頂長度內時行攉煤； 要隨時注意牽引繩、錨鏈的擺動，以免傷人，不準騎跨牽引繩、錨鏈年老 27 體攉煤。應先裝碎煤，后裝塊煤，以免塊煤滾動傷人。 三、 操作及注意事項 第 6條 操作： 握緊鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內，再逐步由溜槽邊賂煤幫，沿底往溜槽內攉煤； 26 攉煤時要上下照顧，要注意支柱是否打在實底上，若打在浮煤上則應先打替柱。在煤堆中發(fā)現炸藥、雷管，揀出后必須交給班長、放炬員、不準丟入刮板輸送機、采空區(qū)或私藏。 第 2 條 攉煤工只能在支護完整和安全的地方攉煤。 第 24條 必須把停放的采煤面的隔離開關、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置，關閉供水噴霧裝置，清掃機器各部煤塵，必要時切斷順槽中的采煤機代電開關。 進刀：采煤機翻轉擋煤板，將兩個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮輸 24 送機 彎曲段以上 5 米達到截深時停止； 推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線； 采煤面翻轉擋煤板，調換滾筒上下位置，上行割煤，同時按規(guī)定距離推刮板輸送機后支護。 上行割底煤：采煤面翻擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后打支柱； 上行割頂煤：采煤面割底煤至原停止位置時調節(jié)滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機掛梁。 在工作面上切口進刀同樣使用該方式。按下列步驟割煤進刀： 開始：采煤機由上往下割煤后停面。 除接觸器觸頭粘住可用隔離開關緊急停機外，在其它情況下只許用急停按鈕停機。 使用防滑較車時，采煤機司機和防沒絞車司機應確可靠的聯系信號。停采煤機時，必須先停牽引。補、換截齒時，必須先須先將隔離開關扳到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機。若發(fā)現有安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮輸送機，進行處理。 第 10條 割煤時，要按直線割直煤壁，并不準割碰頂梁 或割破人工假頂。當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器。嚴禁機組帶病動轉。無鏈牽引的采煤機，齒軌要固定牢靠，擋煤板、導向管無錯茬；齒輪與齒軌嚙合應良好。 第 6 條 認真做好交接班工作。 19 第 2 條 要與工作面及順槽輸送機司機關槍轉載司機、移溜工、支護工等密 切合作，按規(guī)定順序開機、停機。拆下風鎬和釬子。薄煤層可在煤層的中部或靠底板處掏槽；中厚煤層則盡可能靠近頂板處掏槽；若煤層太厚，一個臺階同時用兩臺風鎬落煤時，靠頂板的一臺先采，靠底板一臺后采，兩以風鎬沿段斜必腩錯開 ~ 米； 操作時應站穩(wěn)，有依靠。 第 19 條 急傾斜工作面的風鎬操作。如采用六根梁拉門時，先打中間第三、第四根支柱，接著往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，邊打支柱邊剎幫，并剎好上方堵頭。 第 17 條 注意事項 注意風鎬頂部彈簧、濾 風網、橫銷及接頭的松緊，防止脫落； 鎬尖卡住時，可往復搖風鎬或處理鎬尖周圍煤巖，松動后現拔出。 第 14 條 落煤時，一手握鎬柄，一手托往鎬體，用力向煤推壓，不要硬頂強沖，不要與煤壁成 90 度推壓，以減輕手臂震動和損壞風鎬尖。 要將支護幫頂的材料齊全，并順著巷道的溜槽邊或人行道擺放整齊，不得亂堆，妨礙行人， 檢查工作面的中心劃線或拉線，決定開幫的寬度。 第 11 條 操作前的準備工作。 第 8 條 鎬、釬子、風管應分別攜帶，風管應盤成圓圈手提或肩扛，避免碰撞，不準用刮板輸送機運送。 第 5 條 領取釬子時應檢查 ,上列規(guī)定： 釬子尖鋒利，釬子尾部平整無缺口并和釬子中心軸垂直 。 15 第 2 條 風鎬工應遵守下列規(guī)定； 應與支護工、攉煤工協同作業(yè)，搞好安全生產，保證工作面的工程規(guī)格質量。當班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準私藏電雷管及炸藥。若遇特殊情況無法當班放完時，必須在現場向下班放炮員交清情況。 第 28條 炮后檢查 放炮員會同班組長、瓦斯檢查員進行放炮 后的檢查工作，檢查及處理內容同第 25 條。放炮員應最后退出放炮地點。 母線未和腳線聯結彰，兩端必須扭結成短路。 第 25 條 檢查及處理 在聯線和放炮前，放炮 要和班組長、瓦斯檢查員對放炮的地點進行第二次檢查，對查出的問題應及時處理。 封泥應用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊狀材料或可燃性材料。 三、放炮操作 第 21 條 裝藥 1 用掏勺將炮眼內的煤粉清理干凈； 用炮棍將藥輕罷地推入眼底，用力要均勻，不得強力沖擊，但要使藥卷間密實接觸。裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內，點清數量，不得遺失，不準隨 地亂放。 第 18 條 爆破材料的存放 爆破材料在工作面臨時存 放時，必須放置在炮警戒線之外的頂板完好、支架完整、無電器設施、不潮濕的安全地點； 10 火藥箱內中準存放炸藥和電雷管，嚴禁將瓦斯檢定器、放炮器存放箱內。 嚴禁領用期性電雷管、非電導爆管。 第 15 條 領取炸藥。嚴 禁攜帶不合格的瓦斯器下井使用。 第 9 條 運送爆破材料和封泥裝藥可由兼職的的放炮員助手進行。 第 5 條 嚴禁采用糊炮、明火、普通導爆索或非電導爆管放炮。 放炮員 一、 一般規(guī)定 第 1 條 采煤工作面放炮員必須由責任心強，具有二年以上采煤經驗 ,熟悉通風、瓦斯和爆破材料管理及放炮技術，經過培訓、考試合格，持有放炮員合格證的專職人員擔任。 四、收尾工作 第 24 條 完成本班全部打眼任務后，應先拔下 鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭，然后 切斷電源，拔下防爆插銷（嚴禁帶電拔銷）。若有防止牽引設施彈碰傷人的可靠安全措施，方可平行作業(yè)。 第 19 條 薄煤層工作面必須停輸送機進行打眼。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好，以防煤粉堵塞。定好位后，使鉆頭