【正文】 《1211運(yùn)輸順槽聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》作為本設(shè)計(jì)的附件一并執(zhí)行，其中與本設(shè)計(jì)有抵觸的以本設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。發(fā)生突出后，調(diào)度室要密切關(guān)注突出工作面瓦斯及受威協(xié)地區(qū)瓦斯變化情況，受災(zāi)地區(qū)的通風(fēng)情況，全礦井的負(fù)壓情況。在撤離過程中，跟班隊(duì)干、班長及安檢員應(yīng)一人在隊(duì)伍前一人在隊(duì)伍后，隨時(shí)掌握人數(shù)，嚴(yán)防人員走散。要注意延期突出。如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器不能到達(dá)安全地點(diǎn)，或退路被突出煤矸所堵（或冒頂堵塞），應(yīng)迅速進(jìn)入壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)或避難硐室，（必要時(shí)就近快速到建筑臨時(shí)避難硐室）中避災(zāi)等待救援，進(jìn)入避難硐室前應(yīng)在避難硐室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志以便于救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)；不能到達(dá)避難硐室躲避時(shí)，可尋找有壓風(fēng)管或鐵風(fēng)筒的巷道、硐室暫避，并盡可能與外界取得聯(lián)系。第六章 煤與瓦斯突出應(yīng)急措施煤與瓦斯突出應(yīng)急措施主要按照《福泉煤炭有限責(zé)任公司一礦煤與瓦斯突出事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案》為行動準(zhǔn)則，堅(jiān)持“安全第一，積極穩(wěn)妥，科學(xué)高效，優(yōu)先救人”和突出重點(diǎn)的原則，首先搶救遇險(xiǎn)人員，同時(shí)要最大限度地控制事故的擴(kuò)大和避免次生事故的發(fā)生，實(shí)行特急報(bào)告、統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。1施工單安排專職電工每班對電氣設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保各項(xiàng)保護(hù)齊全靈敏可靠，杜絕失爆；每班接班前對電器設(shè)備安全設(shè)施認(rèn)真檢查，確保完好，嚴(yán)禁不完好、帶病設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦檢隊(duì)配專職瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。施工單位每班必須安排一名管理人員（經(jīng)理、副經(jīng)理、隊(duì)長、副隊(duì)長）專門負(fù)責(zé)防突工作，現(xiàn)場嚴(yán)格掌握當(dāng)班進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺等數(shù)據(jù)，認(rèn)真執(zhí)行防突措施要求。并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門匯報(bào)，待采取下步防突措施后，再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直到實(shí)測指標(biāo)小于突出臨界值，方可施工。五、一般安全技術(shù)措施（1）加強(qiáng)掘進(jìn)工作面瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理工作，保證裝置的數(shù)量、種類、位置、報(bào)警濃度、斷電范圍符合規(guī)定，按規(guī)定調(diào)校，做到監(jiān)測儀器靈敏、可靠；（2）入井管理人員、跟班班組長、安全員、瓦檢員、電鉗工、監(jiān)測工、泵站司機(jī)等必須隨身攜帶瓦斯報(bào)警儀并正常使用。四、機(jī)電防爆、通訊管理施工單位跟班電工必須班班認(rèn)真對巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備及風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，杜絕失爆。巷道要經(jīng)常灑水滅塵，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)，風(fēng)筒、電器、開關(guān)等要經(jīng)常擦拭干凈，不得有落塵。采區(qū)風(fēng)門均安裝風(fēng)門開關(guān)傳感器。（2）探頭T2安設(shè)距離該掘進(jìn)巷道第一匯風(fēng)點(diǎn)前10m～15m的巷道內(nèi)，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm。（16）、其它嚴(yán)格執(zhí)行本工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。巷道掘進(jìn)期間兩幫始終各保持兩個(gè)抽放鉆場不間斷抽放，當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛冉档?%或抽放負(fù)壓降到13Kp以下時(shí)，必須及時(shí)封閉抽放鉆孔。（12）、鉆孔達(dá)到終孔位置后，嚴(yán)格執(zhí)行一孔一封制度，封孔前用壓風(fēng)將孔內(nèi)積水排凈。鉆機(jī)施工安全技術(shù)措施（1）、施工前，施工人員必須按照鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)穩(wěn)固和調(diào)整鉆機(jī)，按設(shè)計(jì)眼位開孔和掛線控制鉆孔方位，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工抽放鉆孔。（5）、組裝鉆機(jī)前，先將鉆機(jī)底座支平墊穩(wěn)，然后再分別組裝各部件，組裝過程中要將各緊固螺絲擰緊。鉆機(jī)搬運(yùn)及安裝安全措施（1）、搬運(yùn)前，必須將鉆機(jī)全部解體，裝車運(yùn)送。（4）、組裝鉆機(jī)前，先將鉆機(jī)底座支平墊穩(wěn)，然后再分別組裝各部件，組裝過程中要將各緊固螺絲擰緊?，F(xiàn)場人員必須熟悉避災(zāi)路線，避災(zāi)路線所經(jīng)過的岔道口應(yīng)設(shè)置有醒目的方向指示牌，保證避災(zāi)人員安全快速撤退。礦壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為應(yīng)力增大、支架變形、斷裂、煤壁外鼓、片幫、掉喳，頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起，炮眼變形，打鉆時(shí)垮孔、頂鉆、夾鉆桿、鉆機(jī)過負(fù)荷等。（c）煤層或巖層的破裂聲。并隨身攜帶，不得放置一邊。壓風(fēng)自救系統(tǒng)由施工單位安排專人管理、維修。根據(jù)我礦實(shí)際情況，采區(qū)避難所設(shè)置在副井1234軌道石門進(jìn)風(fēng)側(cè)車場。避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。二、遠(yuǎn)距離爆破 起爆地點(diǎn)遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，起爆地點(diǎn)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，距工作面必須大于300m。詳見附圖一。必須重新實(shí)施防突措施，并再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直至措施有效為止。（6）當(dāng)效果檢驗(yàn)有突出危險(xiǎn)時(shí)，則采取補(bǔ)充超前淺孔抽放措施。（3）中孔在10m處，邊孔在9處分別依次測定K1值或Δh2值。檢驗(yàn)方法采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗(yàn)。經(jīng)判定工作面有突出危險(xiǎn)時(shí)，工作面必須停止掘進(jìn)并采取防突措施；判定為無突出危險(xiǎn)工作面，方可允許進(jìn)尺，掘進(jìn)過程中嚴(yán)格掌握進(jìn)尺，每預(yù)測循環(huán)至少留2m的預(yù)測超前距。工作面必須停止掘進(jìn)并采取防突措施。所有預(yù)測鉆孔都應(yīng)布置在工作面最軟分層煤中，并盡量保證預(yù)測孔始終在該軟分層中鉆進(jìn)。②測定解吸指標(biāo)K1時(shí)，把篩分好的粒徑為1～3mm煤樣迅速裝入解吸儀的煤樣瓶中，并用篩子刮平，使裝入煤樣體積和煤樣瓶體積一致，然后擰緊罐蓋，松開蓋上閥門；當(dāng)秒表計(jì)時(shí)時(shí)間到達(dá)預(yù)定值t0（設(shè)定2min）時(shí)，擰緊蓋上閥門的同時(shí)執(zhí)行儀器采樣功能，開始該煤樣的瓦斯解析指標(biāo)測量。其測定按照下列步驟進(jìn)行：在掘進(jìn)工作面新暴露的煤壁上打3個(gè)直徑42mm、孔深8～20m的鉆孔。表32 判定指標(biāo)臨界值鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Δh2Pa鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1（mL/g?）最大鉆屑量Smax危 險(xiǎn) 性Kg/mL/m≥200（濕160）≥（）≥6突出危險(xiǎn)工作面＜200（濕160）＜（）＜6 ＜ 無突出危險(xiǎn)工作面二、鉆屑指標(biāo)法鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1（Δh2）是預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性的一項(xiàng)新技術(shù)，主要用于煤巷掘進(jìn)、回采工作面以及石門揭煤過程中工作面前方8～10m范圍內(nèi)突出危險(xiǎn)性的預(yù)測以及采取過防突措施后的效果檢驗(yàn)。表31 1211運(yùn)輸順槽工作面超前鉆孔參數(shù)表第二節(jié) 突出危險(xiǎn)性預(yù)測與效果檢驗(yàn)一、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、效檢臨界指標(biāo)煤的破壞類型越高，煤的解吸速度越大；煤的瓦斯壓力越大，其解吸速度也越大。（2）孔深：根據(jù)孔深與抽放效果關(guān)系，抽放孔投影深度取15m，超前距10m。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，本設(shè)計(jì)為90mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶采用直徑42～75mm的鉆孔。第三章 局部綜合防突措施 第一節(jié) 工作面防突措施根據(jù)煤2賦存和瓦斯地質(zhì)情況，煤層厚度有一定變化，瓦斯含量較高，且煤層透氣性低，抽放難度大，掘進(jìn)過程中可能遇到褶曲、斷層等小型構(gòu)造，區(qū)域防突措施難以保證消除突出危險(xiǎn)。掘進(jìn)工作面每推進(jìn)30m進(jìn)行一次區(qū)域驗(yàn)證，在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)工作面預(yù)測指標(biāo)S＜S臨且△h2＜△h2臨時(shí)（或k1＜k1臨），工作面預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面。第四節(jié) 區(qū)域驗(yàn)證當(dāng)區(qū)域防突措施檢驗(yàn)結(jié)果為無突出危險(xiǎn)性時(shí)，在掘進(jìn)過程中必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。由于我礦尚未試驗(yàn)考察出適合我礦的臨界值，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》殘余瓦斯含量臨界值取為8m3/t，當(dāng)殘余含量小于8m3/t時(shí)，視為無突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽措施無效。巷幫鉆場順層抽放孔布置：鉆孔按2排布置，每排4個(gè)，、孔徑90mm，封孔深度不得小于10m，控制到巷道兩幫輪廓線外15m。鉆孔布置如圖21 、22示。區(qū)域防突措施設(shè)計(jì)如下：一、工作面順層鉆孔抽放設(shè)計(jì)在工作面按設(shè)計(jì)掘進(jìn)巷道斷面輪廓線，參照巷道中心布孔，布置兩排14個(gè)鉆孔，孔徑90mm、~，鉆孔控制巷道及兩幫（，）一定區(qū)域。第二節(jié) 區(qū)域防突措施2煤層除在石門揭煤過程中對揭煤區(qū)域瓦斯進(jìn)行了抽采以外，工作面范圍煤體未進(jìn)行抽采。二 區(qū)域預(yù)測 工作面開掘前首先完成1211運(yùn)輸順槽條帶煤層瓦斯突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測第一單元區(qū)域預(yù)測工作，區(qū)域預(yù)測工作以井下實(shí)測了瓦斯壓力或含量指標(biāo)為主，在分析礦井已揭露煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、動力現(xiàn)象發(fā)生規(guī)律等情況的基礎(chǔ)上，確定第一個(gè)預(yù)測單元為突出危險(xiǎn)區(qū)或非突出危險(xiǎn)區(qū)，并主要依據(jù)以下3點(diǎn)劃分突出危險(xiǎn)區(qū)和無突出危險(xiǎn)區(qū)：其評判標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾點(diǎn)：實(shí)測瓦斯壓力或瓦斯含量， Mpa或8m3/t；無瓦斯動力現(xiàn)象（夾鉆、噴孔等）；實(shí)際揭露和鉆探無地質(zhì)構(gòu)造。探明煤層賦存情況，收集瓦斯地質(zhì)資料等開拓后區(qū)域預(yù)測有突出危險(xiǎn)突出危險(xiǎn)工作面區(qū)域防突措施安全防護(hù)措施措施效果檢驗(yàn)有突出危險(xiǎn)無突出危險(xiǎn)掘進(jìn)作業(yè)工作面預(yù)測（2次）局部防突措施措施效果檢驗(yàn)區(qū)域驗(yàn)證無突出危險(xiǎn)工作面