【正文】 每株大規(guī)格喬木先填入好土15厘米至穴底，再用25KG腐熟的有機(jī)肥或塘渣與改良的細(xì)土混合均勻并填入穴內(nèi)，然后再蓋510厘米細(xì)土。喬、灌木樹種一般在平衡疏松修剪后，樹苗再發(fā)芽前種植。小葉喬木用疏枝方法，剪去重疊枝芽，保持樹形完整均勻。按喬、灌木移栽規(guī)程及我公司長期積累的經(jīng)驗(yàn)，移栽操作流程如下，選樹→平衡疏松修剪→挖穴及土壤改良→挖掘包裝保護(hù)裝運(yùn)（夜間運(yùn)輸）→種植→支撐綁扎繞桿→澆水及地面覆蓋→噴葉面蒸騰抑制劑、光合促進(jìn)劑→精心養(yǎng)護(hù)。樹坑直徑較泥球直徑大40厘米，深度比泥球的豎直高度深20厘米。施復(fù)合營養(yǎng)土，按每平方米種植施營養(yǎng)土1千克計(jì)。在喬木及喬灌木等樹穴底鋪一層腐熟的有機(jī)肥或栽培介質(zhì)，既能調(diào)節(jié)土壤酸堿度，又是基肥，還可以防止香障等樹種黃化。制備復(fù)合營養(yǎng)土。深根性喬木有效土層≥，淺根性喬木≥，大灌木≥，小灌木≥，草花及地被植物≥。球類，選擇球型渾圓，枝葉茂盛，不露腳。看樹木姿態(tài)和長勢。規(guī)格達(dá)標(biāo)。 2）清場技術(shù)解決措施場地障礙物的清理程度找到監(jiān)建“主人”督促其自行拆除，對“無主”監(jiān)建及其它障礙物自行清除，清障要徹底，特別是地下部分一定要拆清到原土為止。 2）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，考慮進(jìn)場先放樣定位。燈具、開關(guān)、插座的安裝，在樓梯及公共部位，室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不大于50mm，開關(guān)向下為開啟。并用500v兆歐表搖測導(dǎo)線相間、對零、對地的絕緣記錄，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收檢查。不同回路、不同電壓等級、交流與直流的導(dǎo)線不穿在同一管內(nèi)（設(shè)計(jì)有特殊求除外）。壓線帽使用的壓線鉗是專用配套的“三點(diǎn)抱壓式”壓線鉗。 2）穿線在進(jìn)行穿線工作前，先做好線管的清掃工作，具體方法是在引線鋼上綁以擦布，來回拉動數(shù)次，將管內(nèi)灰塵和水分擦凈，管路掃清后，向管內(nèi)吹入滑石粉，使導(dǎo)線潤滑以利穿線，埋在砼內(nèi)的鋼管做管內(nèi)防腐處理，埋在磚墻內(nèi)的鋼管作內(nèi)外防腐處理。引入室內(nèi)的電纜套管，應(yīng)有15度的斜坡，電管兩端打喇叭口，管內(nèi)外均做防腐處理，管外壁做兩道防腐處理。暗配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。黑色金屬電線管用φ6mm的圓鋼與鋼管焊接做跨接地，其焊接長度必須是圓鋼直徑的6倍，并雙面施焊。及時(shí)掌握土建現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況，在土建進(jìn)行完底板第一層鋼筋的鋪設(shè)后，線管用鐵絲綁扎在鋼筋上，并用墊塊將管子墊高15mm以上，管口堵上木塞，電線盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，以防止水泥砂漿和雜物進(jìn)入，保證線路的通暢。視具體情況搭設(shè)吊裝平臺。應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。在閥門安裝之前要作嚴(yán)格的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：閥桿與閥芯之間的聯(lián)接應(yīng)靈活，可靠。在樓地面墊層內(nèi)暗敷和嵌墻安裝的給水管道，應(yīng)預(yù)留管槽。管道安裝過程中，分階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。177。組裝好的管線必須檢查管道的標(biāo)高、坐標(biāo)及附件是否符合設(shè)計(jì)要求，連接的平行度、垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 2）砼地面施工工藝同水泥砂漿地面。工程全部完工后，應(yīng)根據(jù)不同的污染程度用稀鹽酸刷洗，隨即再用清水沖洗。鑲貼后的每塊瓷磚，可用小錘輕輕敲打牢固。采用專用陶瓷粘結(jié)劑作粘貼層，溫度在15℃以上（不可使用防凍劑），隨調(diào)隨用。肥皂盒、電器開關(guān)插座等，可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚，盡量保證外表美觀。鑲貼前要找好規(guī)矩。使用前注意挑選，面磚應(yīng)尺寸一致，顏色均勻無缺釉、脫釉、無凹凸扭曲和裂紋夾心；邊緣整齊、棱角不得損壞。在施工中，應(yīng)保證每一道工序的質(zhì)量。后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，顏色一致，各層必須結(jié)合牢固。施涂涂料前，對基層表面應(yīng)再做灰塵、污垢、濺沫的處理?；鶎硬荒芴苫蛱珴?，含水率保持在8%~10%之間。（2）涂料墻面 1）作業(yè)條件預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框已固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。紙筋灰罩面須待底子灰6~7成干后進(jìn)行。一層護(hù)角線全部完成，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行刮砂刮平工作，刮平厚度一般控制在10~15mm，若厚度過厚時(shí)，應(yīng)分皮找平后，在進(jìn)行大面積刮糙，刮糙時(shí)應(yīng)按塌餅厚度出豎頭，按照豎頭硬刮板，刮糙表面平整必須一致，無凹凸、無開裂。抹陰陽角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀，~2m一個(gè)。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8~10mm。水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。 ② 操作要點(diǎn)抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。抹灰種類按設(shè)計(jì)要求，主要施工工藝如下。砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放好拉結(jié)筋，并及時(shí)清理柱底垃圾。隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 2）磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率80％以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 4）砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清潔。 9）砌筑完畢后，校核砌體軸線，平整度，垂直度灰縫厚度及砂漿飽滿度。 5）砌體操作方法可采取鋪漿法或“三一”砌法，采用鋪漿法砌筑時(shí)，其鋪漿長度不得超過750mm，當(dāng)天氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500 mm。砌塊的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開。砌筑時(shí)及時(shí)準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)片，砌筑時(shí)及時(shí)放置，不得遺漏。砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。 4）墻體材料運(yùn)輸及安排根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn)場，利用施工電梯、手推車運(yùn)到操作面。 砂漿：商品砂漿預(yù)埋件：預(yù)留拉結(jié)筋，復(fù)核、檢查預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確。 4）參加搭拆的所有作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須思想集中，不準(zhǔn)說笑、打鬧或擅自離開工作崗位。 2）腳手架拆除程序應(yīng)由上至下，按層按步拆除。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需公司部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。腳手架外立面滿掛密眼安全網(wǎng)，操作層設(shè)一道水平兜網(wǎng)，外架隨著結(jié)構(gòu)進(jìn)度分段搭設(shè)，在每段架體搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)方可使用。大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過5cm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。立面剪刀撐9m設(shè)一步，與地面夾角為450600。自底部第一步起，25m以下用雙立桿，25m以上用單立桿。 7）對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)的不得使用，木圍檁及木擱柵翹曲不直有變質(zhì)的不得使用。不允許在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。 2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的脫模劑。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口破撬，晃動大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動拆模。 2）新澆筑的樓板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，最下一層樓板模板方可拆除，此時(shí)樓板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。并在中間加設(shè)勁撐，以消除踏步板的變形。 4）樓板底模的木方擱柵設(shè)置時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開接頭，保證平臺排架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）墻柱模板墻柱模板采用組合木模板，模板橫、豎肋用ф48mm鋼管加固，間距為600㎜。砼澆搗前，必須再用自來水沖洗并排清積水。同時(shí)在砼澆搗過程加強(qiáng)砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向砼內(nèi)任意摻水。 5）砼泵使用完畢應(yīng)及時(shí)清洗，清洗時(shí)從進(jìn)料口塞入海綿球，然后泵水或用壓縮空氣將輸送管線中的砼推出。 2）砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋。（5）砼養(yǎng)護(hù)冬季板面覆蓋一層塑料薄膜及一層麻袋包，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)樓板砼強(qiáng)度增加情況限制板面荷載。 1）試塊制作每100m179。 7）施工樓板砼時(shí)，當(dāng)樓板砼開始澆搗時(shí)需配備抹灰工進(jìn)行找平工作。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑覆蓋。對于樓板的底模板，夾板間的縫隙，明確采用膠帶紙封堵，防止因漏漿形成蜂窩、麻面，以保證平頂質(zhì)量。（3）砼澆筑 1）筏板混凝土的澆筑，采用混凝土汽車泵，分段澆筑，混凝土運(yùn)輸車數(shù)量視運(yùn)輸距離調(diào)整。在供應(yīng)商確定之后在工地與混凝土制品廠之間做空車往返實(shí)驗(yàn)，尋找最佳的混凝土運(yùn)輸路線，保證澆筑時(shí)混凝土供應(yīng)及時(shí)，確?；炷翝仓|(zhì)量。鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修,以保證上皮鋼筋的有效高度。直徑≥18mm時(shí)用閃光對焊連接，直徑18mm時(shí)采用綁扎搭接，梁骨架綁扎完后進(jìn)行墊塊綁扎?？蚣苤闹鹘盍⒑煤蟀粗块g距尺寸畫好箍筋分檔線,按實(shí)際個(gè)數(shù)套好箍筋,將柱箍綁扎到梁底部位后,加密區(qū)部位暫時(shí)不綁(已套好)穿梁下鐵,梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋。 ① 基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程柱子插筋彈線基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎承臺鋼筋綁扎操作要點(diǎn)：待混凝土墊層有一定強(qiáng)度后，在墊層上放樣彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行承臺與基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎。切斷長度允許誤差為177。鋼筋調(diào)直：采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，II級鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無公司部曲折?，F(xiàn)場加工人員如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與工程技術(shù)人員聯(lián)系解決，不得任意處置。（2）配料與加工 1）配料配料計(jì)算時(shí)要考慮鋼筋的形狀和尺寸的控制標(biāo)準(zhǔn)，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于安裝。 3）樁孔內(nèi)高出水面的樁頭，在清除浮漿沉渣后，應(yīng)對樁頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，高出地面的樁頭應(yīng)制作樁頭模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，方可拆除樁頭模板。 12）導(dǎo)管在拆卸時(shí)應(yīng)加快擰卸速度，對拆卸導(dǎo)管集中堆放并用水沖洗干凈。 9）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，～，～，以保證樁頭混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面直到拆管結(jié)束，并要有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。 2）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，不符合要求時(shí)不得使用。導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋骨架?；炷吝\(yùn)輸宜選用混凝土泵和混凝土攪拌運(yùn)輸車；需保證混凝土不離析，具有良好的和易性和流動性。搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)或采取多加鋼筋骨的方式。 5）鋼筋籠制作、安放鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。第一次清孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)械采用換漿、抽漿、掏渣等方法進(jìn)行，第二次清孔根據(jù)孔徑、孔深、設(shè)計(jì)要求采用正循環(huán)、泵吸反循環(huán)等方法進(jìn)行。對于土層傾斜角度較大，孔深大于50m的樁，在鉆頭、鉆桿上應(yīng)增加導(dǎo)向裝置，保證成孔垂直度。在黏土、砂性土中成孔時(shí)宜采用疏齒鉆頭或鍋錐鉆頭，翼板的角度根據(jù)土層的軟硬在30176。 3）鉆孔樁孔施工應(yīng)盡量一次不間斷完成，不得無故中途停鉆。 2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持鉆機(jī)平穩(wěn)、不傾斜和位移,并采取一定的固定措施。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒中心軸線對正樁位中心，其偏差不宜大于20mm，護(hù)筒外宜用黏土分層回填夯實(shí)。 5）鋼筋籠加工所需原材料已全部進(jìn)場，并具備成批加工能力，并在開鉆前加工成一定數(shù)量成品。 2）進(jìn)行測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收工作。（5）填砂：在井點(diǎn)管與孔壁之間應(yīng)用顆粒磨園度較好的4＃砂（粒徑1~2mm）填入，從井底向上至距地面1米深處。（1）井點(diǎn)管：，其深度為7m，考慮到本工程基坑面積較大，采用環(huán)形井點(diǎn)。 7）第二次噴漿攪拌提升攪拌頭第二次下沉到設(shè)計(jì)深度以后，開啟注漿泵，進(jìn)行第二次噴漿提升、攪拌。 5）第一次噴漿攪拌提升機(jī)械提升噴漿，第一次為水泥用量的70%。深層攪拌樁移到指定樁位對中，中心偏差不得大于2cm，并確保安裝穩(wěn)固。（2）施工工藝 采用兩噴三攪施工工藝。重力壩由φ7001000雙頭深層攪拌樁密集打設(shè)形成格柵式壩體，樁長4~13米。 ② 沉降觀測采用DSZ2和專用標(biāo)尺，進(jìn)行二等水準(zhǔn)測量。檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)，應(yīng)立即找出原因，進(jìn)行修正，并將新的結(jié)果報(bào)給業(yè)主和監(jiān)理。水準(zhǔn)基點(diǎn)完成后，可直接利用DSZ2水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到基礎(chǔ)及地上部分，在工程施工出地上一層時(shí)，在一層結(jié)構(gòu)上準(zhǔn)確標(biāo)出+，二層由此起始標(biāo)高進(jìn)行檢查，超過一個(gè)整尺段作第二條起始標(biāo)高線。依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用DSZ2水準(zhǔn)儀，進(jìn)行二等閉合水準(zhǔn)測量，經(jīng)過平差后，確定各高程控制點(diǎn)的高程。依據(jù)軸線控制點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距的方法，依次放出本工程的各細(xì)部軸線。測量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)和測量設(shè)施的檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。待校核交接完畢，我們將嚴(yán)格按照操作程序和操作方法，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心地開展施測的各項(xiàng)工作。① 加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)的溝通，確保設(shè)計(jì)理念得以充分體現(xiàn)② 強(qiáng)化聯(lián)合體雙方協(xié)同合作，土建結(jié)構(gòu)及綠化景觀穿插施工進(jìn)行，施工期間，雙方本著互利共贏原則，協(xié)調(diào)統(tǒng)一管理③ 管理重心前移，加強(qiáng)深化設(shè)計(jì)管理，把問題解決在圖紙階段④ 協(xié)助業(yè)主辦理市區(qū)通行證、工地周邊道路封占許可證、夜間施工許可證，協(xié)調(diào)解決城管、公安、質(zhì)檢、安檢等政府行政部門提出的各種要求⑤ 成立公司直屬的管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司級的資源調(diào)度和協(xié)調(diào)，并與業(yè)主建立定期的互動與交流。⑧ 一旦發(fā)生管線損壞事故，在24小時(shí)內(nèi)報(bào)上級部門和建設(shè)單位，特殊管線立即上報(bào)，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。工地現(xiàn)場車輛進(jìn)出通道應(yīng)避開管線，如無法避開的則應(yīng)在車輛經(jīng)常通過的位置用混凝土加固路面或鋪設(shè)鋼板加以保護(hù)。在施工中我們擬采用風(fēng)險(xiǎn)管理的科學(xué)方法全過程、全方位地分析、監(jiān)督、控制、處置各種風(fēng)險(xiǎn)因素，確保工程安全。4施工場地特殊，安全、文明施工要求高① 工地周邊為市政道路、河道等。② 在土方工程施工期間，如對樁基暴露部分不采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，容易引起樁