【正文】 纜風繩的地錨盡量采用水平式地錨，在土質豎實且地錨受力較小時可選用樁式地錨，采用樁式地錨時，要采用并排鋼管樁，兩根并排鋼管樁的間距不小于0．5米，打入土中的深度不小于1．7米，上部用鋼管將兩根樁連在一齊，樁頂應有纜風繩防滑設施，纜風鋼絲繩的直徑不小于9．3毫米。 （2）井架基礎要平整夯實，排水良好，架體必須安裝在栓基礎上，并用地腳螺栓或軋樁固定。 （7）塔吊頂升必須按說明書規(guī)定步驟進行，頂升后要進行垂直度測量，垂直度不超過1／1000，并經(jīng)驗收后才投入使用，四級以上大風應停止頂升。 （3）塔吊安裝與拆除應有專題方案并交底，應由有資質的專業(yè)人員操作。 （3）加強電氣防火教育，進行電氣防火知識教育和宣傳，建立防火檢查制度，每月一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （9）配電箱、開關箱應上鎖，并專人負責，電氣裝置必須完好無損，裝設端正、牢固、導線絕緣良好。 （6）定期對電工進行用電安全教育和培訓，應持證上崗，嚴禁無證上崗或隨意串崗。 （2）建立安全檢測制度并作好記錄。 接地裝置：總配電板（屏）設接地板一組，接地板3（＜50５）2500，每根板間距5米，接地母線－404扁鋼，接地電阻不大于4歐姆。 線路敷設：地平面電纜敷設于電纜溝內(nèi)，過道路時電纜外套鋼管保護；樓層干線電纜沿內(nèi)筒壁設予埋套管，干線電纜穿于管內(nèi)，干線電纜選用截面積為50mm2的BXF型銅芯橡皮絕緣電纜；照明線路室內(nèi)采用塑料護套線。 ，防護裝置如確因施工工序中需要臨時拆除或移動時，必須經(jīng)有關主管人員批準后方可拆移，并采取其它的防范措施。 （4）季節(jié)性及節(jié)假日前后檢查：這是一個事故多發(fā)期，檢查應由項目經(jīng)理親自組織有關人員進行，認真檢查安全，防患措施與組織措施落實。 （2）專業(yè)性安全檢查，由各專業(yè)施工員組織懂安全技術，有實際操作和維修能力的人員參加，每周或不定期的進行檢查整改，本工程重點項目是，腳手架與防護、電器線路、塔吊、高處作業(yè)防護、防火管理等。班組新調入工地時，亦要進行一次安全交底，這是減少安全事故的重要一環(huán)。 消防員：負責現(xiàn)場消防設施、器材的配置、檢查，審查動用明火的申請。 專職安全員：在項目經(jīng)理的領導下，認真做好日常安全管理工作，負責工地施工人員的安全教育，參加“四驗收”和日常檢查工作及整改復查，掌握安全動態(tài)，當好項目經(jīng)理參謀，負責日常安全資料的整理收集工作。認真執(zhí)行國家關于安全生產(chǎn)方面的政策和規(guī)定以及公司對安全生產(chǎn)的要求，負責對管理人員和工人的安全教育，組織安全生產(chǎn)管理活動，保證施工現(xiàn)場的安全和現(xiàn)場一切安全防護設施的完整有效。 建立由工地領導參加的包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度、安全規(guī)程、安全設施等的落實情況，并作好安全值日記錄，處理監(jiān)理單位，建設單位及地方行政有關安全生產(chǎn)的事宜。第六章 安全生產(chǎn)、文明標化保證措施1 安全生產(chǎn)保證措施 為了使本工程在施工過程中順利進行，杜絕事故的發(fā)生，實現(xiàn)安全標化達標的管理目標，必須樹立“安全第一，預防為主”和“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，整個施工期間，都必須嚴格遵照國家建設部《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關《安全技術規(guī)程》、《施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定》、《施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理規(guī)定》等法規(guī)、規(guī)程的要求執(zhí)行并實施，不違章作業(yè)，同時，根據(jù)本工程的施工特性，制定以下具體的安全生產(chǎn)措施，確保安全生產(chǎn)，消除一切事故。墻砌體要當天砌筑，當天檢查驗收。預埋木磚部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。砌體接槎時，必須漿接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。操作時磚塊要放平、跟線，并經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差及時糾正，嚴禁事后撞磚修正。C，必須分別在拌成后2h的3h內(nèi)使用完畢。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住灌縫，使其砂漿飽滿，其飽滿度不應低于80%，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，填充墻縱橫交接處轉角處均應錯縫搭砌。試配砂漿，應按設計強度等級提高15%。拌制砂漿應采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等無機摻合料，嚴禁使用干石灰或干粘土。砌筑時磚的含水率宜控制在10%~15%（含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計）。拌制砂漿的水應符合《混凝土拌合用水》JGJ6389的要求。磚的品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致。 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。 樓梯混凝土澆搗 （l）樓梯段混凝土應自下而上澆搗，先震實底板的混凝土，達到踏步時，再與踏步混凝土一起震搗密實，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 164。澆搗時，澆筑與震搗必須緊密配合，第一層下料應慢些，梁底充分震實后再下第二層料。 164?，F(xiàn)澆梁板的澆筑，采用插入式振動棒和平板式振動器配合振搗，振動棒做到快插慢拔，每一插點時間不宜過短（如少于10秒，則不易振實）或過長（振搗時間過長，可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象）?？蚣茼攲拥闹拥氖┕の恢脩谀鼙ＷC頂層梁鋼筋向下錨入柱子中的前提下盡量留高。柱高在三米以內(nèi)時，可直接在柱頂澆混凝土，柱高超過三米時，應采取措施，可用串筒或在柱模上開門子板分段燒筑。用插入式震動器震搗時，要求快插慢拔，要注意震動棒不得觸動鋼筋及預埋件。 164。 164。使用插入式震搗器時應快插慢拔，插點要均勻布置，逐點移動，傾序進行，不得遺漏，做到震搗均勻，每點震實，移動點間距為35公分。 164。 施工砼澆筑前，應仔細檢查模板的標高、位置尺寸、強度和剛度是否滿足要求，補嚴模板縫隙，對模板、鋼筋、預埋件進行復核。 （4）成型鋼筋長期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 鋼筋工程產(chǎn)品保護： （1）成型鋼筋應掛牌編號，有利于搬運方便，進行堆放。 （7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整高才可綁扎成型。 施工注意事項： （1）鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形； （2）保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋； （3）鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。 3）受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤； 4）直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍； 5）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢； 6）板連續(xù)通長配筋位置，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座搭接。級鋼筋30d20d20dΦ級鋼筋d≤2540d30d25dd2545d35d30d考慮地震作用的框架梁柱、剪力墻、地下室底板最小錨固長度LaE=La+5d 2）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；板內(nèi)雙層鋼筋應采用用鋼筋撐腳，視板筋直徑大小及間距而進行布置。扎好后嚴禁上人踩踏，以免變形、移位，影響結構。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或結合不良。見圖。 電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長度為5d，單面焊搭接長度為10d。 拆下的模板、配件等，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。 （2）模板的拆除 模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）的有關規(guī)定執(zhí)行。 模板的組裝必須符合施工設計的要求。采用多層支架支模時，支頂應垂直，上下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 164。樓板模板全部采用膠合板鋪設，在鋪樓板模板時，要將模板與下面的龍骨釘牢，模板接縫處應嚴密，模板接縫的方向應垂直于小龍骨的方向，在接縫的兩邊都要用釘子把模板與龍骨釘牢。支架經(jīng)檢查能滿足強度、剛度及穩(wěn)定性的要求后，就可從邊跨一側開始安裝大小龍骨，所有的龍骨均為68公分的松方。梁側模支好后要在梁的上口用定型卡子固定，當梁高大于60公分時，應在梁中間加拉片。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當梁跨度大于4米時，梁底應按設計要求起拱，如設計無要求，應按跨度的l—3／10O0起拱。梁模板支撐采用雙排φ48的鋼管，鋼管間距80公分，支撐在距地面25公分處設一道水平桿，最頂上的一道水平桿同時起著龍骨的作用。清理完畢，立即封閉。 164。當柱高超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根同時支撐連成構架； 164。 164。 164。方木外套Φ48鋼管箍，間距500mm。柱模應先按柱子的大小做成一面一片，每一片的一邊帶一個 角模。一、柱模板施工 164。在工位連接豎向鋼筋時，應事先將上壓模退到極限位置，取出下壓模，把擠壓鉗機架插入到等接鋼筋中，裝好下壓模，將下壓模擋鐵與擠壓鉗機架色信再按上述要求進行擠壓，擠壓完畢后，將上壓模退至極限位置，抽出下壓模，擠壓鉗U型機架即可由鋼筋中抽出。7）鋼筋擠壓連接可分為地面預制和工位連接。4）壓接時，應盡可能使壓模壓在鋼筋橫肋上，以便壓接出的鋼筋接頭具有最佳性能。2）擠壓時，鋼套筒應靠在壓模刃口圓弧中央，注意保持壓鉗軸線與鋼筋軸線垂直。按連接鋼筋規(guī)格和鋼套筒型選配壓模。鋼筋端部應按規(guī)定要求用油漆劃出定位標記和檢查標記兩條線。其施工工藝如下：一、鋼筋準備在擠壓連接之前，應清除鋼筋端部連接部位的鐵銹、油污、砂漿等附著物。預應力筋張拉伸長值：張拉時采用應力控制，并校核伸長值，實側伸長值與計算值相比，應在+10%～5%以內(nèi)。張拉程序為0→。預應力張拉：混凝土強度符合張拉要求后，即進行預應力筋張拉。梁底非預應力筋綁好后，先鋪放主梁鋼絞線，再鋪放次梁鋼絞線，在鋪放第二施工段次梁鋼絞線時，把第一段鋪放剩余長度的鋼絞線全部擺放到已澆筑好的屋面混凝土板上，以方便作業(yè)，預應力鋼絞線在起始點、反彎點、跨中位置及每間隔1m焊一道216。2）錨具：固定端錨具選用Zp型錨具，張拉端采用Z151型夾片錨具，使用前需經(jīng)靜載試驗，應滿足《混凝土結構及施工驗收規(guī)范》（GB5020792）的《預應力筋用錨具、夾具和聯(lián)結器》（GB/T1437090）Ⅰ類錨具的要求。48鋼管作支撐，梁采用九夾板，下設墊木格柵，梁底模支撐時，按規(guī)范1/1000～3/1000起拱。每束預應力長度為2～3跨，分為梁端張拉和梁面張拉兩種形式。第四章 工程重點難點1 無粘結預應力結構施工 工程概況本工程生產(chǎn)廠房二層樓蓋和屋蓋的主次梁均采用無粘結預應力結構，基本柱網(wǎng)尺寸為12m16m，主梁和次梁設計為無粘結預應力混凝土結構，主梁斷面900600或1050750，次梁斷面700400或850400，主梁內(nèi)配有8束3216。支模工具化、裝配化，柱模、梁模、板模定型配制，按編號就位組裝，用定型對拉螺栓、鋼管橫栓、柱箍、支撐，以加快支拆速度，并節(jié)約材料?；炷敛捎蒙唐坊炷?，混凝土運輸車和輸送泵均按照一次最大澆注量配置。土建也要為專業(yè)安裝盡早投入創(chuàng)造施工條件，雙方都要保護對方成品，并按排好的交叉施工進度配合施工，還要定期召開協(xié)調會議，解決配合中的有關事宜。根據(jù)本工程的特點，緊緊抓住影響本工程進度的主控線，集中力量，確保本工程的施工進度。 ①根據(jù)各項資源需要量計劃，積極同建材加工和設備制造單位取得聯(lián)系簽訂供貨合同，保證按時供應。 ①及早進行施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的驗收復驗，設置場區(qū)永久性，測量標樁（點）為開工放線做準備。 ③對進場的職工及時做好入場教育。 ②構配件和制品的加工準備，要根據(jù)施工預算所提供的構（配）件和制品加工要求，編制相應計劃，為組織運輸和堆場提供依據(jù)以保證不誤現(xiàn)場需要。 ②在領會設計意圖、明確各部做法的基礎上，進一步提前制定出各分部工程詳細的施工技術組織方案，對原編的施工組織設計做進一步的補充和完善，以確保施工質量和施工速度。 ，施工員、質檢員、班組長、關砌、翻樣堅守在施工現(xiàn)場第一線，落實每天工作任務，跟蹤檢查每道工序的施工質量和安全情況，把問題消滅在施工過程中，通過強化質量管理，減少返工現(xiàn)象，同時做好現(xiàn)場保護、防止糟蹋成品，以質量保工期。 、業(yè)主、監(jiān)理、設計以及各專業(yè)等單位的配合協(xié)調工作。要逐月編制勞力、機具、材料調配、供應計劃，設專人負責保證調配到位和采購，運輸供到現(xiàn)場，要貯備一定數(shù)量的機具易損件，大型機具（如塔吊、物料提升機等提升設備等）定機定人保養(yǎng)、保修，保證做到不停工待料，或停工等機械等人現(xiàn)象。 ，組織混合收尾小組，采取逐層逐間配套修補的辦法，以加快收尾進度。公司要當好“后勤”，在人力、物力、財力上給本項目以優(yōu)先，尤其在機械配備，專業(yè)工種，資金上給以充分保證，按項目部的計劃預以平衡和調配。 ③項目部協(xié)調工地的工作，要每天召開生產(chǎn)“碰頭會”，月（周）末月（周）初召開計劃檢查下達會，協(xié)作單位，專業(yè)單位的交叉施工配合會，及時解決有關事宜。項目部下設生產(chǎn)安全組、技術質量組、材料設備組、成本核算組和生活后勤組等職能部門。施工過程中將通過科學合理地安排各工序的先后搭接，緊抓基礎工程和主體結構的施工，給內(nèi)、外裝飾與專業(yè)分包單位的施工留出較為充裕的時間，使得裝飾工程等能有充足的時間精工細作，保證創(chuàng)優(yōu)奪杯目標的實現(xiàn)。 （3）非技術性普通工種類：這類工種是我公司長期施工的配合工人，具有較高的技術、質量、安全素質。為確保工程順利進行施工，在本工程勞務人員組織時，我公司將安排具有良好的質量、安全意識、技術素質較高的，且有類似工程施工經(jīng)驗的操作工人選場施工，施工人員進場前，統(tǒng)一經(jīng)過公司培訓，考核后上崗。