【正文】 八、后澆帶在未施工前，其各層相應部位加以覆蓋，采用鋼板、竹膠板、木條等材料。五、現(xiàn)澆樓板砼施工前，要了解23日的天氣預報，盡量避開大雨。二、現(xiàn)場所有機械設備、搭設房架、嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨、防淹措施，安裝接地安排裝置。對瓷磚、花崗石等材料的墻柱、棱角必須用紙箱板加木框保護，對此類地面鋪木層板保護。加強原材料的管理工作，在運輸過程中都要加以覆蓋和保護，要現(xiàn)場檢驗后要入庫保存，各種面料及面磚要加墊橡膠板或原箱保護，各種衛(wèi)生潔具要聚苯板及木板加以覆蓋。如有損壞查清責任，及時修改。模板在施工完畢拆除后，逐層逐跨調(diào)整檢查。1施工人員必須佩戴項目部出入證，進入現(xiàn)場。無特殊情況，不使用明火，不使用易燃材料。各施工區(qū)域、生活區(qū)域按相關(guān)管理規(guī)定。每月定期檢查消防設施，排除隱患，認真貫徹落實各項消防制度。嚴禁燃燒會產(chǎn)生有毒有害煙塵或惡臭氣體的物質(zhì)。食品店場內(nèi)排水暢通，無積水，并建立沖洗保潔制度，各種廢水經(jīng)沉淀池后，排入城市管網(wǎng)，沉淀沙子定期清除雜物。二、環(huán)境衛(wèi)生管理項目部設置現(xiàn)場文明施工總監(jiān)督員，并負責安排作業(yè)及門衛(wèi)監(jiān)督衛(wèi)生保衛(wèi)工作，保證大門出入口，圍墻周邊施工場內(nèi)清潔衛(wèi)生?！拔鍒D一牌”采用寶麗板、有機板、不干膠電腦刻字新型高檔材料制做，整潔設置明顯位置。第八章 文明、消防施工保證措施一、文明施工管理健全文明施工管理各項制度，組建以項目經(jīng)理、責任工長為首的文明施工領導小組，組織項目部文明施工管理系統(tǒng)。使用鋼筋切斷機切斷鋼筋時，手要離開剪刀，短料切斷要用鉗子夾住，不要用手送料，防止傷手，或造成脫手，鋼筋頭崩跳傷人。作業(yè)場地應加以圍護，防止他人進入。使用卷揚機作調(diào)直、冷拉小徑鋼筋時，首先要查看卷揚機尾部的地錨樁錨繩栓結(jié)及卷揚機前部的擋樁等部位，這些部位必須牢固可靠，才能防止機械工作時晃動、位移撞傷作業(yè)人員。機械轉(zhuǎn)動時不要把頭、手伸入罐口或料斗與罐筒之間，防止頭和手被絞，被夾。拆除模板時，要按拆除方案進行作業(yè)，不要在被 拆模板垂直下方作業(yè)，拆除時不要留有懸掛的模板，防止掉下砸傷人。在同一垂直線內(nèi)作業(yè)時，必須設置能接往上面附物的隔離層，否則不能作業(yè)。所以，民工進入施工現(xiàn)場就要按要求戴好安全帽。在移動有電源線的機械、設備，如混凝土或砂漿攪拌機、電焊機、水泵、小型木工機械等時，必須先切斷電源，不能帶電搬動，否則就可能贊成觸電。不論在地面上還是在樓面上移動金屬梯子、操作平臺等較高的設施、工具等，首先要觀察高壓輸電線路與移動物體的距離，確認無碰觸的可能，再進行作業(yè)。作業(yè)完畢要把電閘拉下、鎖好電閘箱，電閘箱內(nèi)不許放置任何物件、工具。在綁鋼筋澆灌混凝土作業(yè)時，使用的電動工具電源線不能拖地。搭設和拆除腳手架時操作者要系好安全帶。構(gòu)件就位時面朝墻外慢慢撬動，避免用力過猛使構(gòu)件墜落或把操作者閃落。建筑物的外部裝修工程，本工程采用平板吊籃腳手架，作業(yè)前要檢查吊架的索具拴結(jié)得是否牢靠，懸吊桿或挑架是否穩(wěn)定，欄桿是滯齊全牢固，跳板是否鋪嚴拴牢。作業(yè)時要站穩(wěn)，保持身體重心平衡，不要用力過猛，以防失穩(wěn)被摔下去造成傷害。轉(zhuǎn)彎處要防止刮碰造成推車人因失重而發(fā)生事故。推車時不要猛跑，避免撞車碰人。在腳手架上運送材料作業(yè)時，作業(yè)之前首先要查看跳板鋪裝的是否嚴密牢固，有沒有探頭板，腳手架搭接、綁扎得是否牢固，防護欄桿是否齊全。卸完料后把接料平臺處的安全門關(guān)好，再發(fā)生起動信號。全封閉，這是防止臨邊處附落事故的最好辦法，洞口處要進行覆蓋，避免人員附落，或者物料附落打擊了下面的作業(yè)人員；攀登作業(yè)要配戴安全帶等防止附落的防護用品；懸空作業(yè)的下方須張掛安全網(wǎng)，或為懸空作業(yè)人員設置操作平臺等，防止墜落。十二、在進行砼施工前，應仔細檢查腳手架，工作臺是否綁扎牢固如有空頭板應即時搭好，腳手架應設安全欄桿。八、加強職工安全知識學習和教育，強化全員安全意識，提高職工隊伍安全素質(zhì)，建立并健全安全生產(chǎn)管理制度，并認真執(zhí)行，落到實處。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。四、正確使用個人防護用品和安全防護措施。e、灌筑管道洞口砼采用抗?jié)B砼，地面找平采用防水砂漿。（五）地面工程帶地漏的地面倒泛水預防措施：a、陽臺、浴廁間的地面標高設計應比室內(nèi)地面低2050mm。（四）砌體工程砂漿和易性沉底結(jié)硬防治措施a、不宜選用標號過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合比，和按規(guī)定攪拌時間進行攪拌。方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。一般振搗棒的作用半徑為3040cm，振搗器操作時應快插慢拔。采取側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實后再封模板，然后往上澆筑，防治出現(xiàn)孔洞。d、砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼應振搗至氣泡排出為止。（5）焊接完成后，不能立即下夾具，應在停焊后約兩分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜。端部歪扭的鋼筋不得焊接。⑵經(jīng)常保持電極的正確形狀，變形較大時應及時修理或更新，安裝時應力求位置準確。（二）鋼筋缺陷 箍筋間距不一致預防措施：根據(jù)箍筋情況，預先算好箍筋實際分布筋間距、根數(shù)，綁扎鋼骨架時作為依據(jù)。B、墻身中應用對拉片螺栓拉緊，以增強鋼度承擔砼的側(cè)壓力，確保不炸模（采用Φ16mm螺栓）。柱模板缺陷防治措施：A、樓板模板下支承料或支架應用足夠強度的剛度，支承底面平整。三、質(zhì)量通病防治（一）模板缺陷梁模板缺陷防治措施：根據(jù)梁的高度及寬度核算砼振搗時的重量及側(cè)壓力（包括施工荷載）。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應劃有磚灰縫厚度以及門窗，樓板，過梁等構(gòu)件位置。進場的空心磚、必須具備出廠合格證，每批進場后應送實驗對抗壓強度，抗折強度及幾何尺寸進行檢驗，合格后方可使用。⑻本工程結(jié)構(gòu)施工正處夏季，在澆筑樓層梁板砼時氣溫較高，砼表面收水過快很可能產(chǎn)生溫差裂縫，主要原因是砼標號高，水泥用量大，導致砼內(nèi)部水泥在水化過程中，產(chǎn)生大量的水化熱，水分散發(fā)外出較快，表里體積膨脹不一，引起拉應力拉裂。⑸為保證各樓層現(xiàn)澆厚度標高，應依現(xiàn)澆板厚高在板內(nèi)按＠1500設置控制標高的預埋Φ12鋼筋樁，件嚴格控制樓板標高。（三） 砼工程技術(shù)措施⑴根據(jù)本工程實際情況，對所有參加操作人員事先進行技術(shù)培訓或交底。3mmD、 模板平整度過 177。 鋼筋綁扎完畢后，應會同監(jiān)理公司，建設單位進行檢查，驗收，同時每層拍照十張，并辦理隱蔽驗收手續(xù)?，F(xiàn)場根據(jù)板筋間距設置卡板，以檢查鋼筋間距。 鋼筋加工成型后，應分類掛牌堆放，標牌上應注明鋼筋的幾何形狀、型號、數(shù)量、工程名稱及使用部位，方便施工。其余廠家、品牌鋼筋均不得使用。模板拆除過程中發(fā)現(xiàn)所澆構(gòu)件有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫時拆除，進行處理后方可繼續(xù)拆除。檢查梁、柱、墻模板底模時，須對軸線的位移，梁、柱、墻模板的垂直，以及模板的標高，同時嚴格檢查預留孔洞及預埋件是否漏埋、漏留。二、 質(zhì)量保證措施所有埋墻水、電管道均在主體施工中埋設，若需剔槽安裝，管道安裝后用C20細石砼填實管槽。工程竣工時應按檔案資料的要求提供全套竣工資料。 認真執(zhí)行技術(shù)交底是創(chuàng)建優(yōu)良工程的重要環(huán)節(jié)，針對各項工程特點，現(xiàn)場工長在施工前向有關(guān)班組人員進行全面技術(shù)交底使操作人員掌握設計意圖，造作工藝，質(zhì)量標準，規(guī)范要求，認真精心操作，保證工程質(zhì)量。實行“質(zhì)量整改通知書制”，做到獎罰兌現(xiàn)，定期及時召開會議，研究解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問題。（2）放線打灰餅、沖筋應嚴格控制垂直度、平整度、底層厚度，施工前必須按要求打灰餅、沖筋。樓梯踏步抹灰本樓層高、工期長、分包項目多，為保證樓梯抹灰后的成品保護，特采用φ8鋼筋安放在陽角處。門窗口與交接處應用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實。第七節(jié) 門窗工程本工程外立面采用塑鋼窗，此項分項工程由分包單位負責安裝、檢查質(zhì)材及安裝質(zhì)量。砌體組砌、排列方法應正確，豎向不應有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜搓順通、密實。砂漿應隨拌隨用，砂漿拌成后4小時內(nèi)使用完畢，杜絕盲目攪拌和任意堆放，不得使用過夜砂漿。砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊間應有良好的粘結(jié)力，水平縫不小于8mm，不大于12mm，其垂直縫寬度不得大于15mm。5mm，厚度和高度不超過177。在高低跨接合處，應先澆低跨，后澆高跨，間隔時間為12小時?，F(xiàn)場隨時抽查混凝土塌落度。其中澆筑剪力墻時應嚴格分層循環(huán)澆搗，嚴禁在一處固定時料。二、施工方法施工順序 柱剪力墻——梁、板施工方法泵管垂直上樓點設在筒體內(nèi)弱電井內(nèi)。為確保順利施工，施工人員實行兩班制，15人為一班，其中棒手4名，抄平2名，1名主管技術(shù)人員和各班組長。四、模板的拆除嚴格按照建設單位工程部，工程管理制度中提出的有關(guān)要求。柱、墻模板：采用木模，為控制柱斷面尺寸，防止?jié)q模，柱、墻均在水平方向及豎向）設置φ12對拉螺桿豎向間距600。（另詳后附圖）二、施工方法施工順序：抄平——搭設支模架體——先支墻、柱?！喊濉庸獭扪a清縫。所以本方案只對3樓主體施工的模板工程作簡述。在梁柱偏心位置，由于設計與施工中的實際矛盾將出現(xiàn)梁一側(cè)保護層近50mm，一側(cè)保護極小的情況，針對問題，施工時在梁在柱的位置對梁主筋作適當彎曲，彎曲φ14短筋對該梁柱的交接處作定位焊接，具體作法詳后附圖。在澆筑砼的過程中，必須保證鋼筋、網(wǎng)板、骨架不松垮、移位、變形。（作法詳附圖）四、質(zhì)量要求鋼筋工程的各工序所完成的任務，成品均要求符合各項檢查驗收標準和施工規(guī)范的要求。鋼筋大樣，經(jīng)項目部審查才能實施，嚴禁作業(yè)班組自行更改。制作的成品鋼筋應掛牌驗收，專人負責清料及檢查。對剪力墻，偏中柱的定位，應安排專門的班組及固定人員做好此項工作。綁扎前應先由鋼筋綁扎組的技術(shù)人員的模板上彈出鋼筋的位置控制線，綁扎時嚴格按此布設鋼筋。墻、柱筋一次性安裝至下層樓面施工的搭接部位。嚴格按照設計圖紙要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行配料。一、鋼筋制作本工程鋼筋需用量大，在現(xiàn)場堆放，制作場地有限，原材料組織進場應按進度、階段、規(guī)格分批次進場。在樓層的測量施線中，嚴格控制水平角測設的次數(shù)和部位。采用專人負責制，采用固定的儀器操作人員進行操作，重要水準測量均應復測，以減少偶然誤差。所有軸線均作控制端線，并用油漆作標記，柱、墻放出距邊150mm的供線，作紅油漆標記。，必要時要采用相應的擋風和架高φ10PVC管的措施。在標準首層施工放線結(jié)束后，采用經(jīng)緯儀對所留控制點進行角度閉合，最后對閉合的軸線交叉點控制在鋼板上，并架經(jīng)緯儀在鋼板上的交叉點上，用串線法檢查和調(diào)整，使該交叉點準確的位于中心交點上，待檢查無誤后，由專業(yè)人員把交叉線刻畫在鋼板上。（附圖三）由于177。每幢樓預留6個放線洞，A、B分別為G1A、G2A、G3A、G1B、G2B、G3B，預留洞口呈直角三角形布置，G1為前視，G2為后視，用900直角校正放點。分包合同應符合施工總包合同規(guī)定，且分包單位的資質(zhì)應與工程類別相符合，施工前應編制其承擔的工程施工方案，送總包單位審批。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導后以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。第二節(jié) 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)我項目部將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有職責和權(quán)力。序號機械名稱型號功率數(shù)量備注 1砼泵機HBT6065 KW 2 2 塔機 QTZ45 31 KW 2 3 電梯 SDS2000 38 KW 2 4 電焊機 B315A17KW4 5 振動電機AF100508 6 圓盤踞MT1054KW2 7對焊機VN1100100KW2 8 彎曲機GW640B4KW4 9 斷料機GO404KW4 10 攪拌機35L2 11 離心泵揚程70m11KW2裝飾階段主要機械需要計劃 序號機械名稱 型號 功率 數(shù)量 備注 1電梯SDS200038KW2 2 攪拌機350L2 3 離心泵揚程70m11KW2 4 焊機BX315A17KW2 5 套絲機2 6 臺鉆ZQ202KW2 7 圓盤鋸MT1054KW2 8振動電機AF100506 9其它電動工具10KW第十節(jié) 主要周轉(zhuǎn)材料需要計劃根據(jù)本工程的工程特點及工程量，以經(jīng)濟實用的原則，對只要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表： 序號材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1架管 m75000規(guī)格φ48 2 架扣 個75000十字扣 3 架扣個15000接頭 4架扣個3000轉(zhuǎn)扣 5鉤頭螺栓根30000 6蝴蝶卡個 30000 7 木枋M3450 8 木工板㎡18000 9 木架板M3500 10 安全網(wǎng)M310000第四章 施工協(xié)調(diào)管理第一節(jié) 與設計院的工作協(xié)調(diào)多與設計院聯(lián)系，進一步