【正文】 第六節(jié) 主要設備選型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工業(yè)參數(shù)計算確定各工序設備的規(guī)格與數(shù)量。 首先對單片機進行初始化，之后讀取系統(tǒng)初始校驗值作為光電旋轉(zhuǎn)編碼器的位置基準。(1)角度計算及反饋控制單片機通過外擴三態(tài)鎖存器輸入口獲取時鐘模塊產(chǎn)生的時間信號與光電旋轉(zhuǎn)編碼器的位置信號后，利用單片機快速運算處理能力用軟件加以實現(xiàn)；(2)電機驅(qū)動信號生成本項目采用的是步進電機，其驅(qū)動脈沖由單片機內(nèi)部自帶的10位PWM波發(fā)生模塊產(chǎn)生，只需在軟件中設置相應的有關參數(shù)就可改變電機的轉(zhuǎn)速； (3)上位機監(jiān)控系統(tǒng)是利用單片機內(nèi)部自帶的異步接受／發(fā)送器等功能模塊，硬件部分只需加MAX 232加以電平轉(zhuǎn)換，便可實現(xiàn)PC機與單片機的數(shù)據(jù)傳輸； (4)考慮到光伏發(fā)電只有在太陽光強滿足一定強度的時候才能發(fā)電，啟動信號主要是利用光敏二極管檢測光強，保證系統(tǒng)在夜間或陰雨天不滿足發(fā)電條件的情況下，系統(tǒng)停止跟蹤，檢測主要由放大、比較與光耦隔離3個部分組成。控制單元由角度計算及反饋控制、啟動信號產(chǎn)生、電機驅(qū)動信號產(chǎn)生、保護信號處理與人機通訊5個部分組成。雖然太陽在太空中的位置時刻都在變化，但其運行卻具有嚴格的規(guī)律性，在地平坐標系中，太陽的位置可由高度角a與方位角φ來確定，公式如下：式中： δ為太陽赤緯角；φ為當?shù)氐木暥冉?；ω為時角。太陽發(fā)電自動光源跟蹤系統(tǒng)憑借多軸運動控制系統(tǒng)，不斷調(diào)整太陽能電池板，達到最佳的角度和位置，獲得最強烈的陽光。第五節(jié) 伺服系統(tǒng)方案太陽能作為一種清潔無污染的能源, 發(fā)展前景非常廣闊, 太陽能發(fā)電已成為全球發(fā)展速度最快的技術。各邊框間用角鍵連接。固化溫度為150℃。（敷設層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板）。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。二、工藝簡介電池測試：由于電池片制作條件的隨機性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對其進行分類。第四節(jié) 電池組件封裝工藝技術方案組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件板。八、快速燒結經(jīng)過絲網(wǎng)印刷后的硅片，不能直接使用，需經(jīng)燒結爐快速燒結，將有機樹脂粘合劑燃燒掉，剩下幾乎純粹的、由于玻璃質(zhì)作用而密合在硅片上的銀電極。絲網(wǎng)印刷是采用壓印的方式將預定的圖形印刷在基板上，該設備由電池背面銀鋁漿印刷、電池背面鋁漿印刷和電池正面銀漿印刷三部分組成。這樣厚度的薄膜具有光學的功能性。現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中常采用PECVD設備制備減反射膜。去磷硅玻璃的設備一般由本體、清洗槽、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、機械臂、電氣控制系統(tǒng)和自動配酸系統(tǒng)等部分組成，主要動力源有氫氟酸、氮氣、壓縮空氣、純水，熱排風和廢水?；钚苑磻鶊F由于擴散或者在電場作用下到達SiO2表面，在那里與被刻蝕材料表面發(fā)生化學反應，并形成揮發(fā)性的反應生成物脫離被刻蝕物質(zhì)表面，被真空系統(tǒng)抽出腔體。因此，必須對太陽能電池周邊的摻雜硅進行刻蝕，以去除電池邊緣的PN結。制造PN結是太陽能電池生產(chǎn)最基本也是最關鍵的工序。擴散一般用三氯氧磷液態(tài)源作為擴散源。而后進行硅片表面絨化，現(xiàn)在常用的硅片的厚度180mm左右。其中，光伏硅片檢測儀對硅片表面不平整度進行檢測，同時檢測硅片的尺寸和對角線等外觀參數(shù)；微裂紋檢測模塊用來檢測硅片的內(nèi)部微裂紋；另外還有兩個檢測模組，其中一個在線測試模組主要測試硅片體電阻率和硅片類型，另一個模塊用于檢測硅片的少子壽命。四、晶體生產(chǎn)及切片工藝流程硅料分選硅料清洗晶體生長切段切方切片硅片清洗硅片檢驗硅片包裝晶體生產(chǎn)及切片工藝流程示意圖第三節(jié) 太陽能電池片（CELL）工藝技術方案電池片生產(chǎn)工藝較復雜，要經(jīng)過硅片檢測、表面制絨、擴散制結、去磷硅玻璃、等離子刻蝕、鍍減反射膜、絲網(wǎng)印刷、快速燒結和檢測分裝等主要步驟。切片工藝技術的原則要求是：①切割精度高、表面平行度高、翹曲度和厚度公差小。所謂切片，就是硅錠通過鑲鑄金剛砂磨料的刀片(或鋼絲)的高速旋轉(zhuǎn)、接觸、磨削作用，定向切割成為要求規(guī)格的硅片。R134501型多晶硅鑄錠爐三、硅片的加工工藝硅片的加工是將硅錠經(jīng)表面整形、切割、研磨、腐蝕、拋光、清洗等工藝，加工成具有一定寬度、長度、厚度、晶向和高度、表面平行度、平整度、光潔度，表面無缺陷、無崩邊、無損傷層，高度完整、均勻、光潔的鏡面硅片。本項目采用中國電子科技集團公司第四十八研究所研發(fā)的擁有先進技術的R134501型多晶硅鑄錠爐，它采用先進的多晶硅定向凝固技術，將硅料高溫熔融后通過特殊工藝定向冷凝結晶,從而達到太陽能電池生產(chǎn)用多晶硅品質(zhì)的要求，是一種適用于長時間連續(xù)工作，高精度、高可靠性、自動化程度高的智能化大生產(chǎn)設備。熱交換法及布里曼法都是把熔化及凝固置于同一坩堝中（ 避免了二次污染），其中熱交換法是將硅料在坩堝中熔化后，在坩堝底部通冷卻水或冷氣體，在底部進行熱量交換，形成溫度梯度，促使晶體定向生長。CZ900A型單晶爐二、多晶硅錠的制備工藝根據(jù)生長方法的不同，多晶硅可分為等軸晶、柱狀晶。本項目生產(chǎn)所用直拉單晶爐是采用切克勞斯基法的技術。一、單晶硅錠的制備工藝太陽電池單晶硅錠生產(chǎn)技術主要有切克勞斯基法（CZ法）與區(qū)熔法（FZ法），區(qū)熔法（FZ法）由于硅中雜質(zhì)的分凝效應和蒸發(fā)效應，可獲得高純單晶硅，但液固相轉(zhuǎn)變溫度高，能耗大，多次區(qū)熔提純成本高。第五章 工程技術方案第一節(jié) 項目組成本項目擬建在 XXXXXXXXXX征用土地216000平方米，建設車間和倉庫、辦公室，并適當建設配套設施，購置關鍵設備，滿足生產(chǎn)的基本需求，形成年產(chǎn)40MW單晶硅錠、60MW多晶硅錠及100MW硅片（WAFER）、25MW電池片（CELL）、200MW組件（MODULE）及伺服系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。五、交通條件處在東北經(jīng)濟區(qū)至中原經(jīng)濟區(qū)和京、津、塘經(jīng)濟區(qū)至山東半島經(jīng)濟區(qū)的交匯點上，是黃河經(jīng)濟協(xié)作帶和環(huán)渤海經(jīng)濟圈的結合部。四、社會經(jīng)濟狀況2008年，在市委、市政府的正確領導下，東營市上下以黨的十七大和十七屆三中全會精神為指導，深入貫徹落實科學發(fā)展觀，解放思想，開拓創(chuàng)新，真抓實干，勇克時艱，積極應對經(jīng)濟發(fā)展中出現(xiàn)的各種矛盾和問題，扎實推進黃河三角洲開發(fā)建設，國民經(jīng)濟保持了健康較快增長，各項社會事業(yè)穩(wěn)步協(xié)調(diào)發(fā)展。至2007年底，勝利油田共發(fā)現(xiàn)不同類型油氣田75個，其中約85%集中在東營市境內(nèi)。主要分布在小清河以南地區(qū)，其北為咸水區(qū)。三、自然資源土地資源。冬季沿岸有3個月冰期，海水流冰范圍為5~10海里，鹽度在30‰左右；春季海水溫度為12℃~20℃，鹽度多為22‰~31‰；夏季海水溫度為24℃~28℃，鹽度為21‰~30‰；黃河入?？诟浇Ｄ甏嬖诘蜏氐望}水舌。負10米等深線以內(nèi)淺海面積4800平方公里。全市除黃河外共有骨干排水河道30條。90年代以來黃河年徑流量減少，經(jīng)常出現(xiàn)斷流。全市微地貌有5種類型：古河灘高地，%，主要分布于黃河決口扇面上游；河灘高地，%，主要分布于黃河河道至大堤之間；微斜平地，%，是崗、洼過渡地帶；淺平洼地，%，小清河以南主要分布于古河灘高地之間，小清河以北主要分布于微斜平地之中、緩崗之間和黃河故道低洼處；海灘地，%，與海岸線平行呈帶狀分布。凹陷和凸起自北而南主要有：埕子口凸起（東端）、車鎮(zhèn)凹陷（東部）、義和莊凸起（東部）、沾化凹陷（東部）、陳家莊凸起、東營凹陷（東半部）、廣饒凸起（部分）等。境內(nèi)南北氣候差異不明顯。南北最大縱距123公里，東西最大橫距74公里，總面積7923平方公里。10′，東經(jīng)118176。廠址位于XXXXXXXXXXXXX，對項目的原材料供應和產(chǎn)品銷售市場的開發(fā)、拓展等方面可起到積極的作用；開發(fā)區(qū)給予各種優(yōu)惠的投資政策，政府的支持有利于企業(yè)長遠發(fā)展；開發(fā)區(qū)基礎設施齊全，生產(chǎn)輔助設施配套條件好。本項目建設規(guī)模為年產(chǎn)200MW組件，中間產(chǎn)品包括100MW硅片、25MW電池片及，產(chǎn)品都將通過UL、IEC、TUV國際認證。目前公司三期工程已經(jīng)投產(chǎn)，形成600兆瓦生產(chǎn)能力，預計可實現(xiàn)年產(chǎn)值160億元，出口創(chuàng)匯15億美元，實現(xiàn)利潤35億元。2007年尚德產(chǎn)量超過325兆瓦，銷售收入超過100億元，名列世界光伏行業(yè)第二（落后于德國QCell公司），2007年底總產(chǎn)能將達到480兆瓦，根據(jù)尚德第二個五年計劃，到2012年將形成硅材料、硅基電池、硅薄膜電池、光伏組件和發(fā)電系統(tǒng)及光伏建筑一體化的完整產(chǎn)業(yè)鏈，將形成產(chǎn)能5GW（5000兆瓦），銷售收入突破1000億元。并且，用戶剩余的發(fā)電量可傳輸至發(fā)電公司，電力機構將給與現(xiàn)金返還或者補貼。優(yōu)先支持太陽能光伏組件應與建筑物實現(xiàn)構件化、一體化項目、并網(wǎng)式太陽能光電建筑應用項目和學校、醫(yī)院、政府機關等公共建筑應用光電項目。(4)政策及內(nèi)需市場：目前中國政府已經(jīng)指定了大量鼓勵光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展及擴大內(nèi)需市場的法規(guī)文件，尤其是“十一、五”規(guī)劃和2020 年光伏發(fā)展年度規(guī)劃，明確了光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向及內(nèi)需市場拓展目標。（2）原材料成本上漲：今年普遍預測是高純度多晶硅的價格頂點，目前隨著硅礦開采量的提升，高純度多晶硅價格回落，目前已回落至50美元/kg左右。（4）政府缺乏配套政策支持產(chǎn)業(yè)發(fā)展和刺激內(nèi)需市場。從產(chǎn)業(yè)及市場分析看目前面臨的投資風險主要有以下幾點：（1）原材料供應不足，從全球范圍看，2009～2011年光伏發(fā)電主要原材料多晶硅供應缺口分別為7500噸，1460噸，7560噸，未來兩年硅料供應緊張是太陽能行業(yè)最主要的風險。根據(jù)我國政府的發(fā)展規(guī)劃，2015～2020年后中國將迎來光伏市場的高速發(fā)展期，因此中國是全球光伏產(chǎn)業(yè)最大的潛在市場。2007年8月31日，國家發(fā)改委正式發(fā)布中國《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》（發(fā)改能源（2007）2174 號）；2008年3月3日又發(fā)布了《可再生能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》（發(fā)改能源（2008）610號），進一步明確了中國可再生能源的發(fā)展目標。太陽能光伏發(fā)電技術已經(jīng)成熟，具有廣闊的發(fā)展前景。二、中國光伏發(fā)電市場發(fā)展概況中國光伏市場發(fā)展總體上與時俱進，穩(wěn)步發(fā)展。中國光伏組件產(chǎn)品絕大部分出口，因此光伏組件價格基本上跟隨國際價格。分析其原因：一是由于世界光伏市場的拉動，二是薄膜電池產(chǎn)業(yè)技術不斷走向成熟，三是太陽級多晶硅材料短缺成為世界光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制約因素，從而加速了薄膜電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2004年以前中國薄膜電池產(chǎn)業(yè)以單結非晶硅電池為主，非晶硅雙結電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快。2002007年比上一年的增長率分別為201％%，顯示太陽能電池持續(xù)快速增長的勢頭。全國單晶硅爐子數(shù)約2400臺，總能力約14400噸/年，擁有多晶硅鑄造爐230臺，合計能力約7000噸/年；單晶硅和多晶硅合計總能力約21400噸/年。一期建設基本上都在2006－2009年期間開始，在2007－2010年期間建成投產(chǎn)。2004－2007 年世界多晶硅的產(chǎn)量及2008－2015 年的預測solar Annual 2007在國內(nèi)外光伏市場需求的拉動下，中國多晶硅產(chǎn)業(yè)自2005年以來發(fā)展迅速。光伏市場拉動著多晶硅材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。要實現(xiàn)2020年國內(nèi)生產(chǎn)總值比2000年翻兩番的目標，全國能源消費量將至少比2000年翻一番，能源供需矛盾將進一步加劇。2007年太陽能電池的實際產(chǎn)量4 GWp，與預測值完全一致，薄膜電池的實際產(chǎn)量為350MWp，僅為圖2中預測值（）的一半，說明對薄膜電池的估計過于樂觀，對此需要冷靜分析。該預測超出以前曾經(jīng)作出過的預測，其中2010 年光伏電池/組件的年產(chǎn)量超過15GWp，比5 年前路線圖（表5）中2010 年的累計安裝量14GWp還多。表5 美歐日太陽能光伏發(fā)電路線圖及世界光伏發(fā)電預測(累計光伏系統(tǒng)安裝量，GWp)年度2000201020202030美國36200歐洲41200日本30205世界總計（AIP）2001850注：數(shù)據(jù)來源：Japanese，US，EPIA and EREC 2040 scenarios（EREC European Renewable Energy Council，EPIA European Photovoltaic Industry Agency，AIP Advanced International Policy Scenario）表6 光伏發(fā)電成本預測年200420102020日本（Yen/KWh）302314歐洲（Euro/KWh）美國（Cents/KWh）綜上所述，世界各種權威機構對可再生能源替代速度和光伏發(fā)電未來前景的的預測具有高度一致性。2020年世界的光伏發(fā)電累計裝機容量將達到200 GWp，其中美、日、歐安裝總量超過世界總量的50％。世界許多權威組織的預測、發(fā)達國家和地區(qū)的發(fā)展路線圖以及計劃的實施情況給予了最有力的說明。表4給出并網(wǎng)光伏發(fā)電市場份額逐年增長的情況。這進一步證明“上網(wǎng)電價法”是迄今為止全球所采取的啟動光伏市場中最有效、最科學的舉措。從中不難看出光伏產(chǎn)品的主要流向以及世界不同國家和地區(qū)光伏市場的啟動程度。而亞洲的太陽能電池生產(chǎn)主要在中國大陸、中國臺灣和日本。表1 過去10 年世界太陽能電池/組件的年發(fā)貨量和累計用量（GWp）年1998199920002001200220032004200520062007累計用量年發(fā)貨量年增長率（%）世界主要國家和地區(qū)的光伏電池/組件產(chǎn)量2006年按照光伏電池產(chǎn)量大小依次為：日本、德國、中國、美國、中國臺灣、歐洲其他、亞洲其他和世界其余國家?？焖侔l(fā)展的光伏市場起到對光伏產(chǎn)業(yè)的強力拉動作用，導致了太陽級硅材料近年來