【正文】 ：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生噪聲的主要聲源是硅鐵等原料的破碎機(jī)、球磨機(jī)和引風(fēng)設(shè)備。）鎂錠酸洗液的酸濃度（硫酸或硝酸）一般在18%左右，排出的廢水酸濃度為35g/L，日排約17噸，屬間斷性排水。煤氣發(fā)生爐（煤氣站）、煙道余熱蒸氣鍋爐項(xiàng)目選用先進(jìn)成套設(shè)備，煙氣治理各自成體系，設(shè)備煙氣排放符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，無須另外治理。用化學(xué)分析法分析其它。、化糞池、污水調(diào)節(jié)池、生活污水處理，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。、變配電室、維修間、倉庫等均采用磚混結(jié)構(gòu)，條型基礎(chǔ)，構(gòu)造柱、圈梁。辦公、生活區(qū)、食堂全部使用現(xiàn)有建筑物。彩鋼板屋面結(jié)構(gòu)采用輕鋼檁條，彩鋼板屋面考慮保溫，鋼性屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板上作找平層SBS防水層。（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)型式及構(gòu)造選型：：；；；、新材料，堅(jiān)持節(jié)能環(huán)保原則。區(qū)域內(nèi)地勢相對較為平坦，無陡坡、陡坎、無地下礦產(chǎn)資源開采，經(jīng)調(diào)查無滑坡、土崩、塌陷、滾石、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。由于冶煉廠各主要生產(chǎn)車間土建大部分采用半敞開式布置，依據(jù)同類型破碎廠房的防塵經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)與專業(yè)相關(guān)協(xié)商，各產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)機(jī)械通風(fēng)除塵裝置，對揚(yáng)塵不大，比較分散的點(diǎn)，破碎機(jī)及進(jìn)、卸料點(diǎn)集中揚(yáng)塵處，在各產(chǎn)塵點(diǎn)處設(shè)y1型噴嘴，在不影響冶煉廠工藝流程的前提下，采用濕法噴霧除塵，簡易、有效、節(jié)能。廠區(qū)供熱管網(wǎng)采用枝狀管網(wǎng)布置，架空敷設(shè)，支架盡量與其它管網(wǎng)共架敷設(shè)，管道熱膨脹補(bǔ)償盡量采用自然補(bǔ)償，對自然補(bǔ)償不能滿足的管段，設(shè)置壓力平衡式波紋補(bǔ)償器，以減少支架推力。如回轉(zhuǎn)窯在暫停運(yùn)轉(zhuǎn)或低負(fù)荷運(yùn)行時，鍋爐的產(chǎn)氣有可能不足，需補(bǔ)充燃燒部分煤氣，煤氣來自工藝配套的煤氣站。本項(xiàng)目需用熱源蒸汽有兩個部分：一是四組蒸汽射流真空泵用氣和五臺煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火和冬季辦公取暖；二是用來帶動蒸汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電，年發(fā)電量為：350萬kwh。車間生產(chǎn)設(shè)備的大、中修理，標(biāo)準(zhǔn)備品備件、熱處理、鑄、鍛件及汽車等運(yùn)輸設(shè)備的修理由外協(xié)解決。，承擔(dān)全廠大宗原輔材料、半成品、成品理化指標(biāo)的檢驗(yàn)。、壓力、水溫顯示、調(diào)節(jié)。對供水、氣系統(tǒng)的水、氣壓及水、氣壓調(diào)整要進(jìn)行自動控制。采用自動化程度較高的電控系統(tǒng)，提高生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)行效率，降低能源損耗。10KV變電所設(shè)獨(dú)立避雷針，作為防止直擊雷的保護(hù)。一般采用避雷帶作為接閃器，利用建筑物柱內(nèi)鋼筋作為自然引下線，采用L63X6X2500鍍鋅角鋼作為接地極或TTDJA型接地模塊。照明燈具采用節(jié)能低耗型產(chǎn)品。照明電壓等級，地面為220V，檢修照明為36V。10KV變電所進(jìn)線側(cè)按供電部門的要求裝置多功能計(jì)量裝置，10KV側(cè)各饋線回路均裝有多功能計(jì)量電度表。變壓器過負(fù)荷保護(hù)則由低壓配電屏進(jìn)線總空開實(shí)現(xiàn)（具有長延時、短延時及瞬動功能）。采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)過流速斷、過負(fù)荷定時限及零序保護(hù)。上王變電所至本工程廠區(qū)的10KV出線設(shè)計(jì)與繼電保護(hù)方式由當(dāng)?shù)毓╇姴块T決定。機(jī)修廠和化驗(yàn)室內(nèi)的電氣設(shè)備即可在配電柜上操作，也可在機(jī)旁操作箱上就地操作。根據(jù)工藝提供的用電設(shè)備，本工程電氣負(fù)荷計(jì)算如下（見負(fù)荷計(jì)算表）：： KW補(bǔ)償前設(shè)備有功計(jì)算負(fù)荷： KW補(bǔ)償前設(shè)備無功計(jì)算負(fù)荷： KW補(bǔ)償后設(shè)備有功計(jì)算負(fù)荷： KW補(bǔ)償后設(shè)備無功計(jì)算負(fù)荷： Kvar低壓就地補(bǔ)償，功率因數(shù)COSφ=低壓被償量△Q= Kvar 補(bǔ)償后視在功率計(jì)算負(fù)荷：，年耗電量：1564萬kwh廠區(qū)內(nèi)新增一座10KV變電所，間母線不分段從10KV變電所引4回路10KV饋線分別供原料煅燒工段變電所（安裝1800KVA變壓器，包括機(jī)修廠，化驗(yàn)室和廠區(qū)其它附屬設(shè)備用電），配磨制球工段（安裝11000KVA變壓器），還原工段（安裝11000KVA變壓器），和精煉成品工段（安裝一臺1400KVA變壓器）消防加壓泵、消防穩(wěn)壓泵及事故電源為一類負(fù)荷第二回路電源取自做為檢修、應(yīng)急供電的基建用變壓器，變壓器容量為250KVA或自備100KVA發(fā)電機(jī)組。廠區(qū)雨水干管最小管徑DN300mm、最大管徑DN100mm、接戶管與雨井連接管管徑均為DN200mm，采用鋼筋混凝土排水管。，排入工業(yè)園市政排水管網(wǎng)。本工程設(shè)循環(huán)泵站一座及100 m3循環(huán)水箱一個（不銹鋼），使用后的水回流入循環(huán)水箱，補(bǔ)充150 m3/d后，再同變頻循環(huán)泵組加壓供還原工段回用。在循環(huán)過程中為保持水質(zhì)穩(wěn)定，在回流至SRC450L冷卻塔前選過濾再添加緩蝕陰垢劑和高效殺菌滅藻劑。由球墨鑄鐵管或襯塑鋼管輸送。其保證率能滿足整個企業(yè)每天新水量及水壓且水質(zhì)滿足生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。廠內(nèi)主次道路成環(huán)形通道，消防車輛暢通無阻?？偲矫娌贾弥饕O(shè)計(jì)指標(biāo) 表41序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1全廠占地面積m2折52畝2建（構(gòu)）筑物占地面積m23道路及堆場占地面積m24建筑系數(shù)%5土地利用系數(shù)%6廠區(qū)綠化系數(shù)%倉庫面積的大小根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置，項(xiàng)目設(shè)置了煅白庫、綜合原料庫、五金庫及成品庫（在車間設(shè)置），其面積為2128 m2。主要原則和依據(jù)是生產(chǎn)工藝、流程順序和當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向的影響。主要設(shè)備選型據(jù)蓄熱式平罐還原爐技術(shù)參數(shù)和熱工測試，煤氣站選用：（備一臺）第五章 總圖運(yùn)輸：由蒲城XXXXXXXX有限公司測繪的1:1000“鎂廠周邊環(huán)境關(guān)系位置圖”：，北面為堯山，至礦山只有2公里，運(yùn)料距離短。根據(jù)工藝要求，該工段的主要設(shè)備有精煉熔鎂爐、連鑄機(jī)、起吊運(yùn)輸設(shè)備等。（Q=6t/h，P= MPa）煙氣除塵設(shè)備采用XZTD15型陶瓷多管除塵器，磚煙囪。是鎂生產(chǎn)主要設(shè)備一次重要技術(shù)革新，對皮江法煉鎂生產(chǎn)有很大促進(jìn)作用。一個反應(yīng)周期后恢復(fù)常壓，送入精煉成品工段。根據(jù)物料特性和配料特點(diǎn)，選擇MHS靜態(tài)是懸掛式失重稱；TC1高可靠工業(yè)測控系統(tǒng)較為合理。制成的混合料球由小車或電瓶車送入還原工段。用回轉(zhuǎn)窯煅燒白云石，生產(chǎn)能力大，機(jī)械化自動化程度高，維護(hù)操作簡單，煅白活性高，灼減低，煅白合格率可達(dá)100%，為當(dāng)前企業(yè)改造，新建企業(yè)之首選。煅燒好的白云石在出窯后被冷卻簡冷卻，經(jīng)鏈斗機(jī)送入斗式提升機(jī)運(yùn)至煅白料倉暫存。:白云石化學(xué)成分礦物結(jié)構(gòu)化學(xué)組成%Mg0Ca0Si02Fe203Al203K20Na20Zn0Mn微晶結(jié)構(gòu)19213033＜1＜＜＜＜＜＜白云石在礦山經(jīng)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行中碎、篩分為1530mm規(guī)格料運(yùn)至廠區(qū)原料堆場，由鏟車陸續(xù)鏟入白云石料斗經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入白云石料倉，入倉前經(jīng)溜篩去除灰渣。采用皮江法煉鎂工藝還具有建設(shè)投資少、速度快，工藝流程短、晚掌握操作，生產(chǎn)成本低、礦石易得、不受規(guī)模限制等優(yōu)點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用到我國中小型鎂廠。皮江法工藝在我國是一種多年采用的成熟的生產(chǎn)工藝方法。近年來，世界電解法煉鎂的產(chǎn)量和產(chǎn)能呈現(xiàn)逐漸萎縮的趨勢，熱法生產(chǎn)工藝中的皮江法（即外熱式硅熱法）占世界產(chǎn)能、產(chǎn)量的主導(dǎo)地位，碳化物熱還原法和炭熱法在工業(yè)上較少采用。第四章 冶金工藝:金屬鎂是當(dāng)今世界發(fā)展應(yīng)用最快的輕金屬，密度小、比強(qiáng)度和比剛度高，導(dǎo)電導(dǎo)熱性良好，而且兼有良好的陰尼減震和電磁屏蔽性能，良好的加工工藝性能，特別是夠壓鑄成型，便于回收利用，已廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域，被材料專家譽(yù)為21世紀(jì)最具開發(fā)和應(yīng)用潛力的綠色工程材料。在最近召開的有關(guān)專家會議上，專家們認(rèn)為：鎂的應(yīng)用與發(fā)展，是“世界潮流，中國機(jī)遇”，我們都應(yīng)當(dāng)清醒地看到鎂及鎂合金發(fā)展這一趨勢。特別是2007年5月以后，國內(nèi)外鎂錠價格瘋狂上漲，鎂合金接近4萬元，且勢頭不減，需求旺盛。曾經(jīng)有過三到四次大漲大跌。大力促進(jìn)鎂合金、加工材及應(yīng)用的研發(fā)，并加快其產(chǎn)業(yè)化、商品化，使我國各行業(yè)快用鎂、多用鎂，力爭到2020年，使我國成為全球的鎂工業(yè)強(qiáng)國，成為全球鎂及鎂制品的供應(yīng)基地。目前、全國鎂工業(yè)已有一定的產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)，一批大專院校、設(shè)計(jì)及研究院所投入了大量的人力，從事鎂及鎂合金生產(chǎn)及應(yīng)用的研發(fā)。有全新的商品意識、體制、機(jī)制、管理、研發(fā)作基礎(chǔ)，能持續(xù)發(fā)揮競爭優(yōu)勢。鎂的廢棄物可回收再生利用，而不是污染環(huán)境。鎂在地殼表層含量居第6位，%，而我國的鎂儲量占世界第一。鎂合金在民用領(lǐng)域的應(yīng)用剛剛開始，消費(fèi)尚少。鎂的消費(fèi)結(jié)構(gòu)主要為鋁合金、鑄件及煉鋼脫硫，它們所占比分別為40%、20%和15%。目前我國鎂的出口量占產(chǎn)量的85%。，我國鎂工業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期。：（1）產(chǎn)量：10000噸/年（2）銷售收入：1000019000=19000萬元（3）生產(chǎn)成本：1000014500=14500萬元（4）稅后總利潤：3200萬元（5）年實(shí)現(xiàn)稅收1300萬元該項(xiàng)目各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相對優(yōu)越，內(nèi)部收益率大大超過有色金屬工業(yè)的基準(zhǔn)收益率（ic=14%）。5000t100%=%敏感性分析主要分析產(chǎn)品銷售價格、經(jīng)營成本和建設(shè)投資單因素變化時，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益(財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率)的影響情況，計(jì)算結(jié)果如下表：變化因素 變化幅度10%基本方案(%)+10%銷售價格經(jīng)營成本建設(shè)投資從上表可以看出：銷售價格是影響該項(xiàng)目經(jīng)營濟(jì)益的最敏感因素，如果銷售價格降低10%，即19000元/t時，正常年份生產(chǎn)期第三年利潤總額為4500萬元，稅后利潤為2980萬元。詳見表27貸款償還計(jì)算表資金來源與運(yùn)用可以看出，企業(yè)在二十年生產(chǎn)期間。詳見表26損益計(jì)算表(生產(chǎn)期第三年)資利潤率=4500247。增值稅率為13%，城建維護(hù)費(fèi)稅率為5%，教育費(fèi)附加費(fèi)率為3%，城建稅為42萬元。先計(jì)算出產(chǎn)品的制造成本，再按年生產(chǎn)規(guī)模10000噸計(jì)算出生產(chǎn)期各年的總成本費(fèi)用、固定成本、可變成本和經(jīng)營成本。不足部分參考市場價或類似企業(yè)價格確定。(2)流動資金1100萬元，按達(dá)產(chǎn)情況投入使用。300人=生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率=10000噸/年247。全廠職工年平均工資按11000元計(jì)；生產(chǎn)工人月工資及附加為916元/人月。生產(chǎn)車間主要有：原料處理車間、煅燒車間、還原車間、精煉車間、表面處理車間及輔助車間。項(xiàng)目占地52畝，建成后年工業(yè)產(chǎn)值可達(dá)19000萬元，總成本14500萬元，稅后利潤3200萬元，年上繳稅金1300萬元。高低壓電器設(shè)備及配電室大、中修理由外協(xié)解決。定期進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程測定，協(xié)助車間解決存在的技術(shù)問題，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。指標(biāo)詳見： 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 表11級別牌號不小于元素(不大于)FeSiNiCuAlClMnTi雜質(zhì)總和%特純鎂高純鎂特級一級二級三級：本項(xiàng)目采用的工藝流程是皮江法煉鎂工藝(也稱硅熱法)，其將合格的白云石經(jīng)煅燒后的煅白經(jīng)配料制團(tuán)后，在1200℃，在耐熱合金鋼反應(yīng)罐內(nèi)用硅鐵(75%Si)還原，收得粗鎂，再經(jīng)過精煉得到精鎂。化驗(yàn)、環(huán)境檢測室等由廠內(nèi)科室管理。、燃料、動力年需用量估算主要原材料、動力年需用量估算序號名 稱單位數(shù)量備注一原料及輔料1白云石t/a108742規(guī)格料2硅鐵t/a114477580硅3還原罐耗t/a1500耐熱鋼4熔劑t/a15002號熔劑5螢石粉t/a21506硫酸t(yī)/a500二燃料及動力產(chǎn)品年消耗量1水萬m3/a312電10903煤萬t/a企業(yè)職工300余人，按照《公司法》和建立現(xiàn)代企業(yè)要求，吸收引進(jìn)科研機(jī)構(gòu)、技術(shù)人才和職工入股，組成投資多元化、管理機(jī)構(gòu)創(chuàng)新的有限責(zé)任公司。根據(jù)上述分析，本設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)窯煤粉和煤氣混燒，還原爐及精煉采用蓄熱法和煤氣為燃料。煤是人類應(yīng)用最早的燃料之一，因?yàn)榇朔N燃料燃燒設(shè)備最簡單、最方便，直到現(xiàn)在仍在廣泛使用著。必須上空氣換熱器才行，這對還原爐、精煉爐可以，但對回轉(zhuǎn)窯不行。若不采取一定的措施就會堵塞管道和燒咀。煤氣有天然氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、城市煤氣等。但由于電的增容以及日常電費(fèi)昂貴，在一般情況下不宜選用，除非在電費(fèi)較便宜的情況下才能考慮。：在設(shè)計(jì)中工藝用燃料有三處，回轉(zhuǎn)窯、還原爐、精煉爐。所需硅鐵由甘肅文縣多個硅鐵廠保證供應(yīng)，質(zhì)量能滿足煉鎂要求。：：白云石原料來源于石灰石尾礦回收，其化學(xué)成份為：MgOCaOSiO2Fe2O+Al2O2K2O+Na2O＞20%30%≤%≤%≤其它要求：粒度15~30毫米，結(jié)晶致密、均勻?？傊瑹o論是從國內(nèi)外需求窨和趨勢來看，還是從市場價格和發(fā)展來談，未來鎂市場前景看好，有利于本項(xiàng)目的開發(fā)建設(shè)。市場需求銳增不減，價格猛漲，反映出市場供應(yīng)的短缺。：：：我國是鎂資源大國，金屬鎂的生產(chǎn)大國。蒲城電訊業(yè)較發(fā)達(dá)，中國電信、中國移動、中國聯(lián)通、中國鐵通等電訊網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)遍及城鄉(xiāng)，全縣實(shí)現(xiàn)了村村通電話。蒲城縣境內(nèi)交通發(fā)達(dá)，由公路、鐵路組成“井”字形交通網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目所選廠址地處蒲城縣境內(nèi)，當(dāng)?shù)貙倥瘻貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候，冬春寒冷、干旱、多風(fēng)，夏秋炎熱多雨，四季變化分明，日照率為51%，熱量資源充沛。原公司占地62畝，舊廠房有利用價值，廠區(qū)四周600米內(nèi)無村落。注意職工生產(chǎn)安全和勞動衛(wèi)生，遵照國家有關(guān)規(guī)定，以及“三同時”的原則做到項(xiàng)目建成后，其污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)