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科技產(chǎn)業(yè)園樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案-wenkub.com

2025-05-11 13:26 本頁(yè)面
   

【正文】 如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。 c、施工前認(rèn)真劃好粉線(xiàn),用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷。c、光亮足,光滑無(wú)擋手感,無(wú)刷紋,大小面均無(wú)皺皮,無(wú)透底;裝飾線(xiàn)平直。d、刷第二遍乳膠漆:第二遍膠漆操作要求同第一遍。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿(mǎn)刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。?)、操作工藝a、清理天花、內(nèi)墻表面:首先將天花、內(nèi)墻表面起皮及松動(dòng)處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將天花、內(nèi)墻表面掃凈。無(wú)空鼓現(xiàn)象。(6)、鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將磚面洗干凈,用水泥漿(彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平,完工后用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。(4)、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn),貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可使碎塊面磚),并用垂球(線(xiàn)稱(chēng))校正,以控制磚面出墻尺寸和垂直度。3. 8.3.貼面磚(1)、預(yù)先將磚泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干備用)。 b、將基層澆水濕潤(rùn)(),分層分遍用1:(亦可1::4水泥石灰砂漿),第一層宜為5毫米厚用鐵抹水(鐵灰匙)均勻抹灰密實(shí);待第一層干至七~八成后抹第二層,厚度約為8~10毫米,直至與沖筋大致相平,用木杠(壓尺)刮平,再用木抹子(磨板)槎壓實(shí),劃成麻面。選磚要求方正、平整,楞角完好,同一規(guī)格的面磚,力求顏色均勻。b、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線(xiàn),用粉線(xiàn)在頂棚下100mm沿四周墻壁面上彈出水平線(xiàn),作為頂板抹灰的水平控制線(xiàn)。待灰漿稍“收身”時(shí),要及時(shí)壓實(shí)壓光,并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光,使之更為細(xì)膩光滑。中層灰抹完磨平后,全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)返工,對(duì)于后做踢腳線(xiàn)的上口及管背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。e、在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,對(duì)混凝土墻壁表面宜先刷批水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰??上仍诘孛嫔蠌棾鍪志€(xiàn)作為準(zhǔn)線(xiàn),并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻體抹灰厚度。對(duì)用鋼模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻面,可采用墻在鑿毛或噴、掃1:1的水泥砂漿均勻分散到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),待結(jié)硬后再進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。(2)、作業(yè)條件:抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格,門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。(7)、外墻面裝飾必須確保墻體垂直、棱角分明、線(xiàn)條成直線(xiàn),外墻涂料必須均勻飽滿(mǎn)。(3)、吊頂需確保吊頂?shù)乃矫嫠剑埞蔷€(xiàn)條均勻、垂直。5mm;、磚砌體水平砂漿飽滿(mǎn)度≧80%,垂直度必須填滿(mǎn)砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫。c、砌體必須灰縫均勻、飽滿(mǎn)、粘結(jié)力好,不得有錯(cuò)縫。c、砂漿攪拌:按砂漿配合比要求進(jìn)行機(jī)械拌合,加入水泥、沙子、水(石灰膏)等材料。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。3.7.3.砼的外觀質(zhì)量檢查砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后,應(yīng)從外觀上檢查有無(wú)麻面、蜂窩、孔洞、露石、露筋、缺角等現(xiàn)象,如果存在,則應(yīng)以修正、處理。h、樓板砼澆筑時(shí)樓面隨搗隨抹平壓光,樓面高差控制在+3~8mm范圍內(nèi)。e、雨蓬與過(guò)梁澆筑成整體,先澆過(guò)梁后澆雨蓬。b、板與梁宜同時(shí)澆筑,以增加整體性;當(dāng)梁高大于1米時(shí),可以先澆筑梁,在板底以下20~30 mm處留置水平施工縫,再后澆筑板,澆筑梁時(shí)應(yīng)在側(cè)模板兩邊對(duì)稱(chēng)入料,傾倒砼的方向與澆筑前進(jìn)的方向相反。b、|柱子、剪力墻沿高度分段分層澆筑,每段高度不宜超過(guò)3 m,若柱子、剪力墻高度超過(guò)3 m,則分為二段,上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑,以避免出現(xiàn)施工縫。b、上一臺(tái)階的砼待下一臺(tái)階砼初凝前(約2小時(shí))澆筑,不留施工縫。h、每一次澆砼時(shí),施工縫的接縫均需用水泥砂漿接縫。d、砼澆筑過(guò)程中不允許隨意踩踏鋼筋,尤其要注意鋼筋的保護(hù)層厚度和梁板上負(fù)筋不變形。C、驗(yàn)收合格后,砼、木工、鋼筋工三大工種簽工序交接記錄。b、模板及支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否可靠,能否承受施工荷載和振搗作用。(5)、砼澆完后必須進(jìn)行足夠的淋水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于14天。(2)、砼采用砼泵車(chē)泵送,人工配合入倉(cāng),用插入式振動(dòng)器(梁、柱、剪力墻)和平板式振動(dòng)器(樓板)按規(guī)范要求振動(dòng)密實(shí)。104焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5水平高差+305受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。54骨架的長(zhǎng)度177。202網(wǎng)眼尺寸177。e、鋼筋表面不允許有油漬、污垢和顆粒狀、片狀鐵銹。(5)、鋼筋安裝完畢后,應(yīng)檢查下列幾方面:a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要檢查負(fù)筋的位置。c、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點(diǎn),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)件尺寸、重量及剛度而定。f、綁扎梁內(nèi)鋼筋時(shí)應(yīng)注意與模板安裝之間的關(guān)系:當(dāng)梁高較小時(shí),梁折鋼筋可架空在梁頂上綁扎,然后再落位;當(dāng)梁的高度較大時(shí)(如≥),梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側(cè)?;蛞粋?cè)模后安裝。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。彎鉤,應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎箍筋時(shí),鐵線(xiàn)扣要相互成八字形綁扎。e、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑,以便連接。b、基礎(chǔ)底板采用雙排鋼筋時(shí),在上下層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證上下層之間的距離和鋼筋位置的正確。板類(lèi)擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋;梁類(lèi)一般先排縱筋。c、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序,宜制定安裝方案。b、拉伸要求鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;至少有兩個(gè)試樣呈塑性斷裂;當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有兩個(gè)試樣發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。C、搭接電弧焊注意事項(xiàng)1)、焊接地線(xiàn)應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。b、施焊時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。彎曲試驗(yàn)結(jié)果和有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。* 至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外,并呈塑性斷裂。D、對(duì)焊缺陷及防止措施。g、螺絲端桿與鋼筋對(duì)焊時(shí),因兩者鋼號(hào)、強(qiáng)度及直徑不同,焊接比較困難,宜事先對(duì)螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱,或適當(dāng)減少螺絲端桿的調(diào)伸長(zhǎng)度。e、焊接完畢后,應(yīng)待接頭處由白色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。b、 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí),應(yīng)先制作對(duì)焊試樣( 不少于2個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。施焊時(shí)先閉合電源,然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開(kāi),這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光,而形成預(yù)熱過(guò)程。b、試驗(yàn)要求鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,三個(gè)試樣均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。4)、接頭焊畢,應(yīng)停歇20~30s后(在寒冷是區(qū)施焊時(shí),停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。h、施焊操作要點(diǎn)1)、閉合回路、引弧:通過(guò)操縱或操縱盒上的開(kāi)關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開(kāi)始焊接。g、試焊、作試件、確定焊接參數(shù)。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電源(A)焊接電壓(V)焊接通電時(shí)間(s)電弧過(guò)程U21電渣過(guò)程U22電弧過(guò)程t1電渣過(guò)程t216200250404522271441825030040452227155e、安裝焊接夾具和鋼筋?yuàn)A具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。注意接頭位置,注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比,不符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí),要調(diào)整接頭位置后才能施焊。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全,以便操作者準(zhǔn)備掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。d、作業(yè)條件焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 焊接電源。使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。焊劑型號(hào)為1,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。3.7.2.3.鋼筋的連接 本工程的柱鋼筋采用電渣壓力焊,梁的水平鋼筋采用電弧焊或閃光碰焊。施工要求:在樓梯底板上劃主筋和分布主筋的位置線(xiàn),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類(lèi)規(guī)格堆放,要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊,板每平方米設(shè)置一墊塊,以確保樓板面層鋼筋位置。3.7.2.鋼筋工程3.7.2.1.鋼筋加工制作(1)、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng),設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備,負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。 模板拆除后,板面拼縫面將水泥屑鏟除干凈。模板的拆除,不承重側(cè)模側(cè)板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,一般不宜少于48小時(shí)方可拆除。 模板的支承部份應(yīng)有足夠的支承面積,若支承在基土上,基土必須夯實(shí),并墊有統(tǒng)長(zhǎng)墊木,還需做好排水措施,模板支架采用Φ48(具體壁厚以現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢后出具的報(bào)告為準(zhǔn)),立桿間距詳見(jiàn)腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案,并按規(guī)定設(shè)置斜撐,確保其穩(wěn)定牢固。3.7.177。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。為保證砼的密實(shí),梁澆筑采用震動(dòng)捧震搗時(shí),間距應(yīng)控制在500mm左右,插入時(shí)間控制在10s,以表面翻漿冒屆氣泡為宜。梁及板的底層鋼筋就位后,即時(shí)插入預(yù)埋管線(xiàn)安裝,再綁扎面層鋼筋。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單和加工牌相符,檢查無(wú)誤后方可綁扎。c、鋪板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪,每?jī)蓧K板間的邊肋上,用銷(xiāo)子連接,拼縫小于100mm時(shí),可用木板代替。b、剪力墻的振搗采用插入式振動(dòng)器,柱子砼在四個(gè)角插入振搗,振動(dòng)時(shí)間20~30秒,剪力墻砼振動(dòng)器采用平行式插入分層澆筑插入下層50~100 mm,振點(diǎn)間隔300 mm,振動(dòng)時(shí)間20~30秒,直至砼表面出現(xiàn)浮漿,無(wú)氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。撐鐵直徑6,間距約為400*400。地下室底板砼采用P6防滲砼,砼泵泵送砼入倉(cāng),砼振搗采用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)器振點(diǎn)離基礎(chǔ)模板不得小于100mm,振動(dòng)點(diǎn)間隔300mm,采用交錯(cuò)式,快插慢拔,每個(gè)插入點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間20~30秒,直至砼表面出現(xiàn)浮漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。、地下室底板鋼筋綁扎,基礎(chǔ)底板為雙排鋼筋,底板上下層鋼筋加馬凳Φ2Φ15001500梅花形布置,以保證上下層之間的距離和鋼筋位置的正確。(2)、水泥砂漿找平層吹干,即涂環(huán)保聚氨脂涂料一道,待第一道干后涂第二道,直到涂環(huán)保聚氨脂涂料達(dá)2mm厚。即挖即運(yùn),且裝車(chē)不要過(guò)滿(mǎn),以防止土石方在運(yùn)輸過(guò)程中散落。3.6.3.6.土方回填(1)、填方前,應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,并作好記錄,并在基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行,回填土應(yīng)采取四周同時(shí)對(duì)稱(chēng)下料回填。、砼泌水處理在承臺(tái)砼的施工過(guò)程中由于會(huì)產(chǎn)生上涌的泌水和浮漿,因此在砼墊層的施工時(shí),預(yù)先做出2cm的坡度,使泌水能通過(guò)墊層的坡度外留出側(cè)模板,部分來(lái)不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)至邊模時(shí)由模板下部的預(yù)留孔排至坑外。振搗時(shí),應(yīng)符合下列要求:a;與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm;每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。、砼的澆筑 承臺(tái)砼應(yīng)分層澆筑,薄層控制在300~400mm之內(nèi),且控制澆筑使其均勻上升,避免出現(xiàn)過(guò)大的高差。d、承臺(tái)及地梁模板安裝、鋼筋綁扎。3.6.3.5.砼工程(1)、砼澆筑順序 基礎(chǔ)砼施工時(shí),應(yīng)依照施工流向進(jìn)行澆筑。d、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。d、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒在一邊,但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。(2)、基礎(chǔ)鋼筋綁扎a、鋼筋網(wǎng)的綁扎:四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí),可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲或使用塑料墊塊。因鐵絲是成盤(pán)供應(yīng)的,故習(xí)慣上是按每盤(pán)鐵絲周長(zhǎng)的幾分之一來(lái)切斷。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個(gè)料牌。鋼筋彎曲時(shí)選用適當(dāng)?shù)膹澢鷻C(jī)心軸直徑,鋼筋加工遵循國(guó)家規(guī)范,其最小彎心直徑,彎鉤增加長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求采用。e、運(yùn)籌下料切斷:運(yùn)籌下料即根據(jù)運(yùn)籌法原理,合理搭配使用原材料(包括以前的余料),使鋼筋損耗量降至最低點(diǎn),下料切斷時(shí)尺寸度量必須準(zhǔn)確,誤差在允許的范圍內(nèi)。依據(jù)鋼筋配料單,在料牌上應(yīng)寫(xiě)有工號(hào)(段)名稱(chēng),料單編號(hào),鋼筋規(guī)格、根數(shù)、下料長(zhǎng)度、形狀尺寸等,如果同一種鋼筋數(shù)量很多,則分成幾捆,注明每捆數(shù)量和共幾捆。(1)、鋼筋加工制作a、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng):鋼筋加工場(chǎng)保管員負(fù)責(zé)鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和管理,鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,鋼筋加工場(chǎng)保管員核對(duì)鋼材出廠標(biāo)識(shí)、材質(zhì)證明,并進(jìn)行外觀檢查,無(wú)誤后卸車(chē)??紤]泵送砼的壓力較大,基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定,600。基礎(chǔ)梁側(cè)模板則采用18mm厚木模板,外加一層5070木枋,側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢,斜撐間距600。3.6.3.3.模板工程(1)、承臺(tái)模板 基坑土方開(kāi)挖至驗(yàn)槽后,應(yīng)及時(shí)平整基坑底土面,澆注砼墊層,然后安裝承臺(tái)或基礎(chǔ)梁模板。除在場(chǎng)區(qū)周邊圍墻內(nèi)側(cè)用磚砌通長(zhǎng)排水溝外,雨季施工時(shí),為防止施工期間雨水等的影響,尚應(yīng)在基坑內(nèi)四周設(shè)環(huán)形封閉排水溝,內(nèi)設(shè)一至二個(gè)集水井,承臺(tái)基礎(chǔ)施工期間,用潛水泵將坑內(nèi)積水排出坑外,并利用場(chǎng)區(qū)四周排水溝將積水排走。e、基坑清理、平整:待基坑驗(yàn)槽合格的,要集中人力對(duì)基坑浮土進(jìn)行清理,為墊層施工提供工作面。d、土方的開(kāi)挖:采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖。為避免對(duì)持力層土壤的擾動(dòng)及基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)械挖土須挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+30cm處,待驗(yàn)槽合格后再修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并隨即做100厚C15素砼墊層。排水坡度I=~,縱向每30~40m或轉(zhuǎn)角處設(shè)一集水井。(3)、裝基礎(chǔ)模板:用膠合板裝?;蚱龃u240mm,作為基礎(chǔ)側(cè)模板。統(tǒng)一埋于首層柱高200mm處。給今后的裝修帶來(lái)困難,重者還會(huì)危及建筑物安全
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