【正文】 熱縮型電纜頭，熱縮管加熱收縮時(shí)出現(xiàn)氣泡 在加熱時(shí)要按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進(jìn)行加熱收縮。 32 電纜的中間接頭位置安排的不恰當(dāng) 電纜敷設(shè)時(shí)，要弄清每盤的電纜長度，確定好中間 接頭的位置，不要把電纜接頭放在道路交叉處、建筑物的大門口以及與其他管道交叉的地方。 （三）安全文明施工控制工作方法和措施 除專職安全工程師進(jìn)行安全管理外，每位工作人員都牢固樹立“安全第一”的思想，時(shí)刻不忘本專業(yè)工程施工的安全。 （二）工程進(jìn)度控制工作方法和措施 審核本專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃：審查本專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的合理性和各階段的目標(biāo)的合理性；是否符合施工工藝的要求；勞動(dòng)力、設(shè)備、材料等供應(yīng)計(jì)劃能否滿足進(jìn)度要求；施工條件的準(zhǔn)備情況等。 （ 1）當(dāng)驗(yàn)收建筑電氣工程時(shí)，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)質(zhì)量控制資料，且檢查質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)正確，責(zé)任單位和責(zé)任人的簽章應(yīng)齊全。在多個(gè)支架上是否有防火隔墻措施。 設(shè)計(jì)要求 支架與預(yù)埋件焊接時(shí)，應(yīng)牢固可靠，平直美觀，腳眼螺絲固定時(shí)，連法緊固防松零件齊全。 名稱 電纜頭制作、和接線和線路絕緣測試 巡檢內(nèi)容 目標(biāo)值 電纜終端制作 注意剝削外護(hù)層時(shí)定位是否，是否傷及芯線，包絕緣時(shí)是否按程序先后套絕緣手套，包絕緣帶及壓接地端子等 芯線不損壞 30 電纜中間接頭制作 注意中間接頭的位置，最好選擇春平時(shí)不易觸及而維修方便的地方，剝削絕緣 時(shí)，要求定位準(zhǔn)確，不傷芯線，塑料接頭盒應(yīng)固定，于壓在接接頭的中間 位置 芯線不損壞 接線 注意鎧裝電力電纜的接地線是否采用銅絞線或鍍錫銅編織成，截面符合有關(guān)要求，電纜、電纜接線必須準(zhǔn)確。 橋架位置與轉(zhuǎn)彎角度 當(dāng)電纜橋架安裝過程中與其他工藝管道位置上矛盾時(shí)注意橋架的安裝位置與管道間距符合規(guī)范要求。 注意橋架安裝后是否不扭變形，不碰壞涂層或鍍鋅層，以半的地方和鍍層脫落的地方盡快作防腐處理，顏色與原色一致。 注意電纜的轉(zhuǎn)變半徑，管口的封堵，保護(hù)應(yīng)符合要求，特別是室 外電纜（如變電所的進(jìn)線電纜）進(jìn)入建筑物的管口封堵尤為重要，否則進(jìn)水后會(huì)釀成大禍。 （ 4）承包單位應(yīng)將 整改結(jié)果書面回復(fù)，專業(yè)工程師進(jìn)行復(fù)查。 對(duì)主要設(shè)備、材料進(jìn)場驗(yàn)收主要包括：包裝、密封是否良好，有無缺損；開箱應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量，做好記錄，規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全；外觀檢查符合要求，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。 （ 4）在安裝開始前，土建與電氣進(jìn)行交接驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)修改及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的施工圖上。 目測檢查和儀表核對(duì)相位 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 檢查方法 一 般 項(xiàng) 目 芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）截面積在 10mm2 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接； （ 2）截面積在 及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后一設(shè)備、器具的端子連接； （ 3）截面積大于 的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫； （ 4）多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接； （ 5）每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于 2 根電線 目測檢查 電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。 目測檢查尺量檢查 電纜的道端，未端的分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌 目測檢查尺量檢查 （三）電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路電氣試驗(yàn) 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 檢查方法 主 控 項(xiàng) 目 高壓電力電纜直流耐壓試驗(yàn)必須按規(guī)定交接試驗(yàn)合格。 觀察檢查 一 般 項(xiàng) 目 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于 150200mm；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50100mm； （ 2）設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支架層間最小允許距離符合下列規(guī)定；控制電纜： 120mm； 10KV 及以下電力電纜： 150－ 200 mm； （ 3）支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺 栓適配，連接緊固，防松零件齊全。 目測檢查或?qū)崪y及檢查記錄 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符 合下列規(guī)定： （ 1）大于 45176。 編制依據(jù) 《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（ CJJ892020） 《電氣裝置安 裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收 規(guī)范》（ GB5025496） 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及規(guī)范》（ GB5016892） 24 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ14790） 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ17192） 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ16992） 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ14990） 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ14890） 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工 及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5017292） 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5015091） 《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB503032020） 《低壓用戶電氣裝置規(guī)程》（ J102472020） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002020） 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 工作流程 （一）電纜敷設(shè)總施工工藝流程 （二）電纜導(dǎo)管及電纜穿管敷設(shè) 施工工藝流程 測量定位 選管 下料加工 管子連接 固定 電纜檢查 電纜穿管 電氣性能測試 施工電纜檢查 電纜支架配制安裝 電纜保護(hù)管 加工敷設(shè) 挖電纜溝 電纜敷設(shè) 掛標(biāo)志牌 管口密封 處理 鋪沙蓋磚 埋標(biāo)樁 蓋蓋板 管口密封 處理 25 （三）電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 施工工藝流程 （四）電纜溝內(nèi)和電纜豎 井內(nèi)電纜敷設(shè) 施工工藝流程 （五）電纜頭制作、和接線和線路絕緣測試 施工工藝流程 質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 （一） 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 質(zhì)量 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 檢查方法 主 控 項(xiàng) 目 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定： （ 1）金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于 2 處與接地 （ PE）或接零（ PEN）干線相連接； （ 2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接線線最小允許截面積不小于 4mm2 （ 3） 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 應(yīng)按允許偏差的規(guī)定值重新進(jìn)行調(diào)整。 （九）鋼索配線 質(zhì)量通病 防治措施 安全后的鋼索弛度過大。 蓋板接口不嚴(yán)密。 在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)導(dǎo)線有接頭。 線槽接口不嚴(yán)，縫隙過大并有錯(cuò)臺(tái)。 （七）塑料線 槽配線 質(zhì)量通病 防治措施 線槽內(nèi)有灰塵。 導(dǎo)線連接、線芯受損傷，纏繞圈數(shù)或倍數(shù)不符規(guī)定，掛鉤不飽滿，絕緣包扎不嚴(yán)密。 金屬線槽在穿過建筑物變形縫處未做處理。 管與盒 (箱 )直接連接無跨接接地線 可撓金屬電線保護(hù)管與盒 (箱 )連接時(shí)應(yīng)使用線箱連接器進(jìn)行連接。 絕緣包扎時(shí)，絕緣帶松散，端部不牢，通常稱“打小旗”。銅導(dǎo)線連接方法不同于鋁導(dǎo)線電阻焊的并接頭，應(yīng)正確連接，銅導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)剝削絕緣后，處理好線芯氧化膜立即連接進(jìn)行錫焊，加熱溫度應(yīng)適當(dāng)，焊錫膏不可過多， 焊錫要均勻。用克絲鉗子剝削時(shí)，拿鉗子的手用力不要過大，平時(shí)要多做練習(xí)。 此種現(xiàn)象在檢查時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，由于在穿線時(shí)長度不足而產(chǎn)生。在導(dǎo)線連接好后補(bǔ)戴。 因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。 應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修補(bǔ)。 明配管路定不牢，螺栓 (絲 )松動(dòng)，固定點(diǎn)間距不均勻。 套絲亂絲 檢查板牙有無掉牙，套絲時(shí)要邊套邊加潤滑油。 配管使用非鍍鋅鋼導(dǎo)管，不進(jìn)行刷油、防腐處理。 暗配在砼中的管路，應(yīng)將導(dǎo)管敷設(shè)在底筋上面 ，使管路與混凝土表面距離不小于 15mm。 用手動(dòng)彎管器彎管時(shí)，要正確地放置好管焊縫位置，彎曲時(shí)逐漸向后移動(dòng)彎管器，不能操之過急。 （二）鋼導(dǎo)管暗敷設(shè) 質(zhì)量通病 防治措 施 鋸管管口不齊，出現(xiàn)馬蹄口 鋸管時(shí)人要站直，持鋸的手臂和身體成 90176。 開關(guān)、插座盒同一工程中位置不一致 預(yù)埋時(shí)應(yīng)按建筑標(biāo)高線確定標(biāo)高，建筑標(biāo)高線應(yīng)改 500mm為 200mm 預(yù)埋插座盒，對(duì)成排的開關(guān)插座盒應(yīng)拉通線埋設(shè)。 混凝土現(xiàn)澆板內(nèi)管子外露 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管管子應(yīng)在底筋上面敷設(shè)。 敷設(shè)管盒時(shí)應(yīng)掌握好管入盒長度，使用好連接器件或在管端做好喇叭口。 鋼索 1）按批交驗(yàn)出廠合格證與檢測證明 2）應(yīng)采用鍍鋅鋼索，鍍鋅層覆蓋完整無銹斑，無砂眼 3）鋼索的鋼絲直徑應(yīng)小于 ㎜，鋼索不應(yīng)有扭曲和斷股等缺陷 4）在潮濕、有腐蝕介質(zhì)及易積聚纖維灰塵的場所，應(yīng)采用帶塑料護(hù)套的鋼索。 3）塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于 1m 的連續(xù)阻燃 標(biāo)記和制造廠標(biāo)。線槽按材料分有鋼制線槽和塑料槽。 3）絕緣導(dǎo)管及配件手忙腳亂的專用膠粘劑應(yīng)質(zhì)量可靠，粘接牢固。切斷后的管口應(yīng)平整、光滑 4) 加工后的鍍鋅鋼管、局部鍍鋅層破壞處應(yīng)補(bǔ)漆。非鍍鋅鋼管應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出 廠的油漆完整。 材料進(jìn)場驗(yàn)收及見證取樣 材料 驗(yàn)收及見證取樣 電線、電纜 技術(shù)資料檢查：分批查驗(yàn)合格證（合格證上有生產(chǎn)許可證編號(hào)），安全認(rèn)證標(biāo)志（按《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜》 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有）、質(zhì)量保證書（含絕緣、性能測試記錄并有質(zhì)量蓋章、生產(chǎn)日期），數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求； 按制造標(biāo)準(zhǔn)檢查：現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線純收益直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的 1%；對(duì)阻燃或耐燃電線 ， 現(xiàn)場常采用簡易方法初步試驗(yàn)，割一小段絕緣材料，明火點(diǎn)燃，撤去明火，視其能否延燃，不延燃則認(rèn)為符合阻燃要求， 電線、電纜，導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測；或廠方提供國家權(quán)威部門出具的試驗(yàn)報(bào)告。 協(xié)調(diào)本專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施及對(duì)工程延期、暫停等的審核處理等。 （ 2）工程驗(yàn)收 ① 注意質(zhì)量通病預(yù)防督促整改。 （ 4）承包單位應(yīng)將整改結(jié)果書面回復(fù)，專業(yè)工程師進(jìn)行復(fù)查。 對(duì)主要設(shè)備、材料進(jìn)場驗(yàn)收主要包括：包裝、密封是否良好，有無缺損；開箱應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量，做好記錄，規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全；外觀檢查符合要求，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。 （ 5）在安裝開始前，土 建與電氣進(jìn)行交接驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)修改及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的施工圖上。 目測檢查 6. 鋼索配線的零件間和線間距離應(yīng)符合下表 尺量檢查 7. 鋼索上敷設(shè)的電線不得有松弛下垂，松緊不均的現(xiàn)象。 目測和尺量檢查 2. 鋼索的終端拉環(huán)埋件應(yīng)牢固可靠，鋼索與終端拉環(huán)套接處應(yīng)采用心形環(huán)，固定鋼索的線卡不應(yīng)少于 2 個(gè)，鋼索端頭應(yīng)用鍍鋅鋼絲綁扎緊密，且應(yīng)接地（ PE）或接零（ PEN）可靠。 7．同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一線槽內(nèi)。 目測檢查 4．線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，連接應(yīng)連續(xù)無間斷，每節(jié)槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)，在轉(zhuǎn)角，分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面。 2）非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，截面不小于 4mm2，不得熔焊跨接接地線。 目測檢查 。 目測檢查 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線額定電壓不得低于 750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo) 管內(nèi)。 目測檢查 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 檢查方法 15 一 般 項(xiàng) 目 8. 金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動(dòng)力工程中不大于 ，在照明工程中不大于 2）可撓金屬管及其 他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防腐液覆蓋層完整無損。 2）安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或 剝落處做防腐處理。所有管口在穿入電線后應(yīng)作密封處理。 （二） 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)： 控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 檢查方法 主 控 項(xiàng) 目 1. 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅鋼管和壁厚小于 2mm的鋼導(dǎo)管不得用套管熔焊連接。 編制依據(jù) 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及規(guī)范》（ GB5016892） 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接