【正文】 顯示儀表不準(zhǔn)確：頻率是否過低；頻率轉(zhuǎn)換器是否不準(zhǔn)確；儀表常數(shù)是否選擇不當(dāng)。，應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，若不能達到要求，可將前導(dǎo)流器取出，旋轉(zhuǎn)一個角度后，再裝入檢查，直至達到滿意的要求為止。渦輪流量計拆卸檢修或標(biāo)定時，應(yīng)把拆下的流量計兩端包好，同時工藝管道兩端也包好，以免污物、鐵屑等落入流量計將渦輪內(nèi)部弄壞。當(dāng)儀表已經(jīng)安裝在管路上時，可細心地拆下流量計檢測頭，用金屬螺絲刀或其他類似工具在接近檢測頭處作往復(fù)運動，此時儀表應(yīng)有指示和計數(shù)，若顯示儀不動作時，可檢查檢測器和前置放大器輸出端及顯示儀輸入端有無頻率信號，顯示儀工作是否正常等，即可迅速、準(zhǔn)確地判斷故障部位。在溫度、壓力變化較大或需要精確測量的場合，對液體應(yīng)設(shè)置溫度補償，對氣體應(yīng)設(shè)置溫度、壓力補償。對于測量液化氣等易氣化的介質(zhì)，在流量計的下游應(yīng)維持必要的背壓，以保證流經(jīng)流量計的介質(zhì)全部為液態(tài)。制造廠出廠規(guī)定的最大流量，如果沒有說明，則可看作是間歇運行時的最大額定流量，連續(xù)運行或每天運行時間超過8h的時候，其測量流量應(yīng)控制在最大線性流量的70％以下，以保證儀表的安全運行。在正常的使用中，儀表上游閥門應(yīng)該全開，用下游閥門調(diào)節(jié)流量，以使介質(zhì)能充滿流量計內(nèi)部腔體。檢查儀表密封點是否有泄漏。校驗裝置的誤差應(yīng)不超過被檢流量計基本誤差限1/2，每次測量時間應(yīng)不少于裝置允許的最短測量時間。（2）渦輪流量計標(biāo)定的步驟：將渦輪流量計按工作位置安裝在標(biāo)定系統(tǒng)管路上，通以其流量上限值70％～100％范圍內(nèi)，至少運行5min后方可進行正式示值檢修。當(dāng)輸出頻率信號時，須由試驗確定儀表系數(shù)，計算步驟如下：a 測得每個檢修點一定容積內(nèi)被測儀表輸出的脈沖數(shù)，計算每次檢修的系數(shù)Kij，即單位體積內(nèi)的脈沖數(shù)，并作溫度壓力修正。為了保證儀表的測量精度，渦輪流量計必須定期標(biāo)定。d 傳輸線應(yīng)安裝在金屬導(dǎo)管內(nèi)。安裝時，應(yīng)采取以下措施：a 信號的傳輸線采用屏蔽和絕緣保護層的信號電纜。安裝流量計時，應(yīng)考慮到管線的膨脹和收縮，以免使流量計變形或損壞；管線中不應(yīng)有儲集空氣或蒸汽的高溫點或氣袋。安裝整流器以后，上游直管段長度保持10D即可。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不少于20D。圖38渦輪流量計的典型安裝方式l—截止閥；2—壓力計；3—過濾器；4—消氣器；5—整流器；6—變送器；7—后直管段；8—溫度計；9—檢驗用接管；10—調(diào)節(jié)閥；11—單向閥根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段長度：單個90176。流體的流動方向必須與流量計殼體上所示的流向標(biāo)志一致。渦輪流量計安裝要求較高，安裝環(huán)境較苛刻。公稱壓力：20MPa,，范圍度：10：1。％。渦輪流量計具有高精度、重復(fù)性好、結(jié)構(gòu)簡單、加工零件少、重量輕、維修方便等特點，并且流通能力大，可適應(yīng)高參數(shù)(高溫、高壓、低溫)，可輸出脈沖頻率信號，無零點漂移，抗干擾能力強。在一定的流量范圍內(nèi)，管道中流體的容積流量與渦輪的轉(zhuǎn)速成正比。每季度使用壓力泵檢查導(dǎo)壓管路穩(wěn)壓情況。(2)分級維護保養(yǎng)級別保養(yǎng)內(nèi)容周期一級保持FloBoss 103 外觀清潔、無臟污。 103 外觀清潔情況，不得有灰塵、油污等。 板后，需對儀表參數(shù)進行重新設(shè)置正確。（3）FloBoss 103 性能參數(shù)差壓量程： (0~ kPa)壓力量程： （0~5516 kPa）溫度量程： 40~100℃外部電源充電輸入：828 V DC儀表精度 177。其他故障系統(tǒng)強制復(fù)位（如斷電），恢復(fù)有關(guān)出廠參數(shù)。2. 檢查傳感器勵磁線圈電阻應(yīng)小于20歐姆。轉(zhuǎn)換器將自傳感器來的電熱信號（mv）轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的420mADC信號，并又數(shù)字面板顯示流量值，同時可將流量信號傳送到DCS系統(tǒng)顯示或控制。恒定的磁場由極性交替變化的開關(guān)直流電流而產(chǎn)生。（4）檢修記錄檢修結(jié)束后，對被檢修的儀表必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計算結(jié)果、檢修人及技術(shù)員簽名，作為儀表檢修資料存檔。在儀表管線吹掃時，不得使蒸汽進入儀表，以免過熱損壞儀表。（2）維護儀表運行時應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。、差壓變送器使用和維護手冊（1）使用儀表啟用前，應(yīng)做好檢查和準(zhǔn)備工作，需要灌隔離液的儀表，應(yīng)灌好隔離液，將變送器的阻尼時間調(diào)到最佳位置，并注意排除氣泡。，再乘步驟a中記下的偏差值。 ，調(diào)整零位螺釘使輸出為4mA，如果調(diào)零螺釘達不到要求，應(yīng)切斷電源，改變遷移插件位置，然后接通電源，再進行零位遷移調(diào)整?！?所示連接信號和導(dǎo)線，檢查接線正確。變送器與外界連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、缺損、滑牙、爛牙老化失效等情況。、差壓變送器檢修規(guī)程（1）檢查外觀檢查：檢查差壓變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。%/55℃；最小量程時，%/55℃。重復(fù)性：調(diào)校量程的177。線性：調(diào)校量程的177。防爆等級：隔爆型ds Ⅱ BTS，本安型 ia ⅡCT5 。本規(guī)程以凈化廠常用的普通1151系列差壓變送器為例加以說明，其他同類型儀表可參照使用?？装灏l(fā)生彎曲變形時，儀表的指示將產(chǎn)生明顯的誤差。直管段的檢查(按節(jié)流裝置安裝標(biāo)準(zhǔn))。幾何形狀檢查。重要的節(jié)流裝置每年或裝置的一個運轉(zhuǎn)周期都應(yīng)檢查、清洗1次。對有隔離罐或冷凝罐配套安裝的流量計，進行零位校對檢查時，必須嚴格按照先關(guān)閉高壓側(cè)閥，然后打開平衡閥，再關(guān)閉低壓側(cè)閥的順序進行。帶調(diào)節(jié)的回路，排污時應(yīng)切手動。節(jié)流裝置與墊片的中心必須與管道的中心重合，墊片不得突入管道內(nèi)。夾角范圍內(nèi)，如圖3—5(b)。法蘭、環(huán)室和夾緊環(huán)的安裝，應(yīng)考慮被測流體為液體時防止氣體進入導(dǎo)壓管；被測介質(zhì)為氣體時防止冰和臟污進入導(dǎo)壓管。孔板、環(huán)室及法蘭安裝前，應(yīng)清洗積垢和油污，并注意保護節(jié)流孔銳邊不得碰傷。節(jié)流裝置安裝在管道中應(yīng)保持節(jié)流裝置前端面與管道軸線垂直，不垂直度不超過177。節(jié)流裝置所用法蘭焊接后必須與管道垂直，不得歪斜。鉆孔直徑應(yīng)符合表3—3要求?？装鍛?yīng)按被測流體的性質(zhì)和參數(shù)采用具有良好的耐腐蝕和耐磨性的材料來制造。粗糙度如下： 50mm≤D≤500mm時，為Ra= Rz=； 500mm≤D≤750mm時，為Ra= Rz=； 750mm≤D≤1000mm時，為Ra= Rz=25μm。表3—2孔板厚度E規(guī)格選用表管道公稱直徑通徑DN≤150200～250300～400450～500空板厚度E/mm366～88～10當(dāng)E，出口處應(yīng)有一個向下游擴散的光滑錐面，其圓錐角應(yīng)在30176?？装彘_孔圓筒形部分長度e：≤e≤。表3—1圓筒形開孔直徑d公差表d公差/mmd公差/mm5≤d≤6177。1％，與其配套的差壓計系列齊全、品種較多并有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，和其他單元儀表組合可實現(xiàn)流量的指示、記錄和積算調(diào)節(jié)等。節(jié)流裝置最常用的取壓方法有法蘭取壓和角接取壓兩種。當(dāng)流體經(jīng)節(jié)流元件時，流通截面減小或突然收縮，流體流速增大，使節(jié)流元件前后產(chǎn)生壓差。常見故障與處理（見表2—7）、安裝注意事項，此處相對溫度較低便于儀表維護。（3）設(shè)定點校驗；；—6，關(guān)閉主閥門（G）；（F）；，確保主閥（G）后無壓力；；（E），用擦鏡紙清洗干凈； （D）；，固定探頭止推件（L）；防止熱偶抽出連接器；（G），再往回拉大約1in，用手擰緊壓帽（A）；（F），確保儀表風(fēng)壓力大于爐膛壓力，打開儀表風(fēng)閥；（G）；；—1熱偶讀數(shù)計，當(dāng)讀數(shù)變化小于每分鐘10℃時，計下溫度值；，關(guān)閉主閥門（G）；，斷開儀表風(fēng)線，確保熱偶連接器內(nèi)壓力完全釋放；，重新安裝看火口；（F），打開主閥門（G）；，觀察溫度輸出值，調(diào)整發(fā)射率，使儀表輸出與熱偶讀數(shù)一致。防爆等級：EExd ⅡBT4。供電：115VAC+10%，50/60Hz。被測物體的發(fā)射率：～。其主要技術(shù)指標(biāo)如下：測溫范圍：單一連續(xù)量程范圍200～1650℃；通過計算機校準(zhǔn)最高可測達3000℃。紅外線溫度儀、紅外線溫度儀主要技術(shù)指標(biāo)紅外線溫度儀是一種新型的非接觸式測溫方式，它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)含量高，因此價格昂貴，主要用于熱偶和熱阻等常用測溫元件不適合的場所，如高溫、高腐蝕等場合，具有精度高，反應(yīng)快的特點。重新校驗一體化溫度變送器是否符合技術(shù)要求。變送器在運行中應(yīng)保持清潔、零部件完整。不同型號的一體化溫度變送器應(yīng)按各自的說明書接線，對于具有安全防爆要求的儀表，接線時特別注意不能短路。 ?， DC，如果不是則調(diào)整量程螺絲， DC。（2）校驗校驗儀器與設(shè)備 DC穩(wěn)壓電源 1臺(mV) 1臺（0～25mA） 1臺校驗方法—5接好校驗接線圖（二線制一體化溫度變送器），通電穩(wěn)定15min。熱電偶變送器測溫范圍：0～1300℃；600～1600℃。%。基本誤差：177。供電電源：24VDC負載為0 ?時，電源允許范圍10～30VDC；負載為250 ?時，電源允許范圍15～35VDC。如果熱電阻導(dǎo)線的斷線、短路故障無法處理，繞制又比較困難的，則更換該熱電阻。然后用電橋測量，使電阻符合要求。斷線焊接：熱電阻導(dǎo)線的斷線可用萬用表進行檢查。使用三線制時因為基本能消除導(dǎo)線電阻的影響，故比兩線制測量精度高。、熱電阻使用和維護手冊根據(jù)被測介質(zhì)的特性及操作條件，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片。同時記下標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計的示值。℃的標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計，輕輕插入撥好孔的冰點槽中，（℃）并穩(wěn)定30min后，即可測量R0值，在測量過程中必須保持適量的水，R0可用電橋或圖2—3所示的線路測量。保護套管一般4～5年檢查一次（對于安裝在腐蝕及磨損嚴重地方的保護套管每次停工檢修期間均應(yīng)檢查）。電阻體的導(dǎo)熱片應(yīng)緊貼溫度計的保護套管內(nèi)壁。允許通過電流：≤5mA。177。177。按國家規(guī)定，從1988年起，采用IEC標(biāo)準(zhǔn)分度，即用Pt100、PtCu50、Cu100等。安裝時，嚴禁扭動儀表外殼。 ④萬向型雙金屬溫度計：指針盤與保護管連接角度可任意調(diào)整。 ②徑向型雙金屬溫度計：指針盤與保護管平行連接。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由轉(zhuǎn)動的指針相連，因此，當(dāng)雙金屬片感受到溫度變化時，指針即可在一圓形分度標(biāo)尺上指示出溫度來。 （4）水銀溫度計應(yīng)與被測工質(zhì)流動方向相垂直或呈傾斜狀。 （1）使用前應(yīng)進行校驗(可以采用標(biāo)準(zhǔn)液溫多支比較法進行校驗或采用精度更高級的溫度計校驗)。 玻璃管溫度計的的內(nèi)徑越細，熱脹冷縮越明顯，所以也就越精確。(WNG/WNY03)三種。實驗室用的玻璃管溫度計的形式和標(biāo)準(zhǔn)的相仿，準(zhǔn)確度也較高。缺點是測量上下限和精度受玻璃質(zhì)量與測溫介質(zhì)的性質(zhì)限制。、校驗，各項性能應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)要求。儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲漏。啟動壓力變送器時，應(yīng)接通電源，預(yù)熱3min，再緩慢打開引壓閥，以免壓力過猛沖入儀表，損壞測量元件。、下行程實際示值填寫，并計算出誤差及變差。絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于20M?。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。負載電阻：0～600?/24V。重復(fù)性：調(diào)校量程的177。%。阻尼時間：～。輸出：4～20mA，無負載時，變送器可在12v DC工作，最高45V DC。（5）儀表應(yīng)經(jīng)常進行檢定（至少三個月一次）（6）每次定做時請說明所要測量的介質(zhì)，以便使用效壓力變送器、壓力變送器主要技術(shù)指標(biāo)壓力變送器是將壓力信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流信號的儀表，其原理是：被測壓力作用到測量元件上，隨著被測壓力的變化，產(chǎn)生與被測壓力成比例的微小位移，這個位移通過相應(yīng)的轉(zhuǎn)換機構(gòu)，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號，通過傳送部件的運算放大后，輸出與被測壓力成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電流信號。、隔膜壓力表使用與維護（1）儀表必須垂直安裝，搬運、安裝時應(yīng)避免碰撞和振動。 （4）密封墊圈材料：丁晴橡膠，氟塑料。、注意技術(shù)指標(biāo)（1）精度等級：177。YTP防強腐全塑隔膜式壓力表是引進日本普通隔膜壓力表先進技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)用戶需求開發(fā)設(shè)計的新品種。、主要技術(shù)指標(biāo)（1）標(biāo)度范圍及精確度等級及重量 型號[1]標(biāo)度范圍（KPA）精確度等級重量KGYE60 YE100 YE150正壓負壓正負壓 0～1～60～+0～～0～+0～44～02～+20～66～03～+30～1010～05～+51～616～08～+80～2525～012～+120～4040～020～+20（2）測量范圍：(kPa) 　　0～；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；～0；4～0；6～0；10～0；16～0；25～0；40～0；2～2；3～3；5～5；8～8；12～12；20～20 30~30 （3）使用環(huán)境條件：25～55℃，相對濕度不大于80% （4）抗工作環(huán)境振動：V、結(jié)構(gòu)原理儀表由測量系統(tǒng)(包括接頭、波紋膜盒等)，傳動機構(gòu)(包括拔桿機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu))，指示部件(包括指針與度盤)和外殼(包括表殼、襯圈和表玻璃)所組成。應(yīng)用于耐腐蝕要求較高的工藝流程中對各種氣體介質(zhì)的微壓和負壓的測量。耐震壓力表應(yīng)經(jīng)常進行檢定(至少每三個月一次)，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理。耐震壓力表使用工作環(huán)境振動頻率25HZ，振幅不大于1mm。適用于環(huán)境劇烈振動場所，可耐受介質(zhì)脈動，沖擊及突然卸荷，儀表指示穩(wěn)定清晰。 檢修應(yīng)進行封印。（2）密封檢查： 傳感氣表蓋，接線盒的密封件O型圈與密封旨是否老化失校，表蓋及接線螺紋是否旋緊。