【正文】 建議上級(jí)有關(guān)部門給予大力的支持，爭(zhēng)取早建成、早生產(chǎn)、早收益。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，可向XX及周邊地區(qū)提供煤矸石燒結(jié)磚6000萬塊（折標(biāo)磚）。本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)的優(yōu)越性，可解決XX及周邊地區(qū)建筑材料的需求。根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及設(shè)備能力，確定生產(chǎn)6000萬塊（折標(biāo)）KP1型多孔承重煤矸石燒結(jié)磚的生產(chǎn)規(guī)模是經(jīng)濟(jì)合理的，隨著禁制粘土實(shí)心磚力度的進(jìn)一步增大，工為廢渣類承重磚的價(jià)格將進(jìn)一步合理，經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)更好。（3）在一定時(shí)期內(nèi)開工和竣工的工作量應(yīng)有較適宜的比例，即防止開工面過大，造成力量分散，因物資緊張，獎(jiǎng)金短缺，項(xiàng)目確保2008年12月份完成6000萬塊燒結(jié)磚生產(chǎn)線。通過施工與調(diào)試，使建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案付諸實(shí)施，并使其形成有使用價(jià)值的工程實(shí)體。重要崗位如成型、熱工、機(jī)修、電器等工種技術(shù)工人應(yīng)提前進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，使其具有解決較大技術(shù)難題和突發(fā)事件的能力。同時(shí)應(yīng)檢查除塵設(shè)備的檢查，保證其有效工作。加設(shè)減震裝置，減小振動(dòng)和噪音。新型節(jié)能余熱利用窯爐窯體側(cè)墻為密閉型式，窯墻外壁溫度最高處不超過50℃出窯產(chǎn)品溫度低于40℃，整個(gè)窯體外部看不到明火。同時(shí)生產(chǎn)中應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，勤清掃、勤灑水，工作時(shí)間帶口罩。所有設(shè)備均有專人管理并制定詳細(xì)操作規(guī)程，工人上崗前必須進(jìn)行安全教育和相應(yīng)的技能培訓(xùn)。、事故處理的保護(hù)措施生產(chǎn)過程中能夠自動(dòng)控制，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有“緊急停機(jī)”按鈕，出現(xiàn)事故時(shí)能夠緊急停機(jī)進(jìn)行事故處理。對(duì)于采用鋼柱彩板結(jié)構(gòu)的聯(lián)合車間廠房，其金屬屋面易做接閃器，利用鋼柱做引下線與接地裝置連接。對(duì)直擊雷的防護(hù)采用裝設(shè)在建筑物上的避雷網(wǎng)（帶）沿屋角、屋脊、屋檐角容易受雷擊的部位敷設(shè)，在整個(gè)屋面組成不大于20m20m的網(wǎng)格。所有電氣設(shè)備的操作和運(yùn)行符合電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)范要求。，根據(jù)全面分析各種危害因素確定的工藝路線，選用的可靠裝置設(shè)備根據(jù)全面分析生產(chǎn)線各種危害因素，確定了合理的工藝路線，選用了可靠的裝置設(shè)備。高溫：新型節(jié)能余熱利用窯爐焙燒段，溫度約60度。原料主要為煤矸石、頁巖外摻少量煤。表132 塵源污染治理一覽表編號(hào)污染部位治理方法1原料棚灑水降塵2雙軸攪拌機(jī)局部密閉罩7000m3/h表 133 噪聲治理措施一覽表編號(hào)污染源治理方法1空壓機(jī)設(shè)置隔開的磚混結(jié)構(gòu)空壓機(jī)房隔音降噪2真空擠磚機(jī)放置在磚混結(jié)構(gòu)中隔音降噪3引風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)加設(shè)減振支座第十四章 職業(yè)安全與衛(wèi)生《中華人民共和國勞動(dòng)法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和其他依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ8785；《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5018793；《建筑采用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB500332001；《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005794；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500112001；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2001版）GBJ1687；《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生總則》GB508385；X省XX淇新環(huán)保節(jié)能建材廠年產(chǎn)6000萬塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型；熱工設(shè)備設(shè)計(jì)；土建工程（含建筑結(jié)構(gòu)、給水排水、采暖）設(shè)計(jì)；電氣、照明與自動(dòng)控制設(shè)計(jì)；環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)；總概算與技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。同時(shí)采取消聲、吸聲、陳列品 聲降噪綜合智力措施后，可將空壓機(jī)的噪聲由90105dB(A)降至7073 dB(A)。生產(chǎn)設(shè)備的冷卻水采用電廠的冷凝水不含有害物質(zhì)，可循環(huán)使用。%的優(yōu)質(zhì)煤，排放煙氣中的有害成份SO2濃度小于20毫克/立方米，林格曼黑度小于一級(jí)，符合國家規(guī)定的GB907896《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。廢水生產(chǎn)線中的真空泵、送熱風(fēng)機(jī)排出的少部分冷卻水（大部分循環(huán)利用）及生活用廢水。生產(chǎn)煤矸石燒結(jié)磚所用的煤矸石可從淇縣和XX購得，原料豐富，運(yùn)輸方便，堆放無粉塵污染。所有用水設(shè)備如真空泵、空壓、風(fēng)機(jī)冷卻水均為循環(huán)使用，年節(jié)水約1300噸。（6）本生產(chǎn)線的焙燒窯擬采用國內(nèi)先進(jìn)的溫度、壓力測(cè)控系統(tǒng)，可使焙燒熱效率明顯提高。（2）窯體頂部設(shè)置空腔，采用空氣交換冷卻頂部，窯底也采用流動(dòng)空氣來保證窯車的正常運(yùn)行，頂部、底部散失熱量皆抽入干燥窯內(nèi)，既保證窯體結(jié)構(gòu)的安全性，又可補(bǔ)充干燥窯所需熱量；同時(shí)窯體采用密封措施減少窯體漏氣，磚坯和窯采用兩道門密封，出口設(shè)置密封門，從而保證窯體密封性能良好，減少了熱量散失。利用煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)磚，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益，主要體現(xiàn)為制磚不用土，節(jié)約了土地，綜合利用，而且是墻體材料改革、節(jié)約能源的實(shí)際體現(xiàn)。第十二章 節(jié)能、頁巖生產(chǎn)線中主要的耗電設(shè)備是強(qiáng)力攪拌機(jī)、真空擠磚機(jī)以及風(fēng)機(jī)等。根據(jù)計(jì)算全廠年耗電量為：W=481104千瓦時(shí)。生產(chǎn)車間照明燈具采用混光燈具、工廠燈具、鹵鎢燈具和冷光源投光燈具，門燈采用吸頂燈具，控制室、辦公室、值班室、實(shí)驗(yàn)室、變電所高低壓室采用熒光燈具。防雷接地裝置宜與電氣設(shè)備的接地裝置及埋地的金屬管道相連。引下線應(yīng)沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不大于25m。接地體為鍍鋅角鋼∠50㎜50㎜L=2500㎜；接地線為扁鋼40㎜4㎜。原料制備、成型工序及窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的設(shè)備其電動(dòng)機(jī)構(gòu)采用直接方式起動(dòng)。車間內(nèi)照明線路采用BV4型塑料導(dǎo)線沿屋頂、屋架、梁、墻穿鋼管敷設(shè)。測(cè)量回路裝有電壓、電流和功率指示儀表。變壓器選用S91000/10/。本工程高壓配電系統(tǒng)結(jié)線方式采用雙回路放射式。《電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范》；《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005394；《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005495；《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005593；《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005794；《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5003492；《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005295；全國通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集》；按照負(fù)荷性質(zhì)、用電容量、工程特點(diǎn)和地區(qū)供電條件合理確定設(shè)計(jì)方案。第九章 總圖及運(yùn)輸滿足生產(chǎn)工藝要求，布置合理；充分利用廠區(qū)地形，因地制宜，節(jié)約投資；注重風(fēng)向、朝向，減少環(huán)境污染；認(rèn)真做好建筑物防火處理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，便理布置消防設(shè)施，按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》確定建筑物之間的距離；認(rèn)真處理粉塵噪音污染，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，確保職工身心健康；合理布置廠內(nèi)外運(yùn)輸線路，保證人流物流順暢；重視節(jié)約土地，布置緊湊合理；考慮建筑群體組合，注重藝術(shù)效果。其它消防部分場(chǎng)地運(yùn)輸?shù)缆肺鱾?cè)設(shè)有2個(gè)地下消防栓，另設(shè)2個(gè)地下消防栓，以保證消防達(dá)標(biāo)和安全。新型節(jié)能余熱利用窯爐窯體側(cè)墻為密閉型式，窯墻外壁溫度最高不超過50℃，出窯產(chǎn)品溫度低于60℃，整個(gè)窯體外部看不到明火，因而不需設(shè)專門的消防系統(tǒng)。廠內(nèi)冬季節(jié)采暖區(qū)域?yàn)槠扑檐囬g、料倉、原料制備車間、陳化庫、成型車間。在焙燒過程中，新型節(jié)能余熱利用窯爐窯體為密閉型式，窯墻外壁溫度離高處不超過50℃，出窯產(chǎn)品溫度低于40℃，整個(gè)窯體外部看不到明火。廠區(qū)建筑物間有6米以上的貫通道路，消防車輛可多向進(jìn)入火警位置。，不外排。室外給水管網(wǎng)為埋地安裝，埋地部分作防腐處理。生活用水為職工的飲用水及洗浴用水。各區(qū)段之間連接合理、接湊；外觀簡(jiǎn)潔、和諧，內(nèi)部功能設(shè)置合理，與其它工種構(gòu)筑物搭配合理協(xié)調(diào)。在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，結(jié)合建筑場(chǎng)地毗鄰公路、場(chǎng)地開闊的特點(diǎn)，力求做到廠區(qū)分布合理，各部分理想順暢，外觀特征簡(jiǎn)潔明了；內(nèi)部空間功能與生產(chǎn)要求相符，并設(shè)置良好的通風(fēng)、采光、防潮、勞動(dòng)安全措施，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。溫度濕度測(cè)控系統(tǒng)為保證較好的干燥效果，設(shè)計(jì)中有調(diào)節(jié)溫度的送風(fēng)道，并設(shè)有測(cè)溫和測(cè)濕孔作為調(diào)節(jié)和控制的依。送風(fēng)口采用多排長(zhǎng)孔形式在干燥室尾端，整個(gè)橫斷面形成多個(gè)渦旋氣流，保證了坯垛上下、左右溫度和溫度的均勻性。二、結(jié)構(gòu)及工作系統(tǒng)（一）結(jié)構(gòu)干燥窯墻由370㎜紅磚砌體和鋼筋砼構(gòu)造柱組成，頂為現(xiàn)澆鋼筋砼。三、技術(shù)參數(shù)和附屬設(shè)備（一）技術(shù)參數(shù)工藝參數(shù)（1）產(chǎn)品鋼領(lǐng) 24011553（㎜）（2）產(chǎn)量 6000萬塊（普通磚）/車（3）年工作日 300天（4）工作制度 3班/天 8小時(shí)/班（5）焙燒窯規(guī)格 （窯車面以上凈高）（6）窯車規(guī)格 （7）每車碼坯層數(shù) 12層（KP1）（8）窯車碼坯數(shù) 5000塊（KP1）/車（9）焙燒窯有效容車數(shù) 60輛（10）窯的條數(shù) 2條（11）進(jìn)車間隔 熱工參數(shù)（1）燒成周期 （2）燒成溫度 950～1050℃（3）燒成合格率 96%（一）干燥方式熱源：干燥的熱源為焙燒窯的冷卻段余熱、焙燒段前部高溫?zé)煙?、窯頂空腔換熱和車底空氣換熱。燃燒溫度、壓力檢測(cè)、控制系統(tǒng)可據(jù)制磚原料燒結(jié)性能，準(zhǔn)確控制焙燒溫度和保溫時(shí)間。解決了傳統(tǒng)輪窯焙燒中制品產(chǎn)生的黑心、壓花、預(yù)熱時(shí)急速升溫裂紋、啞音等焙燒缺陷。（二）系統(tǒng)新型節(jié)能余熱利用窯爐設(shè)有排煙系統(tǒng)、抽余熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、窯頂換熱系統(tǒng)、車底冷卻壓力平衡系統(tǒng)、溫度壓力測(cè)控系統(tǒng)和窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。下部采用良好的密封設(shè)計(jì)，窯車與窯車間采用二道曲折壓緊密封，其密封材料采用硅酸鋁纖維，窯車與窯墻采用曲折密封和砂封，窯內(nèi)與外界完全隔離。焙燒窯頂部采用輕質(zhì)耐熱混凝土板吊掛，硅酸鋁纖維保溫，其中高溫帶采用空腔換熱。①真空度≥92%②小時(shí)產(chǎn)量 ～③絞刀損耗達(dá)到1000萬塊/個(gè)設(shè)備在每臺(tái)設(shè)備附近設(shè)檢修架，窯車檢修在回車線上及端頭設(shè)檢修抗及檢修線。該工藝設(shè)備選型上既考慮到了產(chǎn)品的質(zhì)量，也考慮了投資的節(jié)約，選用了干燥與焙燒二次碼燒工藝。自動(dòng)擺渡車送至少成新型節(jié)能余熱利用窯爐內(nèi)，頂車機(jī)、自動(dòng)擺渡車送至回車線上卸磚。工藝設(shè)備選擇經(jīng)濟(jì)合理，既能保證產(chǎn)量，又能保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合廠區(qū)規(guī)劃圖，采用真空擠壓成型，節(jié)能窯焙燒生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)6000萬塊煤矸石燒結(jié)磚。該項(xiàng)目位于XX市XX新鎮(zhèn)鎮(zhèn)張莊村南1公里，磚廠四周均為農(nóng)田，西側(cè)一條公路是產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)囊粭l主要道路，經(jīng)該路向南2公里即為新濮公路，產(chǎn)品依托新鎮(zhèn)鎮(zhèn)四通八達(dá)的交通線可輻射至淇縣、XX、新鄉(xiāng)、濮陽、滑縣、延津、長(zhǎng)垣、衛(wèi)輝、安陽等地。由于空心磚建筑物理性能優(yōu)異、砌筑效率高、墻體自重減少，抗震性能好，因此有利于降低建造和使用成本。該產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，其原因?yàn)椋河袊液彤?dāng)?shù)卣块T制定的各種法規(guī)、政策的扶持。所生產(chǎn)的粘土空心磚（質(zhì)量一般化）也很暢銷。節(jié)約土地、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展的道路，新型墻體材料已成為建筑市場(chǎng)需求的主導(dǎo)產(chǎn)品。同時(shí)就當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的磚瓦廠來講，其規(guī)模都較小，年產(chǎn)量一般為800～2000萬塊標(biāo)磚之間的工廠具多，該生產(chǎn)線的建設(shè)規(guī)模為6000萬塊/年，是當(dāng)?shù)刈畲蟮臒Y(jié)空心磚企業(yè)，因而搶占市場(chǎng)的能力在當(dāng)?shù)匾矐?yīng)是最強(qiáng)的，其產(chǎn)品完全可以輻射到周邊地區(qū)。建筑要節(jié)能，必須要從墻體材料上首先改革。1999年，國務(wù)院辦公廳以國發(fā)[1999]72號(hào)文，轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部等部門《關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化、提高住宅質(zhì)量若干意見的通知》中明確規(guī)定：“到2005年新鎮(zhèn)新建采暖住宅建筑要在1981年住宅能耗水平的基礎(chǔ)，達(dá)到降低能耗50%的要求；到2010年，在2005年的基礎(chǔ)上再降低能耗30%。該項(xiàng)目位于XX市XX新鎮(zhèn)鎮(zhèn)張莊村南1公里，磚廠四周均為農(nóng)田，西側(cè)一條公路是產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)囊粭l主要道路，經(jīng)該路向南2公里即為新濮公路，產(chǎn)品依托新鎮(zhèn)鎮(zhèn)四通八達(dá)的交通線可輻射至淇縣、XX、新鄉(xiāng)、濮陽、滑縣、延津、長(zhǎng)垣、衛(wèi)輝、安陽等地。產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國