【正文】 基本預(yù)備費：按第一、二部分工程費用的6%計算。 估算編制范圍 一套完整的余熱發(fā)電系統(tǒng)：窯尾、窯頭余熱鍋爐，汽輪發(fā)電機組，化學水處理，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，供配電及發(fā)電控制系統(tǒng)等。定員明細表（單位：人）工作地點及工作名稱每班人數(shù)合計備注ⅠⅡⅢⅣ電站辦公室22 站長11 副站長兼鍋爐工程師11電站崗位工855523司爐 21115司機11114電氣運行21115循環(huán)水、化學水及化驗21115中控操作員11114合 計1055525 人員培訓 本項目要求生產(chǎn)人員和管理人員（包括技術(shù)人員）必須具備較強的工作能力，因此需在生產(chǎn)線投產(chǎn)之前，進行必要的人員培訓工作。公司已建立完整高效的組織機構(gòu)，本項目不改變現(xiàn)有的組織機構(gòu)。規(guī)劃項目從主廠房土建施工到設(shè)備安裝約需10個月。 提高土地資源的利用率本項目充分利用公司現(xiàn)有的工廠空地建設(shè)純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，產(chǎn)生了較高的經(jīng)濟效益，大大提高了土地的使用價值。通過對煙風管道、蒸汽管道、設(shè)備外表面進行保溫，保溫外表面的溫度小于50℃，整過系統(tǒng)的散熱損失大大減少；(2) 功率較大的電機采用變頻調(diào)整，節(jié)省了廠用電。％以上。(2) 熱力系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計為了提高廢氣的熱能利用率，降低鍋爐出口的排煙溫度，追求最佳性價比，窯頭鍋爐采尾部產(chǎn)部分熱水用于閃蒸，使AQC鍋爐出口煙氣溫度大大下降。節(jié)約標煤量分析表序號項目內(nèi)容單位指標計算1額定功率kW90002平均發(fā)電功率kW85003年運轉(zhuǎn)時間h72004電網(wǎng)平均單位發(fā)電量煤耗g/kWh3775年發(fā)電量180。為此本項目設(shè)計本著成熟可靠、先進合理的原則，積極采取各種措施、并采用節(jié)能與節(jié)電的生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效低耗的裝備，以期獲得較好的節(jié)能效果。7 節(jié)能與資源綜合利用節(jié)約能源是我國發(fā)展國民經(jīng)濟的長期基本國策，隨著經(jīng)濟社會的加速發(fā)展，我國能源資源利用效率不斷提高，但能源資源約束還在不斷加劇，進一步加強節(jié)能工作是深入貫徹科學發(fā)展觀、落實節(jié)約資源基本國策、建設(shè)節(jié)約型社會的一項重要措施，也是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針和緊迫任務(wù)。(3) 化學水處理：化學水處理車間與汽輪機房合建，其室內(nèi)外消防給水兩者合并考慮。 消防配置工廠5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線將配備一套完整高效的消防系統(tǒng)，余熱發(fā)電將納入全廠統(tǒng)一管理。(7) 防燙傷措施余熱電站有較多的煙氣、熱氣和蒸汽、熱水管道和熱力設(shè)備，在設(shè)計和安裝時要求對相關(guān)管道和熱力設(shè)備做保溫和醒目的標志，已防人員燙傷和對熱量的充分利用。(5) 防暑降溫及防寒防濕 對產(chǎn)生余熱及有害氣體的房間如配電站的高壓開關(guān)柜室、電容器室、車間配電室，分別設(shè)置機械通風裝置，排除有害氣體及余熱。為便于檢修和試車，所有集中遙控的電機均在機旁設(shè)有緊急停車和可以解除遙控的帶鑰匙的按鈕盒，以防誤操作。在車間內(nèi)設(shè)置隔聲值班室，不設(shè)固定崗位，只進行巡回檢測，同時對巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護用品，減輕噪聲對工人的影響。 各種設(shè)備運轉(zhuǎn)中有發(fā)生機傷、電傷的可能。各車間內(nèi)外的坑、溝、洞及樓面上供吊裝及檢修用的孔、洞均設(shè)置活動蓋板或加裝護欄，對室外凌空高梯均設(shè)防護板或防護網(wǎng)，在工作平臺的四周臨空部分設(shè)欄桿。 建筑及場地布置(1) 場地及自然條件中主要危害因素及防范措施 項目建設(shè)場地位于5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)。本項目可大大提高水泥企業(yè)的能源利用率，還可減少水泥生產(chǎn)線的粉塵排放量，具有良好的環(huán)保、社會和經(jīng)濟效益，符合可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟的戰(zhàn)略思想，有利于帶動地方經(jīng)濟的發(fā)展，提高地方工業(yè)結(jié)構(gòu)的升級。其次，擬建項目的實施可大大減少窯頭、窯尾電收塵器出口的粉塵排放量。 環(huán)保設(shè)施投資由于本項目屬余熱回收、綜合利用技改項目，環(huán)保設(shè)施投資約占項目總投資的3%。 綠化綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。 噪聲治理本項目產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備是汽輪機和水泵，汽輪機和水泵功率較小，相對水泥車間的其它設(shè)備而言，其聲級低得多。主要噪聲污染源為動力設(shè)備(如汽輪機、發(fā)電機、水泵等)。僅有鍋爐和冷卻系統(tǒng)的少量不定期排污水，除濁度和溫度發(fā)生改變外，無其它污染因子。運行期主要污染物及產(chǎn)生工序分析如下。低壓配電室、散發(fā)有害氣體的化學水處理車間采用機械通風，其它車間采用自然通風。2) 單層廠房化學水處理間，采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土屋面。生產(chǎn)輔助建筑采用鋼筋混凝土樓梯，鋼筋混凝土扶手。 需隔聲的控制室用隔聲門窗。2) 墻面 框架填充墻采用空心磚填充，承重磚墻外墻采用實心磚，磚墻內(nèi)外均用水泥砂漿抹面。4) 主要生產(chǎn)車間，大部分生產(chǎn)車間的火災(zāi)危險性類別均為丁、戊類。 建筑設(shè)計(1) 設(shè)計原則1) 建筑設(shè)計將嚴格遵守國家現(xiàn)行的建筑設(shè)計規(guī)范，標準，力求技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、美觀大方，突出形體簡潔、色調(diào)明快、造型美觀的特點。循環(huán)水系統(tǒng)、余熱鍋爐排污直接排入廠區(qū)現(xiàn)有雨水系統(tǒng)，或者將循環(huán)水系統(tǒng)排污水處理后送至水泥線增濕塔，供其噴霧除塵用；其它生產(chǎn)生活排污就近接入廠區(qū)排水管網(wǎng)、經(jīng)處理達標后直接排放。故本項目不新增消防用水量。(3) 生產(chǎn)、生活及消防給水系統(tǒng)：電站循環(huán)冷卻系統(tǒng)的補充水、鍋爐水處理用水、生產(chǎn)、消防給水及少量的生活用水均由水泥廠給水管網(wǎng)提供。處理流程為：自廠區(qū)生產(chǎn)給水管網(wǎng)送來的水進入車間清水箱，由清水泵將水送至過濾器處理，出水經(jīng)鈉離子交換器處理后進入反滲透處理裝置，達標后除鹽水進入除鹽水箱，再由除鹽水泵將水送至汽輪發(fā)電機房供機組使用。為滿足鍋爐及機組的正常運行，鍋爐給水指標應(yīng)滿足《中華人民共和國水質(zhì)標準》(GB15762001)中的低壓鍋爐的給水水質(zhì)指標要求。3) 系統(tǒng)損失及補水量蒸發(fā)風吹滲漏水量：64m3/h排污、滲漏水量： 24m3/h損失總水量： 88m3/h%左右，循環(huán)水系統(tǒng)需補充水量為88m3/h。2) 冷卻水設(shè)備選型方案機組運行期間，循環(huán)水量因室外氣象條件的變化而變化，為便于循環(huán)水量的分配及循環(huán)水泵組合運行的經(jīng)濟性和可靠性，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中設(shè)備選型如下：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中設(shè)備表序號設(shè)備名稱及型號數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標1循環(huán)冷卻水泵3流量： 2100m3/h揚程： 27m2機械通風冷卻塔2冷卻水量： 2000 m3/h進出水溫差： 10℃3無閥過濾器2產(chǎn)水量： 100 m3/h4全自動加藥裝置1 機組配套的循環(huán)冷卻水泵擬采用3臺(2用1備)流量為1400～2020 m3/h、揚程為31～21m的單級雙吸臥式離心水泵，布置在冷卻塔附近的泵站內(nèi)。電站部分給排水分為循環(huán)冷卻給水系統(tǒng)、化學水處理系統(tǒng)、生產(chǎn)、生活及消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)：(1) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備冷卻用水量如下：凝汽器冷卻水量：3800 m3/h冷油器冷卻水量：～110 m3/h空冷器冷卻水量：～75 m3/h循環(huán)冷卻水總量：4000 m3/h設(shè)計取冷卻水量：4000 m3/h1) 冷卻水系統(tǒng)運行方案本項目設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。 化水及水工電站用水水源同水泥熟料生產(chǎn)線一致，擬采用廠區(qū)附近地下廢棄礦井中的深層礦井水（凈水），水源取水及預(yù)處理系統(tǒng)由水泥廠統(tǒng)一考慮。(2) 中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)DCS系統(tǒng)的現(xiàn)場控制站設(shè)置在發(fā)電機組電氣室內(nèi)。 此外，DCS系統(tǒng)允許現(xiàn)場控制站獨立進行數(shù)據(jù)采集、報警、檢測和控制，從而避免了由于局部發(fā)生故障而導致全廠控制失靈的情況發(fā)生。分級顯示的畫面一般有總貌顯示，組顯示，單回路細目顯示，歷史趨勢顯示，在線流程圖畫面顯示，報警顯示等。(2) 現(xiàn)場儀表a. 選用國內(nèi)外應(yīng)用成熟、質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。 設(shè)備選型原則(1) 分布式控制系統(tǒng)a. 能滿足生產(chǎn)過程控制管理要求。 自動控制(1) 中低溫余熱發(fā)電機組的工藝過程分別采用一套分布式控制系統(tǒng)(即DCS系統(tǒng))進行自動控制與監(jiān)視。在發(fā)電控制室對鍋爐系統(tǒng)、汽輪機和發(fā)電機系統(tǒng)的設(shè)備進行集中操作、監(jiān)視和管理。電氣室的低壓供電范圍：發(fā)電系統(tǒng)電氣室：余熱鍋爐、鍋爐水處理、汽輪發(fā)電機房等。發(fā)電機主要設(shè)以下保護：發(fā)電機差動保護、低電壓閉鎖過電流及過負荷保護、過電壓保護、定子接地保護、勵磁保護、轉(zhuǎn)子回路一點及兩點接地保護。其中原料磨和水泥磨配電站采用雙路進線，窯頭和石灰石破碎配電站采用單回路供電。本工程總降供配電系統(tǒng)采用兩級放射式配電。建設(shè)的余熱電站以補充水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的部分用電，從而進一步降低水泥生產(chǎn)能耗、節(jié)約能源。 發(fā)電主要技術(shù)指標發(fā)電主要技術(shù)指標序號指標名稱單 位指標備 注1額定功率kW90002平均發(fā)電功率kW85003年運轉(zhuǎn)時間h72004相對水泥窯的運轉(zhuǎn)率％水泥線年運行310天計5年發(fā)電量180。在“以熱定電”的水泥廠純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中要想多發(fā)電就應(yīng)盡量提高蒸汽初參數(shù)，即提高過熱蒸汽量、過熱蒸汽溫度和過熱蒸汽壓力。本項目SP爐清灰采用機械振打裝置；窯頭余熱鍋爐因采取了預(yù)收除塵措施，進鍋爐 的粉塵濃度小于8g/Nm3，且熟料粉塵不易附著在換熱面上，能隨氣流帶走，可不設(shè)清灰裝置。 為保證余熱鍋爐的啟停不影響水泥生產(chǎn)及電站的穩(wěn)定運行，在SP爐煙氣連接管道上設(shè)有旁通煙道，可使鍋爐在出現(xiàn)故障時或水泥生產(chǎn)不正常時解列，既滿足了水泥生產(chǎn)的穩(wěn)定運行又保證了SP爐的安全。(2) SP爐1) SP爐形式 SP爐采用立式布置，鍋爐回灰經(jīng)灰斗后由輸送鉸刀(帶鎖風閥)直接輸送，因此漏風點少、熱效率較高、比較容易布置(可順著窯尾風管布置)、占地面積較小。 余熱鍋爐與水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的銜接(1) AQC爐因熟料冷卻機的廢氣中含有對鍋爐受熱面磨蝕性較強的熟料微粒，濃度約為25g/Nm3，為保證AQC鍋爐的使用壽命，提高余熱利用率，在進AQC爐之前的管路上設(shè)置重力沉降室，使進入AQC鍋爐的廢氣粉塵濃度降至8g/Nm3左右；AQC鍋爐受熱面采用螺旋鰭片管，以提高管道單位長度的傳熱系數(shù)，降低鍋爐重量，同時降低粉塵對管道的磨損，提高使用壽命。經(jīng)除氧后的給水由鍋爐給水泵送至AQC爐的公共省煤器段。在水泥窯設(shè)置回收廢氣中余熱的鍋爐系統(tǒng)后，進入窯尾高溫風機的煙氣阻力最大將增加約1000Pa；窯頭鍋爐引風機的阻力最大將增加約1400Pa。(7) 貫徹執(zhí)行國家和地方對環(huán)保、勞動、安全、計量、消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標準，做到“三同時”。要盡可能采用先進的工藝(熱力系統(tǒng))技術(shù)方案，以降低操作成本投入。 純低溫余熱發(fā)電工藝 建站方案在5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線的窯頭、窯尾分別設(shè)置1套AQC爐和1套SP爐，水泥線配備1套9MW的補汽式汽輪機和10000kVA發(fā)電機組。利用荒地、劣地，盡量不占用耕地、好地。 廠內(nèi)交通運輸為滿足施工、安裝、檢修、生產(chǎn)及消防要求，廠區(qū)道路呈環(huán)狀布置，設(shè)計為市郊型道路，道路路面寬7m，C30混凝土路面?；幚聿贾迷谠夏ノ鱾?cè)。(4) 充分利用老廠資源，節(jié)約投資。3 電站主要技術(shù)方案 總圖布置 建廠條件擬建項目為純低溫余熱發(fā)電裝置，廠址位于某市某水泥有限責任公司5000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)，距某市約8km。擬建電站啟動時的啟動電源為電網(wǎng)供電，電站正常運行后，電站用電由發(fā)電機通過余熱發(fā)電配電站直接供電。本項目屬國家鼓勵發(fā)展的投資項目，在工廠的制造車間內(nèi)技改建設(shè)，不需新征用地，請政府有關(guān)部門大力支持，抓住我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利條件，爭取項目早日投產(chǎn)，早見效益；建議公司盡快完成各項前期工作，建議上級有關(guān)部門盡快批準本項目。a1049財務(wù)評價指標年均營業(yè)額(不含稅)萬元年均銷售成本(不含稅)萬元年均銷售稅金萬元年均營業(yè)稅金附加萬元年資源稅萬元0年均利潤總額萬元融資前投資財務(wù)內(nèi)部收益率 %所得稅后融資前全投資靜態(tài)投資回收期年所得稅后，含建設(shè)期1年投資利潤率%投資利稅率% 初步結(jié)論 本項目設(shè)計嚴格遵守“穩(wěn)定可靠、技術(shù)先進、降低能耗、節(jié)約投資”的設(shè)計原則，吸取其他同類型、同規(guī)模項目的經(jīng)驗教訓。由此，某水泥有限責任公司遵照國務(wù)院關(guān)于《進一步開展能源綜合利用意見的通知》精神，積極響應(yīng)國家發(fā)展和改革委員會頒布的《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》，決定利用水泥窯燒成系統(tǒng)廢氣余熱進行純低溫余熱發(fā)電。而水泥企業(yè)是煤、電的消耗大戶，在水泥企業(yè)中實施節(jié)能措施，對推動國民經(jīng)濟的發(fā)展是十分重要的。2005年12月2日國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的“產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2005年）”日產(chǎn)2000噸及以上熟料新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電屬鼓勵類。隨著世界經(jīng)濟快速發(fā)展、新型節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用，充分利用有限的資源和發(fā)展水泥窯余熱發(fā)電項目已經(jīng)成為水泥業(yè)發(fā)展的一種趨勢，也完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策。因此在水泥業(yè)發(fā)展余熱發(fā)電項目是行業(yè)及國家經(jīng)濟發(fā)展的必然。余熱發(fā)電機組運行的社會環(huán)保效益十分明顯。環(huán)保問題、質(zhì)量問題和可持續(xù)發(fā)展問題日益成為制約社會和經(jīng)濟發(fā)展的最重要因素之一，先發(fā)展經(jīng)濟，再解決環(huán)保和質(zhì)量問題的諸多弊端已經(jīng)日益顯現(xiàn)，而且日趨嚴重，結(jié)果必然會導致經(jīng)濟