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正文內(nèi)容

cfg樁基工程施工設(shè)計方案-wenkub.com

2025-05-10 05:03 本頁面
   

【正文】 不奮斗就是每天都很容易,可一年一年越來越難。1施工前做好技術(shù)交底工作。配備足夠的機械設(shè)備。嚴格控制各工序的施工質(zhì)量,減少因質(zhì)量問題而引起的返工。,若有缺陷要馬上進行修整,露天庫的材料要擺放整齊,易損物件應放入庫房保管,較輕的物品用重物壓好,或用鐵絲捆牢。吊車應收桿、收腿開出裝置,放在安全的地方。、辦公室及時采用鋼絲斜拉筋固定。作業(yè)人員要減少戶外停留時間,特別注意不可在工地圍墻下躲風避雨。施工現(xiàn)場防風措施和應對策略、吊車、電器等防大風措施。注意收聽、收看有關(guān)媒體的報道或通過氣象咨詢電話等氣象信息傳播渠道了解天氣的最新情況,以決定或修改有關(guān)計劃。(3)機電設(shè)備檢測與防護機電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施,并應安裝接地保護裝置,以防漏電、觸電。由于本工程基礎(chǔ)面積比較大,若不能及時排出場內(nèi)的積水,將影響正常的施工,所以場區(qū)必須有良好的排水系統(tǒng)和截水系統(tǒng)。5002抽水軟管m1503潛水泵臺24金屬瓦楞鐵m178。4)資源準備雨施材料、設(shè)備必須按計劃時間全部組織進場,不允許臨時采購。(3)檢查現(xiàn)場機具、設(shè)備的防雨設(shè)施,墊高機電設(shè)備的機座,防止機具、設(shè)備受淋或受淹。(3)對所有進場的安裝設(shè)備、金屬管件、各種精密儀器儀表設(shè)置專用庫房。(2)檢查修繕水泥庫、工具庫、材料庫、鋼筋加工棚等生產(chǎn)設(shè)施,確保棚庫不滲漏。排水溝在雨季期間要經(jīng)常維護,保持通暢,場地內(nèi)部要作好有組織排水,以防場區(qū)內(nèi)有積水影響施工。(3)生產(chǎn)準備1)雨季施工前,雨季施工領(lǐng)導小組對施工現(xiàn)場進行全面檢查,特別是樁基、排水溝、泥漿池、臨時道路及設(shè)施、臨時用水管道,臨時用電,機械設(shè)備等各項工作檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2)做好施工人員的雨季施工培訓工作,組織相關(guān)人員進行施工現(xiàn)場的準備工作,并進行一次全面的施工現(xiàn)場的檢查,包括檢查樁基周邊排水溝、臨時設(shè)施、臨時用水管道,臨時用電,機械設(shè)備等各項工作。(3)做好雨期施工的計劃安排內(nèi)容,經(jīng)查詢,北京地區(qū)一年80%的降雨量集中在8月份,其中大雨集中在8月份,所以:1)6月前將雨施材料、設(shè)備全部組織進場。根據(jù)雨期施工特點,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,采取防雨措施及加強排水手段,以確保雨期正常的施工生產(chǎn),確保工程施工質(zhì)量,確保不發(fā)生安全事故。做好泥漿的現(xiàn)場管理工作,漿液不得外溢,以免污染工地。3)在物體和場所設(shè)置各類對應的消防器材,以便在突發(fā)事件時,以盡可能減少對環(huán)境的影響。1)以項目經(jīng)理為首,成立緊急事故響應小組,編制應急準備和響應措施,并定期對項目經(jīng)理部環(huán)境管理進行檢查,對不符合程序運行要求的,立即查明不符合的原因,采取措施,立即糾正,并建立相應的預防措施,本項目重點在以下幾個環(huán)境因素上進行預防和控制:易燃、易爆(氣)體包括汽油、柴油、油漆、氧氣、乙炔、液化氣等。6人員安全人員安全建立健全安全制度,采取嚴格的防毒、防塵、防潮、通風等措施,加強人員勞動保護。就地取材就地取材,減少材料運輸造成的能源消耗和環(huán)境影響。3材料與資源材料節(jié)約改進工藝,加強材料節(jié)約。固體廢物固體廢物可分為建筑垃圾和生活垃圾,分別放入垃圾池存放,有毒有害垃圾嚴禁任意排放,應單獨存放對周邊安全影響合理布置吊車數(shù)量、位置,合理安排施工進度,減少施工對周邊區(qū)域的安全影響。降塵措施砂漿及零星混凝土攪拌要搭設(shè)封閉的攪拌棚,攪拌機上設(shè)置噴淋裝置方可進行施工。減少運輸遺灑對環(huán)境影響。防止有毒物質(zhì)泄漏污染地面。環(huán)境管理使建筑用戶、施工人員共同受益。方針堅持人文精神,營造綠色建筑,追求人居和施工環(huán)境的不斷改善。對灑、漏的要及時清理回收,落地灰要集中過篩后再用,砼攪拌后,要有配合比標牌,要有計量設(shè)備和工具,嚴格按規(guī)定執(zhí)行;施工操作現(xiàn)場要做到“五凈、三不見”。由于施工現(xiàn)場情況復雜,也可能出現(xiàn)三不管的死角,在檢查中要特別注意,一旦發(fā)現(xiàn)要及時協(xié)調(diào),重新落實,消滅死角。要分基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段分別繪制施工平面布置圖,并嚴格遵照執(zhí)行。每次檢查均認真作好記錄,指出其不足之處,并限期整改。要求現(xiàn)場做到“五有、四整齊、三無”以及“四清、四凈、四不見”。(2)文明施工責任區(qū)制度建立現(xiàn)場文明施工責任區(qū)制度,根據(jù)文明施工管理員、材料負責人、各施工工長具體的工作將整個施工現(xiàn)場劃分為若干個責任區(qū),實行掛牌制,明確責任單位、總包和勞務(wù)隊伍責任人,并掛牌明示。(7)項目經(jīng)理:對項目部文明施工管理體系的運行工作總負責。每半月組織一次由各施工單位施工現(xiàn)場文明施工管理負責人參加的聯(lián)合檢查,對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,應根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,項目經(jīng)理部有關(guān)部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。施工作業(yè)隊施工操作工人公司工程管理部門項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理各專業(yè)施工員分包商負責人 安全文明施工管理機構(gòu)圖政府相關(guān)部門HSE安全環(huán)境管理部工程技術(shù)管理部業(yè)主及監(jiān)理建立健全組織機構(gòu)責任制,確保文明施工管理目標的實現(xiàn)。成立以項目經(jīng)理為組長,技術(shù)負責人、工長等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理小組,委派專人負責文明現(xiàn)場管理。指標:1)無重傷及以上安全事故;2)輕負傷率為零;3)無較大及以上設(shè)備事故(經(jīng)濟損失10萬元以上)、重大火災事故、環(huán)境污染事件;杜絕重大人身傷亡事故和機械事故。加強消防保衛(wèi)工作,所有進出人員必須佩帶胸卡,工地入口應堅持每天24小時的值班制度,謝絕外來人員進場,以確保安全。2每日檢查一次全部機械設(shè)備的接地電阻,并詳細記錄,存檔備查。2全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè),從配電箱接出的照明、電動小工具線路應采用電纜離地架設(shè)。2工地建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責任小組和安全檢查輪值小組,做好安全知識學習工作。倒車過程中,車后不得有人。1各吊具、吊點在投入使用前,由安全員組織施工負責人、起重工和技術(shù)員進行聯(lián)合檢查,不符合安全要求的嚴禁使用。成孔后,暫時不進行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護設(shè)施,并有人看守。1發(fā)生卡鉆、掉鉆時,嚴禁人員進入沒有護筒或其他防護設(shè)施的鉆孔內(nèi)。因故停機時間較長時,及時采取措施。設(shè)專職安全人員在現(xiàn)場進行安全管理,發(fā)現(xiàn)違章立即處理。施工現(xiàn)場出入口設(shè)有安全防護措施,必要時設(shè)專人監(jiān)護,以防傷害行人。遵循“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,開展安全標準工地建設(shè)。6混凝土BR隱蔽記錄、強度報告,觀感、軸線、標高、截面、表面平整、埋件。油罐CFG樁基礎(chǔ)及5000m179。1樁身澆注時嚴格控制砼坍落度。施工過程中,切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行配合比配料,砼試塊要按規(guī)定進行養(yǎng)護并按期送試驗室試驗。施工過程中,落實各級人員崗位責任制,加強技術(shù)管理,認真貫徹各項技術(shù)管理制度,開展全面質(zhì)量管理活動。成立以項目經(jīng)理為組長,總工程師、副經(jīng)理為副組長,各相關(guān)業(yè)務(wù)部門參加的施工質(zhì)量管理組織機構(gòu),安全質(zhì)量環(huán)保部為質(zhì)量保證的專職機構(gòu)。⑼混凝土連續(xù)澆注,中間不停頓。導管在使用前必須作密封性檢查,接頭嚴密,不漏水、不漏漿。⑶ 鉆孔施工采用一次性全面不間斷作業(yè),施工中根據(jù)出土情況判斷土層結(jié)構(gòu),并與現(xiàn)場懸掛的地質(zhì)柱狀圖進行核對,及時合理地調(diào)整泥漿性能指標,遇松散地層時,適當增大泥漿相對密度和粘度,保持孔內(nèi)水頭高度,盡量減輕沖液對孔壁的影響,同時降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。實行施工全過程質(zhì)量控制;建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò);強化質(zhì)量自控能力;落實質(zhì)量責任終身制;正確處理進度和質(zhì)量關(guān)系;落實技術(shù)、質(zhì)檢人員工點質(zhì)量責任制。六、工期計劃總工期為60天,CFG 樁施工45天(含CFG 樁檢測),清運樁間土、破樁頭10天,鋪設(shè)褥墊層5天。(1)已完成的樁,不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過,以免造成斷樁或樁位偏移情況。油罐樁基礎(chǔ)二類樁以上為合格,其中一類樁的比例不少于 95%(含),二類樁不多于 5%(含)。2)保持鉆桿頂端氣閥開啟自如,防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡??刂拼胧?),并防止孔口土混入。2)合理選擇外加劑?;旌狭现杏蟹勖夯?,這樣混合料前期強度低,加上粗骨料粒徑小,如果不注意對用水量的控制仍容易造成混合料強度低。、夾層由于提鉆太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。3)加強施工管理,保證前后臺配合緊密,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。7) 施工時,樁頂標高應高出設(shè)計樁頂標高,高出長度應根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和成樁順序等綜合確定。3)樁機移機至下一樁位施工時,應根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核,保證樁位準確。褥墊層鋪設(shè)后采用平板振動器密實。、樁間土清理1)混合料灌注過程中應保持混合料面始終高于鉆頭面,鉆頭低于混合料面15~25cm。灌注成樁后,用水泥袋蓋好樁頭,并搭設(shè)硬質(zhì)維護,設(shè)置警示安全標志,進行保護?;旌狭系谋盟土颗c拔管速度相匹配,拔管速度控制在2~3m/min。該種情況下應持續(xù)鉆進并達到設(shè)計要求的樁端進入持力層1m以上,可以認為達到設(shè)計要求。4)鉆進成孔:關(guān)閉鉆頭閥門,移動鉆桿至鉆頭觸及地面,啟動馬達先慢后快鉆進,減少鉆桿搖晃,檢查鉆孔的偏差。3)混合料攪拌:按試驗配合比進行配料并攪拌混合料,上料順序為:先裝碎石或卵石,再加水泥、粉煤灰和外加劑,最后加砂攪拌均勻,放入攪拌桶。、清晰、完整,統(tǒng)一編號,并建立資料臺帳。,使用全站儀進行CFG樁位的定位,配合水準儀進行樁位高程控制
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