【正文】 4）為防止電氣設(shè)備、線路因過載、短路引起電氣火災(zāi)，設(shè)置過載、過電流、短路的電氣保護裝置和漏電流超過預(yù)定值的聲光報警裝置。1）選用具有國家指定機構(gòu)的安全認證標(biāo)志的電氣設(shè)備。4）據(jù)《化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程》的規(guī)定，按火災(zāi)危險場所類別、等級、范圍選擇電氣設(shè)備。 防火技術(shù)措施1）總圖布置按照防火規(guī)范要求保證各廠房之間、建構(gòu)筑物之間的防火安全距離。工作人員有意、無意觸及或過分接近帶電體(包括正常不帶電，而發(fā)生事故時可能帶電的配電裝置與電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分)、工作人員誤操作、誤入帶電間隔和跨步電壓等，均有可能造成觸電事故。電傷是指電流通過人體外部組織所造成的傷害，包括電弧燒傷、熔化的金屬微粒滲入皮膚等，它通常分為灼傷、烙印和皮膚金屬化三種。我國采用的安全電壓為36V、24V、12V。本項目生產(chǎn)裝置主要為壓力設(shè)備，有些是在中壓、中溫下操作。設(shè)有安全科、保衛(wèi)科等機構(gòu)、主要負責(zé)人由分管副總經(jīng)理擔(dān)任，日常工作由安全科、保衛(wèi)科負責(zé)。 環(huán)境保護措施費用本項目環(huán)保投資估算約為30萬元，%。其中管理人員1人，工程技術(shù)人員1人。1） 環(huán)境監(jiān)測 噪聲檢測。4）控制管道內(nèi)氣流運動速度 設(shè)計控制管道內(nèi)氣體的流速，一般采用10～20m/s，減少管道彎頭，管道截面不宜突然改變，選用低噪聲閥門。2） 隔聲降噪 對值班室、觀察室、操作室、休息室，采用雙層門窗和隔聲性能良好的圍護結(jié)構(gòu)，各洞、縫填塞密實，并設(shè)置隔聲門斗。 主要污染物排放量本工程脫鹽水工段產(chǎn)生的廢水為5m3/h ，主要是含鈣鹽稍高的清潔水，可以排入硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)作冷卻循環(huán)使用，沒有外排的污水。③、周圍植被現(xiàn)狀廠址周圍多數(shù)為荒地和旱地，無天然植被。表63 噪聲監(jiān)測結(jié)果（d（B）A）點位監(jiān)測日期晝間夜間LeqLeq廠址東6月20日6月21日廠址南6月20日586月21日廠址西6月20日6月21日廠址北6月20日6月21日②、現(xiàn)狀評價評價標(biāo)準(zhǔn)采用GB3096—93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》2類。板河口斷面，鉛、石油類、總磷、懸浮物超出IV類標(biāo)準(zhǔn)限值，其超標(biāo)率分別為33%、17%、17%、67%，其余指標(biāo)未超標(biāo)：小江橋斷面鉛、總磷、懸浮物超出IV類標(biāo)準(zhǔn)限值，其超標(biāo)率分別為50%、17%、83%，其余項目未超標(biāo)。 消防投資 本工程消防總投資30 萬元，%。8） 及時撲滅初起火災(zāi)：為了迅速撲滅初起火災(zāi)，應(yīng)迅速啟動消防給水系統(tǒng)及時進行自救，并使用配置的推車式干粉滅火器，手提式干粉滅火器，以靈活機動地有效撲滅初起火災(zāi)。5） 生產(chǎn)區(qū)入口設(shè)置(入廠須知)警示版。1） 加強職工消防意識教育，生產(chǎn)崗位職工考試合格后方可上崗。為保證本項目安全運行，除在設(shè)計上采用上述安全防火措施外，運行管理上尚應(yīng)采取下列措施。其他各裝置的防雷接地，防靜電接地及電氣設(shè)備接地等共接地網(wǎng)，接地電阻小于1歐姆。車間內(nèi)金屬設(shè)備，構(gòu)件及管道構(gòu)架等構(gòu)件與接地裝置相聯(lián)以防直擊雷。3） 防雷、防靜電裝置的設(shè)計要點依《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB500571994(2000版)，本項目所有建、構(gòu)筑物均屬屬第三類防雷建筑物。1）供電負荷等級、電源數(shù)量及消防設(shè)施用電的可靠性根據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5005295規(guī)定，本項目用電負荷符合“三級”用電負荷規(guī)定，根據(jù)消防要求和實際運行經(jīng)驗，本項目供電可滿足生產(chǎn)消防設(shè)施供電要求。沿環(huán)形消防通道設(shè)置消防管網(wǎng)。3）按規(guī)范要求，各廠房均考慮消防通道，疏散樓梯、疏散距離、安全出口及疏散走道的寬度按規(guī)范要求設(shè)計。2）嚴(yán)格遵照執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006年版的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)生產(chǎn)類別及耐火等級的不同，嚴(yán)格控制建筑的防火分區(qū)占地面積及防火間距，并滿足安全疏散要求。主要裝置由廢熱鍋爐、發(fā)電工段組成，配套建有變電所、循環(huán)水、廠前區(qū)（綜合樓、食堂、倒班宿舍）等，除變配電的火險等級為丙類外，其他裝置的火險等級為丁戍類。6) 項目建成投產(chǎn)后對職工加強宣傳教育，全員樹立節(jié)能降耗觀念。2) 機電設(shè)備選型選用節(jié)能機電產(chǎn)品，不選用淘汰的機電產(chǎn)品。并通過加強管理，選配優(yōu)質(zhì)閥門，杜絕跑、冒、漏現(xiàn)象，達到節(jié)水目的。2) 遵循“減量化、再利用、再資源化”等3R原則，運用循環(huán)利用等手段，有計劃地進行物質(zhì)與資源的分享，尋求資源和能源消耗最小化。 廠外工程本項目廠外工程主要是進廠道路、供電外線及供水排水管。本項目不另行考慮維修設(shè)施。 主要設(shè)備選型 主要設(shè)備材料表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1高壓配電柜XGN210塊152綜合繼電保護設(shè)備DVP9000套13直流電源CZD100套14電力變壓器SM101600KVA臺25電力變壓器SM10800KVA臺16低壓配電屏GGD2型塊387動力配電箱Mi1000臺88照明配電箱KV9003塊59防腐燈具FFADG套15010電力電纜YJV10，3X1503X95米8011電纜YJV1米5012防腐電纜FF461米12013防腐操作柱LF個4814接地材料40X4等噸215消防系統(tǒng)(含探頭)GST200套116電線米18017管材G20,25,40米28018電話臺25 采暖通風(fēng)及空調(diào)本項目不屬于國家規(guī)定的采暖區(qū)，不考慮采暖。 主要節(jié)能措施節(jié)能措施將主要通過選用節(jié)能型SM10型節(jié)能變壓器及變配電設(shè)備、材料和合理配置優(yōu)化電氣結(jié)線、縮短電氣距離等實現(xiàn)。將各裝置低壓電源電纜金屬外皮接地以防雷電波入侵。過道路處穿鋼管保護。照度按75LX考慮。 照明1）依據(jù)各工段的環(huán)境及生產(chǎn)對照度的不同要求，配合選用合適的燈具和光源。對于用電設(shè)備的控制保護電器，設(shè)于與防腐 F2區(qū)場所用密封實墻隔開的低壓配電室內(nèi)。設(shè)ZR5型阻容吸收器以防操作過電壓。3） 單相接地保護。電力變壓器選用SM10型節(jié)能變壓器。由變電所至各車間的配電線路均采用放射式和樹干式相結(jié)合的供電方式。根據(jù)工藝專業(yè)條件及本項目的生產(chǎn)性質(zhì)，對照國家標(biāo)準(zhǔn)GB5005295中有關(guān)負荷分級的規(guī)定，本項目工藝用電設(shè)備為三級負荷?！峨娏υO(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范》 GB5026096《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》 JGJ/T1692《化工企業(yè)供電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 HG/T2066499《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》 GB500551993 設(shè)計范圍1） 10/、車間動力、照明及防雷接地；2） 余熱發(fā)電站電氣部分3） 通信系統(tǒng)等。 污水經(jīng)處理后，水質(zhì)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）的二級排放要求，匯入全廠排水管網(wǎng)；生活污水先經(jīng)化糞池處理后再排入全廠雨水管網(wǎng)，排水匯總后一起排出廠外，由明溝流至工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)。其中第①②項采用涼水塔冷卻循環(huán)任用，共循環(huán)800m3/h，蒸發(fā)量以2%計算，即損失16m3/h，第③采用廢水冷卻，冷卻后的水流入循環(huán)池；自冷卻后，循環(huán)使用。 排水硫酸生產(chǎn)的用水主要包括工藝用水、冷卻水以及洗滌水三部分。循環(huán)水系統(tǒng)采用余壓上塔，循環(huán)水泵加壓送各工段相應(yīng)設(shè)備用水點。設(shè)計廠區(qū)給水主管管徑DN200，枝狀供水管網(wǎng)，廠區(qū)內(nèi)各建、構(gòu)筑物生產(chǎn)、生活水、消防用水由給水管網(wǎng)直接供給。本項目生產(chǎn)、生活用水從界區(qū)外公司現(xiàn)有主給水管上接入，供水管徑DN125， Mpa。等于或高于60℃的熱力管道均作絕熱保溫，絕熱層為玻璃棉管套，外保護層采用鋁箔膠帶纏繞。熱力管道熱膨脹由管道彎曲而成的“┏”型或“┏┓”型補償器補償吸收，不考慮采用其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜且價格昂貴的專用補償器。詳見主要建、構(gòu)筑物表（ ）。3）結(jié)構(gòu)選型：考慮工藝特點、設(shè)備管道布置、功能要求、設(shè)備荷重、柱網(wǎng)尺寸、防腐防火、當(dāng)?shù)亓?xí)慣等因素，進行結(jié)構(gòu)選型。外墻做水刷石墻面。屋面：設(shè)有天溝的有組織排水屋面，PVC水落管。2）根據(jù)工藝生產(chǎn)的要求，結(jié)合地區(qū)氣候的特點，裝置盡量露天化、開敞化、輕型化、一體化，以便利生產(chǎn)、節(jié)約投資。項目批復(fù)見東發(fā)改【2005】59號“關(guān)于********化工有限公司硫酸及磷酸鹽生產(chǎn)項目立項批復(fù)”，項目初步選址見東環(huán)?！?005】44號“關(guān)于建設(shè)********化工有限公司項目初步選址意見的復(fù)函”及****建設(shè)局特字第0605號“建設(shè)項選址意見書”土地轉(zhuǎn)讓協(xié)議見我公司與“****再就業(yè)特區(qū)管理委員會”2005年6月19日簽定的“土地轉(zhuǎn)讓協(xié)議”。地震烈度：根據(jù)國家地震烈度區(qū)劃圖，本項目所在地地震設(shè)防烈度為7度。 儲運貯運設(shè)施及機械化運輸本項目為氣體的物料由風(fēng)機輸送，為液體的物料由泵輸送，為固體的物料由電動機或用油等為動力的運輸設(shè)備輸送。水泥混凝土面層結(jié)構(gòu)，面層厚20cm，基層采用塊石結(jié)構(gòu)，厚30cm。 表71 總圖主要指標(biāo)表名 稱單位數(shù) 量備 注廠區(qū)規(guī)劃用地面積m210000 畝建筑面積m21004生產(chǎn)用 工程運輸全廠除少量水處理試劑外無貨物運輸。全廠性事故應(yīng)急處理池也就是高位水池，布置在山上，比生產(chǎn)區(qū)約高20m。根據(jù)工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)單元布置情況，本項目2套硫酸裝置與相鄰布置。本項目主要生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備主要布置在東南面。（4）服從****區(qū)的城鎮(zhèn)整體規(guī)劃，并使之與相關(guān)區(qū)域協(xié)調(diào)一致。硫酸技改新增面積約350㎡，在原車間內(nèi)解決。外部電話由****電訊局根據(jù)廠內(nèi)需要配置。 水源、供排水、排澇、防洪等情況擬建廠址西側(cè)山腳下的大白河屬小江上游（大白河和小清河匯合后稱小江）小江全長110公里，匯水面積3068平方公里，最高含沙量220kg/m3，%，小江最終注入金沙江，水量和水質(zhì)均可滿足生產(chǎn)的需要。降雨時間分布特點，一是年際間降雨量變化較大，二是夜間降雨量多，尤以低海拔地區(qū)最為突出，降雨強度越大，夜間降雨機率越高。****全區(qū)年平均降雨量892mm，且分布不均，屬全省降雨量偏少地區(qū)。小江最終注入金沙江。項目廠址，從周圍建筑看無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。廠址區(qū)域無集中居民區(qū)，也無名勝古跡和自然保護區(qū)，符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計的相關(guān)要求》。項目所在區(qū)域地處新村盆地，該盆地呈西北至東南條狀分布，南寬北窄、東高西低，～4公里，相對高差約300米，屬斷陷河谷地貌類型。 廠址的工程地質(zhì)（l）地形地貌****地貌為深、中切割的高、中山峽谷類型。擬建廠址位于****區(qū)綠茂鄉(xiāng)四方地鋁廠南面，屬****再就業(yè)特區(qū)的工業(yè)區(qū)組團。19′，北緯25176。表51 主要原輔材料的規(guī)格、數(shù)量、來源及運輸方法表序號原料名稱規(guī)格單位需求量來源運輸方法1蒸汽、450℃t/h培燒工段2一次水t/h203循環(huán)水t/h1000 主要原輔材料的供應(yīng)及可靠性分析本項目主要原料為中壓蒸汽，由培燒工段供應(yīng)。5%交流輸出：220VAC177。 儀表供電儀表電源來自電氣專業(yè)。 自動分析儀表自動分析儀表選用南京分析儀器廠、南化公司研究院、上海分析儀器廠產(chǎn)品。二次儀表采用DCS集中顯示。 鍋爐熱工控制就近布置在工藝裝置區(qū)內(nèi)，汽機熱工控制布置在汽機主控樓內(nèi)，汽機間運行層設(shè)現(xiàn)場控制室一個。=，考慮一定的富裕量，本報告推薦化學(xué)水處理系統(tǒng)出力5t/h。 裝機方案及選型 硫酸余熱鍋爐型號 QCF24/900～－額定蒸發(fā)量 額定蒸汽壓力 額定蒸汽溫度 450℃給水溫度 104℃進口煙溫 950℃出口煙溫 320~360℃汽包工作壓力 循環(huán)方式 自然循環(huán)進口煙氣含塵量 350g/Nm3進口煙氣壓力 50~100Pa數(shù)量 2臺 輪發(fā)電機組選型● 汽輪機型號 C335/5額定進汽量 額定進汽壓力 額定進汽溫度 435℃額定排汽壓力 抽氣量 5t/h抽氣壓力 額定轉(zhuǎn)速 3000rpm保證汽耗 （全凝狀態(tài)下）數(shù)量 一臺● 汽輪發(fā)電機型號 QF32額定功率 3000kW額定電壓 10500V額定電流 410A額定轉(zhuǎn)速 3000rpm功率因素 冷卻方式 空氣冷卻數(shù)量 一臺 熱力系統(tǒng)本項目主蒸汽系統(tǒng)采用單元制，即鍋爐主蒸汽直接送至汽輪機發(fā)電。工程全廠熱負荷小于1t/h。 4 余熱利用方案本章節(jié)主要研究如何合理利用硫酸焙燒爐煙氣余熱，具體包括余熱利用系統(tǒng)形式、介質(zhì)、參數(shù)、能力、主要設(shè)備確定以及相關(guān)配套設(shè)施、環(huán)境保護措施確定。 市場預(yù)測本項目利用余熱發(fā)電，滿足本工程的需要，是國家大力扶持鼓勵的產(chǎn)業(yè)，不存在市場問題。滿足“以最小的投資，追求最大化的效益”的基本建設(shè)投資發(fā)展方針。2008年5月，我們又組織有關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場進一步了解情況，研究布置、收集資料，與有關(guān)方面的負責(zé)人就本可行性研究報告初稿及其有關(guān)方案問題進行了進一步的討論，于2